CN221070795U - 一种注塑模具生产用吊挂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具生产用吊挂装置，包括底座、万向轮、吊挂框和第二转轴,所述底座两侧的顶端固定连接有固定块，所述底座的顶端固定连接有固定架，所述底座的顶端等距离均匀设置有吊挂框。本实用新型通过在吊挂框的顶端设置有四组连接绳，当第二转轴带动连接绳进行收卷时，连接绳可以拉动吊挂框内的第一转轴进行转动，同时使第一转轴拉动一侧的扭力弹簧，此时连接绳可以对吊挂框整体进行吊起并进行注塑模具悬挂工作，当第二转轴对连接绳进行放线时，最底端的吊挂框可以落在底座的顶端，此时由于扭力弹簧被拉动的反作用力，可以通过第一转轴带动连接绳进行收卷，从而快速完成吊挂框的堆放。

Description

一种注塑模具生产用吊挂装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具生产技术领域，具体为一种注塑模具生产用吊挂装置。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，是通过注塑模具注塑来制作成型物品，在模具生产过程中，需要将各个组件单独生产后进行拼装，为了方便模具组装工作，单独生产出的组件需要进行有效收纳放置，故需要通过吊挂装置进行模具零件的吊挂，从而保证模具零件存放的安全稳定性。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN213165351U中公开的一种注塑模具生产用吊挂装置，三角架表面放置有部件箱，部件箱底部外侧焊接有卡板，部件箱侧板表面螺纹连接有螺柱，螺柱一端焊接有手柄，另一端转轴连接有紧固板，紧固板表面粘贴有保护垫，部件箱侧板表面还螺纹固定有吊环，方便模具部件的存放，节约存放空间，提高模具部件存放的安全性，但是吊挂装置整体灵活性较差，不便于快速进行注塑模具零件的吊挂或收纳，同时吊挂整体稳定性较差，出现注塑模具零件碰撞等情况会导致注塑模具零件损坏，从而影响注塑模具后续的组装使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具生产用吊挂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具生产用吊挂装置，包括底座、万向轮、吊挂框和第二转轴,所述底座两侧的顶端固定连接有固定块，所述底座的顶端固定连接有固定架，所述底座的顶端等距离均匀设置有吊挂框，所述吊挂框内部的底端设置有气孔，所述吊挂框顶端的两侧固定连接有支撑块，所述吊挂框顶端内部的两侧转动连接有转杆，所述转杆的一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一侧固定连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一侧固定连接有吊挂框，所述第一转轴外部的一侧固定连接有连接绳，所述固定架顶端的两侧固定连接有固定座，所述固定座一侧的中间位置安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴端安装有第二转轴，所述第二转轴外部的一侧固定连接有连接绳。

优选的，所述底座两侧的底端连接设置有拉杆，所述底座与拉杆属于滑动连接。

优选的，所述拉杆的一侧固定连接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有拉力弹簧，所述活动块一侧的中间位置固定连接有定位杆。

优选的，所述底座底端内部的两侧活动连接有调节座，所述调节座一侧底端的中间位置设置有第一定位槽，所述调节座一侧顶端的中间位置设置有第二定位槽，所述调节座一侧的底端固定连接有滑块。

优选的，所述调节座的底端连接设置有万向轮，所述调节座与万向轮属于固定连接。

优选的，所述固定架一侧的中间位置固定连接有推把，所述固定架顶端的内部设置有通槽，所述通槽内部的两侧固定连接有辅助辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种注塑模具生产用吊挂装置，通过在吊挂框的顶端设置有四组连接绳，当第二转轴带动连接绳进行收卷时，连接绳可以拉动吊挂框内的第一转轴进行转动，同时使第一转轴拉动一侧的扭力弹簧，此时连接绳可以对吊挂框整体进行吊起并进行注塑模具悬挂工作，当第二转轴对连接绳进行放线时，最底端的吊挂框可以落在底座的顶端，此时由于扭力弹簧被拉动的反作用力，可以通过第一转轴带动连接绳进行收卷，从而快速完成吊挂框的堆放，操作简单便捷，同时提高吊挂框使用的灵活性与稳定性；

2.该种注塑模具生产用吊挂装置，通过在调节座上分别设置有第一定位槽与第二定位槽，并通过拉动底座外部的拉杆，则拉杆可以通过活动块带动定位杆进行移动，则当定位杆插入调节座上的第一定位槽时，可以使调节座与万向轮收入底座内部的底端，从而增加吊挂装置整体的稳定性，当定位杆插入调节座上的第二定位槽时，调节座底端的万向轮可以从底座的底端伸出，此时可以快速进行注塑模具生产用吊挂装置整体的移动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型吊挂框的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型底座的剖视结构示意图。

图中：1、底座；101、固定块；2、拉杆；201、活动块；202、拉力弹簧；203、定位杆；3、调节座；301、第一定位槽；302、第二定位槽；303、滑块；4、万向轮；5、固定架；501、推把；502、通槽；503、辅助辊；6、吊挂框；601、气孔；602、支撑块；7、转杆；701、第一转轴；702、扭力弹簧；8、连接绳；9、固定座；901、旋转电机；10、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种注塑模具生产用吊挂装置，包括底座1、万向轮4、吊挂框6和第二转轴10,底座1两侧的顶端固定连接有固定块101，通过固定块101可以进行注塑模具生产用吊挂装置整体的抬起工作；

底座1两侧的底端连接设置有拉杆2，底座1与拉杆2属于滑动连接，拉杆2的一侧固定连接有活动块201，活动块201的一侧固定连接有拉力弹簧202，活动块201一侧的中间位置固定连接有定位杆203，拉杆2拉动则可以通过活动块201挤压一侧的拉力弹簧202，同时活动块201可以带动另一侧的定位杆203进行移动，则松开拉杆2时，由于拉力弹簧202被挤压的反作用力，可以通过活动块201推动定位杆203还原至原来位置；

底座1底端内部的两侧活动连接有调节座3，调节座3一侧底端的中间位置设置有第一定位槽301，调节座3一侧顶端的中间位置设置有第二定位槽302，调节座3一侧的底端固定连接有滑块303，调节座3的底端连接设置有万向轮4，调节座3与万向轮4属于固定连接，调节座3上分别设置有第一定位槽301与第二定位槽302，通过定位杆203插入调节座3上的第一定位槽301或第二定位槽302，则可以完成调节座3在底座1底端内部的位置调整，同时调节座3可以带动底端的万向轮4进行升降工作，并且调节座3的一侧设置有滑块303可以起到对调节座3的稳定限位作用，从而防止调节座3从底座1底端的内部脱出；

底座1的顶端固定连接有固定架5，固定架5一侧的中间位置固定连接有推把501，固定架5顶端的内部设置有通槽502，通槽502内部的两侧固定连接有辅助辊503，通过推把501可以配合万向轮4进行注塑模具生产用吊挂装置整体的推动，同时固定架5顶端通槽502的内部设置有辅助辊503则可以起到减少连接绳8拉动产生摩擦力的作用；

底座1的顶端等距离均匀设置有吊挂框6，吊挂框6内部的底端设置有气孔601，吊挂框6顶端的两侧固定连接有支撑块602，吊挂框6可以完成对注塑模具的组件的吊挂放置工作，同时吊挂框6的底端设置有多组气孔601便于进行注塑模具组件的透气；

吊挂框6顶端内部的两侧转动连接有转杆7，转杆7的一侧固定连接有第一转轴701，第一转轴701的一侧固定连接有扭力弹簧702，扭力弹簧702的一侧固定连接有吊挂框6，第一转轴701外部的一侧固定连接有连接绳8，连接绳8的底端围绕固定在第一转轴701上，底座1顶端多组吊挂框6通过连接绳8进行连接，当第二转轴10带动连接绳8进行拉动，则连接绳8可以带动第一转轴701与转杆7转动，同时第一转轴701可以拉动一侧的扭力弹簧702，当第二转轴10将连接绳8放下时，则由于扭力弹簧702被拉动的反作用力，可以通过第一转轴701拉动连接绳8进行收卷；

固定架5顶端的两侧固定连接有固定座9，固定座9一侧的中间位置安装有旋转电机901，旋转电机901的输出轴端安装有第二转轴10，第二转轴10外部的一侧固定连接有连接绳8，固定座9一侧旋转电机901启动则可以带动第二转轴10进行转动，此时第二转轴10可以拉动连接绳8进行收卷，从而带动吊挂框6整体进行吊起。

本申请实施例在使用时：通过固定架5顶端固定座9上的旋转电机901启动，则可以带动第二转轴10进行转动，此时第二转轴10可以拉动连接绳8进行收卷，同时连接绳8可以带动下方多组吊挂框6进行抬升吊挂，此时可以将注塑模具组建放置于吊挂框6的内部进行收纳吊挂，同时拉动底座1底端两侧的拉杆2，则拉杆2可以通过活动块201带动定位杆203从调节座3上的第一定位槽301抽出，此时通过定位杆203插入调节座3上的第二定位槽302，则可以使调节座3底端的万向轮4从底座1的底端伸出，此时可以推动固定架5上的推把501，从而进行注塑模具生产用吊挂装置整体的快速移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种注塑模具生产用吊挂装置，其特征在于,包括底座(1)、万向轮(4)、吊挂框(6)和第二转轴(10),所述底座(1)两侧的顶端固定连接有固定块(101)，所述底座(1)的顶端固定连接有固定架(5)，所述底座(1)的顶端等距离均匀设置有吊挂框(6)，所述吊挂框(6)内部的底端设置有气孔(601)，所述吊挂框(6)顶端的两侧固定连接有支撑块(602)，所述吊挂框(6)顶端内部的两侧转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)的一侧固定连接有第一转轴(701)，所述第一转轴(701)的一侧固定连接有扭力弹簧(702)，所述扭力弹簧(702)的一侧固定连接有吊挂框(6)，所述第一转轴(701)外部的一侧固定连接有连接绳(8)，所述固定架(5)顶端的两侧固定连接有固定座(9)，所述固定座(9)一侧的中间位置安装有旋转电机(901)，所述旋转电机(901)的输出轴端安装有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)外部的一侧固定连接有连接绳(8)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产用吊挂装置，其特征在于：所述底座(1)两侧的底端连接设置有拉杆(2)，所述底座(1)与拉杆(2)属于滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具生产用吊挂装置，其特征在于：所述拉杆(2)的一侧固定连接有活动块(201)，所述活动块(201)的一侧固定连接有拉力弹簧(202)，所述活动块(201)一侧的中间位置固定连接有定位杆(203)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产用吊挂装置，其特征在于：所述底座(1)底端内部的两侧活动连接有调节座(3)，所述调节座(3)一侧底端的中间位置设置有第一定位槽(301)，所述调节座(3)一侧顶端的中间位置设置有第二定位槽(302)，所述调节座(3)一侧的底端固定连接有滑块(303)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑模具生产用吊挂装置，其特征在于：所述调节座(3)的底端连接设置有万向轮(4)，所述调节座(3)与万向轮(4)属于固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产用吊挂装置，其特征在于：所述固定架(5)一侧的中间位置固定连接有推把(501)，所述固定架(5)顶端的内部设置有通槽(502)，所述通槽(502)内部的两侧固定连接有辅助辊(503)。