CN221070269U - 一种薄膜加工用收卷装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种薄膜加工用收卷装置,包括第一竖板和第二竖板,所述第一竖板位于第二竖板的左侧,所述第一竖板的左侧固定连接有机壳。本实用新型通过第一竖板、第二竖板、机壳、电机、第一传动轮、转杆、第二传动轮、活动杆、安装框、卡块、安装块、卡槽、定位盘、收卷辊、调节槽、固定杆、调节套、活动板、导板、清洁棉板、连接板、固定架和第一弹簧的配合使用,使该薄膜加工用收卷装置在使用过程中,具备清洁和紧度调节功能的优点,解决了现有薄膜加工用收卷装置不具备清洁和紧度调节功能,薄膜在收卷时容易出现褶皱,且薄膜的表面容易沾染灰尘,这两种情况不加以解决的话,会影响薄膜的收卷质量的问题。

Description

一种薄膜加工用收卷装置
技术领域
本实用新型涉及薄膜加工技术领域,具体为一种薄膜加工用收卷装置。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明薄片,用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成,薄膜在科学上的解释为:由原子、分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料,薄膜种类繁多,包括复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜和塑料薄膜等,薄膜的生产过程中,成形好的薄膜最后需要经过收卷装置进行收卷包装,目的是便于存放和运输;
如已公开的实用新型提供了“一种薄膜加工用收卷装置”,其公告号为:CN215666110U,该专利通过在左支撑板和右支撑板上分别转动设置第一矩形块和第二矩形块,并在固定盘上开设与第一矩形块和第二矩形块相适配的导向槽,从而在对卷芯进行安装时只需通过拉环和限位杆收缩第二矩形块,然后将第一矩形块与其中一个导向槽适配,最后松开拉环使第二矩形块与另一个导向槽适配即可,其更换效率更高,但是该专利不具备清洁和紧度调节功能,薄膜在收卷时容易出现褶皱,且薄膜的表面容易沾染灰尘,这两种情况不加以解决的话,会影响薄膜的收卷质量,因此,本实用新型的目的在于,通过清洁和紧度调节机构提高薄膜的收卷质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄膜加工用收卷装置,具备清洁和紧度调节功能的优点,解决了现有薄膜加工用收卷装置不具备清洁和紧度调节功能,薄膜在收卷时容易出现褶皱,且薄膜的表面容易沾染灰尘,这两种情况不加以解决的话,会影响薄膜的收卷质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种薄膜加工用收卷装置,包括第一竖板和第二竖板,所述第一竖板位于第二竖板的左侧,所述第一竖板的左侧固定连接有机壳,所述机壳内腔的左侧设置有电机,所述电机的输出端固定连接有第一传动轮,所述第一竖板的顶部贯穿连接有转杆,所述转杆的一端固定连接有第二传动轮,所述第一传动轮的表面通过皮带与第二传动轮的表面传动连接,所述第二竖板的顶部贯穿连接有活动杆,所述转杆与活动杆相对的一端均设置有安装框,所述安装框内腔的顶部固定连接有卡块,所述安装框的内腔活动连接有安装块,所述安装块的顶部开设有卡槽,所述卡块的表面与卡槽的内腔活动连接,所述安装块相对的一侧均固定连接有定位盘,所述定位盘相对的一侧设置有收卷辊,所述第一竖板右侧的底部开设有调节槽,所述调节槽的内腔固定连接有固定杆,所述固定杆的表面活动连接有调节套,所述调节套的右侧固定连接有活动板,所述活动板右侧的顶部和底部均设置有导板,所述导板相对的一侧均设置有清洁棉板,所述活动杆的一端固定连接有连接板,所述第二竖板的右侧固定连接有固定架,所述固定架内腔右侧的顶部和底部均设置有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与连接板的表面固定连接。
优选的,所述第一竖板与第二竖板相对一侧的底部固定连接有底座,所述底座底部的两侧均设置有支撑架。
优选的,所述第二竖板左侧的底部开设有凹槽,凹槽内腔的底部设置有第二弹簧,第二弹簧的顶部固定连接有移动块,移动块的左侧与活动板的右侧固定连接。
优选的,所述第一竖板和第二竖板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有照明灯。
优选的,所述机壳的正面通过螺丝设置有机盖板,机盖板的材质为不锈钢。
优选的,所述导板的正面开设有固定槽,固定槽的内腔活动连接有安装片,安装片的一侧与清洁棉板的表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过第一竖板、第二竖板、机壳、电机、第一传动轮、转杆、第二传动轮、活动杆、安装框、卡块、安装块、卡槽、定位盘、收卷辊、调节槽、固定杆、调节套、活动板、导板、清洁棉板、连接板、固定架和第一弹簧的配合使用,使该薄膜加工用收卷装置在使用过程中,具备清洁和紧度调节功能的优点,解决了现有薄膜加工用收卷装置不具备清洁和紧度调节功能,薄膜在收卷时容易出现褶皱,且薄膜的表面容易沾染灰尘,这两种情况不加以解决的话,会影响薄膜的收卷质量的问题。
2、本实用新型通过设置底座和支撑架,用于对第一竖板和第二竖板的底部进行支撑,使该薄膜加工用收卷装置能够稳定放置在指定位置,通过设置凹槽、第二弹簧和移动块,用于对两个导板的右侧进行限位,通过设置顶板和照明灯,用于对收卷机构进行照明,方便光线条件不佳时进行薄膜收卷工作,通过设置机盖板,方便检修人员对机壳内腔的部件进行检修维护,通过设置固定槽和安装片,用于对清洁棉板进行安装固定。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图;
图2为本实用新型结构剖视示意图;
图3为本实用新型图2中A处的局部放大示意图。
图中:1、第一竖板;2、第二竖板;3、机壳;4、电机;5、第一传动轮;6、转杆;7、第二传动轮;8、活动杆;9、安装框;10、卡块;11、安装块;12、卡槽;13、定位盘;14、收卷辊;15、调节槽;16、固定杆;17、调节套;18、活动板;19、导板;20、清洁棉板;21、连接板;22、固定架;23、第一弹簧;24、底座;25、支撑架;26、顶板;27、照明灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种薄膜加工用收卷装置,包括第一竖板1和第二竖板2,第一竖板1位于第二竖板2的左侧,第一竖板1的左侧固定连接有机壳3,机壳3内腔的左侧设置有电机4,电机4的输出端固定连接有第一传动轮5,第一竖板1的顶部贯穿连接有转杆6,转杆6的一端固定连接有第二传动轮7,第一传动轮5的表面通过皮带与第二传动轮7的表面传动连接,第二竖板2的顶部贯穿连接有活动杆8,转杆6与活动杆8相对的一端均设置有安装框9,安装框9内腔的顶部固定连接有卡块10,安装框9的内腔活动连接有安装块11,安装块11的顶部开设有卡槽12,卡块10的表面与卡槽12的内腔活动连接,安装块11相对的一侧均固定连接有定位盘13,定位盘13相对的一侧设置有收卷辊14,第一竖板1右侧的底部开设有调节槽15,调节槽15的内腔固定连接有固定杆16,固定杆16的表面活动连接有调节套17,调节套17的右侧固定连接有活动板18,活动板18右侧的顶部和底部均设置有导板19,导板19相对的一侧均设置有清洁棉板20,活动杆8的一端固定连接有连接板21,第二竖板2的右侧固定连接有固定架22,固定架22内腔右侧的顶部和底部均设置有第一弹簧23,第一弹簧23的一端与连接板21的表面固定连接。
第一竖板1与第二竖板2相对一侧的底部固定连接有底座24,底座24底部的两侧均设置有支撑架25。
通过上述技术方案,通过设置底座24和支撑架25,用于对第一竖板1和第二竖板2的底部进行支撑,使该薄膜加工用收卷装置能够稳定放置在指定位置。
第二竖板2左侧的底部开设有凹槽,凹槽内腔的底部设置有第二弹簧,第二弹簧的顶部固定连接有移动块,移动块的左侧与活动板18的右侧固定连接。
通过上述技术方案,通过设置凹槽、第二弹簧和移动块,用于对两个导板19的右侧进行限位。
第一竖板1和第二竖板2的顶部固定连接有顶板26,顶板26的底部固定连接有照明灯27。
通过上述技术方案,通过设置顶板26和照明灯27,用于对收卷机构进行照明,方便光线条件不佳时进行薄膜收卷工作。
机壳3的正面通过螺丝设置有机盖板,机盖板的材质为不锈钢。
通过上述技术方案,通过设置机盖板,方便检修人员对机壳3内腔的部件进行检修维护。
导板19的正面开设有固定槽,固定槽的内腔活动连接有安装片,安装片的一侧与清洁棉板20的表面固定连接。
通过上述技术方案,通过设置固定槽和安装片,用于对清洁棉板20进行安装固定。
使用时,薄膜生产人员将成型薄膜的一端穿过两组清洁棉板20之间,继续拉扯薄膜,使其一端最终固定在收卷辊14的表面,然后,启动电机4,电机4的输出端带动第一传动轮5转动,第一传动轮5带动第二传动轮7转动,第二传动轮7带动转杆6转动,转杆6带动安装框9及其一侧的收卷辊14转动,以此对成型薄膜进行收卷,薄膜收卷过程中,薄膜生产人员可以根据收卷情况对薄膜的收卷松紧度进行调整,具体调整方式为:上下移动导板19,直到导板19将薄膜压紧,再利用第一竖板1一侧的插销对调节套17及其一侧的导板19进行固定,导板19相对一侧的清洁棉板20可以对薄膜的两面进行擦拭清洁,当薄膜收卷完成后,薄膜生产人员关停电机4,并向右移动活动杆8,活动杆8带动安装框9移动至安装块11与安装框9的内腔脱离,即可将收卷辊14拆下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种薄膜加工用收卷装置,包括第一竖板(1)和第二竖板(2),其特征在于:所述第一竖板(1)位于第二竖板(2)的左侧,所述第一竖板(1)的左侧固定连接有机壳(3),所述机壳(3)内腔的左侧设置有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有第一传动轮(5),所述第一竖板(1)的顶部贯穿连接有转杆(6),所述转杆(6)的一端固定连接有第二传动轮(7),所述第一传动轮(5)的表面通过皮带与第二传动轮(7)的表面传动连接,所述第二竖板(2)的顶部贯穿连接有活动杆(8),所述转杆(6)与活动杆(8)相对的一端均设置有安装框(9),所述安装框(9)内腔的顶部固定连接有卡块(10),所述安装框(9)的内腔活动连接有安装块(11),所述安装块(11)的顶部开设有卡槽(12),所述卡块(10)的表面与卡槽(12)的内腔活动连接,所述安装块(11)相对的一侧均固定连接有定位盘(13),所述定位盘(13)相对的一侧设置有收卷辊(14),所述第一竖板(1)右侧的底部开设有调节槽(15),所述调节槽(15)的内腔固定连接有固定杆(16),所述固定杆(16)的表面活动连接有调节套(17),所述调节套(17)的右侧固定连接有活动板(18),所述活动板(18)右侧的顶部和底部均设置有导板(19),所述导板(19)相对的一侧均设置有清洁棉板(20),所述活动杆(8)的一端固定连接有连接板(21),所述第二竖板(2)的右侧固定连接有固定架(22),所述固定架(22)内腔右侧的顶部和底部均设置有第一弹簧(23),所述第一弹簧(23)的一端与连接板(21)的表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜加工用收卷装置,其特征在于:所述第一竖板(1)与第二竖板(2)相对一侧的底部固定连接有底座(24),所述底座(24)底部的两侧均设置有支撑架(25)。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜加工用收卷装置,其特征在于:所述第二竖板(2)左侧的底部开设有凹槽,凹槽内腔的底部设置有第二弹簧,第二弹簧的顶部固定连接有移动块,移动块的左侧与活动板(18)的右侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜加工用收卷装置,其特征在于:所述第一竖板(1)和第二竖板(2)的顶部固定连接有顶板(26),所述顶板(26)的底部固定连接有照明灯(27)。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜加工用收卷装置,其特征在于:所述机壳(3)的正面通过螺丝设置有机盖板,机盖板的材质为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜加工用收卷装置,其特征在于:所述导板(19)的正面开设有固定槽,固定槽的内腔活动连接有安装片,安装片的一侧与清洁棉板(20)的表面固定连接。
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