CN220881625U - 一种用于提高塑料管材外观质量的打磨模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料管材生产技术领域，尤其涉及一种用于提高塑料管材外观质量的打磨模具。其技术方案包括：箱体、除尘机构和清理机构，箱体顶部一侧固定安装有清理机构，清理机构包括安装箱，安装箱内部的顶部活动安装有横板，且安装箱内部的底部固定安装有固定座，且固定座、横板内侧皆固定安装有清理套。本实用新型通过推动横板带动清理套进行垂直位置移动至塑料管材外侧进行抵触，并通过控制器控制同步电机带动输送辊进行旋转，旋转的输送辊再通过传动带动多组输送辊进行旋转，使得塑料管材受到输送辊旋转影响从而与清理套内侧进行抵触移动，便于对塑料管材表面吸附的杂质进行清理作业，实现了提高塑料管材打磨质量的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管材生产技术领域，具体为一种用于提高塑料管材外观质量的打磨模具。
背景技术
塑料管材又称为PC管、聚合管材等，在水利工程中需要使用塑料管件对水源进行输送作业，通过塑料管件具有高韧性与价格低廉的特点可便于大规模的适用于水利工程中，在日常生活中需要使用到一种用于提高塑料管材外观质量的打磨模具对塑料管材进行打磨作业，其中申请号为“CN217255529U”所公开的“一种塑料管材端口打磨设备”，其已经解决了人工打磨的方式无法保证整个端口的平滑度保持一致，严重影响塑料管材的质量的技术弊端，但是在实际使用时类似结构的打磨模具还存在诸多缺陷，如：不具有提高塑料管材打磨质量的功能，无法对塑料管材表面吸附的杂质与灰尘进行清理作业，容易造成打磨作业时塑料管材表面受到污染的问题，需要对打磨作业结束后的塑料管材进行清洗作业，增加了操作人员的工作量，同时不具有除尘的功能，打磨作业产生的粉尘扩散至周围环境中容易造成操作人员身体受到收伤害，也容易对环境造成污染，降低了使用装置的节能环保效果，所以需要设计一种用于提高塑料管材外观质量的打磨模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于提高塑料管材外观质量的打磨模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于提高塑料管材外观质量的打磨模具，包括箱体、除尘机构和清理机构，所述箱体顶部一侧通过螺杆螺纹安装有固定箱，所述固定箱内部固定安装有除尘机构，所述除尘机构包括负压箱，所述负压箱内部一侧固定安装有过滤板，所述过滤板一侧固定安装有负压泵，所述负压箱一侧通过伸缩管固定安装有多组输送管，所述输送管底端固定安装有贯通连接的打磨板，所述箱体顶部一侧固定安装有清理机构，所述清理机构包括安装箱，所述安装箱内部的顶部活动安装有横板，且安装箱内部的底部固定安装有固定座，且固定座、横板内侧皆固定安装有清理套。
通过将塑料管材放置至安装箱内部后，再通过操作人员手动推动定位栓带动横板进行垂直位置移动，通过进行垂直位置移动的横板可带动清理套进行垂直位置移动至塑料管材外侧进行抵触，并通过控制器控制同步电机带动输送辊进行旋转，旋转的输送辊再通过传动带带动多组输送辊进行旋转，使得塑料管材受到输送辊旋转影响从而与清理套内侧进行抵触移动，实现了提高塑料管材打磨质量的功能；通过负压泵通电运行产生吸力并通过排气管将负压箱内部空气输送至外界，使得负压箱内部处于负压状态，处于负压状态的负压箱再通过伸缩管与输送管配合使用可对打磨板底部产生的粉末进行收集，并输送至负压箱内部，再通过滤板具有的高吸附性可便于对粉尘进行吸附，实现了自动除尘的功能。
优选的，所述箱体内部的顶部一侧固定安装有伺服电机，且伺服电机输出端与螺杆一端固定连接。通过伺服电机通电运行带动螺杆进行旋转，旋转的螺杆可带动固定箱进行下移，通过进行垂直移动的固定箱可便于带动打磨板与辊体进行垂直位置移动至指定位置。
优选的，所述固定箱内部一侧固定安装有轴架，轴架内侧转动安装有辊体，固定箱内部的底部一侧固定安装有匀速电机，且匀速电机输出端套接安装有与辊体外侧环绕连接的联动带。通过控制器控制匀速电机通电运行带动辊体进行旋转，通过进行旋转的辊体可便于后续对塑料管外侧进行抵触旋转，使得塑料管在下模具内部进行旋转。
优选的，所述固定箱内部一侧固定安装有安装座，安装座底部固定安装有两组电动杆，且电动杆输出端与打磨板顶部固定连接。通过安装座可为电动杆提供了安装位置，通过电动杆通电运行带动打磨板进行下移至与塑料管外侧进行抵触，便于后续对塑料管进行打磨作业。
优选的，所述负压泵一侧固定安装有贯通连接的排气管，且排气管一端延伸出箱体内部。通过排气管可便于负压泵通电运行将负压箱内部空气通过排气管输送至外界，为后续进行除尘作业提供了便利。
优选的，所述安装箱一侧通过滑槽活动安装有定位栓，且定位栓一端延伸至横板内部。通过旋转定位栓可便于对横板移动位置进行固定，通过横板可为清理套提供了安装位置。
优选的，所述箱体顶部固定安装有下模具，下模具内部活动安装有等距的输送辊，输送辊外侧套接安装有传动带，箱体内部的顶部一侧固定安装有同步电机，且同步电机输出端通过链条与输送辊外侧环绕连接。通过控制器控制同步电机通电运行可带动链条进行移动，通过进行移动的链条可带动输送辊进行旋转，旋转的输送辊可通过传动带带动多组输送辊进行同步旋转，通过进行旋转的多组输送辊可便于后续对塑料管进行自动上料作业。
优选的，所述箱体正面一侧固定安装有控制器，且箱体正面另一侧通过合页活动安装有检修门。控制器通过导线与装置内部电气设备电性连接，便于后续操作人员智能化控制装置内部电气设备通电运行，通过检修门可便于对箱体内部进行检修作业。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过将塑料管材放置至安装箱内部后，再通过操作人员手动推动定位栓带动横板进行垂直位置移动，通过进行垂直位置移动的横板可带动清理套进行垂直位置移动至塑料管材外侧进行抵触，并通过控制器控制同步电机带动输送辊进行旋转，旋转的输送辊再通过传动带带动多组输送辊进行旋转，使得塑料管材受到输送辊旋转影响从而与清理套内侧进行抵触移动，实现了提高塑料管材打磨质量的功能，通过清理套便于对塑料管材表面吸附的杂质与灰尘进行清理作业，解决了打磨作业时塑料管材表面受到污染的问题，不需要对打磨作业结束后的塑料管材进行清洗作业，减轻了操作人员的工作量。
2、通过负压泵通电运行产生吸力并通过排气管将负压箱内部空气输送至外界，使得负压箱内部处于负压状态，处于负压状态的负压箱再通过伸缩管与输送管配合使用可对打磨板底部产生的粉末进行收集，并输送至负压箱内部，再通过滤板具有的高吸附性可便于对粉尘进行吸附，实现了自动除尘的功能，解决了打磨板进行打磨作业产生的粉尘扩散至周围环境中容易造成操作人员身体受到伤害的问题，避免了扩散的粉尘造成环境污染，增加了使用装置的节能环保效果。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖面结构示意图；
图2为本实用新型的正面结构示意图；
图3为本实用新型的辊体局部结构示意图；
图4为本实用新型的除尘机构局部结构示意图；
图5为本实用新型的电动杆局部结构示意图；
图6为本实用新型的清理机构局部结构示意图。
图中：1、箱体；101、螺杆；102、伺服电机；2、固定箱；201、轴架；202、匀速电机；203、辊体；3、除尘机构；301、负压箱；302、过滤板；303、负压泵；304、伸缩管；305、输送管；306、打磨板；307、排气管；4、安装座；401、电动杆；5、清理机构；501、安装箱；502、横板；503、固定座；504、清理套；505、定位栓；6、下模具；601、输送辊；602、传动带；603、同步电机；7、控制器。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本实用新型提出的一种用于提高塑料管材外观质量的打磨模具，包括箱体1、除尘机构3和清理机构5，箱体1顶部一侧通过螺杆101螺纹安装有固定箱2，固定箱2内部固定安装有除尘机构3，除尘机构3包括负压箱301，负压箱301内部一侧固定安装有过滤板302，过滤板302一侧固定安装有负压泵303；
负压箱301一侧通过伸缩管304固定安装有多组输送管305，输送管305底端固定安装有贯通连接的打磨板306，箱体1顶部一侧固定安装有清理机构5，清理机构5包括安装箱501，安装箱501内部的顶部活动安装有横板502，且安装箱501内部的底部固定安装有固定座503，且固定座503、横板502内侧皆固定安装有清理套504，箱体1内部的顶部一侧固定安装有伺服电机102，且伺服电机102输出端与螺杆101一端固定连接；
固定箱2内部一侧固定安装有轴架201，轴架201内侧转动安装有辊体203，固定箱2内部的底部一侧固定安装有匀速电机202，且匀速电机202输出端套接安装有与辊体203外侧环绕连接的联动带，固定箱2内部一侧固定安装有安装座4，安装座4底部固定安装有两组电动杆401，且电动杆401输出端与打磨板306顶部固定连接，箱体1顶部固定安装有下模具6，下模具6内部活动安装有等距的输送辊601；
输送辊601外侧套接安装有传动带602，箱体1内部的顶部一侧固定安装有同步电机603，且同步电机603输出端通过链条与输送辊601外侧环绕连接，箱体1正面一侧固定安装有控制器7，且箱体1正面另一侧通过合页活动安装有检修门。
基于实施例一的用于提高塑料管材外观质量的打磨模具工作原理是：通过将装置安装至指定位置后，再将塑料管材放置至安装箱501内部后，通过操作人员手动推动定位栓505带动横板502进行垂直位置移动，通过进行垂直位置移动的横板502可带动清理套504进行垂直位置移动至塑料管材外侧进行抵触；
再通过控制器7控制同步电机603带动输送辊601进行旋转，旋转的输送辊601再通过传动带602带动多组输送辊601进行旋转，使得塑料管材受到输送辊601旋转影响从而与清理套504内侧进行抵触移动，实现了提高塑料管材打磨质量的功能，通过清理套504便于对塑料管材表面吸附的杂质与灰尘进行清理作业；
通过伺服电机102通电运行带动螺杆101进行旋转，旋转的螺杆101可带动固定箱2进行下移，通过进行垂直移动的固定箱2可便于带动打磨板306与辊体203进行垂直位置移动至指定位置；
再通过电动杆401通电运行带动打磨板306进行下移至与塑料管外侧进行抵触，再通过控制器7控制匀速电机202通电运行带动辊体203进行旋转，通过进行旋转的辊体203可便于后续对塑料管外侧进行抵触旋转，使得塑料管在下模具6内部进行旋转，使得塑料管材与打磨板306底部进行抵触旋转，实现了对塑料管材进行打磨作业的功能，便于去除塑料管材表面毛刺与杂质，提高了塑料管材的质量；
再通过负压泵303通电运行产生吸力并通过排气管307将负压箱301内部空气输送至外界，使得负压箱301内部处于负压状态，处于负压状态的负压箱301再通过伸缩管304与输送管305配合使用可对打磨板306底部产生的粉末进行收集，并输送至负压箱301内部，再通过滤板302具有的高吸附性可便于对粉尘进行吸附，实现了自动除尘的功能。
实施例二
如图4、图6所示，本实用新型提出的一种用于提高塑料管材外观质量的打磨模具，相较于实施例一，本实施例还包括：负压泵303一侧固定安装有贯通连接的排气管307，且排气管307一端延伸出箱体1内部，安装箱501一侧通过滑槽活动安装有定位栓505，且定位栓505一端延伸至横板502内部。
本实施例中，如图4所示，通过排气管307可便于负压泵303通电运行将负压箱301内部空气通过排气管307输送至外界，为后续进行除尘作业提供了便利；
如图6所示，通过旋转定位栓505可便于对横板502移动位置进行固定，通过横板502可为清理套504提供了安装位置。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (8)
1.一种用于提高塑料管材外观质量的打磨模具，包括箱体(1)、除尘机构(3)和清理机构(5)，其特征在于：所述箱体(1)顶部一侧通过螺杆(101)螺纹安装有固定箱(2)，所述固定箱(2)内部固定安装有除尘机构(3)，所述除尘机构(3)包括负压箱(301)，所述负压箱(301)内部一侧固定安装有过滤板(302)，所述过滤板(302)一侧固定安装有负压泵(303)，所述负压箱(301)一侧通过伸缩管(304)固定安装有多组输送管(305)，所述输送管(305)底端固定安装有贯通连接的打磨板(306)，所述箱体(1)顶部一侧固定安装有清理机构(5)，所述清理机构(5)包括安装箱(501)，所述安装箱(501)内部的顶部活动安装有横板(502)，且安装箱(501)内部的底部固定安装有固定座(503)，且固定座(503)、横板(502)内侧皆固定安装有清理套(504)。
2.根据权利要求1所述的一种用于提高塑料管材外观质量的打磨模具，其特征在于：所述箱体(1)内部的顶部一侧固定安装有伺服电机(102)，且伺服电机(102)输出端与螺杆(101)一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于提高塑料管材外观质量的打磨模具，其特征在于：所述固定箱(2)内部一侧固定安装有轴架(201)，轴架(201)内侧转动安装有辊体(203)，固定箱(2)内部的底部一侧固定安装有匀速电机(202)，且匀速电机(202)输出端套接安装有与辊体(203)外侧环绕连接的联动带。
4.根据权利要求1所述的一种用于提高塑料管材外观质量的打磨模具，其特征在于：所述固定箱(2)内部一侧固定安装有安装座(4)，安装座(4)底部固定安装有两组电动杆(401)，且电动杆(401)输出端与打磨板(306)顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于提高塑料管材外观质量的打磨模具，其特征在于：所述负压泵(303)一侧固定安装有贯通连接的排气管(307)，且排气管(307)一端延伸出箱体(1)内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于提高塑料管材外观质量的打磨模具，其特征在于：所述安装箱(501)一侧通过滑槽活动安装有定位栓(505)，且定位栓(505)一端延伸至横板(502)内部。
7.根据权利要求1所述的一种用于提高塑料管材外观质量的打磨模具，其特征在于：所述箱体(1)顶部固定安装有下模具(6)，下模具(6)内部活动安装有等距的输送辊(601)，输送辊(601)外侧套接安装有传动带(602)，箱体(1)内部的顶部一侧固定安装有同步电机(603)，且同步电机(603)输出端通过链条与输送辊(601)外侧环绕连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于提高塑料管材外观质量的打磨模具，其特征在于：所述箱体(1)正面一侧固定安装有控制器(7)，且箱体(1)正面另一侧通过合页活动安装有检修门。
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