CN212268725U - 齿轮双面清污传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮加工装置领域，尤其是齿轮双面清污传送装置。该装置包括清污室、上输送机构、下输送机构、升降机构、水平推动机构、旋转机构、摩擦体和吸尘装置，所述上输送机构、下输送机构、升降机构、旋转机构、摩擦体均安装在清污室内，上输送机构位于下输送机构的上方，上输送机构和下输送机构的侧端设有升降机构，旋转机构的输出轴上固定有摩擦体，升降机构的升降端一侧固定有水平推动机构。本实用新型通过上输送机构和下输送机构可以将齿轮进行上下面的传送。通过升降机构将齿轮从下输送机构传送给上输送机构。通过旋转机构和摩擦体来清理齿轮的上下两端面。本申请能够在齿轮传送的同时进行清污作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工装置领域，尤其是齿轮双面清污传送装置。
背景技术
齿轮在进行加工时，需要进行传送。但是现有的齿轮传送时容易沾染污物，清理齿轮再进行传送就会让齿轮加工的工作效率降低。
实用新型内容
为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种齿轮双面清污传送装置。通过上输送机构和下输送机构可以将齿轮进行上下面的传送。通过升降机构将齿轮从下输送机构传送给上输送机构。通过旋转机构和摩擦体来清理齿轮的上下两端面。本申请能够在齿轮传送的同时进行清污作业。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种齿轮双面清污传送装置，包括清污室、上输送机构、下输送机构、升降机构、水平推动机构、旋转机构、摩擦体和吸尘装置，所述上输送机构、下输送机构、升降机构、旋转机构、摩擦体均安装在清污室内，上输送机构位于下输送机构的上方，上输送机构和下输送机构的侧端设有升降机构，旋转机构位于上输送机构和下输送机构之间，旋转机构的输出轴上固定有摩擦体，升降机构的升降端一侧固定有水平推动机构，吸尘装置与清污室相连接。
具体地，所述上输送机构由皮带输送机机体和负压箱体组成，负压箱体固定在皮带输送机机体上，负压箱体与真空发生器相连通，负压箱体的下表面上分布有数个负压吸孔，皮带输送机机体的皮带上分布有数个负压吸孔，负压箱体的下表面贴合在皮带输送机机体的皮带上。
具体地，所述下输送机构为皮带输送机。
具体地，所述升降机构由支架、无杆气缸和升降板组成，无杆气缸的缸体固定在支架上，升降板与支架滑配连接，升降板固定在无杆气缸的滑座上。
具体地，所述水平推动机构由推块和直线气缸组成，直线气缸的缸体固定在升降板上，直线气缸的活塞杆端固定有推块。
具体地，所述旋转机构为旋转气缸或电机。
具体地，所述摩擦体由筒体和尼龙毛组成，筒体上分布有尼龙毛，筒体套设并固定在旋转机构的输出轴上。
具体地，所述吸尘装置由吸风罩和风机组成，吸风罩通过管体与风机相连通，吸风罩位于清污室内。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种齿轮双面清污传送装置。通过上输送机构和下输送机构可以将齿轮进行上下面的传送。通过升降机构将齿轮从下输送机构传送给上输送机构。通过旋转机构和摩擦体来清理齿轮的上下两端面。本申请能够在齿轮传送的同时进行清污作业。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图中1.清污室，2.上输送机构，3.下输送机构,4.升降机构，5.水平推动机构，6.旋转机构，7.摩擦体，8.吸尘装置，21.皮带输送机机体，22.负压箱体，41.支架，42.无杆气缸,43.升降板，51.推块,52.直线气缸，81.吸风罩，82.风机。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图。
一种齿轮双面清污传送装置，包括清污室1、上输送机构2、下输送机构3、升降机构4、水平推动机构5、旋转机构6、摩擦体7和吸尘装置8，所述上输送机构2、下输送机构3、升降机构4、旋转机构6、摩擦体7均安装在清污室1内，上输送机构2位于下输送机构3的上方，上输送机构2和下输送机构3的侧端设有升降机构4，旋转机构6位于上输送机构2和下输送机构3之间，旋转机构6的输出轴上固定有摩擦体7，升降机构4的升降端一侧固定有水平推动机构5，吸尘装置8与清污室1相连接。所述上输送机构2由皮带输送机机体21和负压箱体22组成，负压箱体22固定在皮带输送机机体21上，负压箱体22与真空发生器相连通，负压箱体22的下表面上分布有数个负压吸孔，皮带输送机机体21的皮带上分布有数个负压吸孔，负压箱体22的下表面贴合在皮带输送机机体21的皮带上。所述下输送机构3为皮带输送机。所述升降机构4由支架41、无杆气缸42和升降板43组成，无杆气缸42的缸体固定在支架41上，升降板43与支架41滑配连接，升降板43固定在无杆气缸42的滑座上。所述水平推动机构5由推块51和直线气缸52组成，直线气缸52的缸体固定在升降板43上，直线气缸52的活塞杆端固定有推块51。所述旋转机构6为旋转气缸或电机。所述摩擦体7由筒体和尼龙毛组成，筒体上分布有尼龙毛，筒体套设并固定在旋转机构6的输出轴上。所述吸尘装置8由吸风罩81和风机82组成，吸风罩81通过管体与风机82相连通，吸风罩81位于清污室1内。
如附图1所示，皮带输送机的工作原理为，皮带贴合在两个辊子上，两个辊子转动连接在机台上，电机的输出轴驱使辊子旋转，辊子带动皮带循环传动。皮带带动置于其上的物体进行传送。
上输送机构2的工作原理为，真空发生器启动，使得负压箱体22下表面的负压吸孔产生负压吸力，而上输送机构2的皮带上的负压吸孔移动并与负压箱体22下表面的负压吸孔叠合之后，会使得叠合的皮带上的负压吸孔产生负压吸力，这样就可以吸住齿轮端面之后，往前进行水平传送。
清污室1上开设有出入口，出入口处设有门体。首先将门体打开，将齿轮依次放入到下输送机构3的皮带上进行传送。在传送的过程中，旋转机构6的输出轴驱使摩擦体7进行旋转，旋转的摩擦体7就会摩擦刮除齿轮上端面的污物。然后被清理后的齿轮会被传送到下输送机构3出料端的升降板43上。接着升降机构4的无杆气缸42驱使升降板43往上移动，直到升降板43上的齿轮移动至上输送机构2的入料端。此时水平推动机构5的直线气缸52的活塞杆伸出，使得推块51将升降板43上的齿轮往前水平推动，直到将齿轮推至上输送机构2的皮带上。上输送机构2的皮带吸住齿轮的上端面之后，将齿轮往前水平移动。在移动的过程中，齿轮的下表面朝向下方，在经过摩擦体7时，旋转的摩擦体7会刮除齿轮下表面的污物。最后将齿轮被传送至清污室1的出入口处，移动到其他加工工位上。
当要清理清污室1内的污物时，首先关闭出入口的门体，然后吸尘装置8的风机82启动，风机82内的扇叶旋转，使得吸风罩81产生吸力，将清污室1内的污物吸出。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种齿轮双面清污传送装置，其特征是，包括清污室(1)、上输送机构(2)、下输送机构(3)、升降机构(4)、水平推动机构(5)、旋转机构(6)、摩擦体(7)和吸尘装置(8)，所述上输送机构(2)、下输送机构(3)、升降机构(4)、旋转机构(6)、摩擦体(7)均安装在清污室(1)内，上输送机构(2)位于下输送机构(3)的上方，上输送机构(2)和下输送机构(3)的侧端设有升降机构(4)，旋转机构(6)位于上输送机构(2)和下输送机构(3)之间，旋转机构(6)的输出轴上固定有摩擦体(7)，升降机构(4)的升降端一侧固定有水平推动机构(5)，吸尘装置(8)与清污室(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的齿轮双面清污传送装置，其特征在于：所述上输送机构(2)由皮带输送机机体(21)和负压箱体(22)组成，负压箱体(22)固定在皮带输送机机体(21)上，负压箱体(22)与真空发生器相连通，负压箱体(22)的下表面上分布有数个负压吸孔，皮带输送机机体(21)的皮带上分布有数个负压吸孔，负压箱体(22)的下表面贴合在皮带输送机机体(21)的皮带上。
3.根据权利要求1所述的齿轮双面清污传送装置，其特征在于：所述下输送机构(3)为皮带输送机。
4.根据权利要求1所述的齿轮双面清污传送装置，其特征在于：所述升降机构(4)由支架(41)、无杆气缸(42)和升降板(43)组成，无杆气缸(42)的缸体固定在支架(41)上，升降板(43)与支架(41)滑配连接，升降板(43)固定在无杆气缸(42)的滑座上。
5.根据权利要求1所述的齿轮双面清污传送装置，其特征在于：所述水平推动机构(5)由推块(51)和直线气缸(52)组成，直线气缸(52)的缸体固定在升降板(43)上，直线气缸(52)的活塞杆端固定有推块(51)。
6.根据权利要求1所述的齿轮双面清污传送装置，其特征在于：所述旋转机构(6)为旋转气缸或电机。
7.根据权利要求1所述的齿轮双面清污传送装置，其特征在于：所述摩擦体(7)由筒体和尼龙毛组成，筒体上分布有尼龙毛，筒体套设并固定在旋转机构(6)的输出轴上。
8.根据权利要求1所述的齿轮双面清污传送装置，其特征在于：所述吸尘装置(8)由吸风罩(81)和风机(82)组成，吸风罩(81)通过管体与风机(82)相连通，吸风罩(81)位于清污室(1)内。
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| CN202020513969.XU CN212268725U (zh) | 2020-04-09 | 2020-04-09 | 齿轮双面清污传送装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115092751A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-09-23 | 东台骏兴科技有限公司 | 一种卷筒纸张切割的自动分切机 |
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2020
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