CN221232290U - 一种竹家居产品生产用的双面抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于竹家居产品生产技术领域，尤其涉及一种竹家居产品生产用的双面抛光设备，包括传送台和支撑腿，所述传送台的内部设置有夹持传送装置，所述夹持传送装置包括滚动单元和两组对称设置的传送单元和夹持单元，所述传送台的顶部中心设置有抛光装置，所述抛光装置包括升降单元、顶部抛光单元和底部抛光单元。该竹家居产品生产用的双面抛光设备，通过伸缩气缸驱动伸缩杆移动，从而驱动夹持板相对移动，将竹产品进行夹持固定，避免其在传送抛光的过程中出现位移，从而影响到抛光工作的进行，通过顶部抛光单元上的抛光辊旋转配合底部抛光单元中的第二抛光轴旋转，从而实现对竹产品的上下两侧表面进行同步抛光打磨，提高了加工的效率。

Description

一种竹家居产品生产用的双面抛光设备

技术领域

本实用新型涉及竹家居产品生产技术领域，具体为一种竹家居产品生产用的双面抛光设备。

背景技术

现有的竹制家具抛光装置可以实现对竹制家具原料进行抛光，但是传统的抛光装置多是工作人员手持抛光件对家具进行抛光处理，操作较为复杂，工作效率较低，无法根据材料的薄厚进行调节和抛光，在抛光过程中不便于移动，抛光时会导致粉尘四散，会导致环境受到污染的同时工作人员会吸入体内为工作人员造成损害。

如中国专利公告号CN217225030U所公开了一种竹制家具产品生产用快速抛光设备，在使用时，工作人员将第二电机、第三转动杆、半齿轮、连接套、推动罩和齿牙安装在操作台中间处，将竹材放置在操作台上启动电动伸缩杆带动活塞杆和限位罩根据竹材的厚度进行升降，下降到适合的高度后启动第一电机带动主转动杆的转动带动主齿轮、第一齿轮、第一从转动杆、第二齿轮、第二从转动杆和抛光轮进行转动对竹材进行抛光，在抛光时启动第二电机带动第三转动杆、半齿轮、连接套、推动罩、限位罩和连接滑动件进行滑动，在抛光移动的过程中启动吸料泵通过吸尘板、吸尘管和集尘箱进行吸料和集料，有效的防止在抛光时粉尘四溅导致的环境破坏和对工作人员身体损伤的问题，自动化抛光操作较为简单，工作效率大大提高。

但是上述申请中的竹制家具产品生产用快速抛光设备，在对竹产品抛光时不能很好的将其进行夹持固定，因此在抛光时可能会出现竹产品移动的情况，从而影响到抛光工作的进行，因此，存在一定的局限性。

为此，我们亟需提供一种竹家居产品生产用的双面抛光设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竹家居产品生产用的双面抛光设备，以解决上述背景技术中提出的竹制家具产品生产用快速抛光设备，在对竹产品抛光时不能很好的将其进行夹持固定，因此在抛光时可能会出现竹产品移动的情况，从而影响到抛光工作的进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹家居产品生产用的双面抛光设备，包括传送台和支撑腿，四根所述支撑腿分别固定连接于传送台的下表面四角，其所述传送台的内部设置有夹持传送装置，所述传送台的顶部中心设置有抛光装置。

所述夹持传送装置包括滚动单元和两组对称设置的传送单元和夹持单元。

所述滚动单元包括轴承、旋转轴、滚筒，若干个所述轴承分别等距对称安装于传送台的前后两侧内壁，若干个所述旋转轴的前后两端分别转动连接于轴承的内部，若干个所述滚筒分别固定连接于旋转轴的外表面，更便于竹产品进行传送。

进一步改进在于，所述传送单元包括电磁导轨、电磁滑台、限位板，所述电磁导轨安装于传送台的前端内壁，所述电磁滑台滑动连接于电磁导轨之上，两块所述限位板分别固定连接于电磁导轨的左右两端，通过电磁滑台在电磁导轨之上向右移动，从而带动其上的夹持单元带着竹产品向右移动进行抛光打磨。

进一步改进在于，所述夹持单元包括伸缩气缸、伸缩杆、夹持板，所述伸缩气缸安装于电磁滑台之上，所述伸缩杆滑动连接于伸缩气缸的内部，所述夹持板固定连接于伸缩杆的外端，通过伸缩气缸驱动伸缩杆移动，从而驱动夹持板相对移动，将竹产品进行夹持固定，避免其在传送抛光的过程中出现位移，从而影响到抛光工作的进行。

进一步改进在于，所述抛光装置包括抛光箱、升降单元、顶部抛光单元和底部抛光单元，所述抛光箱固定连接于传送台的顶部中心。

所述升降单元包括升降气缸、升降杆、安装架，所述升降气缸安装于抛光箱的顶部中心，所述升降杆滑动连接于升降气缸的底部内部，所述安装架固定连接于升降杆的底部，通过升降气缸驱动升降杆下移，从而驱动安装架下移，使顶部抛光单元与竹产品的上表面接触并抛光。

进一步改进在于，所述顶部抛光单元包括抛光电机、皮带轮、抛光轴、抛光辊、传动皮带，所述抛光电机安装于安装架的顶部，所述皮带轮通过联轴器安装于抛光电机的输出端，所述抛光轴转动连接于安装架的内部，且其前端也安装有皮带轮，所述抛光辊固定连接于抛光轴的外表面，所述传动皮带转动连接于两个皮带轮的内部，通过抛光电机带动皮带轮旋转，从而通过传动皮带带动抛光轴上的皮带轮进行同步旋转，从而带动抛光轴上的抛光辊旋转对竹产品的上表面进行抛光处理。

进一步改进在于，所述底部抛光单元包括驱动电机、第二抛光轴、第二抛光辊，所述驱动电机安装于传送台的正面，所述第二抛光轴的前端连接于驱动电机的输出端，其后端转动连接于传送台的内部，所述第二抛光辊固定连接于第二抛光轴的外表面，通过驱动电机带动第二抛光轴旋转，进而带动其上的第二抛光辊旋转，从而实现对竹产品的下表面进行抛光打磨。

进一步改进在于，所述顶部抛光单元和底部抛光单元垂直对应，所述抛光箱的左右两侧进料口分别安装有幕帘，其底部对应安装有集尘板，幕帘的设置，避免抛光过程中的灰尘逸散飘出，从而被工作人员吸入体内，影响到工作人员的身体健康。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该竹家居产品生产用的双面抛光设备，通过伸缩气缸驱动伸缩杆移动，从而驱动夹持板相对移动，将竹产品进行夹持固定，避免其在传送抛光的过程中出现位移，从而影响到抛光工作的进行。

2.该竹家居产品生产用的双面抛光设备，通过顶部抛光单元上的抛光辊旋转配合底部抛光单元中的第二抛光轴旋转，从而实现对竹产品的上下两侧表面进行同步抛光打磨，提高了加工的效率。

3.该竹家居产品生产用的双面抛光设备，通过升降气缸驱动升降杆下移，从而驱动安装架下移，进而调整顶部抛光单元的高度，以适应不同厚度的竹产品，提高了该装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的滚动单元侧视剖面拆分结构示意图；

图4为本实用新型的抛光箱侧视剖面拆分结构示意图；

图5为本实用新型的底部抛光单元剖视结构示意图。

图中：1、传送台；2、支撑腿；301、轴承；302、旋转轴；303、滚筒；304、电磁导轨；305、电磁滑台；306、限位板；307、伸缩气缸；308、伸缩杆；309、夹持板；400、抛光箱；401、升降气缸；402、升降杆；403、安装架；404、抛光电机；405、皮带轮；406、抛光轴；407、抛光辊；408、传动皮带；409、驱动电机；410、第二抛光轴；411、第二抛光辊；501、幕帘；502、集尘板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种竹家居产品生产用的双面抛光设备，包括传送台1和支撑腿2，四根支撑腿2分别固定连接于传送台1的下表面四角，传送台1的内部设置有夹持传送装置，传送台1的顶部中心设置有抛光装置。

夹持传送装置包括滚动单元和两组对称设置的传送单元和夹持单元。

滚动单元包括轴承301、旋转轴302、滚筒303，若干个轴承301分别等距对称安装于传送台1的前后两侧内壁，若干个旋转轴302的前后两端分别转动连接于轴承301的内部，若干个滚筒303分别固定连接于旋转轴302的外表面，更便于竹产品进行传送。

传送单元包括电磁导轨304、电磁滑台305、限位板306，电磁导轨304安装于传送台1的前端内壁，电磁滑台305滑动连接于电磁导轨304之上，两块限位板306分别固定连接于电磁导轨304的左右两端，通过电磁滑台305在电磁导轨304之上向右移动，从而带动其上的夹持单元带着竹产品向右移动进行抛光打磨。

夹持单元包括伸缩气缸307、伸缩杆308、夹持板309，伸缩气缸307安装于电磁滑台305之上，伸缩杆308滑动连接于伸缩气缸307的内部，夹持板309固定连接于伸缩杆308的外端，通过伸缩气缸307驱动伸缩杆308移动，从而驱动夹持板309相对移动，将竹产品进行夹持固定，避免其在传送抛光的过程中出现位移，从而影响到抛光工作的进行。

抛光装置包括抛光箱400、安装架403、顶部抛光单元和底部抛光单元，抛光箱400固定连接于传送台1的顶部中心，安装架403固定连接于抛光箱400的内部。

顶部抛光单元包括抛光电机404、皮带轮405、抛光轴406、抛光辊407、传动皮带408，抛光电机404安装于安装架403的顶部，皮带轮405通过联轴器安装于抛光电机404的输出端，抛光轴406转动连接于安装架403的内部，且其前端也安装有皮带轮405，抛光辊407固定连接于抛光轴406的外表面，传动皮带408转动连接于两个皮带轮405的内部，通过抛光电机404带动皮带轮405旋转，从而通过传动皮带408带动抛光轴406上的皮带轮405进行同步旋转，从而带动抛光轴406上的抛光辊407旋转对竹产品的上表面进行抛光处理。

底部抛光单元包括驱动电机409、第二抛光轴410、第二抛光辊411，驱动电机409安装于传送台1的正面，第二抛光轴410的前端连接于驱动电机409的输出端，其后端转动连接于传送台1的内部，第二抛光辊411固定连接于第二抛光轴410的外表面，通过驱动电机409带动第二抛光轴410旋转，进而带动其上的第二抛光辊411旋转，从而实现对竹产品的下表面进行抛光打磨。

顶部抛光单元和底部抛光单元垂直对应，抛光箱400的左右两侧进料口分别安装有幕帘501，其底部对应安装有集尘板502，幕帘501的设置，避免抛光过程中的灰尘逸散飘出，从而被工作人员吸入体内，影响到工作人员的身体健康。

在使用时，首先将竹产品放置于滚筒303之上，然后驱动伸缩气缸307驱动伸缩杆308移动，从而驱动夹持板309相对移动，将竹产品进行夹持固定，再启动电磁滑台305在电磁导轨304之上向右移动，从而带动竹产品向右移动至抛光箱400的内部，然后启动抛光电机404带动皮带轮405旋转，从而通过传动皮带408带动抛光轴406上的皮带轮405进行同步旋转，从而带动抛光轴406上的抛光辊407旋转对竹产品的上表面进行抛光处理，与此同时，启动驱动电机409带动第二抛光轴410旋转，进而带动其上的第二抛光辊411旋转，从而实现对竹产品的下表面进行抛光打磨，从而实现对竹产品的上下两侧表面进行同步抛光打磨，提高了加工的效率。

实施例二：

在实施例一的基础上，抛光装置还包括升降单元，升降单元包括升降气缸401、升降杆402、安装架403，升降气缸401安装于抛光箱400的顶部中心，升降杆402滑动连接于升降气缸401的底部内部，安装架403固定连接于升降杆402的底部。

根据竹产品的厚度，启动升降气缸401驱动升降杆402下移，从而驱动安装架403下移，使顶部抛光单元与竹产品的上表面接触并抛光，且可以随时调整顶部抛光单元的高度，以适应不同厚度的竹产品，提高了该装置的适用范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种竹家居产品生产用的双面抛光设备，包括传送台(1)和支撑腿(2)，四根所述支撑腿(2)分别固定连接于传送台(1)的下表面四角，其特征在于：所述传送台(1)的内部设置有夹持传送装置，所述传送台(1)的顶部中心设置有抛光装置；

所述夹持传送装置包括滚动单元和两组对称设置的传送单元和夹持单元；

所述滚动单元包括轴承(301)、旋转轴(302)、滚筒(303)，若干个所述轴承(301)分别等距对称安装于传送台(1)的前后两侧内壁，若干个所述旋转轴(302)的前后两端分别转动连接于轴承(301)的内部，若干个所述滚筒(303)分别固定连接于旋转轴(302)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种竹家居产品生产用的双面抛光设备，其特征在于：所述传送单元包括电磁导轨(304)、电磁滑台(305)、限位板(306)，所述电磁导轨(304)安装于传送台(1)的前端内壁，所述电磁滑台(305)滑动连接于电磁导轨(304)之上，两块所述限位板(306)分别固定连接于电磁导轨(304)的左右两端。

3.根据权利要求2所述的一种竹家居产品生产用的双面抛光设备，其特征在于：所述夹持单元包括伸缩气缸(307)、伸缩杆(308)、夹持板(309)，所述伸缩气缸(307)安装于电磁滑台(305)之上，所述伸缩杆(308)滑动连接于伸缩气缸(307)的内部，所述夹持板(309)固定连接于伸缩杆(308)的外端。

4.根据权利要求3所述的一种竹家居产品生产用的双面抛光设备，其特征在于：所述抛光装置包括抛光箱(400)、升降单元、顶部抛光单元和底部抛光单元，所述抛光箱(400)固定连接于传送台(1)的顶部中心；

所述升降单元包括升降气缸(401)、升降杆(402)、安装架(403)，所述升降气缸(401)安装于抛光箱(400)的顶部中心，所述升降杆(402)滑动连接于升降气缸(401)的底部内部，所述安装架(403)固定连接于升降杆(402)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种竹家居产品生产用的双面抛光设备，其特征在于：所述顶部抛光单元包括抛光电机(404)、皮带轮(405)、抛光轴(406)、抛光辊(407)、传动皮带(408)，所述抛光电机(404)安装于安装架(403)的顶部，所述皮带轮(405)通过联轴器安装于抛光电机(404)的输出端，所述抛光轴(406)转动连接于安装架(403)的内部，且其前端也安装有皮带轮(405)，所述抛光辊(407)固定连接于抛光轴(406)的外表面，所述传动皮带(408)转动连接于两个皮带轮(405)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种竹家居产品生产用的双面抛光设备，其特征在于：所述底部抛光单元包括驱动电机(409)、第二抛光轴(410)、第二抛光辊(411)，所述驱动电机(409)安装于传送台(1)的正面，所述第二抛光轴(410)的前端连接于驱动电机(409)的输出端，其后端转动连接于传送台(1)的内部，所述第二抛光辊(411)固定连接于第二抛光轴(410)的外表面。

7.根据权利要求6所述的一种竹家居产品生产用的双面抛光设备，其特征在于：所述顶部抛光单元和底部抛光单元垂直对应，所述抛光箱(400)的左右两侧进料口分别安装有幕帘(501)，其底部对应安装有集尘板(502)。