CN221070101U - 一种用于板材堆叠的码垛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于板材堆叠的码垛机，包括底座，所述底座的一侧侧壁固定练级有转动架，所述转动架内转动连接有转动轴，所述底座靠近转动架的一侧设有升降轴，所述升降轴与转动轴之间套设有输送带，所述转动架的一侧侧壁设有用于输送带运转过程中驱动的驱动机构，所述底座位于转动架一侧的侧壁设有用于对输送带牵引的牵引机构。本实用新型设置了输送带、升降轴、连接辊以及液压缸等结构，通过的液压缸带动升降轴的提升，配合输送带对板材的输送，可实现板材在堆叠码垛过程中高度的逐步提升，配合多个导向辊可实现板材在堆叠过程中侧面的限位，保证堆叠过程中板材的重合率，便于板材后续的转运过程。

Description

一种用于板材堆叠的码垛机

技术领域

本实用新型涉及码垛机技术领域，尤其涉及一种用于板材堆叠的码垛机。

背景技术

码垛机是现代工业生产中常用的物料摆放辅助设备，在板材码垛过程中，也经常会使用到码垛机。由于板材的厚度相对较薄，因此需要要求码垛机的提升间距保持在一定范围内，且需要逐层递增，同时保证板材重叠对齐，避免出现歪斜。

现有技术中，如中国专利公开号CN115488256A所公开的一种剪板机剪板后的板材码垛堆叠机构，其背景技术中指出：输送机一般将输送后的板料散乱在地面上并堆积，或者卸落在带有挡架的搁放架上，为此需要多个员工进行板料整理并堆叠，在堆叠至一定高度后，在通过其它设备对其搬运，从而导致其作业效率低，无法满足使用需求；同时作业员工在堆叠整理操作过程中，由于板料切割后相对比较尖锐，可能导致割伤作业人员，存在安全隐患。此外，现有的码垛机无法保证板材在码垛过程中的堆叠重合，影响后续的转运以及持续堆叠，同时需要工作人员进行整理堆叠，影响板材堆叠的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于板材堆叠的码垛机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于板材堆叠的码垛机，包括底座，所述底座的一侧侧壁固定练级有转动架，所述转动架内转动连接有转动轴，所述底座靠近转动架 的一侧设有升降轴，所述升降轴与转动轴之间套设有输送带，所述转动架的一侧侧壁设有用于输送带运转过程中驱动的驱动机构，所述底座位于转动架一侧的侧壁设有用于对输送带牵引的牵引机构，所述底座靠近转动架的一侧侧壁设有用于对升降轴升降过程中提升的提升机构，所述底座位于转动架的一侧侧壁设有连接架，所述连接架远离底座的一侧侧壁设有多个等间距设置的导向辊。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在转动架一侧侧壁的安装板，所述安装板的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接转动轴。

优选地，所述牵引机构包括固定连接在底座靠近转动架一侧侧壁的两个对称设置的支撑杆，两个所述支撑杆的侧壁设有升降杆，所述升降杆的侧壁转动连接有连接辊，所述连接辊滚动连接输送带。

优选地，所述提升机构包括固定连接在底座位于安装架一侧侧壁的转动底座，所述转动底座内转动连接有液压缸，所述升降辊的侧壁转动连接有两个对称设置的升降加，两个所述升降架之间固定连接有连接杆，所述液压缸的伸缩端转动连接连接杆。

优选地，所述升降杆与底座的相对侧壁弹性连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设在支撑杆侧壁。

优选地，所述底座位于两个所述连接架之间的侧壁开设有放置槽。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、本实用新型设置了输送带、升降轴、连接辊以及液压缸等结构，通过的液压缸带动升降轴的提升，配合输送带对板材的输送，可实现板材在堆叠码垛过程中高度的逐步提升，配合多个导向辊可实现板材在堆叠过程中侧面的限位，保证堆叠过程中板材的重合率，便于板材后续的转运过程。

2、本实用新型设置了连接辊、支撑杆、升降杆以及缓冲弹簧等结构通过缓冲弹簧对升降杆的牵引，可实现连接辊在升降辊升降过程中保持输送带处于紧绷状态，保证输送带在调整输送高度时的传动性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于板材堆叠的码垛机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于板材堆叠的码垛机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于板材堆叠的码垛机的侧面结构示意图。

图中：1底座、2转动架、3输送带、4电机、5升降轴、6升降架、7连接杆、8转动底座、9液压缸、10连接辊、11支撑杆、12连接架、13导向辊、14放置槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

参照图1-3，一种用于板材堆叠的码垛机，包括底座1，底座1的一侧侧壁固定练级有转动架2，转动架2内转动连接有转动轴，底座1靠近转动架2 的一侧设有升降轴5，升降轴5与转动轴之间套设有输送带3，转动架2的一侧侧壁设有用于输送带3运转过程中驱动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在转动架2一侧侧壁的安装板，安装板的侧壁固定连接有电机4，电机4的输出轴固定连接转动轴。

底座1位于转动架2一侧的侧壁设有用于对输送带3牵引的牵引机构，牵引机构包括固定连接在底座1靠近转动架2一侧侧壁的两个对称设置的支撑杆11，两个支撑杆11的侧壁设有升降杆，升降杆的侧壁转动连接有连接辊10，升降杆与底座1的相对侧壁弹性连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧套设在支撑杆11侧壁，连接辊10滚动连接输送带3。

底座1靠近转动架2的一侧侧壁设有用于对升降轴5升降过程中提升的提升机构，提升机构包括固定连接在底座1位于安装架2一侧侧壁的转动底座8，转动底座8内转动连接有液压缸9，升降辊5的侧壁转动连接有两个对称设置的升降加6，两个升降架6之间固定连接有连接杆7，液压缸9的伸缩端转动连接连接杆7。

底座1位于转动架2的一侧侧壁设有连接架12，连接架12远离底座1的一侧侧壁设有多个等间距设置的导向辊13，底座1位于两个连接架12之间的侧壁开设有放置槽14。

本实用新型使用时，如图1-3所示，使用时首先将托盘放置在放置槽14内，随后将板材放置在输送带3上，通过电机4的驱动带动转动轴的转动，在连接辊10对输送带3的导向与张进作用下，实现升降轴5的运转，通过输送带3将板材向连接架12方向输送，此时在多个导向辊13的侧面导向作用下，实现板材侧面保持重合状态，便于后续的转运过程，随着板材的不断堆积，通过转动底座8内的液压缸9的伸缩带动连接杆7推进升降6的上移，即实现升降轴5高度的抬升，此时连接辊10在支撑杆11的限位作用下保持对输送带3的牵引，保持输送带3处于紧绷状态，通过输送带3的输送，可实现板材的输送高度不断提升，且保证板材码垛过程中的重合度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于板材堆叠的码垛机，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的一侧侧壁固定连接有转动架（2），所述转动架（2）内转动连接有转动轴，所述底座（1）靠近转动架（2） 的一侧设有升降轴（5），所述升降轴（5）与转动轴之间套设有输送带（3），所述转动架（2）的一侧侧壁设有用于输送带（3）运转过程中驱动的驱动机构，所述底座（1）位于转动架（2）一侧的侧壁设有用于对输送带（3）牵引的牵引机构，所述底座（1）靠近转动架（2）的一侧侧壁设有用于对升降轴（5）升降过程中提升的提升机构，所述底座（1）位于转动架（2）的一侧侧壁设有连接架（12），所述连接架（12）远离底座（1）的一侧侧壁设有多个等间距设置的导向辊（13）。

2.根据权利要求1所述的一种用于板材堆叠的码垛机，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在转动架（2）一侧侧壁的安装板，所述安装板的侧壁固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出轴固定连接转动轴。

3.根据权利要求2所述的一种用于板材堆叠的码垛机，其特征在于，所述牵引机构包括固定连接在底座（1）靠近转动架（2）一侧侧壁的两个对称设置的支撑杆（11），两个所述支撑杆（11）的侧壁设有升降杆，所述升降杆的侧壁转动连接有连接辊（10），所述连接辊（10）滚动连接输送带（3）。

4.根据权利要求3所述的一种用于板材堆叠的码垛机，其特征在于，所述提升机构包括固定连接在底座（1）位于转动架（2）一侧侧壁的转动底座（8），所述转动底座（8）内转动连接有液压缸（9），所述升降轴（5）的侧壁转动连接有两个对称设置的升降架（6），两个所述升降架（6）之间固定连接有连接杆（7），所述液压缸（9）的伸缩端转动连接连接杆（7）。

5.根据权利要求4所述的一种用于板材堆叠的码垛机，其特征在于，所述升降杆与底座（1）的相对侧壁弹性连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设在支撑杆（11）侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种用于板材堆叠的码垛机，其特征在于，所述底座（1）位于两个所述连接架（12）之间的侧壁开设有放置槽（14）。