CN221068765U - 一种全自动锂电池膜卷套袋包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动锂电池膜卷套袋包装设备，包括支撑架、PE保护袋架，所述支撑架内侧设置有热切刀，所述热切刀另一侧设置有拉膜组件，所述拉膜组件一侧设置有中空料轴。通过上述结构，在运行过程中无需人工参与即可完成锂膜极卷的自动上下料动作，PE保护袋自动套袋，PE保护袋余料自动割断的操作，设备投入使用后可大大减少人工参与率，节省人力资源，降低人工劳动强度，提高生产效率，有效的降低了生产成本。打造无人自动化生产车间，提高自动化程度。实现生产的自动化升级，产能升级，提升企业社会竞争力。

Description

一种全自动锂电池膜卷套袋包装设备

技术领域

本实用新型涉及全自动锂电池膜卷套袋包装技术领域，特别涉及一种全自动锂电池膜卷套袋包装设备。

背景技术

在实际生产中，锂电膜卷卷料完成后是没有PE保护袋保护的。如果膜卷没有保护袋的保护则在运输过程中会对膜卷造成损坏，所以膜卷在包装前需要对膜卷进行套袋保护。许多企业在对保护袋的套袋动作还是采用人工或半自动的方式进行作业。传统作用有两种方式，一种是通过人工抬起膜卷，然后由人工将PE保护袋套入膜卷外部，再由人工将多余的PE保护袋割断；另一种是人工将膜卷放置到作业设备上，人后由人工将膜卷放入到拉带机构上，由设备将PE保护袋套入膜卷外部、再由人工将多余的PE保护袋割断。传统作业方式的缺点是人工抬起膜卷时容易接触膜卷会造成膜卷的损坏使膜卷合格率低。人员参与动作过多，人员劳动强度大且生产效率低，所以需要设置一种全自动锂电池膜卷套袋包装设备。

对于全自动锂电池膜卷套袋包装设备使用的时候，现有技术中进行套袋的时候，一般都是通过人工进行套袋，使得其工作效率达不到预期，需要很多人手，浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种全自动锂电池膜卷套袋包装设备，在运行过程中无需人工参与即可完成锂膜极卷的自动上下料动作，PE保护袋自动套袋，PE保护袋余料自动割断的操作。

为了实现上述目的，提供一种全自动锂电池膜卷套袋包装设备，包括支撑架、PE保护袋架，所述支撑架内侧设置有热切刀，所述热切刀另一侧设置有拉膜组件，所述拉膜组件一侧设置有中空料轴。

根据所述的一种全自动锂电池膜卷套袋包装设备，所述PE保护袋架设置于支撑架外侧。

根据所述的一种全自动锂电池膜卷套袋包装设备，所述热切刀一侧设置有进料浮动筒。

根据所述的一种全自动锂电池膜卷套袋包装设备，所述拉膜组件包括固定架。

根据所述的一种全自动锂电池膜卷套袋包装设备，所述固定架内侧均匀设置有四个第一气缸。

根据所述的一种全自动锂电池膜卷套袋包装设备，所述第一气缸一端固定连接有撑膜伺服组件。

根据所述的一种全自动锂电池膜卷套袋包装设备，所述中空料轴一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸另一侧固定连接于支撑架内壁，所述中空料轴和支撑架之间为转动连接。

根据所述的一种全自动锂电池膜卷套袋包装设备，所述中空料轴上端设置有风机，所述风机固定连接于支撑架上端，所述风机的输出端和中空料轴一侧相通。

有益效果：在运行过程中无需人工参与即可完成锂膜极卷的自动上下料动作，PE保护袋自动套袋，PE保护袋余料自动割断的操作，设备投入使用后可大大减少人工参与率，节省人力资源，降低人工劳动强度，提高生产效率，有效的降低了生产成本。打造无人自动化生产车间，提高自动化程度。实现生产的自动化升级，产能升级，提升企业社会竞争力。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型提出的一种全自动锂电池膜卷套袋包装设备的正视图；

图2为本实用新型提出的一种全自动锂电池膜卷套袋包装设备的PE保护袋架的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种全自动锂电池膜卷套袋包装设备的俯视图

图4为本实用新型提出的一种全自动锂电池膜卷套袋包装设备的拉膜组件的俯视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种全自动锂电池膜卷套袋包装设备的拉膜组件的正视结构示意图。

图例说明：

1、PE保护袋架；2、进料浮动筒；3、热切刀；4、拉膜组件；401、第一气缸；402、撑膜伺服组件；403、固定架；5、中空料轴；6、风机；7、第二气缸；8、支撑架。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-5，本实用新型实施例一种全自动锂电池膜卷套袋包装设备，其包括支撑架8、PE保护袋架1，支撑架8内侧设置有热切刀3，热切刀3通过电动机结构带动其移动切割，并且热切刀3上有加热片结构，实现加热，使得其能够切之后能够对膜卷尾部进行热切，热切刀3另一侧设置有拉膜组件4，拉膜组件4用于将膜撑开固定且展开，拉膜组件4一侧设置有中空料轴5，一侧安装设置有所需套袋以及包装的零件。

PE保护袋架1设置于支撑架8外侧。

热切刀3一侧设置有进料浮动筒2。

拉膜组件4包括固定架403。

固定架403内侧均匀设置有四个第一气缸401，第一气缸401是现有技术结构，第一气缸401和第二气缸7的工作原理是通过气压传动将压缩空气的压力转换为机械能，使机构做直线往复运动，使得其能够带动撑膜伺服组件402进行移动。

第一气缸401一端固定连接有撑膜伺服组件402，撑膜伺服组件402内侧有电动机结构，使得其能够带动其内部零件微移。

中空料轴5一侧固定连接有第二气缸7，第二气缸7另一侧固定连接于支撑架8内壁，中空料轴5和支撑架8之间为转动连接。

中空料轴5上端设置有风机6，风机6通过电源控制，进行吹风，风机6固定连接于支撑架8上端，风机6的输出端和中空料轴5一侧相通。

工作原理：采用全自动机械化作业，通过六轴机器人上料，上料使用到PE保护袋架1进行放置PE保护袋，第一气缸401夹紧PE袋，撑膜伺服组件402带动第一气缸401撑开PE保护袋，撑膜伺服组件402拉动PE保护袋套袋，热切刀3自动切断PE袋，卷料放置到位，运动结构到位均采用传感器检测，各运动部分运动过程均采用PLC控制，PE保护袋上料采用中空料轴5插入到PE保护袋卷轴内部并放置到料架上，人工将首次上料的PE保护袋拉过进料浮动筒2到达固定位置，膜卷放卷中空料轴5由第二气缸7推动旋转一定角度后，机器人通过气爪将来料膜卷插入到膜卷放料中空料轴5上，再由第二气缸7推动中空料轴5达到预套袋位置，PE保护袋拉膜组件4运动到达PE保护袋位置，由第一气缸401夹紧PE保护袋，当PE保护袋被夹紧后，由拉膜组件4拉动PE保护袋将PE保护袋套在膜卷外部，当PE保护袋被拉动到指定位置后由热切刀3切断多余的PE保护袋，风机6启动将PE保护袋两端预留部分吸入到膜卷直筒内部，机器人将膜卷取下使膜卷另一端与中空料轴5端部对齐，风机6启动将另一端预留PE保护袋吸入中空料轴5中，机器人将膜卷向中空料轴5使另一侧预留PE保护袋插入膜卷芯轴中，最后将其下料。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种全自动锂电池膜卷套袋包装设备，包括支撑架(8)、PE保护袋架(1)，其特征在于：所述支撑架(8)内侧设置有热切刀(3)，所述热切刀(3)另一侧设置有拉膜组件(4)，所述拉膜组件(4)一侧设置有中空料轴(5)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动锂电池膜卷套袋包装设备，其特征在于，所述PE保护袋架(1)设置于支撑架(8)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种全自动锂电池膜卷套袋包装设备，其特征在于，所述热切刀(3)一侧设置有进料浮动筒(2)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动锂电池膜卷套袋包装设备，其特征在于，所述拉膜组件(4)包括固定架(403)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动锂电池膜卷套袋包装设备，其特征在于，所述固定架(403)内侧均匀设置有四个第一气缸(401)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动锂电池膜卷套袋包装设备，其特征在于，所述第一气缸(401)一端固定连接有撑膜伺服组件(402)。

7.根据权利要求1所述的一种全自动锂电池膜卷套袋包装设备，其特征在于，所述中空料轴(5)一侧固定连接有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)另一侧固定连接于支撑架(8)内壁，所述中空料轴(5)和支撑架(8)之间为转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种全自动锂电池膜卷套袋包装设备，其特征在于，所述中空料轴(5)上端设置有风机(6)，所述风机(6)固定连接于支撑架(8)上端，所述风机(6)的输出端和中空料轴(5)一侧相通。