CN214524931U - 一种全自动脱物料外袋的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动脱物料外袋的设备，包括：第一输送带、与所述第一输送带相邻设置的脱料支架、安装于所述脱料支架上的料斗、设置于所述料斗正上方的切割组件、设置于料斗下方的抓取组件及用于吸附外袋的真空吸附组件，抓取组件用于夹持物料外袋的袋口且进行切割袋口，所述抓取组件用于抓取切割后的外袋；所述料斗一侧面上固定第一转轴，另一端固接有第二转轴，所述第二转轴转轴上套有传送带，所述传送带套接有第一驱动电机，所述第一驱动电机固定于脱料支架上，且所述料斗开设有一出料口。根据本实用新型，全自动完成物料输送、切割袋口、脱外袋、内包物料输送、空外袋回收工作，大大降低了生产成本。

Description

一种全自动脱物料外袋的设备

技术领域

本实用新型涉及外袋脱除装置的技术领域，特别涉及一种全自动脱物料外袋的设备。

背景技术

传统的物料包装外袋脱除多是通过人工分步、分区域且多次搬运来完成，未实现自动化、流水线式生产，劳动强度大、生产效率低，从而降低了产品的市场竞争力。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种全自动脱物料外袋的设备，全自动完成物料输送、切割袋口、脱外袋、内包物料输送、空外袋回收工作，大大降低了生产成本，提高生产效率。为了实现根据本实用新型的上述目的和其他优点，提供了一种全自动脱物料外袋的设备，包括：

第一输送带、与所述第一输送带相邻设置的脱料支架、安装于所述脱料支架上的料斗、设置于所述料斗正上方的切割组件、设置于料斗下方的抓取组件及用于吸附外袋的真空吸附组件，抓取组件用于夹持物料外袋的袋口且进行切割袋口，所述抓取组件用于抓取切割后的外袋；

所述料斗一侧面上固定第一转轴，另一端固接有第二转轴，所述第二转轴转轴上套有传送带，所述传送带套接有第一驱动电机，所述第一驱动电机固定于脱料支架上，且所述料斗开设有一出料口。

优选的，所述脱料支架上固接有倾斜导板，所述倾斜导板与料斗的出料口相对接。

优选的，所述真空吸附组件包括真空泵、与所述真空泵相连通的真空管及与真空管连通的真空吸盘，所述料斗相对的内壁上分别设置有真空吸盘。

优选的，所述切割组件包括第一气缸、与所述第一气缸相对设置的第二气缸及用于切割外袋袋口的切割刀，所述第一气缸及与第二气缸的伸缩杆上分别固接有夹紧片。

优选的，所述抓取组件包括固定座、固定于所述固定座上的第三气缸及与所述第三气缸的伸缩杆固接有的抓手。

优选的，所述脱料支架上固接有控制系统，所述控制系统用于控制设备上的电器，且脱料支架上设置有第二传送带，所述第二传送带与料斗相对设置。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：通过料斗可进行翻转，使得料斗的出料口依次转动至切割组件、第二传送带及抓取组件位置处，使得物料外包装袋依次完成袋口的切割，通过真空吸附组件吸附外包装袋，使得外包装袋在转动至第二传送带位置时，内包装袋脱落至第二传送带上进行下一步工序，然后料斗的出料口位于抓取组件位置处，真空吸附组件放松外包装袋，此时抓手将外包装袋送入空袋收集箱中，整个过程通过控制系统进行自动控制，该设备将物料输送、切割袋口、脱外袋、内包物料输送、空外袋回收五个工序合为一体，全程全自动完成，将员工从繁重的劳动中解放出来，由完善的电气控制系统控制，全自动完成物料输送、切割袋口、脱外袋、内包物料输送、空外袋回收工作，大大降低了生产成本，提高生产效率。

附图说明

图1为根据本实用新型的全自动脱物料外袋的设备的结构示意图平面结构示意图。

图中：10.第一输送带；20.脱料支架；30.料斗；40.切割组件；50.抓取组件；60.真空吸附组件；70.倾斜导板；80.第二传送带；61.真空泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种全自动脱物料外袋的设备，包括：第一输送带10、与所述第一输送带10相邻设置的脱料支架20、安装于所述脱料支架20上的料斗30、设置于所述料斗30正上方的切割组件40、设置于料斗30下方的抓取组件50及用于吸附外袋的真空吸附组件60，抓取组件50用于夹持物料外袋的袋口且进行切割袋口，所述抓取组件50用于抓取切割后的外袋，物料外包装通过第一输送带10传送至料斗30中，当料斗30中有外包装时，此时料斗30进行转动，使得料斗30中的外包装处于切割组件40处，同时真空吸附组件60将外包装吸附固定于料斗30中，此时切割组件40对外包装的袋口进行切割，切割完成后料斗30转动，使得内包装从料斗30中掉落，最后料斗30转动使得外包装正对抓取组件50，抓取组件50抓住外包装袋，此时真空吸附组件60放松外包装袋，抓取组件50将外包装袋运送至脱料支架20上的空袋回收箱中；所述料斗30一侧面上固定第一转轴，另一端固接有第二转轴，所述第二转轴上套有传送带，所述传送带套接有第一驱动电机，所述第一驱动电机固定于脱料支架20上，且所述料斗30开设有一出料口，当料斗30转动时，通过第一驱动电机驱动第二转轴转动，进而带动料斗30转动，使得料斗30的出料口依次转动至切割组件40、下料位置处及抓取组件50处，方便对物料外包装进行操作。

进一步的，所述脱料支架20上固接有倾斜导板70，所述倾斜导板70与料斗30的出料口相对接，当第一输送带10对物料外包装输送时，通过倾斜导板70，精准的掉落至料斗30中。

进一步的，所述真空吸附组件60包括真空泵61、与所述真空泵61相连通的真空管及与真空管连通的真空吸盘，所述料斗30相对的内壁上分别设置有真空吸盘，当料斗30中进入物料外包装时，此时真空泵61工作使得真空吸盘吸住料斗30中的物料外包装，方便对物料外包装进行操作，且使得物料内包装掉落出外包装。

进一步的，所述切割组件40包括第一气缸、与所述第一气缸相对设置的第二气缸及用于切割外袋袋口的切割刀，所述第一气缸及与第二气缸的伸缩杆上分别固接有夹紧片，当料斗30转动将物料外包装送至夹紧片处时，此时第一气缸与第二气缸的伸缩杆相对移动，使得夹紧片夹住外包装袋的袋口，通过切割刀将外包装袋的袋口切割，不需进行人工切割，大大提高了切割效率。

进一步的，所述抓取组件50包括固定座、固定于所述固定座上的第三气缸及与所述第三气缸的伸缩杆固接有的抓手，当料斗30转动抓取组件50位置时，此时第三气缸的伸缩杆带动抓手抓住外包装袋，进而带动外包装袋进入空袋收集箱中。

进一步的，所述脱料支架20上固接有控制系统，所述控制系统用于控制设备上的电器，使得该设备上的构件均可自动控制，使得整个脱除外包装袋自动工作，不需要人工干预，且脱料支架20上设置有第二传送带80，所述第二传送带80与料斗30相对设置，当料斗30转动至第二传送带8位置时，此时真空吸盘吸住外包装袋，且外包装袋袋口被切除，使得内包装带自动从外包装袋掉落至第二传送带80上进行下一步工序。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的，对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种全自动脱物料外袋的设备，其特征在于，包括：

第一输送带(10)、与所述第一输送带(10)相邻设置的脱料支架(20)、安装于所述脱料支架(20)上的料斗(30)、设置于所述料斗(30)正上方的切割组件(40)、设置于料斗(30)下方的抓取组件(50)及用于吸附外袋的真空吸附组件(60)，抓取组件(50)用于夹持物料外袋的袋口且进行切割袋口，所述抓取组件(50)用于抓取切割后的外袋；

所述料斗(30)一侧面上固定第一转轴，另一端固接有第二转轴，所述第二转轴转轴上套有传送带，所述传送带套接有第一驱动电机，所述第一驱动电机固定于脱料支架(20)上，且所述料斗(30)开设有一出料口。

2.如权利要求1所述的一种全自动脱物料外袋的设备，其特征在于，所述脱料支架(20)上固接有倾斜导板(70)，所述倾斜导板(70)与料斗(30)的出料口相对接。

3.如权利要求1所述的一种全自动脱物料外袋的设备，其特征在于，所述真空吸附组件(60)包括真空泵(61)、与所述真空泵(61)相连通的真空管及与真空管连通的真空吸盘，所述料斗(30)相对的内壁上分别设置有真空吸盘。

4.如权利要求1所述的一种全自动脱物料外袋的设备，其特征在于，所述切割组件(40)包括第一气缸、与所述第一气缸相对设置的第二气缸及用于切割外袋袋口的切割刀，所述第一气缸及与第二气缸的伸缩杆上分别固接有夹紧片。

5.如权利要求1所述的一种全自动脱物料外袋的设备，其特征在于，所述抓取组件(50)包括固定座、固定于所述固定座上的第三气缸及与所述第三气缸的伸缩杆固接有的抓手。

6.如权利要求1所述的一种全自动脱物料外袋的设备，其特征在于，所述脱料支架(20)上固接有控制系统，所述控制系统用于控制设备上的电器，且脱料支架(20)上设置有第二传送带(80)，所述第二传送带(80)与料斗(30)相对设置。

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