CN210505295U - 一种便于输送滚轴的上料装置 - Google Patents

一种便于输送滚轴的上料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN210505295U
CN210505295U CN201921510348.XU CN201921510348U CN210505295U CN 210505295 U CN210505295 U CN 210505295U CN 201921510348 U CN201921510348 U CN 201921510348U CN 210505295 U CN210505295 U CN 210505295U
Authority
CN
China
Prior art keywords
clamping
feeding device
pulling
assembly
fastener
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201921510348.XU
Other languages
English (en)
Inventor
陈阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hanwha Q Cells Qidong Co Ltd
Original Assignee
Hanwha SolarOne Qidong Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hanwha SolarOne Qidong Co Ltd filed Critical Hanwha SolarOne Qidong Co Ltd
Priority to CN201921510348.XU priority Critical patent/CN210505295U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210505295U publication Critical patent/CN210505295U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种便于输送滚轴的上料装置,其包括机架、导轨、提拉机构及夹紧机构,所述导轨水平地设置在机架上,提拉机构包括动力机构及提拉组件,所述提拉机构可滑动地设置在机架上,所述动力机构用于驱动提拉组件上下移动;夹紧机构包括支架,支架的左右两端设有夹紧组件,所述夹紧组件为中空结构,且与滚轴配合,每一个夹紧组件包括夹紧本体及扣件,夹紧本体具有开口,扣件的一端与夹紧本体具有开口的一端转动连接;夹紧机构与提拉组件连接,且在动力机构的驱动下,提拉组件移动,进而带动夹紧机构移动。本实用新型设计的便于输送滚轴的上料装置,操作简单,省时省力,可保证操作安全,避免出现工伤事故,且具有通用性。

Description

一种便于输送滚轴的上料装置
技术领域
本实用新型涉及太阳能光伏制造领域,尤其涉及一种便于输送滚轴的上料装置。
背景技术
EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)是太阳能电池组件层压成型的主要辅助材料。材料状态一般为较薄的透明卷料(厚度0.4mm-0.6mm),太阳能电池组件在层压前,需按组件规格对EVA进行剪裁下料。目前,在太阳能电池组件封装自动化设备中,EVA的剪裁下料及铺设已经实现了自动化生产,基本满足了组件生产线的设备配套要求。然而,当一卷料用完后需要更换新的料卷时,则仍然采用手工作业。首先,卸下用完的料筒(包括气涨轴),人工吊装并换上新料卷;其次,用手牵引EVA料头在诸多的传输辊之间穿行、缠绕、摆正料头,穿入裁刀之间;再次,用手将各传动辊间松弛的EVA卷料绷紧;最后开启裁切机,切除料头,进入自动剪裁和铺设,只要卷料用完就必须重复上述的人工操作。严重影响生产线的工艺节拍,限制了均衡生产。由于人工上卷过程繁琐、耗时、低效、劳动强度大,制约了太阳能电池组件生产线的产能。
为了满足生产要求,光伏组件生产第一道工序使用EVA已变更为300米/卷,重量为200KG,由于太重,传统靠人力上料的模式,存在着安全隐患,且人力已经很难抬动200KG的物品。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种便于输送滚轴的上料装置,其操作简单,输送滚轴省时省力,且可保证操作安全,所述技术方案如下:
本实用新型提供一种便于输送滚轴的上料装置,用于输送滚轴,其包括机架、导轨、提拉机构以及夹紧机构,所述导轨水平地设置在机架上;所述提拉机构包括滑动件、动力机构以及提拉组件,所述提拉机构可滑动地设置在机架上,所述动力机构用于驱动提拉组件上下移动;所述夹紧机构包括支架,所述支架的左右两端均设置有夹紧组件,所述夹紧组件为中空结构,且与滚轴配合,每一个夹紧组件包括夹紧本体以及扣件,所述夹紧本体具有开口,所述扣件的一端与所述夹紧本体具有开口的一端转动连接;所述夹紧机构与所述提拉组件连接,且在动力机构的驱动下,所述提拉组件移动,进而带动所述夹紧机构移动。
进一步地,在外力作用下,所述扣件向靠近夹紧本体上的开口方向转动,撤去外力的情况下,所述扣件复位。
进一步地,所述夹紧机构通过连接件与所述提拉组件连接,所述连接件为锁链或钢丝绳。
进一步地,所述提拉组件包括提拉件和设置在所述提拉件下的钩体,所述提拉件为锁链或钢丝绳,所述钩体与夹紧机构通过连接件连接。
进一步地,所述提拉机构还包括卷筒装置和导绳器,所述卷筒装置与动力机构连接,所述卷筒装置内缠绕有钢丝绳,所述钢丝绳的一端部穿过导绳器并设置有提拉组件。
进一步地,所述夹紧本体为U形结构的钩头。
进一步地,所述支架上表面固定设置有两个环形件,两个环形件之间具有预设的间距,所述环形件用于与连接件连接。
进一步地,所述支架上设置有便于手持的手持部,所述手持部为U形结构或半圆形结构。
进一步地,所述支架包括沿水平方向延伸的支板以及分别设置在支板两端部的连接板,所述连接板与支板垂直设置且向下延伸,所述夹紧组件通过紧固件与连接板连接。
进一步地,所述提拉机构还包括控制机构和启动按钮,所述启动按钮与控制机构的输入端连接,所述动力机构与控制机构的输出端连接。
进一步地,所述夹紧本体上还设置有光电传感器,所述光电传感器与控制机构连接。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果如下:
a.本实用新型设计的便于输送滚轴的上料装置,操作简单,输送滚轴省时省力,节约人力,可保证操作安全,避免操作人员输送滚轴时出现工伤事故;
b.本实用新型设计的便于输送滚轴的上料装置,可适用于输送各种尺寸的滚轴,具有通用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的便于输送滚轴的上料装置的立体图;
图2是本实用新型实施例提供的便于输送滚轴的上料装置的侧视图;
图3是本实用新型实施例提供的便于输送滚轴的上料装置的夹紧机构的立体图;
图4是本实用新型实施例提供的便于输送滚轴的上料装置的提拉机构的放大图。
其中,附图标记包括:1-机架,2-导轨,3-滚轴,4-动力机构,5-提拉组件,51-提拉件,52-钩体,6-夹紧机构,61-支架,611-支板,612-连接板,62-夹紧本体,63-扣件,64-环形件,65-手持部,8-卷筒装置,9-导绳器。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
在本实用新型的一个实施例中,提供了一种便于输送滚轴的上料装置,用于输送滚轴3,具体结构参见图1,其包括机架1、导轨2、提拉机构以及夹紧机构6,所述导轨2水平地设置在机架1上。滚轴为柱状结构,滚轴上套设有柱状结构的料筒,料筒上缠绕薄膜类产品,在太阳能电池组件中需要装有EVA卷料的滚轴。
所述提拉机构的具体结构如下:所述提拉机构包括滑动件、动力机构4以及提拉组件5,所述动力机构4优选为起升电机,起升电机与减速器连接。所述提拉机构可滑动地设置在机架1上,通过所述滑动件可滑动地设置在机架1上,以带动动力机构4以及提拉组件5沿机架1滑动,即水平方向移动至所需输送的滚轴上方;所述动力机构4用于驱动提拉组件5上下移动,待所述滑动件带动提拉组件5移动至待输送的滚轴上方时,提拉组件5可向靠近待输送的滚轴方向移动。
所述提拉组件5的具体结构如下:如图4所示,所述提拉组件5包括提拉件51、设置在提拉件51下的钩体52,所述提拉件51为锁链或钢丝绳,所述钩体52与夹紧机构6通过连接件7连接;所述提拉机构还包括卷筒装置8和导绳器9,所述卷筒装置8与动力机构连接,所述卷筒装置8内缠绕有钢丝绳,所述钢丝绳的一端设置在卷筒装置8内,另一端穿过导绳器且其端部设置有提拉组件5,所述起升电机驱动卷筒装置8转动,从而使卷筒装置8将钢丝绳9卷起或落下;当需要提拉滚轴时,卷筒装置8中钢丝绳通过导绳器拉出,钢丝绳在动力机构驱动下向靠近滚轴方向移动并带动提拉组件向靠近滚轴方向移动;当与所述夹紧机构6连接后,动力机构驱动所述提拉件51向上移动,钢丝绳收回至卷筒装置8中。
所述夹紧机构6的具体结构如下:如图3所示,所述夹紧机构6包括支架61,所述支架61的左右两端均设置有夹紧组件,每一个夹紧组件包括夹紧本体62以及扣件63,所述夹紧组件为中空结构,且与滚轴3配合,所述夹紧本体62优选为U形结构的钩头,所述夹紧本体62具有开口,所述扣件63的一端与所述夹紧本体62具有开口的一端转动连接,所述夹紧本体62和扣件63相配合使得滚轴3一端进入中空结构中。在初始状态下,所述扣件63的另一端与所述夹紧本体62具有开口的另一端抵触,形成中空结构;在外力作用下,所述滚轴抵触所述扣件63向靠近夹紧本体62上的开口方向转动,撤去外力的情况下,所述扣件63复位,以使得滚轴3的一端进入夹紧组件的进入中空结构中,即扣件63处于初始状态。当需要夹紧滚轴时,滚轴一端先抵触一个夹紧本体62的扣件,进入中空结构内,因开口较大,滚轴可进入,待进入中空结构内后,扣件63自动复位,使得开口封闭;然后滚轴的另一端抵触另一个夹紧本体62的扣件,进入中空结构内,此时,滚轴的长度方向与支架61的长度方向平行,在运输过程中,滚轴两端分别设置在两个夹紧本体62中,且滚轴长度方向与支架长度方向平行,滚轴不会脱离。设置夹紧本体62和扣件,便于夹紧组件与滚轴连接,也便于滚轴与夹紧组件分离。
进一步地,所述支架61上表面固定设置有两个环形件64,两个环形件64之间具有预设的间距,所述环形件64用于与连接件7连接,连接件7通过卡扣件与所述环形件64连接。所述支架61上设置有便于手持的手持部65,所述手持部65为U形结构或半圆形结构,在使用夹紧机构6时,设置手持部65便于方便且稳定操作夹紧机构6。
在本实用新型的实施例中,所述支架61为倒U形结构,具体地,所述支架61包括沿水平方向延伸的支板611以及分别设置在支板611两端部的连接板612,如图3所示,所述连接板612与支板611垂直设置且向下延伸,使得所述支架61为倒U形结构,所述夹紧组件通过紧固件与连接板612连接,紧固件为螺栓螺母组件。因滚轴上放置有料卷,料卷的直径大小不一,所述连接板612具有一定长度,便于输送不同直径大小的料卷。
在未使用便于输送滚轴的上料装置时,所述夹紧机构6与所述提拉组件5分离;当需要输送滚轴时,所述夹紧机构6通过连接件7与所述提拉组件5连接,且在动力机构4的驱动下,所述提拉组件5移动,进而带动所述夹紧机构6移动,所述连接件7为锁链或钢丝绳,连接件7可设置在钩体52上,方便操作,且不易脱离。当运输滚轴过程时,滚轴两端分别设置在两个所述夹紧本体62中不会脱离,所述提拉机构带动夹紧机构6可上下移动,因连接件7为锁链或钢丝绳,所述提拉机构带动夹紧机构6可前后方向或左右方向移动。
进一步地,所述夹紧本体62上还设置有光电传感器,光电传感器与控制机构连接,所述光电传感器用于检测滚轴3在夹紧组件的中空结构内的位置,即所述光电传感器用于检测滚轴3是否达到夹紧本体62上预设位置,即滚轴3的一端是否进入夹紧组件的中空结构中,当滚轴3的一端达到夹紧本体62上预设位置,光电传感器向控制机构发送光电信号,控制机构启动动力机构,以带动所述夹紧机构6移动。滚轴3两端分别进入对应的夹紧组件的中空结构中,才能安全输送滚轴。若滚轴3一端设置在夹紧组件的中空结构中,而滚轴3另一端未设置在夹紧组件的中空结构中,启动动力机构,以带动所述夹紧机构6移动,因滚轴一端无法固定在夹紧组件中,在移动中,滚轴3会掉落,且滚轴重量大,易砸到操作人员,极其危险,因此只有两个光电传感器同时感应到滚轴,即滚轴3两端分别进入对应的夹紧组件的中空结构中后,动力机构才能驱动提拉组件5移动,进而带动夹紧机构6移动,设置光电传感器,起到安全操作的作用。
所述提拉机构还包括控制机构和启动按钮,所述启动按钮与控制机构的输入端连接,所述动力机构4与控制机构的输出端连接,当按下启动按钮,所述控制机构控制所述动力机构驱动提拉组件5移动。当所述提拉组件5夹紧滚轴,且所述夹紧机构6通过连接件7与所述提拉组件5连接,按下启动按钮,夹紧机构6带动提拉组件5和滚轴移动。
本实用新型设计的便于输送滚轴的上料装置,操作简单输送滚轴省时省力,节约人力,可保证操作安全,避免操作人员输送滚轴时出现工伤事故;本实用新型设计的便于输送滚轴的上料装置,可适用于输送各种尺寸的滚轴,具有通用性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于输送滚轴的上料装置,用于输送滚轴(3),其特征在于,包括机架(1)、导轨(2)、提拉机构以及夹紧机构(6),所述导轨(2)水平地设置在机架(1)上;
所述提拉机构包括动力机构(4)以及提拉组件(5),所述提拉机构可滑动地设置在机架(1)上,所述动力机构(4)用于驱动提拉组件(5)上下移动;
所述夹紧机构(6)包括支架(61),所述支架(61)的左右两端均设置有夹紧组件,所述夹紧组件为中空结构,且与滚轴(3)配合,每一个夹紧组件包括夹紧本体(62)以及扣件(63),所述夹紧本体(62)上设有开口,所述扣件(63)的一端与所述夹紧本体(62)具有开口的一端转动连接;
所述夹紧机构(6)与所述提拉组件(5)连接,且在动力机构(4)的驱动下,所述提拉组件(5)移动,进而带动所述夹紧机构(6)移动。
2.根据权利要求1所述的便于输送滚轴的上料装置,其特征在于,在外力作用下,所述扣件(63)向靠近夹紧本体(62)上的开口方向转动,撤去外力的情况下,所述扣件(63)复位。
3.根据权利要求1所述的便于输送滚轴的上料装置,其特征在于,所述夹紧机构(6)通过连接件(7)与所述提拉组件(5)连接,所述连接件(7)为锁链或钢丝绳。
4.根据权利要求3所述的便于输送滚轴的上料装置,其特征在于,所述提拉组件(5)包括提拉件(51)和设置在所述提拉件(51)下的钩体(52),所述钩体(52)与夹紧机构(6)通过连接件(7)连接。
5.根据权利要求1所述的便于输送滚轴的上料装置,其特征在于,所述提拉机构还包括卷筒装置(8)和导绳器(9),所述卷筒装置(8)与动力机构(4)连接,所述卷筒装置(8)内缠绕有钢丝绳,所述钢丝绳穿过导绳器(9)的一端部设置有提拉组件(5)。
6.根据权利要求1所述的便于输送滚轴的上料装置,其特征在于,所述夹紧本体(62)为U形结构的钩头。
7.根据权利要求3所述的便于输送滚轴的上料装置,其特征在于,所述支架(61)上表面固定设置有两个环形件(64),两个环形件(64)之间具有预设的间距,所述环形件(64)用于与连接件(7)连接;所述支架(61)上还设置有便于手持的手持部(65),所述手持部(65)为U形结构或半圆形结构。
8.根据权利要求1所述的便于输送滚轴的上料装置,其特征在于,所述支架(61)包括沿水平方向延伸的支板(611)以及分别设置在支板(611)两端部的连接板(612),所述连接板(612)与支板(611)垂直设置且向下延伸,所述夹紧组件通过紧固件与连接板(612)连接。
9.根据权利要求1所述的便于输送滚轴的上料装置,其特征在于,所述提拉机构还包括控制机构和启动按钮,所述启动按钮与控制机构的输入端连接,所述动力机构(4)与控制机构的输出端连接。
10.根据权利要求9所述的便于输送滚轴的上料装置,其特征在于,所述夹紧本体(62)上还设置有光电传感器,所述光电传感器与控制机构连接。
CN201921510348.XU 2019-09-11 2019-09-11 一种便于输送滚轴的上料装置 Expired - Fee Related CN210505295U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921510348.XU CN210505295U (zh) 2019-09-11 2019-09-11 一种便于输送滚轴的上料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921510348.XU CN210505295U (zh) 2019-09-11 2019-09-11 一种便于输送滚轴的上料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210505295U true CN210505295U (zh) 2020-05-12

Family

ID=70569360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921510348.XU Expired - Fee Related CN210505295U (zh) 2019-09-11 2019-09-11 一种便于输送滚轴的上料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210505295U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112573361A (zh) * 2020-12-04 2021-03-30 安徽坤源铝业有限公司 一种铝卷自锁安全吊钩系统
CN117800213A (zh) * 2023-04-27 2024-04-02 广东宝路盛精密机械有限公司 一种电池隔膜吊卷及加工方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112573361A (zh) * 2020-12-04 2021-03-30 安徽坤源铝业有限公司 一种铝卷自锁安全吊钩系统
CN112573361B (zh) * 2020-12-04 2024-06-11 安徽坤源铝业有限公司 一种铝卷自锁安全吊钩系统
CN117800213A (zh) * 2023-04-27 2024-04-02 广东宝路盛精密机械有限公司 一种电池隔膜吊卷及加工方法
CN117800213B (zh) * 2023-04-27 2024-06-11 广东宝路盛精密机械有限公司 一种电池隔膜吊卷及加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211001995U (zh) 缠绕打包装置
CN205129967U (zh) 自动裁切机
CN110434480A (zh) 一种激光切管设备
CN103794823A (zh) 新型全自动数控包板机
CN210505295U (zh) 一种便于输送滚轴的上料装置
CN112490456B (zh) 圆柱电芯自动包胶机
CN110722039B (zh) 一种工件冲压自动搬运及覆膜系统
CN201284190Y (zh) 钢卷套筒吊运装置
CN111619852A (zh) 一种电解铜残极垛的打捆装置
CN209736734U (zh) 一种全自动剪板机
CN204539476U (zh) 自动模切系统
CN212333054U (zh) 一种电解铜残极垛的打捆装置
CN215478362U (zh) 一种切片码垛流水线
CN203707279U (zh) 新型全自动数控包板机
CN213967832U (zh) 一种新型棒材自动上下料装置用拨料机构
CN105293169A (zh) 自动下线机
CN203806813U (zh) 一种具有重力检测调节功能的分条机
CN210393115U (zh) 一种载带收卷装置
CN206953203U (zh) 竹筒自动上料装置
CN203855368U (zh) 整平切片机送料升降架
KR20240000060U (ko) 그라스울 지붕판넬용 보드의 자동절단 및 적재장치
CN214870917U (zh) 一种切管设备
CN205496427U (zh) 一种棒料剪断机自动无冲击上料装置
CN205034825U (zh) 智能控制宽幅片材成型机
CN212639121U (zh) 一种智能自动钢材横纵装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200512