CN221068610U - 一种滑块贴体包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滑块贴体包装机，包括机架、沿X方向固定设置在机架上的直线导轨、与直线导轨滑动设置的托盘，还包括设置在机架上位于Y方向一端的放卷轴、设置在机架上位于Y方向另一端的收卷轴、设置在机架上的立座、设置在机架上且位于托盘下方的覆膜顶升机构、设置在立座上的膜加热机构以及下压裁切机构，所述托盘上设置有若干竖向孔，所述机架内设置有与竖向孔导通的抽真空机。优点：能够在封装之前对覆膜进行加热，提高覆膜的延展性，降低切口毛刺，提高封装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及滑块封装领域，具体为一种滑块贴体包装机。
背景技术
滑块在生产完毕后，需要进行封装，以此隔绝外部污染源。在现有的贴体包装机中，装置结构上采用直接覆膜的方式进行热压，这种方式不仅导致覆膜切口容易出现黏结，并且会降低覆膜的效率。
例如公告号为CN216762408U的中国专利，公开了一种新型的薄膜切割滑块质检包装一体装置，包括转动盘、导向装置、光纤识别装置、若干调节支撑装置、若干视觉检测模块、分料装置、吸料收集装置、包装机，导向装置、光纤识别装置、若干调节支撑装置、分料装置分别沿物料的传送方向周向间隔设于转动盘外侧，若干视觉检测模块分别设于若干调节支撑装置和转动盘之间，包装机、废料收集分别设于分料装置的外侧。上述的新型的薄膜切割滑块质检包装一体装置由于缺少对膜进行加热的加热机构，直接通过热压会使得膜封口存在黏结，降低封装效率。
鉴于此，有必要提供一种滑块贴体包装机。
发明内容
本实用新型提供的一种滑块贴体包装机，有效的提高了现有技术中封装效率低下的问题。
本实用新型所采用的技术方案是
一种滑块贴体包装机，包括机架、沿X方向固定设置在机架上的直线导轨、与直线导轨滑动设置的托盘，还包括设置在机架上位于Y方向一端的放卷轴、设置在机架上位于Y方向另一端的收卷轴、设置在机架上的立座、设置在机架上且位于托盘下方的覆膜顶升机构、设置在立座上的膜加热机构以及下压裁切机构，所述托盘上设置有若干竖向孔，所述机架内设置有与竖向孔导通的抽真空机。
进一步的是：所述覆膜顶升机构包括位于机架上端面的顶升框以及至少两个设置在机架上用于驱动顶升框升降的一号气缸，所述托盘投影在顶升框内。
进一步的是：所述下压裁切机构包括与顶升框对应的下压框、设置在下压框内侧的框型切刀、至少两个设置在立座上用于驱动下压框升降的二号气缸。
进一步的是：所述膜加热机构包括设置在立座上的安装座以及设置在安装座上的若干加热管。
进一步的是：所述机架上设置有用于对托盘两侧进行导向的导向槽，所述托盘上设置有把手。
实用新型的有益效果：能够在封装之前对覆膜进行加热，提高覆膜的延展性，降低切口毛刺，提高封装效率。
附图说明
图1为本申请的实施例所提供的滑块贴体包装机的整体示意图。
图2为本申请的实施例所提供的滑块贴体包装机的剖视图。
图中标记为：1、机架；2、直线导轨；3、托盘；4、放卷轴；5、收卷轴；6、立座；7、覆膜顶升机构；8、膜加热机构；9、下压裁切机构；10、抽真空机；71、一号气缸；72、顶升框；91、下压框；92、框型切刀；93、二号气缸；81、安装座；82、加热管；30、把手；
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
如图1和图2所示，本申请的实施例所提供的一种滑块贴体包装机，其结构包括机架1、沿X方向固定设置在机架1上的直线导轨2、与直线导轨2滑动设置的托盘3，还包括设置在机架1上位于Y方向一端的放卷轴4、设置在机架1上位于Y方向另一端的收卷轴5、设置在机架1上的立座6、设置在机架1上且位于托盘3下方的覆膜顶升机构7、设置在立座6上的膜加热机构8以及下压裁切机构9，所述托盘3上设置有若干竖向孔，所述机架1内设置有与竖向孔导通的抽真空机10。
实际使用时，在托盘3上贴附底膜，并将底膜划口，随后将若干滑块放置在底膜上，然后将托盘3沿直线导轨2滑动至覆膜下方，随后覆膜顶升机构7驱动对覆膜顶升，此过程中收卷轴5以及放卷轴4旋转，被顶升后的覆膜经过膜加热机构8加热后，覆膜顶升机构7复位，随后下压裁切机构9驱动覆膜下降，将覆膜与底膜压紧并裁切，随后抽真空机10从托盘3的竖向孔以及划口对覆膜和底膜所形成的区域进行抽真空，完毕后拉动托盘3将产品取出。
上述设计中，能够在封装之前对覆膜进行加热，提高覆膜的延展性，降低切口毛刺，提高封装效率。
具体地：如图1和图2所示，所述覆膜顶升机构7包括位于机架1上端面的顶升框72以及至少两个设置在机架1上用于驱动顶升框72升降的一号气缸71，所述托盘3投影在顶升框72内。
实际使用时，通过一号气缸71驱动顶升框72上升，使得顶升框72穿过托盘3将覆膜顶起。
上述设计中，覆膜顶升机构7的结构设计以及具体实施方式能够有效的保证对覆膜的快速顶升。
具体地：如图1和图2所示，所述下压裁切机构9包括与顶升框72对应的下压框91、设置在下压框91内侧的框型切刀92、至少两个设置在立座6上用于驱动下压框91升降的二号气缸93。
实际使用时，通过二号气缸93驱动下压框91以及框型切刀92下移，利用下压框91对覆膜进行按压，利用切刀对覆膜进行切断。
具体地：如图1和图2所示，所述膜加热机构8包括设置在立座6上的安装座81以及设置在安装座81上的若干加热管82。
实际使用时，通过加热管82散热对被覆膜顶升机构7顶升的覆膜进行加热。
上述设计中，膜加热机构8的结构设计以及具体实施方式能够使得覆膜受热均匀。
具体地：如图1和图2所示，所述机架1上设置有用于对托盘3两侧进行导向的导向槽，所述托盘3上设置有把手30。
实际使用时，通过拉动把手30使得托盘3沿直线导轨2移动，托盘3沿直线导轨2运动时，托盘3两侧与导向槽的侧壁滑动。
上述设计中，能够保证托盘3的快速稳定移动。
进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种滑块贴体包装机，包括机架(1)、沿X方向固定设置在机架(1)上的直线导轨(2)、与直线导轨(2)滑动设置的托盘(3)，其特征在于：还包括设置在机架(1)上位于Y方向一端的放卷轴(4)、设置在机架(1)上位于Y方向另一端的收卷轴(5)、设置在机架(1)上的立座(6)、设置在机架(1)上且位于托盘(3)下方的覆膜顶升机构(7)、设置在立座(6)上的膜加热机构(8)以及下压裁切机构(9)，所述托盘(3)上设置有若干竖向孔，所述机架(1)内设置有与竖向孔导通的抽真空机(10)。
2.根据权利要求1所述的滑块贴体包装机，其特征在于：所述覆膜顶升机构(7)包括位于机架(1)上端面的顶升框(72)以及至少两个设置在机架(1)上用于驱动顶升框(72)升降的一号气缸(71)，所述托盘(3)投影在顶升框(72)内。
3.根据权利要求1所述的滑块贴体包装机，其特征在于：所述下压裁切机构(9)包括与顶升框(72)对应的下压框(91)、设置在下压框(91)内侧的框型切刀(92)、至少两个设置在立座(6)上用于驱动下压框(91)升降的二号气缸(93)。
4.根据权利要求1所述的滑块贴体包装机，其特征在于：所述膜加热机构(8)包括设置在立座(6)上的安装座(81)以及设置在安装座(81)上的若干加热管(82)。
5.根据权利要求1所述的滑块贴体包装机，其特征在于：所述机架(1)上设置有用于对托盘(3)两侧进行导向的导向槽，所述托盘(3)上设置有把手(30)。
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