CN211194154U - 一种透气膜冲裁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种透气膜冲裁装置，包括下固定板、上固定板、上活动板、下活动板、放卷基座板；下固定板和上固定板由立柱固定连接；上活动板滑移安装在上固定板的上端面，上活动板上安装有立座、凹模座内安装有凹模，上固定板下端面固定安装有凹模导向座；下活动板通过第一线轨可以滑移安装在下固定板的上端面；安装座上平行设置有导辊和牵引辊，牵引辊由牵引电机驱动；下活动板下端面设置有螺母，螺母内旋合设置有螺杆，螺杆与移料电机的电机轴联动；下固定板上端面设置有冲头座，冲头座内滑配设置有冲头，冲头由冲头气缸驱动；放卷基座板通过连接板与下活动板固定连接；放卷基座板下方设有放收卷机构。

Description

一种透气膜冲裁装置

技术领域

本实用新型涉及物料冲裁技术领域，具体为一种透气膜冲裁装置。

背景技术

目前用于人体外表局部给药治疗用的药贴，比如膏药贴已经广泛使用，现有技术中这类膏药贴通常已采用机械自动化加工；具体的，将制作好的药膏采用机械定量定点涂布于基材上，然后再经过将基材分切、包装等工序制成商品化的膏药贴；由于这类膏药贴的药膏粘性大使用后特别难洗，因此，改进后的这类膏药贴会在药物外覆盖一层透气膜，使用时避免药物直接与皮肤接触，方便用后清理。

由于这种透气膜轻且薄，现有技术的冲裁装置将其从原材料（带材）上冲裁分离时无法实现精确的定位冲裁，导致透气膜带材利用率低，浪费大；冲裁后的成品容易飘落，造成透气膜成品不能准确的放置到规定位置，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种透气膜冲裁装置，具有冲裁及冲裁后的成品透气膜转移功能，具有冲裁效率高、带材利用率高、转移稳定性好的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种透气膜冲裁装置，包括下固定板1、上固定板2、上活动板6、下活动板4、放卷基座板3；

所述下固定板1和所述上固定板2由立柱5固定连接；

所述上活动板6通过第二线轨31可滑移安装在所述上固定板2的上端面，所述上活动板6上安装有立座7，所述立座7立面设置有第三线轨32，所述第三线轨32的滑块上安装有凹模座9，所述凹模座9由设于所述立座7上的第一气缸8驱动上下滑移，所述凹模座9内安装有凹模10，所述上固定板2下端面固定安装有凹模导向座16，所述凹模10贯穿所述上固定板2并滑配于所述凹模导向座16内；所述下活动板4通过第一线轨15可以滑移安装在所述下固定板1的上端面；所述上活动板6远离所述凹模座9的一侧与移料气缸30的活塞杆端连接；所述上固定板2上设有用于所述凹模10移动的导槽35；

所述下活动板4上端面设置有安装座13，所述安装座13上平行设置有导辊14和牵引辊12，所述牵引辊12由牵引电机11驱动；所述下活动板4下端面设置有螺母28，所述螺母28内旋合设置有螺杆27，所述螺杆27与移料电机26的电机轴联动；

所述下固定板1上端面设置有冲头座19，所述冲头座19贯穿所述下活动板4上的腰形孔36且与所述凹模导向座16同轴，所述冲头座19内滑配设置有冲头18，所述冲头18由冲头气缸20驱动；

所述放卷基座板3通过连接板17与所述下活动板4固定连接；所述放卷基座板3下方设有放收卷机构。

进一步的：所述放收卷机构包括放卷墙板34，所述放卷墙板34与所述放卷基座板3连接，所述放卷墙板34上设置有放卷料盘21和收废卷盘22，所述收废卷盘22由收卷电机25驱动。

进一步的：所述收卷电机25的输出轴与磁粉离合器24的输入轴联动，所述磁粉离合器24的输出端通过同步带23与所述收废卷盘22联动。

进一步的：所述牵引电机11安装在所述下活动板4上，所述移料电机26安装在所述下固定板1上。

进一步的：移料气缸30安装所述上固定板2一侧。

进一步的：所述下活动板4、所述下固定板1、所述放卷基座板3上均开设有用于通过透气膜29的通孔33。

进一步的：所述腰形孔36的长度与所述下活动板4行程相适配。

本实用新型的工作原理及有益效果：本实用新型提供的一种透气膜冲裁装置，可以完成透气膜原材料（带材）的自动放卷、冲裁、收废，并能将冲裁后的透气膜成品转移到规定位置；冲裁时由放卷料盘放卷出来的透气膜带材经导辊进入牵引辊，冲裁后的废边由收废卷盘收集；由牵引辊控制透气膜带材的纵向前进步距；由移料电机通过螺杆控制透气膜带材的横向移动位置；具体的，移料气缸推动上活动板复位使凹模座位于冲裁位置，放卷料盘从放卷出来的透气膜带材经导辊进入牵引辊，第一气缸驱动凹模座下行，使凹模进入凹模导向座下行并将透气膜带材压紧在冲头座上表面，冲头气缸驱动冲头上行将透气膜从带材上冲裁分离并压入凹模内，然后冲头气缸驱动冲头下行复位，第一气缸驱动凹模座上行复位，使凹模脱离凹模导向座，进入导槽，然后移料气缸拉动上活动板沿第二线轨移动从而将凹模座及凹模连同凹模内的透气膜成品转移到规定位置，随即凹模复位；与此同时牵引电机驱动牵引辊牵引透气膜带材纵向前进一个步距或者移料电机通过螺杆驱动下活动板以及放收卷机构连同导辊、牵引辊和透气膜带材横向移动一个步距；然后进行新一次的冲裁和转移，如此循环，冲裁生产效率高；通过牵引电机和移料电机和协同，可以使透气膜带材相对于冲头实现精确定位，显著提高透气膜带材的利用率，同时通过移料电机的设置可以加宽透气膜原材料带材的宽度，这样一方面具有减少更换带材料卷的次数，从而减少停机时间进一步的提高生产效率的优点，另一方面增加了冲裁后废边的强度，防止收卷时废边断裂，提高装置的稳定性；通过将透气膜冲裁并压入凹模，使成品透气膜在凹模内定位稳定，转移过程中不会掉落，稳定性好；通过设置的磁粉离合器确保冲裁后的废边在收卷过程中不被拉断，保证装置整体工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图。

图2为本实用新型结构的主视图。

图3为图2中A-A向局部剖视图。

图4为本实用新型的下活动板俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种透气膜冲裁装置，包括下固定板1、上固定板2、上活动板6、下活动板4、放卷基座板3；

下固定板1和上固定板2由立柱5固定连接，构成一个稳固的机架结构；

上活动板6通过第二线轨31可滑移安装在上固定板2的上端面，上活动板6上安装有立座7，立座7立面设置有第三线轨32，第三线轨32的滑块上安装有凹模座9，凹模座9由设于立座7上的第一气缸8驱动上下滑移，凹模座9内安装有凹模10，上固定板2下端面固定安装有凹模导向座16，凹模10贯穿上固定板2并滑配于凹模导向座16内；下活动板4通过第一线轨15可以滑移安装在下固定板1的上端面；上活动板6远离凹模座9的一侧与移料气缸30的活塞杆端连接；上固定板2上设有用于凹模10移动的导槽35；凹模导向座16设置在导槽35一端，这样，工作时当第一气缸8将凹模10拉出凹模导向座16进入导槽35后，通过移料气缸30驱动上活动板6可以使凹模10在导槽35内移动，在冲裁时移料气缸30驱动上活动板6使凹模10沿导槽35移动到凹模导向座16上方，并在第一气缸8的推动下使凹模10进入凹模导向座16内完成凹模10的精确定位，这样工作时可以减少凹模10上升的高度，节省过程时间，提高生产效率；

下活动板4上端面设置有安装座13，安装座13上平行设置有导辊14和牵引辊12，牵引辊12由牵引电机11驱动；下活动板4下端面设置有螺母28，螺母28内旋合设置有螺杆27，螺杆27与移料电机26的电机轴联动；作为进一步优选的实施例，牵引电机11和移料电机26采用伺服电机；

下固定板1上端面设置有冲头座19，冲头座19贯穿下活动板4上的腰形孔36且与凹模导向座16同轴，冲头座19内滑配设置有冲头18，冲头18由冲头气缸20驱动；通过冲头座19的设置一方面对冲头18进行导向，提高冲头18冲裁时位置的精确，同时冲裁时冲头座19上表面与凹模10下表面配合将透气膜29压紧，使冲裁切后的透气膜29成品切口整齐，冲裁质量好；

放卷基座板3通过连接板17与下活动板4固定连接，具体的，连接板17穿过设在下固定板1上的通孔33且上端与下活动板4固定连接、下端与放卷基座板3固定连接；放卷基座板3下方设有放收卷机构。

优选的：放收卷机构包括放卷墙板34，放卷墙板34与放卷基座板3连接，放卷墙板34上设置有放卷料盘21和收废卷盘22，收废卷盘22由收卷电机25驱动。

优选的：收卷电机25的输出轴与磁粉离合器24的输入轴联动，磁粉离合器24的输出端通过同步带23与收废卷盘22联动。

优选的：牵引电机11安装在下活动板4上，移料电机26安装在下固定板1上。

优选的：移料气缸30安装上固定板2一侧。

优选的：下活动板4、下固定板1、放卷基座板3上均开设有用于通过透气膜29的通孔33，且下固定板1上的通孔33的长度与下活动板4的行程相适配。

优选的：腰形孔36的长度与下活动板4行程相适配。

本实用新型提供的一种透气膜冲裁装置，可以完成透气膜29原材料（带材）的自动放卷、冲裁、收废，并能将冲裁后的透气膜29成品转移到规定位置；冲裁时由放卷料盘21从放卷出来的透气膜29带材经导辊14进入牵引辊12，冲裁后的废边由收废卷盘22收集；由牵引辊12控制透气膜29带材的纵向前进步距；由移料电机26通过螺杆27控制透气膜29带材的横向移动位置；具体的，移料气缸30推动上活动板6复位使凹模座9位于冲裁位置，放卷料盘21放卷出来的透气膜29带材经导辊14进入牵引辊12，通过牵引辊12的牵引作用透气膜29带材在导辊14和牵引辊12之间形成一个平整的平面，第一气缸8驱动凹模座9下行，使凹模10将透气膜29带材压紧在冲头座19上表面，冲头气缸20驱动冲头18上行将透气膜29从带材上冲裁分离并压入凹模10内，然后冲头气缸20驱动冲头18下行复位，第一气缸8驱动凹模座9上行复位，使凹模10脱离凹模导向座16，进入导槽35，然后移料气缸30拉动上活动板6沿第二线轨31移动从而将凹模座9及凹模10连同凹模10内的透气膜29成品转移到规定位置，随即凹模10复位；与此同时牵引电机11驱动牵引辊12牵引透气膜29带材纵向前进一个步距或者移料电机26通过螺杆27驱动下活动板4以及放收卷机构连同导辊14、牵引辊12和透气膜29带材横向移动一个步距；然后进行新一次的冲裁和转移，如此循环，冲裁生产效率高；通过牵引电机11和移料电机26和协同，可以使透气膜29带材相对于冲头18实现精确定位，显著提高透气膜29带材的利用率，同时通过移料电机26的设置可以加宽透气膜29原材料带材的宽度，这样一方面具有减少更换带材料卷的次数，从而减少停机时间进一步的提高生产效率的优点，另一方面增加了冲裁后废边的强度，防止收卷时废边断裂，提高装置的稳定性；通过将透气膜29冲裁并压入凹模10，冲裁后透气膜29成品的弹性回复使其边缘与凹模10内壁接触支撑，由于透气膜29成品重量轻因此该支撑力足以使透气膜29成品稳定的停留在凹模10内，使透气膜29成品在凹模10内定位稳定，转移过程中不会掉落，稳定性好，在转移到规定位置后，可以通过现有技术中顶杆一类的部件将透气膜29成品从凹模10顶出；通过设置的磁粉离合器24确保冲裁后的废边在收卷过程中不被拉断，保证装置整体工作的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种透气膜冲裁装置，其特征在于：包括下固定板（1）、上固定板（2）、上活动板（6）、下活动板（4）、放卷基座板（3）；

所述下固定板（1）和所述上固定板（2）由立柱（5）固定连接；

所述上活动板（6）通过第二线轨（31）可滑移安装在所述上固定板（2）的上端面，所述上活动板（6）上安装有立座（7），所述立座（7）立面设置有第三线轨（32），所述第三线轨（32）的滑块上安装有凹模座（9），所述凹模座（9）由设于所述立座（7）上的第一气缸（8）驱动上下滑移，所述凹模座（9）内安装有凹模（10），所述上固定板（2）下端面固定安装有凹模导向座（16），所述凹模（10）贯穿所述上固定板（2）并滑配于所述凹模导向座（16）内；所述下活动板（4）通过第一线轨（15）可以滑移安装在所述下固定板（1）的上端面；所述上活动板（6）远离所述凹模座（9）的一侧与移料气缸（30）的活塞杆端连接；所述上固定板（2）上设有用于所述凹模（10）移动的导槽（35）；

所述下活动板（4）上端面设置有安装座（13），所述安装座（13）上平行设置有导辊（14）和牵引辊（12），所述牵引辊（12）由牵引电机（11）驱动；所述下活动板（4）下端面设置有螺母（28），所述螺母（28）内旋合设置有螺杆（27），所述螺杆（27）与移料电机（26）的电机轴联动；

所述下固定板（1）上端面设置有冲头座（19），所述冲头座（19）贯穿所述下活动板（4）上的腰形孔（36）且与所述凹模导向座（16）同轴，所述冲头座（19）内滑配设置有冲头（18），所述冲头（18）由冲头气缸（20）驱动；

所述放卷基座板（3）通过连接板（17）与所述下活动板（4）固定连接；所述放卷基座板（3）下方设有放收卷机构。

2.根据权利要求1所述的一种透气膜冲裁装置，其特征在于：所述放收卷机构包括放卷墙板（34），所述放卷墙板（34）与所述放卷基座板（3）连接，所述放卷墙板（34）上设置有放卷料盘（21）和收废卷盘（22），所述收废卷盘（22）由收卷电机（25）驱动。

3.根据权利要求2所述的一种透气膜冲裁装置，其特征在于：所述收卷电机（25）的输出轴与磁粉离合器（24）的输入轴联动，所述磁粉离合器（24）的输出端通过同步带（23）与所述收废卷盘（22）联动。

4.根据权利要求1所述的一种透气膜冲裁装置，其特征在于：所述牵引电机（11）安装在所述下活动板（4）上，所述移料电机（26）安装在所述下固定板（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种透气膜冲裁装置，其特征在于：移料气缸（30）安装所述上固定板（2）一侧。

6.根据权利要求5所述的一种透气膜冲裁装置，其特征在于：所述下活动板（4）、所述下固定板（1）、所述放卷基座板（3）上均开设有用于通过透气膜（29）的通孔（33）。

7.根据权利要求1所述的一种透气膜冲裁装置，其特征在于：所述腰形孔（36）的长度与所述下活动板（4）行程相适配。

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