CN221067725U - 一种电动隐藏式超窄出风口 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于汽车内饰领域，具体涉及一种电动隐藏式超窄出风口，包括面板、电机组件、下壳体、上壳体、壳体支架和叶片组件，叶片组件包括垂直叶片组件、水平叶片组件、水平叶片连杆、水平叶片固定杆一和水平叶片固定杆二，垂直叶片组件位于水平叶片组件的后方，水平叶片固定杆一和水平叶片固定杆二分别连接在水平叶片组件的左右两端，水平叶片连杆将水平叶片组件的一端连接起来，水平叶片组件包括左水平叶片组件和右水平叶片组件，左水平叶片组件和右水平叶片组件都包含若干水平叶片，若干水平叶片之间相互插接连接，水平叶片自身弯曲伸缩。本实用新型结构设计巧妙，将出风口改为超窄出风口，水平叶片组件长度可调、弯曲形成指向性风道。

Description

一种电动隐藏式超窄出风口

技术领域

本实用新型属于汽车内饰领域，具体涉及一种电动隐藏式超窄出风口。

背景技术

汽车空调出风口一般布置在仪表板上，另外部分车型还布置有顶出风口和后排出风口。目前汽车空调出风口处面板开口大，容易产生无效出风且使得汽车整体内饰不够美观；另外现有的空调出风口叶片一般采用上下单一叶片，当空调出风口改变风向时，容易漏风，会出现无效吹风情况。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种电动隐藏式超窄出风口，结构设计巧妙，将出风口改为超窄出风口，通过水平叶片相互插接，使得水平叶片组长度可调。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动隐藏式超窄出风口，包括电机组件、右壳体、左壳体和叶片组件，叶片组件位于右壳体和左壳体之间并与电机组件连接，叶片组件包括垂直叶片组件、水平叶片组件、水平叶片连杆，水平叶片组件包括左水平叶片组件和右水平叶片组件，水平叶片连杆将左水平叶片组件和右水平叶片组件连接起来，左水平叶片组件和右水平叶片组件都包括有若干水平叶片，若干水平叶片之间相互插接连接。

进一步，水平叶片包括叶片一和叶片二，叶片一上设置有叶片凸起，叶片二上设置有与叶片凸起相配合插接的叶片凹槽。

进一步，左水平叶片组件和右水平叶片组件都还包括有若干叶片支架和若干金属轴，叶片一和叶片二上都开设有叶片孔，叶片支架上开设有支架孔，金属轴穿过叶片孔和支架孔依次将叶片一、叶片支架和叶片二连接起来。

进一步，水平叶片还包括叶片三、叶片四、叶片五和叶片六，叶片四和叶片六上都开设有叶片孔，金属轴穿过叶片孔和支架孔依次将叶片四、叶片支架和叶片六连接起来，若干叶片支架（13）还固定连接在右壳体和左壳体上。

进一步，叶片三和叶片五上侧两端分别设置有卡爪，叶片一和叶片二下侧两端设置有与卡爪相适配的卡爪孔，卡爪在卡爪孔中旋转。

进一步，叶片三和叶片五上设置有若干凸块，叶片四和叶片六上设置有若干与凸块相适配卡合的凹槽，叶片三和叶片五上设置有若限位槽，叶片四和叶片六上设置有若干与限位槽相配合的限位凸块，叶片四和叶片六下部为钩型，叶片三和叶片五的卡爪下方一侧为半圆形并凸出在外，右壳体在右水平叶片组件处中部向外凸出，左壳体在左水平叶片组件处中部向外凸出。

进一步，垂直叶片组件位于水平叶片组件的后方，垂直叶片组件包括若干垂直叶片、若干垂直叶片固定杆和垂直叶片连杆，每两个垂直叶片固定杆套接在若干垂直叶片两侧中部，垂直叶片连杆连接在所有垂直叶片的下部。

进一步，电机组件包括电机支架、电机一、电机二、曲柄一和曲柄二，曲柄一连接在左壳体的一侧并位于水平叶片连杆下方，曲柄二连接在垂直叶片固定杆上，曲柄一上设置有花键一和齿轮，曲柄一上的花键一端穿过电机支架并连接电机一，曲柄二上设置有花键二，曲柄二上的花键二端连接电机二。

进一步，左水平叶片组件的一端设置有与曲柄一上齿轮相咬合的弧形齿轮凸块且中间开孔，右水平叶片组件的一端设置有弧形凸块且中间开孔，水平叶片连杆将弧形齿轮凸块和弧形凸块连接，水平叶片组件两端分别连接水平叶片固定杆一和水平叶片固定杆二，水平叶片固定杆一上设置有供弧形齿轮凸块和弧形凸块放置的圆弧槽。

进一步，右壳体和左壳体一侧卡扣在面板中、另一侧中部卡扣在壳体支架中，面板中间开设有细窄镂空部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用插接结构将若干水平叶片插接起来，增加了出风口水平长度，从而可以将出风口设计成超窄形而不会减少风量及空调效果；

2、本实用新型将水平叶片组件设计成可伸缩旋转的，通过水平叶片组件的旋转在壳体内部形成具有吹风指向性的风道，使得风道口在改变风向时大小不会减小，同时还可以增大上下极限吹风角度；

3、本实用新型通过叶片支架和金属轴将水平叶片组件一起固定在壳体上，上下水平叶片组件在旋转时，吹风不会泄露到水平叶片组件外侧，提高了吹风效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型爆炸图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型下水平叶片组件结构示意图一；

图5为本实用新型下水平叶片组件结构示意图二；

图6为本实用新型上水平叶片组件结构示意图一；

图7为本实用新型上极限吹风状态图；

图8为本实用新型中间吹风状态图；

图9为本实用新型下极限吹风状态图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，本实用新型提供以下技术方案：一种电动隐藏式超窄出风口，包括电机组件、右壳体3、左壳体8和叶片组件，叶片组件位于右壳体3和左壳体8之间并与电机组件连接，叶片组件包括垂直叶片组件、水平叶片组件、水平叶片连杆10，水平叶片组件包括左水平叶片组件和右水平叶片组件，水平叶片连杆10将左水平叶片组件和右水平叶片组件的一端连接起来，使得电机组件同步驱动左水平叶片组件和右水平叶片组件运动，左水平叶片组件和右水平叶片组件都包括有若干水平叶片32，若干水平叶片32之间相互插接连接，使得水平叶片组件长度延长，满足超窄出风口要求。

具体的，水平叶片32包括叶片一14和叶片二17，叶片一14上设置有叶片凸起1401，叶片二17上设置有与叶片凸起1401相配合插接的叶片凹槽1701，使得叶片一14和叶片二17固定连接起来，当电机组件驱动时，若干水平叶片32同步运动；另外，左水平叶片组件和右水平叶片组件都是通过水平叶片32上的叶片凸起1401与叶片凹槽1701相配合后插接起来。

具体的，左水平叶片组件和右水平叶片组件都还包括有若干叶片支架13和若干金属轴20，水平叶片32还包括叶片三15、叶片四16、叶片五18和叶片六19，叶片一14和叶片二17上都开设有叶片孔3201，叶片四16和叶片六19上都开设有叶片孔3201，叶片支架13上开设有支架孔，金属轴20穿过叶片孔3201和支架孔依次将叶片一14、叶片支架13和叶片二17连接起来，金属轴20穿过叶片孔3201和支架孔依次将叶片四16、叶片支架13和叶片六19连接起来，左水平叶片组件上对应位置也是通过金属轴20和叶片支架13相连，若干叶片支架13还固定连接在右壳体3和左壳体8上，使得若干水平叶片32上下相对叶片支架可旋转。

具体的，叶片三15和叶片五18上侧两端分别设置有卡爪21，叶片一14和叶片二17下侧两端设置有与卡爪21相适配的卡爪孔22，卡爪21卡接到卡爪孔22上后，卡爪21在卡爪孔22中旋转，即可使叶片三15在叶片一14上旋转，同时叶片五18也在叶片二17上旋转，左水平叶片组件对应位置处也设置有旋转结构，使得水平叶片自身中部旋转弯曲；叶片三15和叶片五18上设置有若干凸块23，叶片四16和叶片六19上设置有若干与凸块23相适配卡合的凹槽24，叶片四16和叶片六19分别卡合在叶片三15和叶片五18上，叶片三15和叶片五18上设置有若干限位槽30，叶片四16和叶片六19上设置有若干与限位槽30相配合的限位凸块31，叶片四16和叶片六19下部为钩型，叶片三15和叶片五18的卡爪21下方一侧为半圆形并凸出在外，叶片三15和叶片四16与叶片五18和叶片六19可分别卡合完全并相互顶住，左水平叶片组件对应位置处也设置有卡接和滑动限位结构，当水平叶片组件旋转时，限位凸块31在限位槽30有限长度内来回滑动从而使得水平叶片32弯曲时伸长、恢复水平状态时收缩，右壳体3在右水平叶片组件处中部向外凸出，左壳体8在左水平叶片组件处中部向外凸出，左水平叶片组件和右水平叶片组件旋转到上极限和下极限处处于伸长状态，伸长的左水平叶片组件和右水平叶片组件形状正好与左壳体8和右壳体3相匹配。

具体的，垂直叶片组件位于水平叶片组件的后方，垂直叶片组件包括若干垂直叶片25、若干垂直叶片固定杆26和垂直叶片连杆27，每两个垂直叶片固定杆26套接在若干垂直叶片25两侧中部，垂直叶片连杆27连接在所有垂直叶片25的下部。

具体的，电机组件包括电机支架2、电机一4、电机二5、曲柄一6和曲柄二7，曲柄一6连接在左壳体8的一侧并位于水平叶片连杆10下方，曲柄二7连接在垂直叶片固定杆26上，曲柄一6上设置有花键一61和齿轮62，曲柄一6上的花键一61端穿过电机支架2并连接电机一4，曲柄二7上设置有花键二71，曲柄二7的花键二71端连接电机二5，电机二5驱动垂直叶片组件摆动。

具体的，左水平叶片组件的一端设置有与曲柄一6上齿轮62相咬合的弧形齿轮凸块28且中间开孔，右水平叶片组件的一端设置有弧形凸块29且中间开孔，水平叶片连杆10将弧形齿轮凸块28和弧形凸块29连接，电机一4驱动齿轮62并和弧形齿轮凸块28咬合运动，从而带动左水平叶片组件和右水平叶片组件旋转而将水平叶片32拉伸和收缩。

具体的，水平叶片组件两端分别连接水平叶片固定杆一11和水平叶片固定杆二12，水平叶片固定杆一11上设置有供弧形齿轮凸块28和弧形凸块29放置的圆弧槽1101，使得水平叶片组件运动更加稳固。

具体的，右壳体3和左壳体8一侧卡扣在面板1中、另一侧中部卡扣在壳体支架9中，面板1中间开设有细窄镂空部101，该镂空部101为出风口。

本实用新型运动过程为：电机二5驱动垂直叶片组件左右摆动，电机一4驱动齿轮62，齿轮62与弧形齿轮凸块28咬合运动，弧形齿轮凸块28带动左水平叶片组件上下旋转，同时弧形齿轮凸块28再通过水平叶片连杆10带动右水平叶片组件上下旋转，由于水平叶片32可旋转伸缩，因此当左水平叶片组件和右水平叶片组件旋转到上极限时，本实用新型处于上极限吹风状态；当左水平叶片组件和右水平叶片组件向下旋转到水平状态时，本实用新型处于中间吹风状态；当左水平叶片组件和右水平叶片组件继续向下旋转到下极限时，本实用新型处于下极限吹风状态。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电动隐藏式超窄出风口，包括电机组件、右壳体（3）、左壳体（8）和叶片组件，所述叶片组件位于右壳体（3）和左壳体（8）之间并与电机组件连接，其特征在于，所述叶片组件包括垂直叶片组件、水平叶片组件、水平叶片连杆（10），水平叶片组件包括左水平叶片组件和右水平叶片组件，所述水平叶片连杆（10）将左水平叶片组件和右水平叶片组件连接起来，所述左水平叶片组件和右水平叶片组件都包括有若干水平叶片（32），若干所述水平叶片（32）之间相互插接连接。

2.根据权利要求1所述的一种电动隐藏式超窄出风口，其特征在于，所述水平叶片（32）包括叶片一（14）和叶片二（17），所述叶片一（14）上设置有叶片凸起（1401），所述叶片二（17）上设置有与叶片凸起（1401）相配合插接的叶片凹槽（1701）。

3.根据权利要求2所述的一种电动隐藏式超窄出风口，其特征在于，所述左水平叶片组件和右水平叶片组件都还包括有若干叶片支架（13）和若干金属轴（20），所述叶片一（14）和叶片二（17）上都开设有叶片孔（3201），所述叶片支架（13）上开设有支架孔，所述金属轴（20）穿过叶片孔（3201）和支架孔依次将叶片一（14）、叶片支架（13）和叶片二（17）连接起来。

4.根据权利要求3所述的一种电动隐藏式超窄出风口，其特征在于，所述水平叶片（32）还包括叶片三（15）、叶片四（16）、叶片五（18）和叶片六（19），所述叶片四（16）和叶片六（19）上都开设有叶片孔（3201），所述金属轴（20）穿过叶片孔（3201）和支架孔依次将叶片四（16）、叶片支架（13）和叶片六（19）连接起来，若干所述叶片支架（13）还固定连接在右壳体（3）和左壳体（8）上。

5.根据权利要求4所述的一种电动隐藏式超窄出风口，其特征在于，所述叶片三（15）和叶片五（18）上侧两端分别设置有卡爪（21），所述叶片一（14）和叶片二（17）下侧两端设置有与卡爪（21）相适配的卡爪孔（22），所述卡爪（21）在卡爪孔（22）中旋转。

6.根据权利要求5所述的一种电动隐藏式超窄出风口，其特征在于，所述叶片三（15）和叶片五（18）上设置有若干凸块（23），所述叶片四（16）和叶片六（19）上设置有若干与凸块（23）相适配卡合的凹槽（24），所述叶片三（15）和叶片五（18）上设置有若限位槽（30），所述叶片四（16）和叶片六（19）上设置有若干与限位槽（30）相配合的限位凸块（31），所述叶片四（16）和叶片六（19）下部为钩型，所述叶片三（15）和叶片五（18）的卡爪（21）下方一侧为半圆形并凸出在外，所述右壳体（3）在右水平叶片组件处中部向外凸出，所述左壳体（8）在左水平叶片组件处中部向外凸出。

7.根据权利要求6所述的一种电动隐藏式超窄出风口，其特征在于，所述垂直叶片组件位于水平叶片组件的后方，所述垂直叶片组件包括若干垂直叶片（25）、若干垂直叶片固定杆（26）和垂直叶片连杆（27），每两个所述垂直叶片固定杆（26）套接在若干垂直叶片（25）两侧中部，所述垂直叶片连杆（27）连接在所有垂直叶片（25）的下部。

8.根据权利要求7所述的一种电动隐藏式超窄出风口，其特征在于，所述电机组件包括电机支架（2）、电机一（4）、电机二（5）、曲柄一（6）和曲柄二（7），所述曲柄一（6）连接在左壳体（8）的一侧并位于水平叶片连杆（10）下方，所述曲柄二（7）连接在垂直叶片固定杆（26）上，所述曲柄一（6）上设置有花键一（61）和齿轮（62），所述曲柄一（6）上的花键一（61）端穿过电机支架（2）并连接电机一（4），所述曲柄二（7）上设置有花键二（71），所述曲柄二（7）上的花键二（71）端连接电机二（5）。

9.根据权利要求8所述的一种电动隐藏式超窄出风口，其特征在于，所述左水平叶片组件的一端设置有与曲柄一（6）上的齿轮（62）相咬合的弧形齿轮凸块（28）且中间开孔，所述右水平叶片组件的一端设置有弧形凸块（29）且中间开孔，所述水平叶片连杆（10）将弧形齿轮凸块（28）和弧形凸块（29）连接，所述水平叶片组件两端分别连接水平叶片固定杆一（11）和水平叶片固定杆二（12），所述水平叶片固定杆一（11）上设置有供所述弧形齿轮凸块（28）和所述弧形凸块（29）放置的圆弧槽（1101）。

10.根据权利要求9所述的一种电动隐藏式超窄出风口，其特征在于，所述右壳体（3）和左壳体（8）一侧卡扣在面板（1）中、另一侧中部卡扣在壳体支架（9）中，所述面板（1）中间开设有细窄镂空部（101）。