CN221066653U - 一种坩埚夹取浇筑成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及坩埚夹取技术领域，具体涉及一种坩埚夹取浇筑成型装置，包括夹取结构，旋转结构和移动结构；所述旋转结构用于将所述夹取结构旋转；所述移动结构用于带动所述夹取结构和旋转结构移动。先通过移动结构移动到坩埚所在位置，然后使用夹取结构对坩埚进行夹取，夹取完成后再通过移动结构移动到需要浇筑的位置，通过旋转结构旋转坩埚实现浇筑。通过设置移动结构，能够将坩埚移动到多个位置，实现多工位浇筑。
Description
技术领域
本实用新型涉及坩埚夹取技术领域，具体涉及一种坩埚夹取浇筑成型装置。
背景技术
浇筑成型时，坩埚放置在窑炉内，先将浇筑材料熔化成液态的高温熔体，取出坩埚后，再通过坩埚的倾斜，将高温熔体浇筑在对应的模具内，实现浇筑成型作业。现有技术主要采用固定位置的浇筑成型，无法实现多工位连续浇筑以及大型坩埚浇筑，且浇筑成型时无法精确控制坩埚倾斜角度，对成型质量造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种坩埚夹取浇筑成型装置，解决现有技术中无法快速实现坩埚进行多工位浇筑成型的技术问题。
本实用新型公开了一种坩埚夹取浇筑成型装置，包括夹取结构，旋转结构和移动结构；
所述旋转结构用于将所述夹取结构旋转；
所述移动结构用于带动所述夹取结构和旋转结构移动；
所述旋转结构包括旋转轴，所述旋转轴的一端连接有齿轮，所述齿轮连接有第一减速电机，所述夹取结构与所述旋转轴的另一端连接；
所述移动结构包括车轮，所述车轮连接有车轮轴，所述车轮轴上设置有链轮，所述链轮连接有链条的一端，所述链条的另一端连接有第二减速电机。
工作原理：先通过移动结构移动到坩埚所在位置，然后使用夹取结构对坩埚进行夹取，夹取完成后再通过移动结构移动到需要浇筑的位置，通过旋转结构旋转坩埚实现浇筑。通过设置移动结构，能够将坩埚移动到多个位置，实现多工位浇筑。
通过设置第一减速电机，第一减速电机能够带动齿轮转动，齿轮带动旋转轴转动，旋转轴带动夹取结构转动，实现浇筑。
通过设置车轮，能够便于夹取机构和旋转结构进行移动，实现多工位浇筑。
使用时，第二减速电机启动电动链条转动，链条带动链轮转动，链轮带动车轮轴转动，所述车轮轴带动车轮转动，从而实现夹取机构和旋转结构的移动。
进一步的，所述夹取结构包括机械爪，所述机械爪连接有开合机构，所述开合机构用于控制机械爪的开合。
通过设置机械爪能够实现对坩埚的夹取，通过设置开合机构能够控制机械爪的开合。
进一步的，所述开合机构包括与所述机械爪连接的丝杆。
通过设置丝杆，在丝杆转动的过程中就能够实现机械爪的开合。
进一步的，所述丝杆连接有自转电机。
通过将丝杆与自转电机连接，能够实现丝杆的自动转动，减少人力的使用。
进一步的，所述丝杆连接有手柄。
通过设置手柄，能够转动手柄来带动丝杆的转动实现机械爪的夹取动作。
进一步的，所述移动结构连接有控制系统。
通过设置控制系统能够控制移动结构移动的位置，可自由设定浇筑工位前后位置，减少人力的使用。
进一步的，所述夹取装置一侧设置有机架，所述旋转结构位于所述机架上，所述移动结构位于所述机架内。
通过设置机架，可以避免浇筑时产生的高温损坏移动结构。
进一步的，所述机架内设置有配重块。
通过设置配重块，本该使整机在工作过程中保持平衡，避免翻车。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过设置移动结构，能够将坩埚移动到多个位置，实现多工位浇筑；通过设置机械爪能够实现对坩埚的夹取，通过设置开合机构能够控制机械爪的开合；通过设置丝杆，在丝杆转动的过程中就能够实现机械爪的开合；通过将丝杆与自转电机连接，能够实现丝杆的自动转动，减少人力的使用；通过设置手柄，能够转动手柄来带动丝杆的转动实现机械爪的夹取动作；通过设置第一减速电机，第一减速电机能够带动齿轮转动，齿轮带动旋转轴转动，旋转轴带动夹取结构转动，实现浇筑；通过设置车轮，能够便于夹取机构和旋转结构进行移动，实现多工位浇筑；通过设置控制系统能够控制移动结构移动的位置，可自由设定浇筑工位前后位置，减少人力的使用；通过设置机架，可以避免浇筑时产生的高温损坏移动结构；通过设置配重块，本该使整机在工作过程中保持平衡，避免翻车。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本实用新型的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
图1为本实用新型坩埚夹取浇筑成型装置俯视结构示意图。
图2为本实用新型坩埚夹取浇筑成型装置正视结构示意图。
上述附图中，各个标记所表示的含义为：1-机械爪，2-手柄，3-旋转轴，4-第二减速电机，5-第一减速电机，6-齿轮，7-机架，8-配重块，9-车轮，10-车轮轴，11-链轮，12-链条，13-丝杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
实施例1
本实施例中所采用的技术方案如下：
如图1-图2所示，一种坩埚夹取浇筑成型装置，包括夹取结构，旋转结构和移动结构；
所述旋转结构用于将所述夹取结构旋转；
所述移动结构用于带动所述夹取结构和旋转结构移动。
工作原理：先通过移动结构移动到坩埚所在位置，然后使用夹取结构对坩埚进行夹取，夹取完成后再通过移动结构移动到需要浇筑的位置，通过旋转结构旋转坩埚实现浇筑。通过设置移动结构，能够将坩埚移动到多个位置，实现多工位浇筑。
实施例2
在本实施方式作为本实用新型的一较佳实施例，具体结构如图1-图2所示，其在实施方式1的基础上公开了如下改进，所述夹取结构包括机械爪1，所述机械爪1连接有开合机构，所述开合机构用于控制机械爪1的开合，所述开合机构包括与所述机械爪1连接的丝杆13，所述丝杆13连接有手柄2。
通过设置机械爪1能够实现对坩埚的夹取，通过设置开合机构能够控制机械爪1的开合。
通过设置手柄2，能够转动手柄2来带动丝杆13的转动实现机械爪1的夹取动作。
实施例3
在本实施方式作为本实用新型的一较佳实施例，其在实施方式2的基础上公开了如下改进，所述丝杆13连接有自转电机。
通过将丝杆13与自转电机连接，能够实现丝杆13的自动转动，减少人力的使用。
实施例4
在本实施方式作为本实用新型的一较佳实施例，具体结构如图1和图2所示，其在实施方式2的基础上公开了如下改进，所述旋转结构包括旋转轴3，所述旋转轴3的一端连接有齿轮6，所述齿轮6连接有第一减速电机5，所述夹取结构与所述旋转轴3的另一端连接。
通过设置第一减速电机5，第一减速电机5能够带动齿轮6转动，齿轮6带动旋转轴3转动，旋转轴3带动夹取结构转动，实现浇筑。
实施例5
在本实施方式作为本实用新型的一较佳实施例，具体结构如图1-图2所示，其在实施方式4的基础上公开了如下改进，所述移动结构包括车轮9，所述车轮9连接有车轮轴10，所述车轮轴10上设置有链轮11，所述链轮11连接有链条12的一端，所述链条12的另一端连接有第二减速电机4，所述移动结构连接有控制系统。
通过设置车轮9，能够便于夹取机构和旋转结构进行移动，实现多工位浇筑。
使用时，第二减速电机4启动电动链条12转动，链条12带动链轮11转动，链轮11带动车轮轴10转动，所述车轮轴10带动车轮9转动，从而实现夹取机构和旋转结构的移动。
通过设置控制系统能够控制移动结构移动的位置，可自由设定浇筑工位前后位置，减少人力的使用。
实施例6
在本实施方式作为本实用新型的一较佳实施例，具体结构如图1-图2所示，其在实施方式5的基础上公开了如下改进，所述夹取装置一侧设置有机架7，所述旋转结构位于所述机架7上，所述移动结构位于所述机架7内，所述机架7内设置有配重块8。
通过设置机架7，可以避免浇筑时产生的高温损坏移动结构。
通过设置配重块8，本该使整机在工作过程中保持平衡，避免翻车。
以上即为本实施例列举的实施方式，但本实施例不局限于上述可选的实施方式，本领域技术人员可根据上述方式相互任意组合得到其他多种实施方式，任何人在本实施例的启示下都可得出其他各种形式的实施方式。上述具体实施方式不应理解成对本实施例的保护范围的限制，本实施例的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。
Claims (7)
1.一种坩埚夹取浇筑成型装置，其特征在于：包括夹取结构，旋转结构和移动结构；
所述旋转结构用于将所述夹取结构旋转；
所述移动结构用于带动所述夹取结构和旋转结构移动；
所述旋转结构包括旋转轴(3)，所述旋转轴(3)的一端连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)连接有第一减速电机(5)，所述夹取结构与所述旋转轴(3)的另一端连接；
所述移动结构包括车轮(9)，所述车轮(9)连接有车轮轴(10)，所述车轮轴(10)上设置有链轮(11)，所述链轮(11)连接有链条(12)的一端，所述链条(12)的另一端连接有第二减速电机(4)。
2.根据权利要求1所述的一种坩埚夹取浇筑成型装置，其特征在于：所述夹取结构包括机械爪(1)，所述机械爪(1)连接有开合机构，所述开合机构用于控制机械爪(1)的开合。
3.根据权利要求2所述的一种坩埚夹取浇筑成型装置，其特征在于：所述开合机构包括与所述机械爪(1)连接的丝杆(13)。
4.根据权利要求3所述的一种坩埚夹取浇筑成型装置，其特征在于：所述丝杆(13)连接有自转电机。
5.根据权利要求3所述的一种坩埚夹取浇筑成型装置，其特征在于：所述丝杆(13)连接有手柄(2)。
6.根据权利要求1所述的一种坩埚夹取浇筑成型装置，其特征在于：所述夹取装置一侧设置有机架(7)，所述旋转结构位于所述机架(7)上，所述移动结构位于所述机架(7)内。
7.根据权利要求6所述的一种坩埚夹取浇筑成型装置，其特征在于：所述机架(7)内设置有配重块(8)。
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