CN221064683U - 一种节能灯用散热片生产加工用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种节能灯用散热片生产加工用切割装置,包括用于形成该节能灯用散热片生产加工用切割装置安装基础的底座,其顶部安装有用于传送散热片的送料机构和用于切割散热片的切割机构;通过启动切割机和电动推杆,电动推杆的输出端能够带动连接板、切割机以及压紧组件同步向下移动,使得抵接件先与散热片接触,此时电动推杆的输出端继续带动连接板和切割机向下移动,伸缩件进行收缩作业,使得抵接件能够紧抵在散热片上,即可通过切割机对散热片进行切割作业,无需使用电动推杆带动抵接件移动,既减少使用成本,又实现节能省电的效果;同时通过抵接件能够增大与散热片的接触面积,有助于提高散热片的固定效果。

Description

一种节能灯用散热片生产加工用切割装置
技术领域
本实用新型涉及节能灯生产技术领域,特别涉及一种节能灯用散热片生产加工用切割装置。
背景技术
节能灯,又称为省电灯泡、电子灯泡、紧凑型荧光灯及一体式荧光灯,是指将荧光灯与镇流器组合成一个整体的照明设备,节能灯在工作时会产生热量,因此节能灯需要配合散热片进行使用,可延长灯具的使用寿命,散热片在生产加工的过程中需要对其进行切割。
现有公告号为CN213917257U的专利文献公开了一种节能灯用散热片生产加工用切割装置,通过第一电机、导辊、第二电机、丝杆和出料机构的设计,第一电机带动导辊转动,第一导辊带动散热片材料向右移动,使散热片材料的一端超出固定座,且超出的长度为需要切割的长度,并对散热片夹紧,然后对散热片进行切割,切割成型的散热片掉落在接料板上,第二电机带动转轴转动,转轴带动丝杆转动,丝杆带动连接块移动,连接块带动支撑板移动,支撑板带动出料机构移动,进而带动切割成型的散热片移动,待其移动到指定位置时,拉动把手,使接料板转动,然后成型的散热片滑落进物料收集处,通过增设了进料机构和出料机构,减少了散热片在切割过程中人工的参与,在一定程度上减少了工作人员的工作量,降低了切割的误差,而且,整个切割过程连续性较强,切割过程流畅,在一定程度上提高了散热片切割的效率。
尽管上述的一种节能灯用散热片生产加工用切割装置可以解决相应的技术问题,但是其通过固定座上的两个电动推杆分别带动两个限位板位移,以实现对散热片的夹紧作业,然而散热片较薄,限位板与散热片之间的接触面积较小,易出现夹紧不稳定的现象,为此,我们提出一种节能灯用散热片生产加工用切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种节能灯用散热片生产加工用切割装置,用于解决上述背景技术所提出的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种节能灯用散热片生产加工用切割装置,包括:
用于形成该节能灯用散热片生产加工用切割装置安装基础的底座,其顶部安装有用于传送散热片的送料机构和用于切割散热片的切割机构;
其中,所述切割机构包括固定连接于底座顶部且位于送料机构下料端的切割台,所述底座的顶部安装有与切割台相适配的龙门架,所述龙门架的内腔设有切割机,所述龙门架上设有用于带动切割机升降的升降件,所述升降件上设有用于压紧散热片的压紧组件;
其中,所述压紧组件包括对称设于升降件上的两个伸缩件,两个所述伸缩件的底部共同设有抵接件,所述抵接件底部的水平线低于切割机底部的水平线。
作为优选的技术方案,所述升降件包括安装于龙门架顶部的电动推杆,所述电动推杆的输出端贯穿至龙门架的内腔并安装有连接板,所述切割机安装于连接板的底部。
作为优选的技术方案,所述伸缩件包括固定连接于连接板底部的外管,所述外管的内腔滑动插设有内杆,所述内杆与外管之间设有弹簧。
作为优选的技术方案,所述内杆的顶端固定连接有挡块,所述挡块的直径大于外管底部贯穿孔的直径,所述弹簧的顶端与底端分别固定在外管的内腔和挡块的顶部。
作为优选的技术方案,所述抵接件包括共同固定连接于两个内杆底端的压板,所述压板上开设有供切割机刀片穿过的通槽。
作为优选的技术方案,所述压板的底部胶合有橡胶垫,所述橡胶垫上开设有与通槽相适配的通孔。
作为优选的技术方案,所述连接板的两侧均开设有凹槽,所述凹槽的内腔活动嵌设有滚珠,所述龙门架的内壁面开设有供滚珠滚动的滑槽。
本实用新型至少具备以下有益效果:
本申请实用新型的有益效果是,通过启动切割机和电动推杆,电动推杆的输出端能够带动连接板、切割机以及压紧组件同步向下移动,使得抵接件先与散热片接触,此时电动推杆的输出端继续带动连接板和切割机向下移动,伸缩件进行收缩作业,使得抵接件能够紧抵在散热片上,即可通过切割机对散热片进行切割作业,无需使用电动推杆带动抵接件移动,既减少使用成本,又实现节能省电的效果;同时通过抵接件能够增大与散热片的接触面积,有助于提高散热片的固定效果,进一步地提高散热片的切割效果。
附图说明
图1为本实用新型一种节能灯用散热片生产加工用切割装置的结构立体示意图;
图2为本实用新型一种节能灯用散热片生产加工用切割装置中切割机构的结构侧视示意图;
图3为本实用新型一种节能灯用散热片生产加工用切割装置中伸缩件与抵接件的连接结构立体剖开示意图;
图4为本实用新型一种节能灯用散热片生产加工用切割装置图2中A点的放大结构示意图。
图中:1、底座;2、送料机构;3、切割机构;31、切割台;32、龙门架;33、切割机;34、升降件;341、电动推杆;342、连接板;35、压紧组件;351、伸缩件;3511、外管;3512、内杆;3513、弹簧;3514、挡块;352、抵接件;3521、压板;3522、通槽;3523、橡胶垫;36、凹槽;37、滚珠;38、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型的实施例提供一种节能灯用散热片生产加工用切割装置,包括:用于形成该节能灯用散热片生产加工用切割装置安装基础的底座1、用于传送散热片的送料机构2以及用于切割散热片的切割机构3,送料机构2和切割机构3均安装在底座1的顶部;切割机构3包括固定连接于底座1顶部且位于送料机构2下料端的切割台31,底座1的顶部安装有与切割台31相适配的龙门架32,龙门架32的内腔设有切割机33,龙门架32上设有用于带动切割机33升降的升降件34,升降件34上设有用于压紧散热片的压紧组件35;压紧组件35包括对称设于升降件34上的两个伸缩件351,两个伸缩件351的底部共同设有抵接件352,抵接件352底部的水平线低于切割机33底部的水平线。
其中,升降件34包括安装于龙门架32顶部的电动推杆341,电动推杆341的输出端贯穿至龙门架32的内腔并安装有连接板342,切割机33安装于连接板342的底部,启动电动推杆341,电动推杆341的输出端能够带动切割机33向上或向下移动,以便配合切割机33对散热片进行切割作业。
其中,伸缩件351包括固定连接于连接板342底部的外管3511,外管3511的内腔滑动插设有内杆3512,内杆3512与外管3511之间设有弹簧3513,通过伸缩件351既能够实现连接板342与抵接件352的连接作用,又能够实现伸缩功能,以便对散热片进行压紧作业。
其中,内杆3512的顶端固定连接有挡块3514,挡块3514的直径大于外管3511底部贯穿孔的直径,弹簧3513的顶端与底端分别固定在外管3511的内腔和挡块3514的顶部,通过挡块3514能够对内杆3512起到限位作用,有效防止内杆3512从外管3511内腔滑脱的现象。
其中,抵接件352包括共同固定连接于两个内杆3512底端的压板3521,压板3521上开设有供切割机33刀片穿过的通槽3522,通过压板3521能够配合切割台31对散热片进行压紧作业,以便后续散热片的切割作业。
其中,压板3521的底部胶合有橡胶垫3523,橡胶垫3523上开设有与通槽3522相适配的通孔,通过橡胶垫3523既能够防止压板3521直接与散热片接触造成磨损的现象,又能够增大压板3521与散热片之间的摩擦力,有助于提高压板3521的压紧效果。
其中,连接板342的两侧均开设有凹槽36,凹槽36的内腔活动嵌设有滚珠37,龙门架32的内壁面开设有供滚珠37滚动的滑槽38,当连接板342在龙门架32内上下移动时,能够带动滚珠37在滑槽38的内腔滚动,既能够提高连接板342上下移动时的稳定性,防止连接板342出现晃动的现象,又能够减少连接板342与龙门架32之间的摩擦力,有助于提高连接板342上下移动时的灵活性。
本实用新型的工作原理是:通过将待切割的散热片置于送料机构2上,通过送料机构2将散热片朝切割台31方向输送,通过启动切割机33和电动推杆341,电动推杆341的输出端带动连接板342、切割机33、伸缩件351以及抵接件352同步向下移动,连接板342带动滚珠37在滑槽38的内腔滚动,由于抵接件352底部的水平线低于切割机33底部的水平线,使得橡胶垫3523的底部先与散热片接触,此时电动推杆341的输出端继续带动连接板342、切割机33以及外管3511同步向下移动,外管3511在内杆3512的表面滑动,弹簧3513受力收缩,通过弹簧3513的弹性作用力,使得抵接件352能够紧抵在散热片上,最终切割机33的刀片即可依次经过通槽3522和通孔对散热片进行切割作业。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种节能灯用散热片生产加工用切割装置,其特征在于,包括:
用于形成该节能灯用散热片生产加工用切割装置安装基础的底座(1),其顶部安装有用于传送散热片的送料机构(2)和用于切割散热片的切割机构(3);
其中,所述切割机构(3)包括固定连接于底座(1)顶部且位于送料机构(2)下料端的切割台(31),所述底座(1)的顶部安装有与切割台(31)相适配的龙门架(32),所述龙门架(32)的内腔设有切割机(33),所述龙门架(32)上设有用于带动切割机(33)升降的升降件(34),所述升降件(34)上设有用于压紧散热片的压紧组件(35);
其中,所述压紧组件(35)包括对称设于升降件(34)上的两个伸缩件(351),两个所述伸缩件(351)的底部共同设有抵接件(352),所述抵接件(352)底部的水平线低于切割机(33)底部的水平线。
2.根据权利要求1所述的一种节能灯用散热片生产加工用切割装置,其特征在于:所述升降件(34)包括安装于龙门架(32)顶部的电动推杆(341),所述电动推杆(341)的输出端贯穿至龙门架(32)的内腔并安装有连接板(342),所述切割机(33)安装于连接板(342)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种节能灯用散热片生产加工用切割装置,其特征在于:所述伸缩件(351)包括固定连接于连接板(342)底部的外管(3511),所述外管(3511)的内腔滑动插设有内杆(3512),所述内杆(3512)与外管(3511)之间设有弹簧(3513)。
4.根据权利要求3所述的一种节能灯用散热片生产加工用切割装置,其特征在于:所述内杆(3512)的顶端固定连接有挡块(3514),所述挡块(3514)的直径大于外管(3511)底部贯穿孔的直径,所述弹簧(3513)的顶端与底端分别固定在外管(3511)的内腔和挡块(3514)的顶部。
5.根据权利要求3所述的一种节能灯用散热片生产加工用切割装置,其特征在于:所述抵接件(352)包括共同固定连接于两个内杆(3512)底端的压板(3521),所述压板(3521)上开设有供切割机(33)刀片穿过的通槽(3522)。
6.根据权利要求5所述的一种节能灯用散热片生产加工用切割装置,其特征在于:所述压板(3521)的底部胶合有橡胶垫(3523),所述橡胶垫(3523)上开设有与通槽(3522)相适配的通孔。
7.根据权利要求2所述的一种节能灯用散热片生产加工用切割装置,其特征在于:所述连接板(342)的两侧均开设有凹槽(36),所述凹槽(36)的内腔活动嵌设有滚珠(37),所述龙门架(32)的内壁面开设有供滚珠(37)滚动的滑槽(38)。
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