CN217223371U - Led灯引脚折弯装置 - Google Patents

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CN217223371U CN202221144982.8U CN202221144982U CN217223371U CN 217223371 U CN217223371 U CN 217223371U CN 202221144982 U CN202221144982 U CN 202221144982U CN 217223371 U CN217223371 U CN 217223371U
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曹蕴清
单丹
张策
郭文辉
朱鸿根
吴志明
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Abstract

本实用新型公开了LED灯生产技术领域内一种LED灯引脚折弯装置,包括安装在底座上的振动机,振动机的顶部安装用输送轨道,输送轨道的末端设置有折弯支架,折弯支架固定在底座上,折弯支架的上方设置有折弯气缸,折弯气缸固定在机架上,机架固定在底座上,折弯气缸的活塞杆上连接有用以连接板,连接板的底部固设有用以折弯引脚的成型压块,成型压块中心设置有贯穿孔,贯穿孔内设置有定位套管和弹簧,弹簧的一端抵触在连接板上、另一端抵触在定位套管顶部上,折弯支架的中央加工有用以放置LED灯的凸台,凸台的两侧加工成槽口,本实用新型提高了折弯效率,降低了人工成本,提高折弯的良品率,保证折弯角度一致,可用于LED灯生产中。

Description

LED灯引脚折弯装置
技术领域
本实用新型涉及LED灯生产技术领域,特别涉及一种LED灯引脚折弯装置。
背景技术
LED,即发光二极管,是一种固态的半导体器件,它可以直接把电转化为光,其具有功耗低、高亮度、色彩鲜艳、寿命长、冷光源等优点,是真正的“绿色照明”。LED 的心脏是一个半导体的晶片,晶片的一端附在一个支架上,一端时负极,另一端是正极。分别由两个LED引脚将两级和电路导通。LED 光源按照功率大小分为直插式小功率光源、SMD 贴片以及大功率 LED 灯珠。在 LED 生产过程中,必须对 LED 引脚进行折弯工序,传统的折弯工序必须经过专业的人员经过手工逐个完成,这样不仅速度慢,而且容易夹坏灯芯,且很难保证同样的产品具有相同的折角,生产效率低下。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型提供了一种LED灯引脚折弯装置,解决现有技术中人工折弯成本高,效率低的问题。
本实用新型的目的是这样实现的:一种LED灯引脚折弯装置,包括安装在底座上的振动机,所述振动机的顶部安装用输送轨道,所述输送轨道的末端设置有折弯支架,所述折弯支架固定在底座上,所述折弯支架的上方设置有折弯气缸,所述折弯气缸固定在机架上,所述机架固定在底座上,所述折弯气缸的活塞杆上连接有用以连接板,所述连接板的底部固设有用以折弯引脚的成型压块,所述成型压块中心设置有贯穿孔,贯穿孔内设置有定位套管和弹簧,弹簧的一端抵触在连接板上、另一端抵触在定位套管顶部上,所述折弯支架的中央加工有用以放置LED灯的凸台,凸台的两侧加工成槽口。
本实用新型工作原理如下:
将待折弯的LED灯置于输送轨道上,在振动机的作用下,LED灯前进并输送至折弯支架上,控制折弯气缸动作,活塞杆下降通过连接板带动成型压块下降,设置在成型压块内部的套管先接触LED灯,在弹簧的作用下将LED灯压紧在折弯支架上,随着活塞杆的继续下降,成型压块的下端将引脚折弯,如此完成引脚折弯作业。
通过使用本实用新型实现引脚折弯,解决了人工折弯过程中效率低的问题,折弯过程套管可以起到保护LED灯的目的,从而解决人工折弯过程易损坏的问题,通过机械加工调节好参数解决每次折弯角度不同的问题。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提高了折弯效率,降低了人工成本,提高折弯的良品率,保证折弯角度一致。
为了使得折弯更加顺畅,所述成型压块的底部设置有弧形槽,所述弧形槽的两侧形成用以折弯引脚的折弯部。
为了增强本实用新型工作时的可靠性,所述凸台的中央加工有凹槽。
为了保证输送过程更加顺畅,所述输送轨道包括底板和一对顶板,所述底板和一对顶板之间形成输送通道。
为了提高输送过程的精度,避免跑偏,所述底板上加工有一对凸棱。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型立体结构示意图一。
图2为图1中A处放大图。
图3为本实用新型立体结构示意图二。
图4为图3中B处放大图。
图5为本实用新型中成型压块与折弯支架处剖面图。
其中,1底座,2振动机,3输送轨道,3a底板,3b顶板,3c凸棱,4折弯支架,4a凸台,4b凹槽,5折弯气缸,6机架,7连接板,8成型压块,8a弧形槽,9定位套管,10弹簧,11LED灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图所示的一种LED灯引脚折弯装置,包括安装在底座1上的振动机2,振动机2的顶部安装用输送轨道3,输送轨道3的末端设置有折弯支架4,折弯支架4固定在底座1上,折弯支架4的上方设置有折弯气缸5,折弯气缸5固定在机架6上,机架6固定在底座1上,折弯气缸5的活塞杆上连接有用以连接板7,连接板7的底部固设有用以折弯引脚的成型压块8,成型压块8中心设置有贯穿孔,贯穿孔内设置有定位套管9和弹簧10,弹簧10的一端抵触在连接板7上、另一端抵触在定位套管9顶部上,折弯支架4的中央加工有用以放置LED灯11的凸台4a,凸台4a的两侧加工成槽口,凸台4a的中央加工有凹槽4b。
在本实施例中,成型压块8的底部设置有弧形槽8a,弧形槽8a的两侧形成用以折弯引脚的折弯部。
在本实施例中,输送轨道3包括底板3a和一对顶板3b,底板3a和一对顶板3b之间形成输送通道,底板3a上加工有一对凸棱3c。
本实用新型工作时,将待折弯的LED灯11置于输送轨道3上,在振动机2的作用下,LED灯11前进并输送至折弯支架4上,控制折弯气缸5动作,活塞杆下降通过连接板7带动成型压块8下降,设置在成型压块8内部的套管先接触LED灯11,在弹簧10的作用下将LED灯11压紧在折弯支架4上,随着活塞杆的继续下降,成型压块8的弧形槽8a将引脚折弯,如此完成引脚折弯作业。
本实用新型提高了折弯效率,降低了人工成本,提高折弯的良品率,保证折弯角度一致,弧形槽8a的设计使得折弯过程更加顺畅;凸台4a上凹槽4b的设计起到一定的定位效果,可进一步提升后续折弯过程的精度;顶板3b和底板3a组成的输送通道使得输送过程更加顺畅,凸棱3c的设计可进一步提升输送精度。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种LED灯引脚折弯装置,其特征在于,包括安装在底座(1)上的振动机(2),所述振动机(2)的顶部安装用输送轨道(3),所述输送轨道(3)的末端设置有折弯支架(4),所述折弯支架(4)固定在底座(1)上,所述折弯支架(4)的上方设置有折弯气缸(5),所述折弯气缸(5)固定在机架(6)上,所述机架(6)固定在底座(1)上,所述折弯气缸(5)的活塞杆上连接有用以连接板(7),所述连接板(7)的底部固设有用以折弯引脚的成型压块(8),所述成型压块(8)中心设置有贯穿孔,贯穿孔内设置有定位套管(9)和弹簧(10),弹簧(10)的一端抵触在连接板(7)上、另一端抵触在定位套管(9)顶部上,所述折弯支架(4)的中央加工有用以放置LED灯(11)的凸台(4a),凸台(4a)的两侧加工成槽口。
2.根据权利要求1所述的LED灯引脚折弯装置,其特征在于,所述成型压块(8)的底部设置有弧形槽(8a),所述弧形槽(8a)的两侧形成用以折弯引脚的折弯部。
3.根据权利要求1或2所述的LED灯引脚折弯装置,其特征在于,所述凸台(4a)的中央加工有凹槽(4b)。
4.根据权利要求1或2所述的LED灯引脚折弯装置,其特征在于,所述输送轨道(3)包括底板(3a)和一对顶板(3b),所述底板(3a)和一对顶板(3b)之间形成输送通道。
5.根据权利要求4所述的LED灯引脚折弯装置,其特征在于,所述底板(3a)上加工有一对凸棱(3c)。
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