CN221064669U - 一种无缝钢管生产用卧式锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无缝钢管生产技术领域，提出了一种无缝钢管生产用卧式锯床，包括有外壳，所述外壳的底部侧面固定安装有收集盒，所述收集盒的内部开设有；第一矩形板，所述第一矩形板活动安装于外壳的内部，所述第一矩形板的内部开设有N型槽和第一矩形槽，所述第一矩形板的底端固定安装有齿条。第一电机的动力使第一齿轮旋转，第一齿轮的旋转时齿条下移，最后和第二矩形板贴合，其内部的铰接片随着弹簧的伸缩对无缝钢管进行夹持固定，使无缝钢管置入更加贴合，使无缝钢管在切割时更加紧凑贴合，由于第一转轮和第二转轮的运用，使无缝钢管进行旋转切割，增加了工作效率，通过上述技术方案，解决了现有技术中的无缝钢管生产问题。

Description

一种无缝钢管生产用卧式锯床

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管生产技术领域，具体的，涉及一种无缝钢管生产用卧式锯床。

背景技术

无缝钢管是由整支圆钢管穿孔而来的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。无缝钢管可分为热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。无缝钢管主要用于石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、航空用高精密结构钢管。目前市面上已有的无缝钢管生产用卧式锯床在使用时，通常只能切割一个无缝钢管且切割时从顶部直接切割至底部，这时可能会造成在切割时对钢管切割的不平整，本实用对无缝钢管进行旋转式切割，对切割完的无缝钢管的切割面更加平整。

实用新型内容

本实用新型提出一种无缝钢管生产用卧式锯床，解决了相关技术中的一种无缝钢管生产用卧式锯床问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种无缝钢管生产用卧式锯床，包括有外壳，所述外壳的底部侧面固定安装有收集盒，所述收集盒的内部开设有；

第一矩形板，所述第一矩形板活动安装于外壳的内部，所述第一矩形板的内部开设有N型槽和第一矩形槽，所述第一矩形板的底端固定安装有齿条；

第二矩形板，所述第二矩形板固定安装在外壳的内部，所述第二矩形板的一侧开设有第二矩形槽；

U型固定块，所述U型固定块固定安装在外壳的内部，所述U型固定块被齿条竖向贯穿；

N型槽，所述N型槽开设于第一矩形板的内部；

夹持机构，由第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一连接轴、皮带、第一转轮、固定块、弹簧、铰接片、第二转轮构成；

所述第一转轮活动安装在第二矩形槽中，所述第一转轮的一端固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的表面套接有皮带，一个所述第一连接轴的一端活动安装有第二齿轮，所述第一齿轮的底端活动连接在第二矩形槽的底端，且其另一端活动连接有第一电机，所述固定块固定安装在第一矩形槽的内部，所述固定块的内部铰接连接着有铰接片，所述两个铰接片之前安装有弹簧，所述铰接片的一端活动安装在第二转轮的表面。

包括有，轮轴，所述轮轴横向贯穿外壳的底部，所述轮轴的数量为两个；

轮子，所述轮子均固定安装在两个轮轴的两端，所述轮子的数量为四个；

切割机构，由第二电机、第二螺纹杆、空心板、刀片、第二连接轴、第三电机构成；

所述第二电机固定安装在外壳的顶部，所述第二螺纹杆活动安装在外壳的内部，所述一个第二螺纹杆活动连接着第二电机，所述空心板套接在两个第二螺纹杆的表面，所述空心板的一侧固定安装有第三电机，所述第二连接轴活动连接在空心板的内部，一个所述第二连接轴活动安装于第二连接轴，所述刀片套接在第二连接轴的表面。

包括有，所述轮轴横向贯穿外壳的底部，所述轮轴的数量为两个，所述轮子均固定安装在两个轮轴的两端，所述轮子的数量为四个。

包括有，第一螺纹杆，所述第一螺纹杆活动安装在外壳的内部，所述第一螺纹杆贯穿于第一矩形板和第二矩形板，所述第一螺纹杆的表面为螺旋纹，所述第一螺纹杆的数量为一个。

包括有，收集盒，所述收集盒固定安装在外壳的右侧，所述收集盒的内部开设有凹槽。

坡块，所述坡块的两端分别对着第二矩形板的一端和凹槽；

包括有，所述U型槽的数量与N型槽相等，且所述U型槽和N型槽的内外直径均相等。

还包括有，收纳箱，所述收纳箱固定安装在外壳内部的底端，所述收纳箱的数量为五个，大小长宽均不相等。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，当启动第一电机时，第一电机的动力使第一齿轮旋转，第一齿轮的旋转时齿条下移，同时使第二齿轮也发生旋转，第二齿轮的旋转带动第一转轮也旋转，同时也使不同位置的第一转轮随着套接在第一连接轴表面皮带也发生旋转，齿条的下移使第一矩形板也下移，最后和第二矩形板贴合，其内部的铰接片随着弹簧的伸缩对无缝钢管进行夹持固定，此装置与传统装置做对比，此装置运用了圆弧形凹槽，使无缝钢管置入更加贴合，同时使用了夹持机构，使无缝钢管在切割时更加紧凑贴合，由于第一转轮和第二转轮的运用，使无缝钢管进行旋转切割，增加了工作效率。

2、本实用新型中，当夹持机构将无缝钢管固定后，第二电机的动力使套接在第二螺纹杆表面的空心板向下运动，到达一定位置时，启动第三电机，第三电机的动力使套接在第二连接轴表面上的刀片发生旋转，从而完成对无缝钢管的切割工作，此装置与传统装置相对比，此装置采用螺旋纹的相对运动使空心板进行向下运动，更换为更大号的刀片，由于此装置安装在机器的内部，进而保证了工作人员的安全，极大的提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型夹持机构结构示意图；

图5为本实用新型第一转轮运动结构示意图；

图6为本实用新型切割机构结构示意图。

图中：1、外壳；2、轮子；3、轮轴；4、收集盒；5、坡块；6、收纳箱；7、第一电机；8、U型固定块；9、齿条；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第一连接轴；13、皮带；14、第一转轮；15、U型槽；16、N型槽；17、第一矩形槽；18、第一矩形板；19、第一螺纹杆；20、固定块；22、弹簧；23、铰接片；24、第二转轮；25、第二矩形槽；26、第二矩形板；27、第二电机；28、第二螺纹杆；29、空心板；30、刀片；31、第二连接轴；32、第三电机；33、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1~图6所示，本实施例提出了一种无缝钢管生产用卧式锯床，包括有外壳1，外壳1的底部侧面固定安装有收集盒4，收集盒4的内部开设有33；

第一矩形板18，第一矩形板18活动安装于外壳1的内部，第一矩形板18的内部开设有N型槽16和第一矩形槽17，第一矩形板18的底端固定安装有齿条9；

第二矩形板26，第二矩形板26固定安装在外壳1的内部，第二矩形板26的一侧开设有第二矩形槽25；

U型固定块8，U型固定块8固定安装在外壳1的内部，U型固定块8被齿条9竖向贯穿；

N型槽16，N型槽16开设于第一矩形板18的内部；

夹持机构，由第一电机7、第一齿轮10、第二齿轮11、第一连接轴12、皮带13、第一转轮14、固定块20、弹簧22、铰接片23、第二转轮24构成；

第一转轮14活动安装在第二矩形槽25中，第一转轮14的一端固定连接有第一连接轴12，第一连接轴12的表面套接有皮带13，一个第一连接轴12的一端活动安装有第二齿轮11，第一齿轮10的底端活动连接在第二矩形槽25的底端，且其另一端活动连接有第一电机7，固定块20固定安装在第一矩形槽17的内部，固定块20的内部铰接连接着有铰接片23，两个铰接片23之前安装有弹簧22，铰接片23的一端活动安装在第二转轮24的表面；

当工作人员将无缝钢管放置在第二矩形板26表面的U型槽15中，启动第一电机7，第一电机7的动力使第一齿轮10发生旋转，由于第一齿轮10啮合着齿条9和第二齿轮11，所以第一齿轮10的旋转带动齿条9向下运动，同时使第二齿轮11一端活动安装的第一连接轴12底部固定安装着的第一转轮14也发生旋转，第一连接轴12的表面套接的皮带13也发生旋转运动，带动不同位置的第一转轮14发生旋转，由于齿条9的向下运动到一定距离，N型槽16包裹住无缝钢管，第一矩形槽17内部的两个第二转轮24会随着其中间的弹簧22对无缝钢管紧紧夹持住；

当启动第一电机7时，第一电机7的动力使第一齿轮10旋转，第一齿轮10的旋转时齿条9下移，同时使第二齿轮11也发生旋转，第二齿轮11的旋转带动第一转轮14也旋转，同时也使不同位置的第一转轮14随着套接在第一连接轴12表面皮带13也发生旋转，齿条9的下移使第一矩形板18也下移，最后和第二矩形板26贴合，其内部的铰接片23随着弹簧22的伸缩对无缝钢管进行夹持固定，此装置与传统装置做对比，此装置运用了圆弧形凹槽，使无缝钢管置入更加贴合，同时使用了夹持机构，使无缝钢管在切割时更加紧凑贴合，由于第一转轮14和第二转轮24的运用，使无缝钢管进行旋转切割，增加了工作效率。

实施例2

如图6所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了轮轴3，轮轴3横向贯穿外壳1的底部，轮轴3的数量为两个；

轮子2，轮子2均固定安装在两个轮轴3的两端，轮子2的数量为四个；

切割机构，由第二电机27、第二螺纹杆28、空心板29、刀片30、第二连接轴31、第三电机32构成；

第二电机27固定安装在外壳1的顶部，第二螺纹杆28活动安装在外壳1的内部，一个第二螺纹杆28活动连接着第二电机27，空心板29套接在两个第二螺纹杆28的表面，空心板29的一侧固定安装有第三电机32，第二连接轴31活动连接在空心板29的内部，一个第二连接轴31活动安装于第二连接轴31，刀片30套接在第二连接轴31的表面；

当夹持机构将无缝钢管固定后，第一转轮14和第二转轮24的转动使无缝钢管发生旋转，此时工作人员启动第二电机27，由于两个第二螺纹杆28表面的螺纹槽为相对设计，随着第二电机27的动力使得套接在两个第二螺纹杆28的空心板29向下运动，运动到恰当位置时启动第三电机32，第三电机32的动力使套接在第二连接轴31表面上的刀片30发生旋转，进而切割夹持机构中旋转的无缝钢管；

当夹持机构将无缝钢管固定后，第二电机27的动力使套接在第二螺纹杆28表面的空心板29向下运动，到达一定位置时，启动第三电机32，第三电机32的动力使套接在第二连接轴31表面上的刀片30发生旋转，从而完成对无缝钢管的切割工作，此装置与传统装置相对比，此装置采用螺旋纹的相对运动使空心板29进行向下运动，更换为更大号的刀片30，由于此装置安装在机器的内部，进而保证了工作人员的安全，极大的提高了工作效率。

实施例3

如图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了轮轴3横向贯穿外壳1的底部，轮轴3的数量为两个，轮子2均固定安装在两个轮轴3的两端，轮子2的数量为四个；

在机器底部安装有轮子2，可以使要进行运输时更加方便省力，极大的减少了工作人员的劳动强度，安装有四个轮子2且均分布在轮轴3的两侧，可以使在机器运动时更加稳定。

实施例4

如图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了第一螺纹杆19，第一螺纹杆19活动安装在外壳1的内部，第一螺纹杆19贯穿于第一矩形板18和第二矩形板26，第一螺纹杆19的表面为螺旋纹，第一螺纹杆19的数量为一个。

在外壳1的内部安装有第一螺纹杆19，且第一螺纹杆19同时竖向贯穿于第一螺纹杆19和第二矩形板26，在第一矩形板18随着齿条9的运动进行向下运动时提供了更好的支撑力，使第一矩形板18向下移动更加的稳定。

实施例5

如图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了收集盒4，收集盒4固定安装在外壳1的右侧，收集盒4的内部开设有凹槽33；

坡块5，坡块5的两端分别对着第二矩形板26的一端和凹槽33；

在外壳1的右侧固定安装有收集盒4，且收集盒4的内部开设有凹槽33，可以存放切割完后的钢管，设置有坡块5，可以使切割完后的钢管顺着坡块5滑落至凹槽33，省去了工作人员拿放的动作，减轻工作人员的负担。

实施例6

如图2所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了U型槽15的数量与N型槽16相等，且U型槽15和N型槽16的内外直径均相等，

可以使无缝钢管在进行夹持机构和切割机构作业时更加贴合，避免了偏移情况的发生，从而提高了机构的工作效率，减少了厂家的经济损失。

实施例7

如图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了收纳箱6，收纳箱6固定安装在外壳1内部的底端，收纳箱6的数量为五个，大小长宽均不相等；

在外壳1的内部固定安装有收纳箱6，且收纳箱6的数量为五个，可以使工作人员放置不同规格大小的工具，提高机器的使用上限。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无缝钢管生产用卧式锯床，其特征在于，包括有外壳（1），所述外壳（1）的底部侧面固定安装有收集盒（4）；

第一矩形板（18），所述第一矩形板（18）活动安装于外壳（1）的内部，所述第一矩形板（18）的内部开设有N型槽（16）和第一矩形槽（17），所述第一矩形板（18）的底端固定安装有齿条（9）；

第二矩形板（26），所述第二矩形板（26）固定安装在外壳（1）的内部，所述第二矩形板（26）的一侧开设有第二矩形槽（25）；

U型固定块（8），所述U型固定块（8）固定安装在外壳（1）的内部，所述U型固定块（8）被齿条（9）竖向贯穿；

夹持机构，由第一电机（7）、第一齿轮（10）、第二齿轮（11）、第一连接轴（12）、皮带（13）、第一转轮（14）、固定块（20）、弹簧（22）、铰接片（23）、第二转轮（24）构成；

所述第一转轮（14）活动安装在第二矩形槽（25）中，所述第一转轮（14）的一端固定连接有第一连接轴（12），所述第一连接轴（12）的表面套接有皮带（13），一个所述第一连接轴（12）的一端活动安装有第二齿轮（11），所述第一齿轮（10）的底端活动连接在第二矩形槽（25）的底端，且其另一端活动连接有第一电机（7），所述固定块（20）固定安装在第一矩形槽（17）的内部，所述固定块（20）的内部铰接连接着有铰接片（23），两个所述铰接片（23）之前安装有弹簧（22），所述铰接片（23）的一端活动安装在第二转轮（24）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产用卧式锯床，其特征在于；

N型槽（16），所述N型槽（16）开设于第一矩形板（18）的内部；

收纳箱（6），所述收纳箱（6）固定安装在外壳（1）内部的底端；

轮轴（3），所述轮轴（3）横向贯穿外壳（1）的底部，所述轮轴（3）的数量为两个；

轮子（2），所述轮子（2）均固定安装在两个轮轴（3）的两端，所述轮子（2）的数量为四个；

切割机构，由第二电机（27）、第二螺纹杆（28）、空心板（29）、刀片（30）、第二连接轴（31）、第三电机（32）构成；

所述第二电机（27）固定安装在外壳（1）的顶部，所述第二螺纹杆（28）活动安装在外壳（1）的内部，一个所述第二螺纹杆（28）活动连接着第二电机（27），所述空心板（29）套接在两个第二螺纹杆（28）的表面，所述空心板（29）的一侧固定安装有第三电机（32），所述第二连接轴（31）活动连接在空心板（29）的内部，一个所述第二连接轴（31）活动安装于第二连接轴（31），所述刀片（30）套接在第二连接轴（31）的表面。

3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管生产用卧式锯床，其特征在于；

所述轮轴（3）横向贯穿外壳（1）的底部，所述轮轴（3）的数量为两个，所述轮子（2）均固定安装在两个轮轴（3）的两端，所述轮子（2）的数量为四个。

4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产用卧式锯床，其特征在于；

第一螺纹杆（19），所述第一螺纹杆（19）活动安装在外壳（1）的内部，所述第一螺纹杆（19）贯穿于第一矩形板（18）和第二矩形板（26），所述第一螺纹杆（19）的表面为螺旋纹，所述第一螺纹杆（19）的数量为一个。

5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产用卧式锯床，其特征在于；

收集盒（4），所述收集盒（4）固定安装在外壳（1）的右侧，所述收集盒（4）的内部开设有凹槽（33）；

坡块（5），所述坡块（5）的两端分别对着第二矩形板（26）的一端和凹槽（33）。

6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产用卧式锯床，其特征在于，U型槽（15）的数量与N型槽（16）相等，且所述U型槽（15）和N型槽（16）的内外直径均相等。

7.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产用卧式锯床，其特征在于；

收纳箱（6），所述收纳箱（6）固定安装在外壳（1）内部的底端，所述收纳箱（6）的数量为五个，大小长宽均不相等。