CN221064600U - 一种快速定位的铁芯加工切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速定位的铁芯加工切割机，涉及切割机技术领域，包括工作台、固定柱、切割装置和铁芯，所述工作台的一侧设置有第一电机，所述第一电机与丝杠连接，且丝杠上设置有螺母，该快速定位的铁芯加工切割机设置有便于拆装机构，需要更换第一夹持块时，将拉杆向外拉，取下旧的第一夹持块，将新的第一夹持块上的连接杆对准安装块卡接，松开拉杆，在复位弹簧的作用下拉杆复位重新与连接杆卡接，从而固定第一夹持块，当需要更换定位框时，拧出螺钉，取下旧的定位框，将新的定位框上的第一卡块对准螺母卡接，将螺钉拧入第一卡块和螺母，完成定位框的更换，使得该装置在使用时便于更换零件，零件损坏时更换较为方便，高了装置使用寿命。

Description

一种快速定位的铁芯加工切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种快速定位的铁芯加工切割机。

背景技术

铁芯是变压器中主要的磁路部分，通常由含硅量较高、表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成，铁芯在进行加工时一般都需要使用到切割装置，来辅助进行切割使用，通常使用半自动切割机对铁芯进行切割，对铁芯进行加工时需要用到一种快速定位的铁芯加工切割机，现有的快速定位的铁芯加工切割机尚有一些缺陷，就比如：

如公布号为CN102039534A的专利文件公开了一种锯带切割机用的铁芯定位装置，其技术方案为，本发明公开了一种锯带切割机用的铁芯定位装置，包括一底板，底板固定于锯带切割机上，在底板上设有左右两块平行的垫板，每块垫板两侧分别设有一块侧板，其中一块侧板固定在底板上，另一块侧板用固定螺丝与垫板连接，垫板上垫有“回”型铁芯，每一对侧板分别固定相应的“回”型铁芯的一条腿，在垫板前侧的底板上固定设有位置可调式定位块，在每块侧板的上方中部、以及底板的左右方向上设有一线相连的切割槽，本发明具有体积小，携带方便、工艺简单、造价低、质量精度高，能有效提高铁芯切割精度、切割面垂直度和光洁度、工作效率的能效。

上述技术方案存在以下问题：

该锯带切割机用的铁芯定位装置未设置有便于调节机构，使得该锯带切割机用的铁芯定位装置在使用时不便于调节高度和位置，使得装置无法对其进行全方位加工，降低了生产效率；

此外，该锯带切割机用的铁芯定位装置未设置有便于拆装机构，使得该锯带切割机用的铁芯定位装置在使用时不便于更换零件，在零件损坏时更换较为麻烦便，降低了装置使用寿命。

所以我们提出了一种快速定位的铁芯加工切割机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速定位的铁芯加工切割机，以解决上述背景技术提出的目前市场上快速定位的铁芯加工切割机未设置有便于调节机构以及未设置有便于拆装机构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速定位的铁芯加工切割机，包括工作台、固定柱、切割装置和铁芯，所述工作台的一侧设置有第一电机，所述第一电机与丝杠连接，且丝杠上设置有螺母，并且螺母和定位框连接，所述固定柱上设置有电推杆，且电推杆上设置有伸缩杆，并且伸缩杆上设置有切割装置，所述定位框上设置有第二电机，且第二电机和螺纹杆连接，拿取螺纹杆和连接板连接；

所述定位框上设置有安装块和第一卡块，且第一卡块和螺母的卡接处安装有螺钉，所述安装块上安装有连接杆，且连接杆的顶部设置有第一夹持块,并且安装块上设置有拉杆。

采用上述技术方案能够使得该快速定位的铁芯加工切割机设置有便于调节机构，在使用时便于调节高度和位置，使得装置可以对其进行全方位切割，调节省时省力，提高了生产效率，同时设置有便于拆装机构，在使用时便于更换零件，零件损坏时更换较为方便，高了装置使用寿命。

作为本实用新型的优选技术方案，所述定位框设置有两个，且第一夹持块和第二夹持块形状相同，并且第一夹持块和第二夹持块的表面均设置有防滑垫。

采用上述技术方案能够使得该快速定位的铁芯加工切割机在使用时可以对铁芯夹持更稳固且防滑。

作为本实用新型的优选技术方案，所述丝杠设置在工作台的内部，且丝杠和工作台的内壁转动连接，并且丝杠的下方设置有第一限位杆。

采用上述技术方案能够使得该快速定位的铁芯加工切割机在使用时可以带动螺母移动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺母上贯穿设置有第一限位杆，且第一限位杆设置在工作台的内部，且第一限位杆和工作台的内壁固定连接。

采用上述技术方案能够使得该快速定位的铁芯加工切割机在使用时可以在螺母移动时对其进行限位。

作为本实用新型的优选技术方案，所述拉杆呈L型，且拉杆位于安装块内的部分设置有复位弹簧，并且拉杆与连接杆卡接。

采用上述技术方案能够使得该快速定位的铁芯加工切割机在使用时便于拉杆复位。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹杆和连接板螺纹连接，且连接板上设置有第二限位杆，并且连接板和第二夹持块连接。

采用上述技术方案能够使得该快速定位的铁芯加工切割机在使用时可以对连接板和第二夹持块进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该快速定位的铁芯加工切割机设置有便于调节机构，启动第一电机，带动丝杠旋转，在第一限位杆的作用下带动螺母移动，螺母带动定位框到合适位置，将铁芯放在两边定位框上的第一夹持块上，启动第二电机，在第二限位杆的作用下，螺纹杆旋转带动连接板和第二夹持块向下，第二夹持块和第一夹持块对铁芯进行夹持，调节电推杆和伸缩杆到合适位置，启动切割装置对铁芯进行加工，使得该装置在使用时便于调节高度和位置，使得装置可以对其进行全方位切割，调节省时省力，提高了生产效率；

2.该快速定位的铁芯加工切割机设置有便于拆装机构，需要更换第一夹持块时，将拉杆向外拉，取下旧的第一夹持块，将新的第一夹持块上的连接杆对准安装块卡接，松开拉杆，在复位弹簧的作用下拉杆复位重新与连接杆卡接，从而固定第一夹持块，当需要更换定位框时，拧出螺钉，取下旧的定位框，将新的定位框上的第一卡块对准螺母卡接，将螺钉拧入第一卡块和螺母，完成定位框的更换，使得该装置在使用时便于更换零件，零件损坏时更换较为方便，高了装置使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视局剖结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型螺母部分主剖结构示意图；

图4为本实用新型定位框侧剖结构示意图；

图5为本实用新型安装块部分主剖结构示意图；

图6为本实用新型第一夹持块三维结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一电机；3、固定柱；4、电推杆；5、伸缩杆；6、切割装置；7、第二电机；8、定位框；9、铁芯；10、丝杠；11、螺母；12、第一限位杆；13、第一夹持块；14、连接杆；15、安装块；16、拉杆；17、复位弹簧；18、螺纹杆；19、连接板；20、第二限位杆；21、第一卡块；22、螺钉；23、第二夹持块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种快速定位的铁芯加工切割机，包括工作台1、固定柱3、切割装置6和铁芯9，工作台1的一侧设置有第一电机2，第一电机2与丝杠10连接，丝杠10设置在工作台1的内部，且丝杠10和工作台1的内壁转动连接，并且丝杠10的下方设置有第一限位杆12，且丝杠10上设置有螺母11，螺母11上贯穿设置有第一限位杆12，且第一限位杆12设置在工作台1的内部，且第一限位杆12和工作台1的内壁固定连接，并且螺母11和定位框8连接，固定柱3上设置有电推杆4，且电推杆4上设置有伸缩杆5，并且伸缩杆5上设置有切割装置6，定位框8上设置有第二电机7，且第二电机7和螺纹杆18连接，拿取螺纹杆18和连接板19连接，螺纹杆18和连接板19螺纹连接，且连接板19上设置有第二限位杆20，并且连接板19和第二夹持块23连接，定位框8设置有两个，且第一夹持块13和第二夹持块23形状相同，并且第一夹持块13和第二夹持块23的表面均设置有防滑垫，定位框8上设置有安装块15和第一卡块21，且第一卡块21和螺母11的卡接处安装有螺钉22，安装块15上安装有连接杆14，且连接杆14的顶部设置有第一夹持块13,并且安装块15上设置有拉杆16，拉杆16呈L型，且拉杆16位于安装块15内的部分设置有复位弹簧17，并且拉杆16与连接杆14卡接；

在使用快速定位的铁芯加工切割机时，首先启动第一电机2，带动丝杠10旋转，在第一限位杆12的作用下带动螺母11移动，螺母11带动定位框8到合适位置，将铁芯9放在两边定位框8上的第一夹持块13上，启动第二电机7，在第二限位杆20的作用下，螺纹杆18旋转带动连接板19和第二夹持块23向下，第二夹持块23和第一夹持块13对铁芯9进行夹持，调节电推杆4和伸缩杆5到合适位置，启动切割装置6对铁芯9进行加工，需要更换第一夹持块13时，将拉杆16向外拉，取下旧的第一夹持块13，将新的第一夹持块13上的连接杆14对准安装块15卡接，松开拉杆16，在复位弹簧17的作用下拉杆16复位重新与连接杆14卡接，从而固定第一夹持块13，当需要更换定位框8时，拧出螺钉22，取下旧的定位框8，将新的定位框8上的第一卡块21对准螺母11卡接，将螺钉22拧入第一卡块21和螺母11，完成定位框8的更换。

工作原理：在使用快速定位的铁芯加工切割机时，首先启动第一电机2，带动丝杠10旋转，在第一限位杆12的作用下带动螺母11移动，螺母11带动定位框8到合适位置，将铁芯9放在两边定位框8上的第一夹持块13上，启动第二电机7，在第二限位杆20的作用下，螺纹杆18旋转带动连接板19和第二夹持块23向下，第二夹持块23和第一夹持块13对铁芯9进行夹持，调节电推杆4和伸缩杆5到合适位置，启动切割装置6对铁芯9进行加工；

需要更换第一夹持块13时，将拉杆16向外拉，取下旧的第一夹持块13，将新的第一夹持块13上的连接杆14对准安装块15卡接，松开拉杆16，在复位弹簧17的作用下拉杆16复位重新与连接杆14卡接，从而固定第一夹持块13，当需要更换定位框8时，拧出螺钉22，取下旧的定位框8，将新的定位框8上的第一卡块21对准螺母11卡接，将螺钉22拧入第一卡块21和螺母11，完成定位框8的更换。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种快速定位的铁芯加工切割机，包括工作台(1)、固定柱(3)、切割装置(6)和铁芯(9)，所述工作台(1)的一侧设置有第一电机(2)；

其特征在于：所述第一电机(2)与丝杠(10)连接，且丝杠(10)上设置有螺母(11)，并且螺母(11)和定位框(8)连接，所述固定柱(3)上设置有电推杆(4)，且电推杆(4)上设置有伸缩杆(5)，并且伸缩杆(5)上设置有切割装置(6)，所述定位框(8)上设置有第二电机(7)，且第二电机(7)和螺纹杆(18)连接，拿取螺纹杆(18)和连接板(19)连接；

所述定位框(8)上设置有安装块(15)和第一卡块(21)，且第一卡块(21)和螺母(11)的卡接处安装有螺钉(22)，所述安装块(15)上安装有连接杆(14)，且连接杆(14)的顶部设置有第一夹持块(13),并且安装块(15)上设置有拉杆(16)。

2.根据权利要求1所述的快速定位的铁芯加工切割机，其特征在于，所述定位框(8)设置有两个，且第一夹持块(13)和第二夹持块(23)形状相同，并且第一夹持块(13)和第二夹持块(23)的表面均设置有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的快速定位的铁芯加工切割机，其特征在于，所述丝杠(10)设置在工作台(1)的内部，且丝杠(10)和工作台(1)的内壁转动连接，并且丝杠(10)的下方设置有第一限位杆(12)。

4.根据权利要求1所述的快速定位的铁芯加工切割机，其特征在于，所述螺母(11)上贯穿设置有第一限位杆(12)，且第一限位杆(12)设置在工作台(1)的内部，且第一限位杆(12)和工作台(1)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的快速定位的铁芯加工切割机，其特征在于，所述拉杆(16)呈L型，且拉杆(16)位于安装块(15)内的部分设置有复位弹簧(17)，并且拉杆(16)与连接杆(14)卡接。

6.根据权利要求1所述的快速定位的铁芯加工切割机，其特征在于，所述螺纹杆(18)和连接板(19)螺纹连接，且连接板(19)上设置有第二限位杆(20)，并且连接板(19)和第二夹持块(23)连接。