CN221064305U - 一种冰箱钣金铆接工装 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种冰箱钣金铆接工装,涉及铆接结构技术领域,包括升降驱动组件和铆接组件,第一气缸的起气臂端竖向接于升降板,铆接组件包括设于升降板上的两个铆接件,单个铆接件由连接件和并列设于连接件端部的固定柱、第二气缸组成,第二气缸的气臂端接有摆动柱,且摆动柱的端部转动接于固定柱,固定柱的侧部设有定铆点,摆动柱的侧部设有气动铆钳,本申请的技术优势是:利用固定柱与带有气动铆钳的摆动柱转动连接,第二气缸伸缩气臂即可从待铆接件两侧实现铆接作业;通过在机架上布设一对传送带和铆接组件,即可单次实现一对相互配套待铆接件的铆接作业;通过设置升降驱动组件,即可解决铆接组件铆接与传送带对待铆接件输送之间的避让问题。
Description
技术领域
本申请涉及铆接结构技术领域,特别是涉及一种冰箱钣金铆接工装。
背景技术
对洗衣机箱体进行无铆钉连接是一种利用板件本身冷变形能力,通过施加压力使板件局部变形而实现连接的技术,需要额外连接件就可以实现不同厚度和材质板料两层或多层连接的方式。为了提高冰箱开合的稳定性,侧开门洗衣机箱体在加工时需要对铰接轴的端部位置加装L形钣金加强件。
如何实现L形钣金加强件流水线化的铆接作业成了本领域技术人员急需解决的问题;而且现有的洗衣机箱体往往是双侧开门,因此单次铆接作业如何实现左、右两侧L形钣金加强件的反向同步铆接作业,也是本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
本装置提供了一种冰箱钣金铆接工装,具体实施方式如下:
一种冰箱钣金铆接工装,包括:
升降驱动组件,其包括第一气缸,第一气缸的起气臂端竖向接于升降板;
与升降板相连的铆接组件,铆接组件包括设于升降板上的两个铆接件,两个铆接件分别对应于左、右两侧的一套侧门板进行铆接,单个铆接件由连接件和并列设于连接件端部的固定柱、第二气缸组成,第二气缸的气臂端接有摆动柱,且摆动柱的端部转动接于固定柱,固定柱的侧部设有定铆点,摆动柱的侧部设有气动铆钳,第二气缸通过伸缩气臂驱使气动铆钳与定铆点配合对侧门板和L形钣金加强件实现铆接。
优选的,连接件的顶端接于升降板,连接件纵向设为双导杆结构,内侧导杆与固定柱为固定连接,外侧导杆与第二气缸的底座端为转动连接。
基于以上技术方案,左、右两个待铆接件互呈对称状,由铆接组件的两侧分别向内导入待铆接件,升降驱动组件驱动两个铆接组件竖向向下移动,固定柱的定铆点和摆动柱的气动铆钳分别置于待铆接部的内、外两侧,利用第二气缸伸缩气臂即可实现侧门板与L形钣金加强件之间的快速铆接,单侧作业即可实现一对待铆接件的铆接下线。
优选的,还包括机架,机架由方形框架和设于方形框架顶部的顶板组成,第一气缸竖向安装于顶板上,其气臂穿过顶板并向下接于升降板,且升降板与顶板之间设有若干个导向伸缩柱。
基于以上技术方案,通过增设机架实现了升降驱动组件和铆接组件的安装,导向伸缩柱为现有常规部件,其可以提高升降板竖向移动的稳定性。
优选的,还包括横向穿过于方形框架的传送带,传送带设有两条,分别对立设于各铆接件的正下方。
优选的,传送带的传输面沿其宽度方向设置为若干个等距相间的窄状带,且各窄状带的两端分别设为从动导轮和主动导轮,各窄状带的同侧导轮端同轴设于一体。
优选的,传送带设于安装座上,安装座设于方形框架的内侧底部,且待铆接件的运输高度低于铆接组件在未作业时的底部高度。
基于以上技术方案,通过加装传送带,传送带自带有伺服电机,可以控制两侧待铆接件的精确导入,实现了待铆接件的全自动铆接作业;设置若干个窄状带可以防止灰尘聚集,同时还能够根据待铆接件的宽度调整窄状带的总宽度。
综上,本申请包括以下有益技术效果:
1.本实用新型中利用固定柱与带有气动铆钳的摆动柱转动连接,第二气缸伸缩气臂即可从待铆接件两侧实现铆接作业;
2.本实用新型通过在机架上布设一对传送带和铆接组件,即可单次实现一对相互配套待铆接件的铆接作业;
3.本实用新型结构简单,通过设置升降驱动组件,即可解决铆接组件铆接与传送带对待铆接件输送之间的避让问题。
附图说明
图1是待铆接件安装结构的示意图;
图2是本实用新型结构的示意图;
图3是本实用新型隐藏传送带后结构的示意图一;
图4是本实用新型图3中A部分结构的放大图;
图5是本实用新型隐藏传送带后结构的示意图二;
图6是本实用新型中铆接组件的结构示意图;
图7是本实用新型中铆接组件铆接时的正视结构示意图。
附图标记说明:
1、机架,2、传送带,3、铆接组件,4、升降驱动组件,5、待铆接件,6、铰接轴,101、方形框架,102、顶板,301、连接件,302、第二气缸,303、固定柱,304、摆动柱,3031、定铆点,3041、气动铆钳,401、导向伸缩柱,402、第一气缸,403、升降板,501、侧门板,502、L形钣金加强件,5011、待铆接部。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式:
需要说明的是,本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种冰箱钣金铆接工装。
结合图1,现有侧开门冰箱包括侧门板501,侧门板501会与冰箱的铰接轴6进行铰接,进而在使用时实现侧门板501的开合,由于开合较为频繁,因此在铰接顶端处通常会铆接加装L形钣金加强件502,以加强开合状态下侧门板501的稳定性。
实施例1
参照图1至图7,本实施例公开了一种冰箱钣金铆接工装,包括机架1、升降驱动组件4和铆接组件3,升降驱动组件4包括第一气缸402,第一气缸402的起气臂端竖向接于升降板403,铆接组件3包括设于升降板403上的两个铆接件,两个铆接件分别对应于左、右两侧的一套侧门板501进行铆接。
机架1由方形框架101和设于方形框架101顶部的顶板102组成,第一气缸402竖向安装于顶板102上,其气臂穿过顶板102并向下接于升降板403,且升降板403与顶板102之间设有四个导向伸缩柱401,本结构中四个导向伸缩柱401分别设于顶板102的四个边角处,利用第一气缸402的伸缩气臂即可实现升降板403稳定的竖向移动。
铆接件由连接件301和并列设于连接件301端部的固定柱303、第二气缸302组成,第二气缸302的气臂端接有摆动柱304,且摆动柱304的端部转动接于固定柱303,固定柱303的侧部设有定铆点3031,摆动柱304的侧部设有气动铆钳3041,本结构中第二气缸302通过伸缩气臂驱使气动铆钳3041与定铆点3031配合对侧门板501和L形钣金加强件502实现铆接,连接件301的顶端接于升降板403,连接件301纵向设为双导杆结构,内侧导杆与固定柱303为固定连接,外侧导杆与第二气缸302的底座端为转动连接。
实施例2
参照图1至图7,并基于实施例1,本实施例还提供了一种冰箱钣金铆接工装,还包括横向穿过于方形框架101的传送带2,传送带2设有两条,分别对立设于各铆接件的正下方,本结构中传送带2的传输面沿其宽度方向设置为若干个等距相间的窄状带,且各窄状带的两端分别设为从动导轮和主动导轮,各窄状带的同侧导轮端同轴设于一体,待铆接件5的运输高度低于铆接组件3在未作业时的底部高度。
具体的实施过程为:将两个侧门板501分别放于各传送带2的初始端,并加装上L形钣金加强件502,此时L形钣金加强件502与侧门板501之间还未铆接;到达铆接点位后,第一气缸402伸出气臂,升降板403带着铆接件下落高度,且定铆点3031和气动铆钳3041分别置于待铆接部5011的两侧;第二气缸302伸出气臂,以摆动柱304和固定柱303的转动轴为中心,气动铆钳3041向定铆点3031靠近进而完成L形钣金加强件502与侧门板501之间的铆接作业;待铆接完成后,装置各部件进行复位。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本实用新型不限于特定的实施方式,本实用新型的范围由所附权利要求限定。
Claims (6)
1.一种冰箱钣金铆接工装,其特征在于,包括:
升降驱动组件(4),其包括第一气缸(402),所述第一气缸(402)的起气臂端竖向接于升降板(403);
与所述升降板(403)相连的铆接组件(3),所述铆接组件(3)包括设于升降板(403)上的两个铆接件,两个铆接件分别对应于左、右两侧的一套侧门板(501)进行铆接,单个铆接件由连接件(301)和并列设于所述连接件(301)端部的固定柱(303)、第二气缸(302)组成,所述第二气缸(302)的气臂端接有摆动柱(304),且所述摆动柱(304)的端部转动接于所述固定柱(303),所述固定柱(303)的侧部设有定铆点(3031),所述摆动柱(304)的侧部设有气动铆钳(3041),所述第二气缸(302)通过伸缩气臂驱使气动铆钳(3041)与定铆点(3031)配合对侧门板(501)和L形钣金加强件(502)实现铆接。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱钣金铆接工装,其特征在于,还包括机架(1),所述机架(1)由方形框架(101)和设于所述方形框架(101)顶部的顶板(102)组成;
所述第一气缸(402)竖向安装于所述顶板(102)上,其气臂穿过所述顶板(102)并向下接于所述升降板(403),且所述升降板(403)与所述顶板(102)之间设有若干个导向伸缩柱(401)。
3.根据权利要求2所述的一种冰箱钣金铆接工装,其特征在于,还包括横向穿过于所述方形框架(101)的传送带(2),所述传送带(2)设有两条,分别对立设于各铆接件的正下方。
4.根据权利要求3所述的一种冰箱钣金铆接工装,其特征在于,所述连接件(301)的顶端接于所述升降板(403),所述连接件(301)纵向设为双导杆结构,内侧导杆与所述固定柱(303)为固定连接,外侧导杆与所述第二气缸(302)的底座端为转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种冰箱钣金铆接工装,其特征在于,所述传送带(2)的传输面沿其宽度方向设置为若干个等距相间的窄状带,且各窄状带的两端分别设为从动导轮和主动导轮,各窄状带的同侧导轮端同轴设于一体。
6.根据权利要求5所述的一种冰箱钣金铆接工装,其特征在于,所述传送带(2)设于安装座上,所述安装座设于所述方形框架(101)的内侧底部,且待铆接件(5)的运输高度低于所述铆接组件(3)在未作业时的底部高度。
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