CN221064109U - 一种整形工装 - Google Patents

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曹玉刚
曹玉景
曹少翔
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Abstract

本实用新型公开了一种整形工装,包括支撑座,支撑座的顶部固定连接有一号支撑箱,一号支撑箱的外侧固定连接有支撑架,本实用新型的有益效果是:通过加入了一号整形槽块、二号整形块,实现了对一号整形槽块和二号整形块之间的位置进行同步调节,对一号整形块和二号整形块之间的间距进行调节,对一号整形槽块和二号整形槽块之间的间距进行调节,从而对整形槽之间的间距进行调节处理,通过加入了限位滑块、限位滑槽,实现了在转动筒转动时会通过限位滑槽带动限位滑块和一号转动杆进行转动,一号转动杆在转动筒内调节时限位滑块与限位滑槽始终限位滑动,转动筒始终可以带动一号转动杆进行转动,提高了调节的稳定性。

Description

一种整形工装
技术领域
本实用新型涉及配件整形技术领域,具体为一种整形工装。
背景技术
换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器,在换热器的加工过程中需要使用整形工装,将换热器配件制成所需的形状,对换热器配件进行整形,但现有的整形工装不便于对整形的各个凹槽之间的间距进行调节,不便于对各种换热器配件进行配合整形,需要制造不同的整形工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种整形工装,以解决上述背景技术中提出的对换热器配件进行整形,但现有的整形工装不便于对整形的各个凹槽之间的间距进行调节,不便于对各种换热器配件进行配合整形,需要制造不同的整形工装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种整形工装,包括支撑座,所述支撑座的顶部固定连接有一号支撑箱,所述一号支撑箱的外侧固定连接有支撑架,所述支撑架与支撑座固定连接,所述一号支撑箱的内部转动连接有一号双向丝杆,所述一号双向丝杆的外侧对称螺纹连接有两个一号滑动块,所述一号滑动块与一号支撑箱滑动连接,所述一号支撑箱的顶部对称滑动连接有两个一号整形槽块,所述一号整形槽块与一号滑动块固定连接,所述一号支撑箱的顶部固定连接有二号整形槽块,所述一号双向丝杆与支撑架转动连接,所述支撑架的内部设有驱动电机,所述驱动电机的输出端与一号双向丝杆固定连接,所述支撑架的内侧滑动连接有二号支撑箱,所述二号支撑箱的内部转动连接有二号双向丝杆,所述二号双向丝杆的一端和一号双向丝杆的外侧均固定连接有一号锥齿轮,所述二号双向丝杆的外侧对称螺纹连接有两个二号滑动块,所述二号滑动块与二号支撑箱滑动连接,所述二号支撑箱的底部对称滑动连接有两个二号整形块,所述二号滑动块与二号整形块固定连接,所述二号支撑箱的底部固定连接有一号整形块。
作为本实用新型的一种优选方案:所述支撑架的内部转动连接有转动筒,所述支撑架的内部转动连接有二号锥齿轮,所述二号锥齿轮与转动筒固定连接,所述转动筒的内部滑动连接有一号转动杆,所述一号转动杆的顶端转动连接有滑动箱,所述滑动箱与支撑架滑动连接,所述滑动箱与二号支撑箱固定连接,所述二号双向丝杆与滑动箱转动连接,所述滑动箱的内部转动连接有二号转动杆,所述一号转动杆与二号转动杆固定连接,所述二号转动杆的外侧固定连接有三号锥齿轮,其中一个所述一号锥齿轮与三号锥齿轮啮合连接,另一个所述一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合连接。
作为本实用新型的一种优选方案:所述一号转动杆的外侧对称固定连接有两个限位滑块,所述转动筒的内侧对称开设有两个限位滑槽,所述限位滑块与限位滑槽滑动连接。
作为本实用新型的一种优选方案:所述二号整形槽块的两侧均固定连接有二号限位板,所述二号限位板的外侧滑动连接有一号限位板,所述一号限位板的一侧与一号整形槽块固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案:所述支撑架的顶部设有液压缸,所述液压缸的输出端与二号支撑箱固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案:所述支撑架的一侧设有控制面板,所述驱动电机和液压缸均与控制面板电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过加入了一号整形槽块、二号整形块,实现了对一号整形槽块和二号整形块之间的位置进行同步调节,对一号整形块和二号整形块之间的间距进行调节,对一号整形槽块和二号整形槽块之间的间距进行调节,从而对整形槽之间的间距进行调节处理,通过加入了限位滑块、限位滑槽,实现了在转动筒转动时会通过限位滑槽带动限位滑块和一号转动杆进行转动,一号转动杆在转动筒内调节时限位滑块与限位滑槽始终限位滑动,转动筒始终可以带动一号转动杆进行转动,提高了调节的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型二号限位板俯视图。
图中:1、支撑座;2、一号支撑箱;3、一号双向丝杆;4、一号整形槽块;5、一号滑动块;6、一号限位板;7、二号限位板;8、二号整形槽块;9、驱动电机;10、一号锥齿轮;11、二号锥齿轮;12、转动筒;13、一号转动杆;14、限位滑块;15、限位滑槽;16、支撑架;17、滑动箱;18、三号锥齿轮;19、二号转动杆;20、二号双向丝杆;21、二号支撑箱;22、二号滑动块;23、一号整形块;24、二号整形块;25、液压缸;26、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种整形工装,包括支撑座1,支撑座1的顶部固定连接有一号支撑箱2,一号支撑箱2的外侧固定连接有支撑架16,支撑架16与支撑座1固定连接,一号支撑箱2的内部转动连接有一号双向丝杆3,一号双向丝杆3的外侧对称螺纹连接有两个一号滑动块5,一号滑动块5与一号支撑箱2滑动连接,一号支撑箱2的顶部对称滑动连接有两个一号整形槽块4,一号整形槽块4与一号滑动块5固定连接,一号支撑箱2的顶部固定连接有二号整形槽块8,一号双向丝杆3与支撑架16转动连接,支撑架16的内部设有驱动电机9,驱动电机9的输出端与一号双向丝杆3固定连接,支撑架16的内侧滑动连接有二号支撑箱21,二号支撑箱21的内部转动连接有二号双向丝杆20,二号双向丝杆20的一端和一号双向丝杆3的外侧均固定连接有一号锥齿轮10,二号双向丝杆20的外侧对称螺纹连接有两个二号滑动块22,二号滑动块22与二号支撑箱21滑动连接,二号支撑箱21的底部对称滑动连接有两个二号整形块24,二号滑动块22与二号整形块24固定连接,二号支撑箱21的底部固定连接有一号整形块23,过一号整形块23与二号整形槽块8之间进行配合,通过二号整形块24与一号整形槽块4之间进行配合,对换热器配件进行整形处理。
其中,支撑架16的内部转动连接有转动筒12,支撑架16的内部转动连接有二号锥齿轮11,二号锥齿轮11与转动筒12固定连接,转动筒12的内部滑动连接有一号转动杆13,一号转动杆13的顶端转动连接有滑动箱17,滑动箱17与支撑架16滑动连接,滑动箱17与二号支撑箱21固定连接,二号双向丝杆20与滑动箱17转动连接,滑动箱17的内部转动连接有二号转动杆19,一号转动杆13与二号转动杆19固定连接,二号转动杆19的外侧固定连接有三号锥齿轮18,其中一个一号锥齿轮10与三号锥齿轮18啮合连接,另一个一号锥齿轮10与二号锥齿轮11啮合连接,在二号双向丝杆20转动时带动二号滑动块22和二号整形块24与一号整形块23之间进行间距调节,在一号双向丝杆3转动时带动一号滑动块5和一号整形槽块4进行移动,一号整形槽块4与二号整形槽块8进行间距调节。
其中,一号转动杆13的外侧对称固定连接有两个限位滑块14,转动筒12的内侧对称开设有两个限位滑槽15,限位滑块14与限位滑槽15滑动连接,在转动筒12转动时会通过内侧的两个限位滑槽15带动限位滑块14和一号转动杆13进行转动,一号转动杆13转动时带动二号转动杆19转动,始终限位滑动,不影响调节后的转动。
其中,二号整形槽块8的两侧均固定连接有二号限位板7,二号限位板7的外侧滑动连接有一号限位板6,一号限位板6的一侧与一号整形槽块4固定连接,对换热器配件的支撑进行稳定处理。
其中,支撑架16的顶部设有液压缸25,液压缸25的输出端与二号支撑箱21固定连接,液压缸25的输出端带动二号支撑箱21进行高度位置调节,通过下方的一号整形块23和二号整形块24向下移动整形处理。
其中,支撑架16的一侧设有控制面板26,驱动电机9和液压缸25均与控制面板26电性连接,通过控制面板26对装置进行集中操控处理,提高了装置使用的安全性和工作效率。
具体的,在使用时,将需要凹槽整形的换热器配件放置在二号整形槽块8和一号整形槽块4上,在对间距进行调节时,通过驱动电机9的输出端带动一号双向丝杆3进行转动,一号双向丝杆3带动外侧的其中一个一号锥齿轮10进行转动,其中一个一号锥齿轮10带动二号锥齿轮11和转动筒12进行转动,同时的在转动筒12转动时会通过内侧的两个限位滑槽15带动限位滑块14和一号转动杆13进行转动,一号转动杆13转动时带动二号转动杆19转动,并通过二号转动杆19带动三号锥齿轮18进行转动,三号锥齿轮18转动时带动另一个一号锥齿轮10进行转动,同时的带动二号双向丝杆20进行转动,在二号双向丝杆20转动时带动二号滑动块22和二号整形块24与一号整形块23之间进行间距调节,在一号双向丝杆3转动时带动一号滑动块5和一号整形槽块4进行移动,一号整形槽块4与二号整形槽块8进行间距调节,二号整形块24与一号整形槽块4同步调节,在整形时,通过液压缸25的输出端带动二号支撑箱21向下移动,二号支撑箱21带动一号整形块23和二号整形块24向下移动,同时的二号支撑箱21会带动一侧的滑动箱17向下移动,滑动箱17带动一号转动杆13和限位滑块14移动,限位滑块14与限位滑槽15始终限位滑动,再次对间距进行调节时,转动筒12仍可以通过限位滑槽15带动限位滑块14进行转动,通过一号整形块23与二号整形槽块8之间进行配合,通过二号整形块24与一号整形槽块4之间进行配合,对换热器配件进行整形处理。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种整形工装,包括支撑座(1),其特征在于,所述支撑座(1)的顶部固定连接有一号支撑箱(2),所述一号支撑箱(2)的外侧固定连接有支撑架(16),所述支撑架(16)与支撑座(1)固定连接,所述一号支撑箱(2)的内部转动连接有一号双向丝杆(3),所述一号双向丝杆(3)的外侧对称螺纹连接有两个一号滑动块(5),所述一号滑动块(5)与一号支撑箱(2)滑动连接,所述一号支撑箱(2)的顶部对称滑动连接有两个一号整形槽块(4),所述一号整形槽块(4)与一号滑动块(5)固定连接,所述一号支撑箱(2)的顶部固定连接有二号整形槽块(8),所述一号双向丝杆(3)与支撑架(16)转动连接,所述支撑架(16)的内部设有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出端与一号双向丝杆(3)固定连接,所述支撑架(16)的内侧滑动连接有二号支撑箱(21),所述二号支撑箱(21)的内部转动连接有二号双向丝杆(20),所述二号双向丝杆(20)的一端和一号双向丝杆(3)的外侧均固定连接有一号锥齿轮(10),所述二号双向丝杆(20)的外侧对称螺纹连接有两个二号滑动块(22),所述二号滑动块(22)与二号支撑箱(21)滑动连接,所述二号支撑箱(21)的底部对称滑动连接有两个二号整形块(24),所述二号滑动块(22)与二号整形块(24)固定连接,所述二号支撑箱(21)的底部固定连接有一号整形块(23)。
2.根据权利要求1所述的一种整形工装,其特征在于:所述支撑架(16)的内部转动连接有转动筒(12),所述支撑架(16)的内部转动连接有二号锥齿轮(11),所述二号锥齿轮(11)与转动筒(12)固定连接,所述转动筒(12)的内部滑动连接有一号转动杆(13),所述一号转动杆(13)的顶端转动连接有滑动箱(17),所述滑动箱(17)与支撑架(16)滑动连接,所述滑动箱(17)与二号支撑箱(21)固定连接,所述二号双向丝杆(20)与滑动箱(17)转动连接,所述滑动箱(17)的内部转动连接有二号转动杆(19),所述一号转动杆(13)与二号转动杆(19)固定连接,所述二号转动杆(19)的外侧固定连接有三号锥齿轮(18),其中一个所述一号锥齿轮(10)与三号锥齿轮(18)啮合连接,另一个所述一号锥齿轮(10)与二号锥齿轮(11)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种整形工装,其特征在于:所述一号转动杆(13)的外侧对称固定连接有两个限位滑块(14),所述转动筒(12)的内侧对称开设有两个限位滑槽(15),所述限位滑块(14)与限位滑槽(15)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种整形工装,其特征在于:所述二号整形槽块(8)的两侧均固定连接有二号限位板(7),所述二号限位板(7)的外侧滑动连接有一号限位板(6),所述一号限位板(6)的一侧与一号整形槽块(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种整形工装,其特征在于:所述支撑架(16)的顶部设有液压缸(25),所述液压缸(25)的输出端与二号支撑箱(21)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种整形工装,其特征在于:所述支撑架(16)的一侧设有控制面板(26),所述驱动电机(9)和液压缸(25)均与控制面板(26)电性连接。
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