CN220313092U - 一种六面体加工用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种六面体加工用夹持装置,属于夹具技术领域,包括底座,所述底座的顶部开设有圆腔,且圆腔的内周限位滑动有四个弧形滑座,所述弧形滑座的一侧设置有四个夹板,所述弧形滑座的内弧侧设有锯齿纹,所述底座的内部榫卡设置有与弧形滑座啮合的弧形卡板,所述弧形卡板靠近底座中心的内弧侧连接有固定方套,且固定方套的内周螺纹连接有调节杆,所述弧形滑座的顶部紧固固定有直板,且直板的一侧设置有两个用于驱动夹板移动的铰杆。该六面体加工用夹持装置,相比较现有的装置,通过位置的调节和角度可调节的夹持,进一步能够对不规律的六面体进行夹持。
Description
技术领域
本实用新型属于夹具技术领域,尤其是一种六面体加工用夹持装置。
背景技术
六面体就是有六个面的空间形体,共分为正六面体(也叫正方体)、平行六面体、不规则六面体三类。棱长相等的长方体叫做正方体,又称“立方体”、“正六面体”。底面是平行四边形的四棱柱叫做平行六面体。形状不规则的称为不规则六面体。针对六面体工件进行加工的时,需要使用到夹持对工件进行夹持,但现有的夹持装置大多仅能对较为规律的六面体进行夹持,不能很好的对形状较为不规律的六面体进行夹持。
如公开号为CN218487810U的一种加工中心用夹具,其结构,只能对工件的两侧进行夹持,且夹持的位置无法改变,依旧是无法对不规律的六面体进行夹持。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种六面体加工用夹持装置,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种六面体加工用夹持装置,包括底座,所述底座的顶部开设有圆腔,且圆腔的内周限位滑动有四个弧形滑座,所述弧形滑座的一侧设置有四个夹板,所述弧形滑座的内弧侧设有锯齿纹,所述底座的内部榫卡设置有与弧形滑座啮合的弧形卡板,所述弧形卡板靠近底座中心的内弧侧连接有固定方套,且固定方套的内周螺纹连接有调节杆,所述弧形滑座的顶部紧固固定有直板,且直板的一侧设置有两个用于驱动夹板移动的铰杆。
优选的,所述底座的中心开设有传动腔,且传动腔的内周设置有主动锥齿轮和四个从动锥齿轮。
优选的,所述调节杆的一端贯穿底座并与对应的从动锥齿轮连接,且四个从动锥齿轮均与主动锥齿轮的外周啮合。
优选的,所述直板靠近夹板的一侧开设有两个位移腔,且位移腔内周的中心设置有抵压螺杆和移动螺套。
优选的,所述移动螺套与抵压螺杆螺纹连接并与位移腔的内周相适配,且移动螺套的一侧与铰杆铰接。
优选的,所述直板的顶部和底部均嵌装有驱动电机,且驱动电机的输出端通过联轴器与抵压螺杆的一端连接。
优选的,所述底座底部的中心嵌装有与主动锥齿轮衔接的旋转电机。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:
弧形滑座的限位滑动连接以及弧形卡板、固定方套、调节杆的配合,能够对夹持的位置进行调节并固定,适应不同的六面体,再通过四个从动锥齿轮和主动锥齿轮的啮合配合,进一步能够提高便捷性;
抵压螺杆与移动螺套的螺纹连接以及铰杆的相互铰接配合,再通过驱动电机的运行,进一步能够对夹板进行移动,再通过其中一个铰杆的滑动配合,进一步能够实现角度的夹持;
该六面体加工用夹持装置,相比较现有的装置,通过位置的调节和角度可调节的夹持,进一步能够对不规律的六面体进行夹持。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的沿调节杆方向的剖视图;
图3为本实用新型的直板中心的剖视图。
附图标记说明:
1、底座;2、夹板;3、弧形滑座;4、弧形卡板;5、直板;6、铰杆;7、压缩弹簧;8、限位块;
21、固定方套;22、调节杆;
31、主动锥齿轮;32、从动锥齿轮;
41、抵压螺杆;42、移动螺套;43、驱动电机;
51、圆腔;52、传动腔;53、位移腔。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式,以实际需要为准。
请参阅图1和图2,装置本体的大体结构为,底座1,底座1的顶部开设有圆腔51,圆腔51的内周限位滑动有四个弧形滑座3,四个弧形滑座3的顶部连接有直板5,四个直板5的一侧均设置有夹板2。
请参阅图2,为了实现便捷地调节固定,底座1的中心开设有传动腔52,底座1底部的中心嵌装有旋转电机,旋转电机的输出端贯穿底座1至传动腔52并通过驱动轴连接有主动锥齿轮31,主动锥齿轮31外周的四侧均啮合有从动锥齿轮32;
弧形滑座3的内弧侧设有锯齿纹,底座1的内部榫卡设置有与弧形滑座3啮合的弧形卡板4,弧形卡板4的内弧侧中心连接有固定方套21,固定方套21的一端螺纹连接调节杆22,调节杆22的一端贯穿底座1并与对应的从动锥齿轮32连接。
请参阅图1和图3,为了实现角度的夹持,直板5靠近夹板2的一侧开设有两个位移腔53,直板5的顶部和底部均嵌装有驱动电机43,驱动电机43的输出端贯穿直板5并通过联轴器连接有抵压螺杆41;
抵压螺杆41的外周螺纹连接有移动螺套42,移动螺套42的一侧均铰接有铰杆6,处于上方的铰杆6直接与夹板2铰接,夹板2的下半部开设有凹槽,凹槽的内周限位滑动有限位块8,限位块8的底部与凹槽的内周设置有压缩弹簧7,限位块8的一侧与处于下方的铰杆6的一端铰接。
凹槽和限位块8的限位滑动设计,使得夹板2角度改变过程中不会发生物理干涉的情况。
旋转电机和驱动电机43均为现有技术或现有可实现的技术,工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关,故不多做叙述,且均由遥控开关进行控制。
工作原理
该六面体加工用夹持装置,需要进使用时,根据六面体的侧面位置,滑动弧形滑座3至对应的位置,启动旋转电机,带动主动锥齿轮31旋转,使从动锥齿轮32转动;
从动锥齿轮32的转动带动调节杆22转动,带动固定方套21移动,使弧形卡板4移动并与弧形滑座3啮合卡固,即可对位置进行固定;
再启动驱动电机43,带动抵压螺杆41旋转,使移动螺套42转动,使得铰杆6移动,进一步对夹板2的一端侧移动,通过两个铰杆6移动不同位置,使得夹板2,能够形成一个与侧面适配的角度并实现夹持。
需要说明的是,在本文中,诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种六面体加工用夹持装置,包括:
底座(1),所述底座(1)的顶部开设有圆腔(51),且圆腔(51)的内周限位滑动有四个弧形滑座(3);
四个夹板(2),四个所述夹板(2)分别设置于弧形滑座(3)的一侧;
其特征在于:所述弧形滑座(3)的内弧侧设有锯齿纹,所述底座(1)的内部榫卡设置有与弧形滑座(3)啮合的弧形卡板(4),所述弧形卡板(4)靠近底座(1)中心的内弧侧连接有固定方套(21),且固定方套(21)的内周螺纹连接有调节杆(22),所述弧形滑座(3)的顶部紧固固定有直板(5),且直板(5)的一侧设置有两个用于驱动夹板(2)移动的铰杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种六面体加工用夹持装置,其特征在于:所述底座(1)的中心开设有传动腔(52),且传动腔(52)的内周设置有主动锥齿轮(31)和四个从动锥齿轮(32)。
3.根据权利要求2所述的一种六面体加工用夹持装置,其特征在于:所述调节杆(22)的一端贯穿底座(1)并与对应的从动锥齿轮(32)连接,且四个从动锥齿轮(32)均与主动锥齿轮(31)的外周啮合。
4.根据权利要求1所述的一种六面体加工用夹持装置,其特征在于:所述直板(5)靠近夹板(2)的一侧开设有两个位移腔(53),且位移腔(53)内周的中心设置有抵压螺杆(41)和移动螺套(42)。
5.根据权利要求4所述的一种六面体加工用夹持装置,其特征在于:所述移动螺套(42)与抵压螺杆(41)螺纹连接并与位移腔(53)的内周相适配,且移动螺套(42)的一侧与铰杆(6)铰接。
6.根据权利要求4所述的一种六面体加工用夹持装置,其特征在于:所述直板(5)的顶部和底部均嵌装有驱动电机(43),且驱动电机(43)的输出端通过联轴器与抵压螺杆(41)的一端连接。
7.根据权利要求1所述的一种六面体加工用夹持装置,其特征在于:所述底座(1)底部的中心嵌装有与主动锥齿轮(31)衔接的旋转电机。
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