CN220994038U - 一种用于汽车配件抛光的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于汽车配件抛光的加工装置，包括底座、调节组件、翻转组件、夹持组件、抛光组件和吸尘组件，所述底座的上方设置有调节组件，所述调节组件的上方设置有翻转组件，所述翻转组件的一端设置有夹持组件，所述抛光组件设置在底座上，所述吸尘组件设置在抛光组件上；本实用新型是由底座、调节组件、翻转组件、夹持组件、抛光组件和吸尘组件构成的一个用于对汽车组件抛光加工的装置，调节组件可以根据配件的不同尺寸来对调节板进行调节，可以放置不同尺寸的配件，让配件可以更好的进行抛光，翻转组件带动夹持组件进行翻转，可以对不同角度的配件进行夹持，减少后期因抛光不到位，死角位置处需要人工再进行检查抛光的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件加工设备技术领域，具体涉及一种用于汽车配件抛光的加工装置。
背景技术
汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件在制成成品之前都需要多道工序来完成，尤其是切割或冲压加工出来的汽车配件半成品，由于其表面或切口处过于粗糙，因此需要对其表面进行打磨抛光处理，以便提高其光洁度达到使用要求。
现有的汽车配件抛光加工装置仅仅只能做到对单一的配件进行抛光，无法根据配件的不同尺寸对较大或者较小的配件进行放置，需要频繁的更换工具或者更换抛光机，在对配件进行夹持时可调节的范围较为狭小，无法满足较大尺寸配件的夹持。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种用于汽车配件抛光的加工装置以解决现有技术中无法对不同尺寸的配件放置和夹持调节范围小的问题。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现一种用于汽车配件抛光的加工装置，包括底座、调节组件、翻转组件、夹持组件、抛光组件和吸尘组件，所述底座的上方设置有调节组件，所述调节组件的上方设置有翻转组件，所述翻转组件的一端设置有夹持组件，所述抛光组件设置在底座上，所述吸尘组件设置在抛光组件上；
所述调节组件包括调节板、固定板、齿轮、齿条、第一电机、滑块和滑槽，两组所述调节板的下方均设置有凹槽，凹槽内设置有固定板，两组所述调节板的下方镜像设置有滑槽，所述固定板的两侧设置有滑块，所述调节板与固定板通过滑块滑动连接，所述滑槽的下方设置有齿条，所述固定板的下方设置有齿轮，所述齿条与齿轮啮合连接，所述齿轮的下方通过联轴器连接有第一电机，所述第一电机设置在底座的下方。
进一步改进在于：所述翻转组件包括安装板、转辊、放置仓、涡轮、蜗杆和第二电机，所述安装板的内侧设置有转辊，所述放置仓设置在一组安装板的一侧，所述转辊贯穿安装板至放置仓内的一端设置有涡轮，所诉第二电机设置在放置仓的一侧，所述第二电机的输出端设置有蜗杆，所述蜗杆与涡轮啮合连接。
进一步改进在于：所述夹持组件包括放置板、夹持板、第一螺纹杆、锥形齿轮和第三电机，所述放置板的一端设置有环形孔并与翻转组件固定连接，所述放置板的一侧设置有凹槽，凹槽内转动设置有两组所述第一螺纹杆，所述夹持板的一端设置有螺纹孔并与第一螺纹杆通过螺纹滑动连接，两组所述第一螺纹杆相互靠近的一端设置有锥形齿轮，所述第三电机设置在两组第一螺纹杆之间且第三电机的输出端设置有另一组锥形齿轮并与第一螺纹杆上的锥形齿轮啮合连接。
进一步改进在于：所述抛光组件包括龙门架、第二螺纹杆、抛光装置和第四电机，所述龙门架内侧的上方设置有凹槽，凹槽内转动设置有第二螺纹杆，所述抛光装置的一端设置有螺纹套并通过螺纹与第二螺纹杆滑动连接，所述第四电机设置在龙门架上方的一侧并通过联轴器与第二螺纹杆连接。
进一步改进在于：所述吸尘组件包括吸尘箱、喉管和吸尘头，所述吸尘箱设置在龙门架的一侧，所述喉管的一端与吸尘箱连接，另一端与吸尘头连接，所述吸尘头设置在抛光装置上，所述龙门架的一侧设置有固定喉管的挂钩。
进一步改进在于：所述底座的底部的四角位置处设置有支撑脚，所述底座的上方设置有若干组凹槽，一组凹槽内转动连接有第三螺纹杆，另一组凹槽内设置有滑杆，所诉抛光组件的下端设置有螺纹套并与第三螺纹杆滑动连接，所述底座的一端设置有第五电机且第五电机通过联轴器与第三螺纹杆连接。
本实用新型的有益效果为：
1.该用于汽车配件抛光的加工装置是由底座、调节组件、翻转组件、夹持组件、抛光组件和吸尘组件构成的一个用于对汽车组件抛光加工的装置，调节组件可以根据配件的不同尺寸来对调节板进行调节，可以放置不同尺寸的配件，让配件可以更好的进行抛光，翻转组件带动夹持组件进行翻转，可以对不同角度的配件进行夹持，减少后期因抛光不到位，死角位置处需要人工再进行检查抛光的工作量，提高了效率。
2.吸尘组件可以在抛光组件工作时，减少因抛光带来的粉尘，避免因粉尘给配件带来的二次损耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的伸缩展开结构示意图。
图3为本实用新型调节组件的结构示意图。
图4为本实用新型调节组件展开的结构示意图。
图5为本实用新型翻转组件和夹持组件的结构示意图。
图6为本实用新型夹持组件的结构示意图。
图7为本实用新型翻转组件的结构示意图。
图8为本实用新型抛光组件的结构示意图。
图中：1、底座；11、支撑脚；12、第三螺纹杆；13、滑杆；14、第五电机；2、调节组件；21、调节板；22、固定板；23、齿轮；24、齿条；25、第一电机；26、滑块；27、滑槽；3、翻转组件；31、安装板；32、转辊；33、放置仓；34、涡轮；35、蜗杆；36、第二电机；4、夹持组件；41、放置板；42、夹持板；43、第一螺纹杆；44、锥形齿轮；45、第三电机；5、抛光组件；51、龙门架；52、第二螺纹杆；53、抛光装置；54、第四电机；6、吸尘组件；61、吸尘箱；62、喉管；63、吸尘头。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1-8所示，本实施例提出了方案实现：一种用于汽车配件抛光的加工装置，包括底座1、调节组件2、翻转组件3、夹持组件4、抛光组件5和吸尘组件6，所述底座1的上方设置有调节组件2，所述调节组件2的上方设置有翻转组件3，所述翻转组件3的一端设置有夹持组件4，所述抛光组件5设置在底座1上，所述吸尘组件6设置在抛光组件5上；
所述调节组件2包括调节板21、固定板22、齿轮23、齿条24、第一电机25、滑块26和滑槽27，两组所述调节板21的下方均设置有凹槽，凹槽内设置有固定板22，两组所述调节板21的下方镜像设置有滑槽27，所述固定板22的两侧设置有滑块26，所述调节板21与固定板22通过滑块26滑动连接，所述滑槽27的下方设置有齿条24，所述固定板22的下方设置有齿轮23，所述齿条24与齿轮23啮合连接，所述齿轮23的下方通过联轴器连接有第一电机25，所述第一电机25设置在底座1的下方。
在本实施例中，调节组件2可以根据配件的不同尺寸来对调节板21进行调节，通过齿轮23驱动齿条24带动调节板21同步反向运动，实现对较大尺寸配件的放置，第一电机25驱动齿轮23，实现自动化。
所述翻转组件3包括安装板31、转辊32、放置仓33、涡轮34、蜗杆35和第二电机36，所述安装板31的内侧设置有转辊32，所述放置仓33设置在一组安装板31的一侧，所述转辊32贯穿安装板31至放置仓33内的一端设置有涡轮34，所诉第二电机36设置在放置仓33的一侧，所述第二电机36的输出端设置有蜗杆35，所述蜗杆35与涡轮34啮合连接；
在本实施例中，翻转组件3可以带动夹持组件4进行翻转，让配件在不同角度进行抛光，减少需要人工进行打磨的死角，翻转组件3可以让夹持组件4对异型配件进行夹持。
所述夹持组件4包括放置板41、夹持板42、第一螺纹杆43、锥形齿轮44和第三电机45，所述放置板41的一端设置有环形孔并与翻转组件3固定连接，所述放置板41的一侧设置有凹槽，凹槽内转动设置有两组所述第一螺纹杆43，所述夹持板42的一端设置有螺纹孔并与第一螺纹杆43通过螺纹滑动连接，两组所述第一螺纹杆43相互靠近的一端设置有锥形齿轮44，所述第三电机45设置在两组第一螺纹杆43之间且第三电机45的输出端设置有另一组锥形齿轮44并与第一螺纹杆43上的锥形齿轮44啮合连接。
在本实施例中，夹持组件4通过第三电机45驱动锥形齿轮44带动两组第一螺纹杆43实现同步反向运动，对不同尺寸配件进行夹持。
所述抛光组件5包括龙门架51、第二螺纹杆52、抛光装置53和第四电机54，所述龙门架51内侧的上方设置有凹槽，凹槽内转动设置有第二螺纹杆52，所述抛光装置53的一端设置有螺纹套并通过螺纹与第二螺纹杆52滑动连接，所述第四电机54设置在龙门架51上方的一侧并通过联轴器与第二螺纹杆52连接；
所述吸尘组件6包括吸尘箱61、喉管62和吸尘头63，所述吸尘箱61设置在龙门架51的一侧，所述喉管62的一端与吸尘箱61连接，另一端与吸尘头63连接，所述吸尘头63设置在抛光装置53上，所述龙门架51的一侧设置有固定喉管62的挂钩；
所述底座1的底部的四角位置处设置有支撑脚11，所述底座1的上方设置有若干组凹槽，一组凹槽内转动连接有第三螺纹杆12，另一组凹槽内设置有滑杆13，所诉抛光组件5的下端设置有螺纹套并与第三螺纹杆12滑动连接，所述底座1的一端设置有第五电机14且第五电机14通过联轴器与第三螺纹杆12连接。
在使用者需要对其进行使用时，将配件放置在调节板22上通过夹持组件4对配件进行夹持，翻转组件3让夹持组件4对不同高度和异型的配件进行翻转夹持，在对较大的配件进行抛光时，通过第一电机驱动齿轮带动齿条对调节板22进行同步反向运动，让隐藏在调节板内的固定板作为延长板使用，用来放置较大的配件，在配件抛光过程中会产生粉尘，吸尘组件可以在抛光组件工作时，减少因抛光带来的粉尘，避免因粉尘给配件带来的二次损耗。
该用于汽车配件抛光的加工装置是由底座、调节组件、翻转组件、夹持组件、抛光组件和吸尘组件构成的一个用于对汽车组件抛光加工的装置，调节组件可以根据配件的不同尺寸来对调节板进行调节，可以放置不同尺寸的配件，让配件可以更好的进行抛光，翻转组件带动夹持组件进行翻转，可以对不同角度的配件进行夹持，减少后期因抛光不到位，死角位置处需要人工再进行检查抛光的工作量，提高了效率。
调节组件2可以根据配件的不同尺寸来对调节板21进行调节，通过齿轮23驱动齿条24带动调节板21同步反向运动，实现对较大尺寸配件的放置，第一电机25驱动齿轮23，实现自动化；
翻转组件3可以带动夹持组件4进行翻转，让配件在不同角度进行抛光，减少需要人工进行打磨的死角，翻转组件3可以让夹持组件4对异型配件进行夹持。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于汽车配件抛光的加工装置，其特征在于：包括底座(1)、调节组件(2)、翻转组件(3)、夹持组件(4)、抛光组件(5)和吸尘组件(6)，所述底座(1)的上方设置有调节组件(2)，所述调节组件(2)的上方设置有翻转组件(3)，所述翻转组件(3)的一端设置有夹持组件(4)，所述抛光组件(5)设置在底座(1)上，所述吸尘组件(6)设置在抛光组件(5)上；
所述调节组件(2)包括调节板(21)、固定板(22)、齿轮(23)、齿条(24)、第一电机(25)、滑块(26)和滑槽(27)，两组所述调节板(21)的下方均设置有凹槽，凹槽内设置有固定板(22)，两组所述调节板(21)的下方镜像设置有滑槽(27)，所述固定板(22)的两侧设置有滑块(26)，所述调节板(21)与固定板(22)通过滑块(26)滑动连接，所述滑槽(27)的下方设置有齿条(24)，所述固定板(22)的下方设置有齿轮(23)，所述齿条(24)与齿轮(23)啮合连接，所述齿轮(23)的下方通过联轴器连接有第一电机(25)，所述第一电机(25)设置在底座(1)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件抛光的加工装置，其特征在于：所述翻转组件(3)包括安装板(31)、转辊(32)、放置仓(33)、蜗轮(34)、蜗杆(35)和第二电机(36)，所述安装板(31)的内侧设置有转辊(32)，所述放置仓(33)设置在一组安装板(31)的一侧，所述转辊(32)贯穿安装板(31)至放置仓(33)内的一端设置有蜗轮(34)，所述第二电机(36)设置在放置仓(33)的一侧，所述第二电机(36)的输出端设置有蜗杆(35)，所述蜗杆(35)与蜗轮(34)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件抛光的加工装置，其特征在于：所述夹持组件(4)包括放置板(41)、夹持板(42)、第一螺纹杆(43)、锥形齿轮(44)和第三电机(45)，所述放置板(41)的一端设置有环形孔并与翻转组件(3)固定连接，所述放置板(41)的一侧设置有凹槽，凹槽内转动设置有两组所述第一螺纹杆(43)，所述夹持板(42)的一端设置有螺纹孔并与第一螺纹杆(43)通过螺纹滑动连接，两组所述第一螺纹杆(43)相互靠近的一端设置有锥形齿轮(44)，所述第三电机(45)设置在两组第一螺纹杆(43)之间且第三电机(45)的输出端设置有另一组锥形齿轮(44)并与第一螺纹杆(43)上的锥形齿轮(44)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件抛光的加工装置，其特征在于：所述抛光组件(5)包括龙门架(51)、第二螺纹杆(52)、抛光装置(53)和第四电机(54)，所述龙门架(51)内侧的上方设置有凹槽，凹槽内转动设置有第二螺纹杆(52)，所述抛光装置(53)的一端设置有螺纹套并通过螺纹与第二螺纹杆(52)滑动连接，所述第四电机(54)设置在龙门架(51)上方的一侧并通过联轴器与第二螺纹杆(52)连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件抛光的加工装置，其特征在于：所述吸尘组件(6)包括吸尘箱(61)、喉管(62)和吸尘头(63)，所述吸尘箱(61)设置在龙门架(51)的一侧，所述喉管(62)的一端与吸尘箱(61)连接，另一端与吸尘头(63)连接，所述吸尘头(63)设置在抛光装置(53)上，所述龙门架(51)的一侧设置有固定喉管(62)的挂钩。
6.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件抛光的加工装置，其特征在于：所述底座(1)的底部的四角位置处设置有支撑脚(11)，所述底座(1)的上方设置有若干组凹槽，一组凹槽内转动连接有第三螺纹杆(12)，另一组凹槽内设置有滑杆(13)，所述抛光组件(5)的下端设置有螺纹套并与第三螺纹杆(12)滑动连接，所述底座(1)的一端设置有第五电机(14)且第五电机(14)通过联轴器与第三螺纹杆(12)连接。
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