CN221063921U - 一种生产无缝钢管用穿孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产无缝钢管用穿孔机，涉及无缝钢管加工技术领域，包括第一斜板和穿孔装置，所述支架一侧螺纹连接着第一斜板，所述第一斜板的一侧设置有穿孔装置，所述第一斜板的一侧安装有斜块，所述斜块的一侧设置有龙门架，所述龙门架的内部安装有卡座。本实用新型通过设置第一顶板和第二定顶板在安装上同时升降，当无缝钢管放置在第一斜板上时，顶升电机将安装座顶升，使第一顶板将钢管顶起并传送至斜块，同时第二顶板升起将钢管固定在斜块上，当卡座上的钢管完成打孔后，顶升电机下降，安装座、第一顶板和第二顶板同时下降，使被卡在斜块上的钢管下落至卡座进行下一步打孔工作，通过这样的设置本装置实现了自动供给和连续生产的功能。

Description

一种生产无缝钢管用穿孔机

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管加工技术领域，具体为一种生产无缝钢管用穿孔机。

背景技术

无缝钢管用穿孔机是为了提高生产效率、降低成本，并满足市场对各种规格和材质无缝钢管的需求，通过创新的穿孔技术和工艺，无缝钢管用穿孔机实现了更高的生产速度和穿孔效率，降低了能源和资源消耗，它具有灵活性，可以针对不同规格、尺寸和材质的无缝钢管进行加工，满足多样化需求，应用领域广泛，包括石油和天然气行业、建筑和结构工程、汽车制造业等，这项技术创新对于提升产能、提高产品质量和满足市场需求具有重要意义。

据检索中国实用新型公开号：CN215032319U公开了一种生产无缝钢管用穿孔机，涉及无缝钢管加工领域，为解决现有技术中的钢管穿孔机在对无缝钢管加工时，需要进行复杂的固定工作，导致工作效率下降的问题。所述工作台的下方安装有加热板，所述工作台的外部安装有移动框体，所述移动框体的内壁上端安装有电动缸，所述电动缸设置有两组，两组所述电动缸之间安装有弹簧支架，所述弹簧支架的下端安装有压板，所述压板的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的下端安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部设置有打孔钉，所述弹簧支架的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部安装有升降板，所述升降板的下端安装有压力弹簧。

然而在实施以上技术方案时，存在以下问题：当前的无缝钢管用穿孔机需要人工将无缝钢管放置在装置上进行打孔工作，缺乏自动送料的功能，这种手动操作会增加劳动力的需求，并可能导致工作效率的下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产无缝钢管用穿孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产无缝钢管用穿孔机，包括第一斜板和穿孔装置，所述支架一侧螺纹连接着第一斜板，所述第一斜板的一侧设置有穿孔装置，所述第一斜板的一侧安装有斜块，所述斜块的一侧设置有龙门架，所述龙门架的内部安装有卡座。

优选的，所述第一斜板与斜块为螺纹连接，所述龙门架与卡座为焊接连接。

优选的，所述卡座的内部卡接连接着移动板，所述移动板的一侧焊接连接着第一顶板，所述移动板的另一侧焊接连接着第二顶板。

优选的，所述卡座的背面焊接连接着安装座，所述安装座的下方螺纹连接着顶升电机。

优选的，所述顶升电机的上方卡接连接着顶升杆，所述顶升杆贯穿安装座与移动板为焊接连接。

优选的，所述龙门架的内壁下方焊接连接着限位圈，所述限位圈的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆与龙门架为螺纹连接，所述伸缩杆的下方焊接连接着导轨，所述导轨下方滑槽连接着滑块，所述滑块下方螺纹连接着打孔机。

优选的，所述卡座的一侧紧密贴合设置有第二斜板，所述第二斜板的下方设置有收集槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置第一顶板和第二定顶板在安装上同时升降，当无缝钢管放置在第一斜板上时，顶升电机将安装座顶升，使第一顶板将钢管顶起并传送至斜块，同时第二顶板升起将钢管固定在斜块上，当卡座上的钢管完成打孔后，顶升电机下降，安装座、第一顶板和第二顶板同时下降，使被卡在斜块上的钢管下落至卡座进行下一步打孔工作，通过这样的设置，本装置实现了自动供给和连续生产的功能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的龙门架正面结构示意图。

图3为本实用新型的龙门架背面结构示意图。

图4为本实用新型的导轨结构示意图。

图中：1、支架；2、第一斜板；3、穿孔装置；301、斜块；302、龙门架；303、卡座；304、移动板；305、第一顶板；306、第二顶板；307、安装座；308、顶升电机；309、顶升杆；310、限位圈；311、伸缩杆；312、导轨；313、滑块；314、打孔机；315、第二斜板；316、收集槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种生产无缝钢管用穿孔机，包括第一斜板2和穿孔装置3，支架1一侧螺纹连接着第一斜板2，第一斜板2的一侧设置有穿孔装置3，第一斜板2的一侧安装有斜块301，斜块301的一侧设置有龙门架302，龙门架302的内部安装有卡座303。

具体的，第一斜板2与斜块301为螺纹连接，龙门架302与卡座303为焊接连接，斜块301卡住钢管，使得装置可以稳定有序的送料，龙门架302支撑穿孔装置3和其他相关零件，提供稳定的工作平台，卡座303用于接收和固定钢管，使其在打孔过程中保持稳定。

具体的，卡座303的内部卡接连接着移动板304，移动板304的一侧焊接连接着第一顶板305，移动板304的另一侧焊接连接着第二顶板306，移动板304可垂直调节位置，以带动第一顶板305和第二顶板306做到同时升降，第一顶板305用于顶起钢管并传送至斜块301，第二顶板306在钢管被卡在斜块301上时，用于固定钢管位置，当第二顶板306下降时钢管则会滚落至卡座303。

具体的，卡座303的背面焊接连接着安装座307，安装座307的下方螺纹连接着顶升电机308，安装座307用于对顶升电机308进行固定和限位作用，顶升电机308控制顶升杆309的上下移动。

具体的，顶升电机308的上方卡接连接着顶升杆309，顶升杆309贯穿安装座307与移动板304为焊接连接，顶升杆309可以推动移动板304垂直方向移动使得第一顶板305和第二顶板306做到同时升降从而使得装置做到有序送料。

具体的，龙门架302的内壁下方焊接连接着限位圈310，限位圈310的一侧设置有伸缩杆311，伸缩杆311与龙门架302为螺纹连接，伸缩杆311的下方焊接连接着导轨312，导轨312下方滑槽连接着滑块313，滑块313下方螺纹连接着打孔机314，限位圈310对传送至卡座303的钢管起到限位作用，防止其在打孔操作中出现位移偏差，伸缩杆311用于调节穿孔装置3的高度，以适应不同尺寸的无缝钢管，滑块313与导轨312配合，使打孔机314能够在龙门架302水平方向上移动，打孔机314是实际进行打孔操作的设备，用于在无缝钢管上创建孔洞。

具体的，卡座303的一侧紧密贴合设置有第二斜板315，第二斜板315的下方设置有收集槽316，第二斜板315用于将已完成打孔的钢管从卡座303上释放下来，收集槽316用于收集已打孔的无缝钢管，方便后续处理和使用。

工作原理：首先无缝钢管放置在装置的第一斜板2位置上，首先，顶升电机308将安装座307、第一顶板305和第二顶板306一起抬升，将钢管顶起并传送至斜块301上，斜块301卡住钢管，使得钢管在等待区域等待上根的钢管完成打孔工作，顶升电机308控制顶升杆309的下降，将安装座307、第一顶板305和第二顶板306一起下降，使得被卡在斜块301上的钢管滚落至卡座303。在钢管被卡在卡座303上时，打孔机314通过滑块313在导轨312上的水平移动，对钢管进行打孔操作，打孔完成后，顶升电机308再次抬升安装座307、第一顶板305和第二顶板306，将钢管顶起，使得卡座303上方完成打孔的钢化顶升起来而后落至上第二斜板315，第二斜板315将已完成打孔的钢管从卡座303上释放下来，钢管滑入收集槽316，完成一次送料和打孔后，装置准备接收下一个无缝钢管，重复上述步骤。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种生产无缝钢管用穿孔机，包括支架(1)、第一斜板(2)和穿孔装置(3)，其特征在于：所述支架(1)一侧螺纹连接着第一斜板(2)，所述第一斜板(2)的一侧设置有穿孔装置(3)，所述第一斜板(2)的一侧安装有斜块(301)，所述斜块(301)的一侧设置有龙门架(302)，所述龙门架(302)的内部安装有卡座(303)。

2.根据权利要求1所述的一种生产无缝钢管用穿孔机，其特征在于：所述第一斜板(2)与斜块(301)为螺纹连接，所述龙门架(302)与卡座(303)为焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产无缝钢管用穿孔机，其特征在于：所述卡座(303)的内部卡接连接着移动板(304)，所述移动板(304)的一侧焊接连接着第一顶板(305)，所述移动板(304)的另一侧焊接连接着第二顶板(306)。

4.根据权利要求1所述的一种生产无缝钢管用穿孔机，其特征在于：所述卡座(303)的背面焊接连接着安装座(307)，所述安装座(307)的下方螺纹连接着顶升电机(308)。

5.根据权利要求4所述的一种生产无缝钢管用穿孔机，其特征在于：所述顶升电机(308)的上方卡接连接着顶升杆(309)，所述顶升杆(309)贯穿安装座(307)与移动板(304)为焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种生产无缝钢管用穿孔机，其特征在于：所述龙门架(302)的内壁下方焊接连接着限位圈(310)，所述限位圈(310)的一侧设置有伸缩杆(311)，所述伸缩杆(311)与龙门架(302)为螺纹连接，所述伸缩杆(311)的下方焊接连接着导轨(312)，所述导轨(312)下方滑槽连接着滑块(313)，所述滑块(313)下方螺纹连接着打孔机(314)。

7.根据权利要求1所述的一种生产无缝钢管用穿孔机，其特征在于：所述卡座(303)的一侧紧密贴合设置有第二斜板(315)，所述第二斜板(315)的下方设置有收集槽(316)。