CN221063069U - 精煤脱介脱水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精煤脱介脱水系统，其包括混料桶、重介旋流器、缓冲箱、振动筛、合介溜槽、稀介溜槽、稀介桶、合介桶和磁选机、中间桶，中间桶的上部连通有进料口，中间桶的底部连通有排液口，中间桶的上部外壁固定有溢流槽，溢流槽的底部设置有溢流出口；缓冲箱的筛下物出口与进料口连通，排液口与合介溜槽的进口连通，溢流出口与振动筛的进口连通。优点：在缓冲箱筛下物出口和合介溜槽之间加装了中间桶，在缓冲箱内的筛板破损时，其筛下物出口排出的重介质悬浮液经中间桶的溢流槽到达振动筛进行脱介、脱水，进而防止大颗粒精煤经破损的缓冲箱筛板进入合介溜槽，解决磁选机底流口堵塞问题，保证磁选效果，进而保证分选精度。
Description
技术领域：
本实用新型涉及煤洗选技术领域，具体地说涉及一种精煤脱介脱水系统。
背景技术：
现有精煤脱介脱水系统主要包括混料桶、重介旋流器、缓冲箱、振动筛、合介溜槽、稀介溜槽、稀介桶、合介桶和磁选机，混料桶的出口和重介旋流器的进口连通，重介旋流器的出口和缓冲箱的进口连通，在缓冲箱内设置有筛板，缓冲箱的筛上物出口和振动筛的进口连通，振动筛的合介段筛下物出口和缓冲箱的筛下物出口均与合介溜槽的进口连通，合介溜槽的出口分为两路，一路与合介桶连通，另一路分流到稀介桶，合介桶的出口和混料桶连通；振动筛的稀介段筛下物出口通过稀介溜槽与稀介桶的进口连通，稀介桶的稀介水出口和磁选机的进口连通。重介旋流器排出的轻产物精煤与重介悬浮液，进入缓冲箱内用倾斜筛板过滤后，倾斜筛板过滤后把筛上剩余的重介质悬浮液与轻产物精煤送到振动筛内进行脱介、脱水，缓冲箱和振动筛合介段的筛下透筛的重介质悬浮液进入合介溜槽后分为两部分，一部分进入稀介桶，另一部分进入合介桶；振动筛的稀介段的筛下物则经稀介溜槽进入稀介桶，之后送入磁选机。其中，缓冲箱内的倾斜筛板能够提前把轻产物精煤中的重介质悬浮液分流一部分，可以减少振动筛上的重介质，提高振动筛的脱介效果，有利于重介质回收。
目前缓冲箱内的倾斜筛板在重介旋流器排料压力与物料的冲击下筛板上的筛条磨损较快，生产中极易出现破损，在倾斜筛板破损后起不到过滤效果，透筛产物中的重介质悬浮液进入合介溜槽后，会分流部分重介质悬浮液到磁选机，大颗粒精煤会堵塞磁选机底流口，在磁选机槽体内形成积料严重影响磁选机分选精度，造成重介质磁铁矿粉流失，增加生产成本。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种精煤脱介脱水系统。
本实用新型由如下技术方案实施：精煤脱介脱水系统，其包括混料桶、重介旋流器、缓冲箱、振动筛、合介溜槽、稀介溜槽、稀介桶、合介桶和磁选机，其还包括中间桶，在所述中间桶的内部下方设置有筛板；所述中间桶的上部连通有进料口，所述中间桶的底部连通有排液口，所述中间桶的上部外壁固定有溢流槽，在所述中间桶的侧壁设置有与所述溢流槽连通的溢流孔，所述溢流槽的底部设置有溢流出口；所述缓冲箱的筛下物出口与所述进料口连通，所述排液口与所述合介溜槽的进口连通，所述溢流出口与所述振动筛的进口连通。
进一步的，在所述溢流槽的内部设置有液位传感器，所述液位传感器与控制器的输入端连接，控制器的输出端与报警器连接。
进一步的，所述中间桶包括桶体，和设置在所述桶体顶部的盖板。
本实用新型的优点：在缓冲箱筛下物出口和合介溜槽之间加装了中间桶，在缓冲箱内的筛板破损时，其筛下物出口排出的重介质悬浮液经中间桶的溢流槽到达振动筛进行脱介、脱水，进而防止大颗粒精煤经破损的缓冲箱筛板进入合介溜槽，解决磁选机底流口堵塞问题，保证磁选效果，进而保证分选精度。
附图说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为中间桶结构示意图。
标记名称
1-混料桶，2-重介旋流器，3-缓冲箱，4-振动筛，5-合介溜槽，6-稀介溜槽，7-稀介桶，8-合介桶，9-磁选机，10-中间桶，11-桶体，12-盖板，13-筛板，14-进料口，15-排液口，16-溢流槽，17-溢流孔，18-溢流出口，19-液位传感器，20-控制器，21-报警器。
具体实施方式：
在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1和图2所示，精煤脱介脱水系统，其包括混料桶1、重介旋流器2、缓冲箱3、振动筛4、合介溜槽5、稀介溜槽6、稀介桶7、合介桶8、磁选机9和中间桶10，
中间桶10包括桶体11，和设置在桶体11顶部的盖板12，通过打开盖板12可以对桶体11内部进行检查；在中间桶10的内部下方设置有筛板13。中间桶10的上部连通有进料口14，中间桶10的底部连通有排液口15，中间桶10的上部外壁固定有溢流槽16，在中间桶10的侧壁设置有与溢流槽16连通的溢流孔17，溢流槽16的底部设置有溢流出口18；在溢流槽16的内部设置有液位传感器19，液位传感器19与控制器20的输入端连接，控制器20的输出端与报警器21连接。
混料桶1的出口和重介旋流器2的进口连通，重介旋流器2的出口和缓冲箱3的进口连通，在缓冲箱3内设置有筛板13，缓冲箱3的筛上物出口和振动筛4的进口连通，振动筛4的合介段筛下物出口与合介溜槽5的进口连通，缓冲箱3的筛下物出口与进料口14连通，排液口15与合介溜槽5的进口连通，溢流出口18与振动筛4的进口连通。合介溜槽5的出口分为两路，一路与合介桶8连通，另一路分流到稀介桶7，合介桶8的出口和混料桶1连通；振动筛4的稀介段筛下物出口通过稀介溜槽6与稀介桶7的进口连通，稀介桶7的出口和磁选机9的进口连通。
工作原理：重介质旋流器溢流口排出的轻产物精煤和重介质悬浮液，首先在缓冲箱3内的倾斜筛板13(缓冲箱3内的筛板13筛缝为2mm)上过滤后，透筛重介质悬浮液经进料口14进入中间桶10，在中间桶10的筛板13(中间桶10内的筛板13筛缝为4mm)过滤后通过进入合介溜槽5返回合格介质桶内。在缓冲箱3的筛板13出现破损时，重介质悬浮液中的大颗粒精煤积聚在中间桶10内的筛板13上，导致排液口15流量减少，同时中间桶10内液位随着上升，重介质悬浮液从溢流孔17进入到溢流槽16内，超过液位传感器19的液位时，报警器21发出报警；溢流槽16排出的悬浮液通过回流在振动筛4筛面上，通过振动筛4脱介进行重介质回收。进而使缓冲箱3筛板13破损时排出的重介悬浮液进入振动筛4，避免其直接进合介溜槽5分流到稀介桶7，防止其进入磁选机9，进而解决磁选机9底流口堵塞引发的分选精度低的问题。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (3)
1.精煤脱介脱水系统，其包括混料桶、重介旋流器、缓冲箱、振动筛、合介溜槽、稀介溜槽、稀介桶、合介桶和磁选机，其特征在于，其还包括中间桶，在所述中间桶的内部下方设置有筛板；所述中间桶的上部连通有进料口，所述中间桶的底部连通有排液口，所述中间桶的上部外壁固定有溢流槽，在所述中间桶的侧壁设置有与所述溢流槽连通的溢流孔，所述溢流槽的底部设置有溢流出口；所述缓冲箱的筛下物出口与所述进料口连通，所述排液口与所述合介溜槽的进口连通，所述溢流出口与所述振动筛的进口连通。
2.根据权利要求1所述的精煤脱介脱水系统，其特征在于，在所述溢流槽的内部设置有液位传感器，所述液位传感器与控制器的输入端连接，控制器的输出端与报警器连接。
3.根据权利要求1或2所述的精煤脱介脱水系统，其特征在于，所述中间桶包括桶体，和设置在所述桶体顶部的盖板。
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