CN208356246U - 一种加氢精制原料过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其为一种加氢精制原料过滤装置，包括罐体和上盖以及支撑脚，所述罐体的上端中心处固定安装有拉手，所述罐体上沿设有法兰盘，所述上盖的下沿设有法兰盘，所述罐体与上盖的一侧固定安装有铰链，所述罐体的一侧上端固定安装有进料管，所述进料管上设有进口阀门，所述进料管的另一端贯通连接进料仓，所述罐体的一侧下端固定安装有出料管，所述出料管上设有出口阀门，所述出料管的另一端贯通连接出料仓，所述罐体的底端固定安装有排污管，所述排污管上设有排污阀门，整体装置不仅具有使用寿命长、纳污能力高、耐腐蚀性强、耐温好、流量大、操作方便，且稳定性和实用性较高具有一定的推广价值。

Description

一种加氢精制原料过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为一种加氢精制原料过滤装置。

背景技术

加氢精制也称加氢处理，石油产品最重要的精制方法之一。指在氢压和催化剂存在下，使油品中的硫、氧、氮等有害杂质转变为相应的硫化氢、水、氨而除去，并使烯烃和二烯烃加氢饱和、芳烃部分加氢饱和，以改善油品的质量。有时，加氢精制指轻质油品的精制改质，而加氢处理指重质油品的精制脱硫。使液固或气固混合物中的流体强制通过多孔性过滤介质，将其中的悬浮固体颗粒加以截留，从而实现混合物的分离，是一种属于流体动力过程的单元操作。液固混合物的过滤在压差(包括重力造成的压差)或离心力作用下进行。待过滤的混合物称为滤浆，穿过过滤介质的澄清液体称为滤液，被截留的固体颗粒层称为滤饼。气固混合物的过滤一般在压差作用下进行。过滤操作的目的有时是为得到澄清的流体，如润滑油或空气的过滤；有时是为得到悬浮的固体颗粒，如结晶时从母液中分离晶体产品；有时则两者兼有。通过特殊过滤装置将流体提纯净化的过程，过滤的方式很多，使用的物系也很广泛，固-液、固-气、大颗粒、小颗粒都很常见。过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液(或含固体颗粒发热气体)中的液体(或气体)透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体(或气体) 分离的操作。

加氢精制原料过滤装置主要用于拦截原料油中的固体颗粒。过滤的工艺过程对过滤器的过滤精度及通流流量要求高，现有技术的过滤器难以满足使用要求，更换维修不方便，因此需要一种加氢精制原料过滤装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加氢精制原料过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加氢精制原料过滤装置，包括罐体和上盖以及支撑脚，所述罐体的上端中心处固定安装有拉手，所述罐体上沿设有法兰盘，所述上盖的下沿设有法兰盘，所述罐体与上盖的一侧固定安装有铰链，所述罐体的一侧上端固定安装有进料管，所述进料管上设有进口阀门，所述进料管的另一端贯通连接进料仓，所述罐体的一侧下端固定安装有出料管，所述出料管上设有出口阀门，所述出料管的另一端贯通连接出料仓，所述罐体的底端固定安装有排污管，所述排污管上设有排污阀门，所述罐体的底端固定安装有支撑脚，所述罐体的一侧中心处固定安装有压差控制器，所述压差控制器的下端固定安装有电子控制单元，所述罐体的一侧上端固定安装有压力表，所述罐体内壁贯通的进料管上侧对称固定安装有固定座，所述固定座的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的连接处固定安装有固定卡块，所述固定卡块的中心处固定安装有集污器，所述集污器的外侧固定安装有吸嘴，所述集污器的下部固定安装有负压泵，所述集污器的下端连接排污管，所述罐体内壁贯通的进料管上侧固定安装有第一固定板，所述罐体的下部固定安装有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间固定安装有滤芯，所述滤芯的外侧与罐体的内壁形成出料仓。

优选的，所述滤芯是由金属丝烧结的多层滤网。

优选的，所述固定座对称安装共设有四组。

优选的，所述支撑杆共设有四组，且所述支撑杆安装后呈十字状。

优选的，所述第一固定板的中心处开设有匹配滤芯固定安装的开口。

优选的，所述第二固定板的上侧设有匹配滤芯的卡槽。

优选的，所述吸嘴共设有多组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的滤芯是由金属丝烧结的多层滤网。且所述滤网采用4层结构，第1层为保护层，由较粗金属丝形成较大网孔，仅起表面保护作用；第2层为起过滤作用的精细烧结网，网孔尺寸稳定，达到拦截一定规格颗粒的目的；第3层称为排放层，使得较小颗粒能够迅速通过滤材进入下游；第4层为由很粗金属丝烧结成的具有很大网孔的支撑层，使滤材达到整体上的机械强度要求。

2、本实用新型中，通过设置的集污器有效地收集液体中不同大小的颗粒物，安装简单，节省空间。

3、本实用新型中，通过设置的多组吸嘴可以高效的滤芯上的不同大小的颗粒物，从而达到液体净化、分离、回收的目的。

4、本实用新型中，通过设置的压差控制器可以控制滤装置中的压差，令马达驱动器操纵阀门，操作简单且方便使用。

5、本实用新型中，通过设置的电子控制单元可以根据其内存的程序和数据对空气流量计及各种传感器输入的信息进行运算、处理、判断，然后输出指令，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型整体内部结构示意图；

图2为本实用新型整体结构主视图；

图3为本实用新型滤芯结构示意图；

图中：1-罐体、2-上盖、201-拉手、202-法兰盘、203-铰链、3-支撑脚、 4-进料管、5-进口阀门、6-进料仓、7-压差控制器、8-电子控制单元、9-压力表、10-第一固定板、11-滤芯、12-集污器、13-吸嘴、14-负压泵、15-排污阀门、16-排污管、17-第二固定板、18-固定卡块、19-支撑杆、20-固定座、 21-出料仓、22-出口阀门、23-出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种加氢精制原料过滤装置，包括罐体1和上盖2以及支撑脚3，罐体1 的上端中心处固定安装有拉手201，罐体1上沿设有法兰盘202，上盖2的下沿设有法兰盘202，罐体1与上盖2的一侧固定安装有铰链203，罐体1的一侧上端固定安装有进料管4，进料管4上设有进口阀门5，进料管4的另一端贯通连接进料仓6，罐体1的一侧下端固定安装有出料管23，出料管23上设有出口阀门22，出料管23的另一端贯通连接出料仓21，罐体1的底端固定安装有排污管16，排污管16上设有排污阀门15，罐体1的底端固定安装有支撑脚3，罐体1的一侧中心处固定安装有压差控制器7，通过设置的压差控制器7可以控制滤装置中的压差，控制器的SPDT浮动动作接通触点后，令马达驱动器操纵阀门，操作简单且方便使用，压差控制器7的下端固定安装有电子控制单元8，通过设置的电子控制单元8可以根据其内存的程序和数据对空气流量计及各种传感器输入的信息进行运算、处理、判断，然后输出指令，方便使用，罐体1的一侧上端固定安装有压力表9，罐体1内壁贯通的进料管 4上侧对称固定安装有固定座20，固定座20对称安装共设有四组，固定座20 的上端固定连接有支撑杆19，支撑杆19共设有四组，且支撑杆19安装后呈十字状，支撑杆19的连接处固定安装有固定卡块18，固定卡块18的中心处固定安装有集污器12，通过设置的集污器12有效地收集液体中不同大小的颗粒物，安装简单，节省空间，集污器12的外侧固定安装有吸嘴13，吸嘴13 共设有多组，通过设置的多组吸嘴13可以高效的滤芯上的不同大小的颗粒物，从而达到液体净化、分离、回收的目的，集污器12的下部固定安装有负压泵 14，集污器12的下端连接排污管16，罐体1内壁贯通的进料管4上侧固定安装有第一固定板10，第一固定板10的中心处开设有匹配滤芯11固定安装的开口，罐体1的下部固定安装有第二固定板17，第二固定板17的上侧设有匹配滤芯11的卡槽，第一固定板10和第二固定板17之间固定安装有滤芯11，滤芯11是由金属丝烧结的多层滤网，通过设置的滤芯11是由金属丝烧结的多层滤网。且滤网采用4层结构，第1层为保护层，由较粗金属丝形成较大网孔，仅起表面保护作用；第2层为起过滤作用的精细烧结网，网孔尺寸稳定，达到拦截一定规格颗粒的目的；第3层称为排放层，使得较小颗粒能够迅速通过滤材进入下游；第4层为由很粗金属丝烧结成的具有很大网孔的支撑层，使滤材达到整体上的机械强度要求，滤芯11的外侧与罐体1的内壁形成出料仓21，整体装置不仅具有使用寿命长、纳污能力高、耐腐蚀性强、耐温好、流量大、操作方便，且稳定性和实用性较高具有一定的推广价值。

本实用新型工作流程：使用时通过电子控制单元8可以根据其内存的程序和数据对空气流量计及各种传感器输入的信息进行运算、处理、判断，然后输出指令，设置的压差控制器7可以控制过滤装置中的压差，令马达驱动器操纵进口阀门5，使用加氢精制原料从进料管4通过进料仓6达到滤芯11 内部通过过滤在流体压力的推动下，自内向外流过滤芯11到达出料仓21，污染物颗粒被截流下来，附着在滤芯11的内表面，通过滤芯11内部安装有带有多组吸嘴13的集污器12可以将芯11的内表面污染物颗粒通过负压泵14 抽出排污管16，过滤完成加氢精制原料通过出料管23进入下一个流程设备。整体装置不仅具有使用寿命长、纳污能力高、耐腐蚀性强、耐温好、流量大、操作方便，且稳定性和实用性较高具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种加氢精制原料过滤装置，包括罐体(1)和上盖(2)以及支撑脚(3)，其特征在于：所述罐体(1)的上端中心处固定安装有拉手(201)，所述罐体(1)上沿设有法兰盘(202)，所述上盖(2)的下沿设有法兰盘(202)，所述罐体(1)与上盖(2)的一侧固定安装有铰链(203)，所述罐体(1)的一侧上端固定安装有进料管(4)，所述进料管(4)上设有进口阀门(5)，所述进料管(4)的另一端贯通连接进料仓(6)，所述罐体(1)的一侧下端固定安装有出料管(23)，所述出料管(23)上设有出口阀门(22)，所述出料管(23)的另一端贯通连接出料仓(21)，所述罐体(1)的底端固定安装有排污管(16)，所述排污管(16)上设有排污阀门(15)，所述罐体(1)的底端固定安装有支撑脚(3)，所述罐体(1)的一侧中心处固定安装有压差控制器(7)，所述压差控制器(7)的下端固定安装有电子控制单元(8)，所述罐体(1)的一侧上端固定安装有压力表(9)，所述罐体(1)内壁贯通的进料管(4)上侧对称固定安装有固定座(20)，所述固定座(20)的上端固定连接有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的连接处固定安装有固定卡块(18)，所述固定卡块(18)的中心处固定安装有集污器(12)，所述集污器(12)的外侧固定安装有吸嘴(13)，所述集污器(12)的下部固定安装有负压泵(14)，所述集污器(12)的下端连接排污管(16)，所述罐体(1)内壁贯通的进料管(4)上侧固定安装有第一固定板(10)，所述罐体(1)的下部固定安装有第二固定板(17)，所述第一固定板(10)和第二固定板(17)之间固定安装有滤芯(11)，所述滤芯(11)的外侧与罐体(1)的内壁形成出料仓(21)。

2.根据权利要求1所述的一种加氢精制原料过滤装置，其特征在于：所述滤芯(11)是由金属丝烧结的多层滤网。

3.根据权利要求1所述的一种加氢精制原料过滤装置，其特征在于：所述固定座(20)对称安装共设有四组。

4.根据权利要求1所述的一种加氢精制原料过滤装置，其特征在于：所述支撑杆(19)共设有四组，且所述支撑杆(19)安装后呈十字状。

5.根据权利要求1所述的一种加氢精制原料过滤装置，其特征在于：所述第一固定板(10)的中心处开设有匹配滤芯(11)固定安装的开口。

6.根据权利要求1所述的一种加氢精制原料过滤装置，其特征在于：所述第二固定板(17)的上侧设有匹配滤芯(11)的卡槽。

7.根据权利要求1所述的一种加氢精制原料过滤装置，其特征在于：所述吸嘴(13)共设有多组。