CN221059824U - 一种出热风效率高的吹风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种出热风效率高的吹风机，属于家用电器领域，解决了电磁加热对气流的加热效率低的问题，解决该问题的技术方案主要是包括机体和设于机体的手柄，机体包括进风口、出风口以及位于进风口和出风口之间的气流通道，气流通道内设电磁感应加热器，电磁感应加热器内设导热件，导热件内设有多个导气通道，多个导气通道的两端分别与进风口和出风口连通，以对进入导热件内的气流进行加热并向出风口导流。本实用新型主要用于有效提升电磁加热对气流的加热效率。

Description

一种出热风效率高的吹风机

技术领域

本实用新型涉及家用电器，特别是一种出热风效率高的吹风机。

背景技术

吹风机通常包含风扇组件和加热组件，通过风扇组件将空气吸入机体中，空气通过加热组件被加热，使吹风机吹出热风，从而达到烘干的目的。如发明专利CN103932481A的附图3和说明书公开了一种电热吹风机，在整个壳体内设置加热筒和螺旋线圈，线圈可以产生交变磁场使加热筒内部产生涡流，从而使加热筒温度提升，空气主要依靠与加热筒接触加热，但是热风通道的气流为层流状态，空气与加热筒接触面积较小，加热筒的热量难以传导给从加热筒中流过的空气，导致对气流的加热效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种出热风效率高的吹风机，解决了电磁加热对气流的加热效率低的问题，有效提升电磁加热对气流的加热效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种出热风效率高的吹风机，包括机体和设于机体的手柄，所述机体包括进风口、出风口以及位于进风口和出风口之间的气流通道，所述气流通道内设电磁感应加热器，所述电磁感应加热器内设导热件，所述导热件内设有多个导气通道，多个导气通道的两端分别与进风口和出风口连通，以对进入导热件内的气流进行加热并向出风口导流。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：首先，通过电磁感应加热器内设导热件，有利于将电磁感应加热器产生的热量更好地传递到导热件上，其次，导热件内设有多个导气通道，多个导气通道的两端分别与进风口和出风口连通，大大增加了导热件与空气的接触面积，从而有效提升电磁加热对气流的加热效率，同时也可以对加热后的气流向出风口导流，使气流输出更稳定，有利于提升用户体验。

进一步的，多个所述导气通道呈阵列的方式分布于导热件上，所述导气通道在机体径向上的截面呈六边形。采用前述技术方案，首先，多个导气通道呈阵列的方式分布于导热件上，形成蜂窝状结构，有利于对进入导热件内的气流均匀加热，从而使出风口排出的气流温度更加稳定，其次，导气通道在机体径向上的截面呈六边形，增加与空气接触面积，实现更大传热，同时风阻较小。

进一步的，所述导热件的长度为L1，电磁感应加热器的长度为L2，0.5L2≤L1≤L2。采用前述技术方案，合理设置加热件和导热件的长度，有利于保障导热件实现有效的导热并对气流加热，若L1＜0.5L2，则导热件的导热面积较小，并且导热件与空气的接触面积较短，加热效率较低，若L2＜L1，则导热件上的温度分布不均匀，导致对空气的加热效果不均匀，从而导致出风口排出的气流温度不稳定，影响用户的体验。

进一步的，所述气流通道内设具有进风孔的导风罩，导风罩的出风端抵接于导热件的进风端，所述导风罩的出风端在机体径向上的投影位于导热件在机体径向上的投影范围内，以将气流通道内的部分气流导入导风罩与电磁感应加热器之间的区域。通过上述技术方案，由于电磁感应加热器和导热件之间的温度更高，通过设置导风罩，导风罩的出风端抵接于导热件的进风端，导风罩的出风端在机体径向上的投影位于导热件在机体径向上的投影范围内，导风罩能够将更多的气流引导至导风罩与电磁感应加热器之间的区域，可以提升换热效率，同时也可以使导热件的温度场分布更为均匀，有效防止导热件局部过热，有效保障导热件的使用寿命，也有利于使出风口排出的气流温度更加稳定。

进一步的，所述导风罩的外侧壁与气流通道的内侧壁之间通过导风片连接，相邻导风片之间形成导风道，所述导风道的出口对应导风罩与电磁感应加热器之间的区域。通过上述技术方案，通过导风罩的外侧壁与气流通道的内侧壁之间通过导风片连接，有利于使导风罩实现固定，以及，相邻导风片之间形成导风道，从而形成多个导风道，导风道的出口对应导风罩与电磁感应加热器之间的区域，有利于使气流通道内的气流更均匀地导向导风罩与电磁感应加热器之间的区域。

进一步的，所述导风罩朝向进风口的一面具有导风面，导风面由中心向边缘沿着气流通道的出风方向延伸。通过上述技术方案，通过导风面由中心向边缘沿着气流通道的出风方向延伸，形成流线型导风结构，有利于降低风阻，从而有利于气流导向导热件的外围。

进一步的，所述电磁感应加热器包括发热体和线圈组件，线圈组件设置在发热体的外围，线圈组件包括电磁感应线圈，电磁感应线圈与发热体之间具有间隙。采用上述技术方案，通过电磁感应线圈与发热体之间具有间隙，使电磁感应线圈与发热体非直接接触有利于降低感应线圈与发热体之间的热传递，从而降低了发热件对电磁感应线圈的反向加热，有利于防止电磁感应线圈温升过高导致内阻升高，从而有利于保障电磁感应线圈的使用寿命。

进一步的，所述电磁感应线圈外设磁屏蔽装置。采用上述技术方案，磁屏蔽装置在电磁感应线圈外侧形成环形封闭磁场，封闭磁场可以约束电磁感应线圈所产生的交变磁场，防止交变磁场向外扩散，加热外部物体，进一步的提升吹风机的安全性。

进一步的，所述发热体与磁屏蔽装置之间形成有连通进风口和出风口的外风道，所述电磁感应线圈位于外风道中。采用上述技术方案，通过发热体与磁屏蔽装置之间形成有连通进风口和出风口的外风道，使从进风口输入的冷风流经内风道时能够对电磁感应线圈进行散热，降低电磁感应线圈的温度，进一步防止电磁感应线圈温升过高导致内阻升高、磁性消退，从而有利于保障电磁感应线圈的使用寿命。

进一步的，所述磁屏蔽装置包括多个磁铁，多个所述磁铁沿电磁感应线圈的周向分布。采用上述技术方案，多个磁铁沿电磁感应线圈的周向分布，形成环形封闭磁场，有效防止电磁感应线圈产生的交变磁场向外扩散。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的出热风效率高的吹风机的结构示意图；

图2为本实用新型的出热风效率高的吹风机的局部结构示意图；

图3为本实用新型的机体的一个视角的结构示意图；

图4为本实用新型的机体的另一个视角的结构示意图；

图5为本实用新型的机体的部分结构爆炸图；

图6为本实用新型的机体的部分结构示意图；

图7为本实用新型的电磁感应加热器的结构示意图。

图中，1、机体；11、外壳；12、进风口；13、出风口；14、气流通道；15、间隙；16、外风道；2、手柄；3、电磁感应加热器；31、发热体；32、电磁感应线圈；33、线圈支架；331、凸筋；4、导热件；41、导气通道；51、磁铁；52、磁铁支架；6、电机；7、叶轮；8、导风罩；81、导风面；82、导风片；9、温度传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

应当理解，在本实用新型的各种实施例中，如涉及各过程的序号的大小，并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本实用新型实施例的实施过程构成任何限定。

应当理解，在本实用新型中，“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

应当理解，在本实用新型中，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，X和/或Y，可以表示：单独存在X、同时存在X和Y、单独存在Y这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“包含X、Y和Z”、“包含X、Y、Z”是指X、Y、Z三者都包含，“包含X、Y或Z”是指包含X、Y、Z三者之一，“包含X、Y和/或Z”是指包含X、Y、Z三者中任一个或任二个或三个。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以根据实际情况选择相互结合或替换，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

如图1至图7所示，本实用新型提供一种出热风效率高的吹风机，包括机体1和设于机体1的手柄2，机体1包括进风口12、出风口13以及位于进风口12和出风口13之间的气流通道14，气流通道14内设电磁感应加热器3和对应于进风口12的风机，风机包括电机6和叶轮7，气流通道14通过电机6驱动叶轮7转动进风，电磁感应加热器3内设导热件4，导热件4内设有多个导气通道41，多个导气通道41的两端分别与进风口12和出风口13连通，以对进入导热件4内的气流进行加热并向出风口13导流，出风口13设有温度传感器9，在吹风机的使用时检测出风口13的出风温度，从而能够根据温度传感器9的检测温度调节电磁感应加热器3的发热温度。

首先，通过电磁感应加热器3内设导热件4，导热件4的外周壁与电磁感应加热器3的内环壁紧贴，有利于将电磁感应加热器3产生的热量更好地传递到导热件4上，其次，导热件4内设有多个导气通道41，多个导气通道41的两端分别与进风口12和出风口13连通，大大增加了导热件4与空气的接触面积，从而有效提升电磁加热对气流的加热效率，同时也可以对加热后的气流向出风口13导流，使气流输出更稳定，有利于提升用户体验。

可以理解的，导热件4的外周壁可与电磁感应加热器3的内环壁紧贴，进行导热连接。导热件4与电磁感应加热器3也可以通过连接支架导热连接。且不局限于此。

需要说明的，温度传感器9可为热敏电阻，用户可以根据温度传感器9的检测温度手动调节电磁感应加热器3的发热温度，吹风机也可以根据温度传感器9的检测温度自动调节电磁感应加热器3的发热温度，从而向头皮、头发提供适当的温度，提升用户的体验。

需要说明的，在一种实施方式中，吹风机可为手柄2端部进风的吹风机，其中进风口12设于手柄2的端部。在另一种实施方式中，吹风机可为后进风吹风机，进风口12可设于机体1的后端。当然，在另一种实施方式中，吹风机还可为手柄22端部和机体1的后端双进风吹风机，实现大风量进风。

需要说明的，吹风机内的气流流动方向如图1中箭头所示。

具体的，电磁感应加热器3包括发热体31和线圈组件，线圈组件设置在发热体31的外围，线圈组件包括电磁感应线圈32和线圈支架33，线圈支架33设置在发热体31上，线圈支架33设有凸筋331，电磁感应线圈32缠绕在凸筋331上，以使电磁感应线圈32与线圈支架33之间具有间隙15，从而使电磁感应线圈32与发热体31之间具有间隙15，使发热体31、线圈支架33均与电磁感应线圈32非直接接触，有利于降低感应线圈32与发热体31之间的热传递，从而降低了发热件对电磁感应线圈32的反向加热，有利于防止电磁感应线圈32温升过高导致内阻升高，从而有利于保障电磁感应线圈32的使用寿命，还可以有效降低线圈支架33的温度。

可以理解的，线圈支架33表面也可以设有向外凸出的安装杆，用于安装电磁感应线圈32，使电磁感应线圈32与线圈支架33之间设有间隙15。且不局限于此。

需要说明的，也可以通过线圈支架33和发热体31之间具有间隙15，以使电磁感应线圈32与发热体31之间具有间隙15。

为了进一步提升对气流的加热效率，多个导气通道41呈阵列的方式分布于导热件4上，形成蜂窝状结构，有利于对进入导热件4内的气流均匀加热，从而使出风口13排出的气流温度更加稳定，导气通道41在机体1径向上的截面呈六边形，增加与空气接触面积，实现更大传热，同时风阻较小。

可以理解的，导气通道41在机体1径向上的截面也可以为圆形、方形等合适形状。

以及，导热件4的长度为L1，电磁感应加热器3的长度为L2，0.5L2≤L1≤L2。通过合理设置加热件和导热件4的长度，有利于保障导热件4实现有效的导热并对气流加热。

可以理解的，L1可为0.8L2,也可以为0.9L2等合适尺寸。

由于导热件4和电磁感应加热器3之间的温度较高，为了使输出的气流温度更稳定，气流通道14内设具有进风孔的导风罩8，导风罩8的出风端抵接于导热件4的进风端，导风罩8的出风端在机体1径向上的投影位于导热件4在机体1径向上的投影范围内，以将气流通道14内的部分气流导入导风罩8与电磁感应加热器3之间的区域，可以提升换热效率，同时也可以使导热件4的温度场分布更为均匀，有效防止导热件4局部过热，有效保障导热件4的使用寿命，也有利于使出风口13排出的气流温度更加稳定。

具体的，导风罩8的外侧壁与气流通道14的内侧壁之间通过导风片82连接，有利于导风罩8的安装固定，以及，相邻导风片82之间形成导风道，从而形成多个导风道，导风道的出口对应导风罩8与电磁感应加热器3之间的区域，有利于使气流通道14内的气流更均匀地导向导风罩8与电磁感应加热器3之间的区域。

以及，导风罩8朝向进风口12的一面具有导风面81，导风面81由中心向边缘沿着气流通道14的出风方向延伸，形成流线型导风结构，有利于降低风阻，从而有利于使更多的气流导向导热件4外围，可以提升换热效率。

为了防止电磁感应加热器3加热机体1的表面，电磁感应线圈32外设磁屏蔽装置，机体1包括外壳11，磁屏蔽装置内设于外壳11中，磁屏蔽装置在电磁感应线圈32外侧形成环形封闭磁场，封闭磁场可以约束电磁感应线圈32所产生的交变磁场，防止交变磁场向外扩散，加热外壳11，进一步的提升吹风机的安全性。

为了进一步降低电磁感应线圈32的温度，发热体31与磁屏蔽装置之间形成有连通进风口12和出风口13的外风道16，电磁感应线圈32位于外风道16中，使从进风口12输入的冷风流经内风道时能够对电磁感应线圈32进行散热，降低电磁感应线圈32的温度，进一步防止电磁感应线圈32温升过高导致内阻升高、磁性消退，从而有利于保障电磁感应线圈32的使用寿命。

具体的，磁屏蔽装置包括多个磁铁51和磁铁支架52，多个磁铁51沿电磁感应线圈32的周向分布并设于磁铁支架52上，形成环形封闭磁场，有效防止电磁感应线圈32产生的交变磁场向外扩散。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所请求保护的范围。

Claims (10)

1.一种出热风效率高的吹风机，包括机体和设于机体的手柄，所述机体包括进风口、出风口以及位于进风口和出风口之间的气流通道，所述气流通道内设电磁感应加热器，其特征在于，所述电磁感应加热器内设导热件，所述导热件内设有多个导气通道，多个导气通道的两端分别与进风口和出风口连通，以对进入导热件内的气流进行加热并向出风口导流。

2.根据权利要求1所述的一种出热风效率高的吹风机，其特征在于：多个所述导气通道呈阵列的方式分布于导热件上，所述导气通道在机体径向上的截面呈六边形。

3.根据权利要求1所述的一种出热风效率高的吹风机，其特征在于：所述导热件的长度为L1，电磁感应加热器的长度为L2，0.5L2≤L1≤L2。

4.根据权利要求1所述的一种出热风效率高的吹风机，其特征在于：所述气流通道内设具有进风孔的导风罩，导风罩的出风端抵接于导热件的进风端，所述导风罩的出风端在机体径向上的投影位于导热件在机体径向上的投影范围内，以将气流通道内的部分气流导入导风罩与电磁感应加热器之间的区域。

5.根据权利要求4所述的一种出热风效率高的吹风机，其特征在于：所述导风罩的外侧壁与气流通道的内侧壁之间通过导风片连接，相邻导风片之间形成导风道，所述导风道的出口对应导风罩与电磁感应加热器之间的区域。

6.根据权利要求4所述的一种出热风效率高的吹风机，其特征在于：所述导风罩朝向进风口的一面具有导风面，导风面由中心向边缘沿着气流通道的出风方向延伸。

7.根据权利要求1所述的一种出热风效率高的吹风机，其特征在于：所述电磁感应加热器包括发热体和线圈组件，线圈组件设置在发热体的外围，线圈组件包括电磁感应线圈，电磁感应线圈与发热体之间具有间隙。

8.根据权利要求7所述的一种出热风效率高的吹风机，其特征在于：所述电磁感应线圈外设磁屏蔽装置。

9.根据权利要求8所述的一种出热风效率高的吹风机，其特征在于：所述发热体与磁屏蔽装置之间形成有连通进风口和出风口的外风道，所述电磁感应线圈位于外风道中。

10.根据权利要求8所述的一种出热风效率高的吹风机，其特征在于：所述磁屏蔽装置包括多个磁铁，多个所述磁铁沿电磁感应线圈的周向分布。