CN212252802U - 一种速热踢脚线式取暖器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及取暖器的技术领域，尤其涉及一种速热踢脚线式取暖器，其通过在发热体的下方设置风道组件，且风道组件包括风轮和位于风轮上方的阻风板，风轮的出风侧靠近壳体的进风口，风轮的出风侧设有弧形的导流板，风轮所吹出的气流经导流板吹向发热体，从而将发热体所产生的热量从壳体的出风口吹出，使得热量能够及时散发出去，快速加热周围空气，提升用户体验效果，而且通过风轮将热量吹出，使得取暖器吹出的热风更加均匀、柔和，进一步提升用户体验效果。

Description

一种速热踢脚线式取暖器

技术领域

本实用新型涉及取暖器的技术领域，尤其涉及一种速热踢脚线式取暖器。

背景技术

在电暖器领域里，传统的踢脚线取暖器使用的发热体为铝片发热体，靠自然对流的方式对空气进行加热。传统的踢脚线取暖器的功率越大，其需要的发热体长度就要越长，为了迅速将环境温度加热，通常整机的功率会比较大(2200W-3000W)，机身长度会很长，因为发热体越短，局部的功率密度会越高，这样会导致出风口及机身的表面温升过高超过130K，这样就不能满足国标要求。由于踢脚线式取暖器使用时要背靠墙壁，所以用户使用的场景受到家里的空间限制。又因为传统的踢脚线以自然对流的方式对周围环境进行加热，机身内的热量不能及时散发出，因此周围环境升温速度非常慢，用户体验较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热交换效率高、热风吹出更加均匀柔和的速热踢脚线式取暖器。

本实用新型提供一种速热踢脚线式取暖器，包括具有空腔的壳体，所述空腔内设有发热体和风道组件，发热体沿壳体的长度方向设置，壳体的顶面开设有出风口，壳体的底面开设有进风口，风道组件包括风轮和位于风轮上方的阻风板，风轮的出风侧靠近壳体的进风口，风轮的出风侧设有弧形的导流板，风轮所吹出的气流经导流板吹向发热体，以将发热体所产生的热量从壳体的出风口吹出。

其中，风轮和阻风板都位于导流板的弧形凹槽内。

其中，导流板的出风口正对发热体。

其中，导流板的出风口正对所述壳体的出风口，发热体位于导流板的出风口与壳体的出风口之间。

其中，风道组件包括两个风轮和两个侧固定板，中间固定板位于两个侧固定板之间，风轮位于侧固定板与中间固定板之间，且风轮的两端分别转动安装于侧固定板与中间固定板。

其中，风轮的两端都通过硅胶轴承圈转动安装于侧固定板与中间固定板上。

其中，风道组件包括驱动电机，驱动电机驱动风轮转动。

其中，壳体内设电机固定板，驱动电机安装于电机固定板的外侧面，其中一侧固定板位于电机固定板的内侧面。

其中，发热体为PTC发热体、电热管或发热丝。

其中，风轮为轴流风轮或离心风轮。

本实用新型的有益效果为：通过在发热体的下方设置风道组件，且风道组件包括风轮和位于风轮上方的阻风板，风轮的出风侧靠近壳体的进风口，风轮的出风侧设有弧形的导流板，风轮所吹出的气流经导流板吹向发热体，从而将发热体所产生的热量从壳体的出风口吹出，使得热量能够及时散发出去，快速加热周围空气，提升用户体验效果，而且通过风轮将热量吹出，使得取暖器吹出的热风更加均匀、柔和，进一步提升用户体验效果。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的隐藏部分壳体的踢脚线取暖器的结构示意图。

图2是本实用新型的风道组件的结构示意图。

图3是本实用新型的风道组件的分解示意图。

图中：1——壳体，2——发热体，3——格栅，31——出风孔，4——风轮，5——阻风板，6——导流板，7——侧固定板，71——锁紧孔，8——中间固定板，9——硅胶轴承圈，10——电机固定板，11——驱动电机。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的一种速热踢脚线式取暖器，如图1所示，包括具有空腔的壳体1，壳体1的空腔内设有发热体2和风道组件，发热体2沿壳体1的长度方向设置，壳体1的顶面开设有出风口，出风口处安装有格栅3，格栅3设有出风孔31。壳体1的底面开设有进风口。

如图2和图3所示，风道组件位于发热体2的下方，风道组件包括风轮4和位于风轮4上方的阻风板5，风轮4的出风侧靠近壳体1的进风口，风轮4的出风侧设有弧形的导流板6，风轮4和阻风板5都位于导流板6的弧形凹槽内，导流板6的出风口正对发热体2，导流板6的出风口正对所述壳体1的出风口，发热体2位于导流板6的出风口与壳体1的出风口之间。风轮4转动所吹出的气流经导流板6的导向吹向发热体2，从而将发热体2所产生的热量从壳体1的出风口吹出，使得发热体2的热量能够及时散发出去，快速加热周围空气，提升用户体验效果，而且通过风轮4将热量吹出，使得取暖器吹出的热风更加均匀、柔和，进一步提升用户体验效果。

风轮4和阻风板5都位于导流板6的弧形凹槽内，且阻风板5位于风轮4的上方，阻风板5将风道组件的进风侧和出风侧进行分割，防止串风。

如图2和图3所示，风道组件包括两个风轮4和两个侧固定板7，中间固定板8位于两个侧固定板7之间，每个风轮4分别位于侧固定板7与中间固定板8之间，且风轮4的两端分别转动安装于侧固定板7与中间固定板8。为减少摩擦和降低噪音，风轮4的两端都通过硅胶轴承圈9转动安装于侧固定板7与中间固定板8上。

如图两个侧固定板7设有向外的翻边，翻边设有锁紧孔71，壳体1的底部设有固定孔，螺栓插入固定孔和锁紧孔71即可将侧固定板7固定在壳体1的底部。

风道组件还包括驱动电机11，驱动电机11驱动其中一个风轮4转动，该风轮4通过安装于中间固定板8的硅胶轴承圈9带动另一个风轮4转动。风轮4转动即可将壳体1进风口的气流带入风道组件内，气流顺着弧形导流板6吹向发热体2，从而将发热体2的热量快速带走，进而达到快速加热周围空气的目的。

如图1所示，壳体1内设电机固定板10，驱动电机11安装于电机固定板10的外侧面，其中一侧固定板7位于电机固定板10的内侧面。发热体2的一端安装于电机固定板10的内侧面，发热体2的另一端安装于壳体1的内壁。

本实施例中，发热体2可以为PTC发热体、电热管或发热丝。风轮4可以为轴流风轮或离心风轮。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种速热踢脚线式取暖器，其特征在于，包括具有空腔的壳体，所述空腔内设有发热体和风道组件，发热体沿壳体的长度方向设置，壳体的顶面开设有出风口，壳体的底面开设有进风口，风道组件位于发热体的下方，风道组件包括风轮和位于风轮上方的阻风板，风轮的出风侧靠近壳体的进风口，风轮的出风侧设有弧形的导流板，风轮所吹出的气流经导流板吹向发热体，以将发热体所产生的热量从壳体的出风口吹出。

2.根据权利要求1所述的一种速热踢脚线式取暖器，其特征在于，风轮和阻风板都位于导流板的弧形凹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种速热踢脚线式取暖器，其特征在于，导流板的出风口正对发热体。

4.根据权利要求1所述的一种速热踢脚线式取暖器，其特征在于，导流板的出风口正对所述壳体的出风口，发热体位于导流板的出风口与壳体的出风口之间。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种速热踢脚线式取暖器，其特征在于，风道组件包括两个风轮和两个侧固定板，中间固定板位于两个侧固定板之间，风轮位于侧固定板与中间固定板之间，且风轮的两端分别转动安装于侧固定板与中间固定板。

6.根据权利要求5所述的一种速热踢脚线式取暖器，其特征在于，风轮的两端都通过硅胶轴承圈转动安装于侧固定板与中间固定板上。

7.根据权利要求5所述的一种速热踢脚线式取暖器，其特征在于，风道组件包括驱动电机，驱动电机驱动风轮转动。

8.根据权利要求6所述的一种速热踢脚线式取暖器，其特征在于，壳体内设电机固定板，驱动电机安装于电机固定板的外侧面，其中一侧固定板位于电机固定板的内侧面。

9.根据权利要求1-4任一项所述的一种速热踢脚线式取暖器，其特征在于，发热体为PTC发热体、电热管或发热丝。

10.根据权利要求1-4任一项所述的一种速热踢脚线式取暖器，其特征在于，风轮为轴流风轮或离心风轮。

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