CN212003712U - 一种扇叶及应用该扇叶的冷暖两用风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种扇叶及应用该扇叶的冷暖两用风扇，扇叶包括以自恒温的PTC发热体构成扇叶的方式或者以自恒温的PTC发热体设置在扇叶体上的方式中的任一种方式形成热交换体，在通电旋转后以吹出热风，并且本实用新型还提出了一种应用该扇叶的冷暖两用风扇。本实用新型利用自恒温的PTC发热体作为发热源的同时，还进一步将其与扇叶的功能结合，形成了一种可旋转出热风的热交换体，与由发热体、散热体、温控器、扇叶构成的传统两用风扇相比，本实用新型在集四者功能于一体的同时简化了整体结构，缩小了整体体积，空间占用小，方便运输和存放；而且更重要的是，有效避免了热量的散失，提高了热传递效率，制暖效果显著。

Description

一种扇叶及应用该扇叶的冷暖两用风扇

技术领域

本实用新型涉及风扇领域，具体为一种扇叶及应用该扇叶的冷暖两用风扇。

背景技术

市场上现有的风扇种类很多，不论是台式风扇、落地式风扇以及能够携带的小风扇，其作用及功能都比较简单、有限，只能起到在夏天送风清凉的作用。而当在冬天的时候，当这些风扇产品不使用时，会给人们的收藏或取出带来很多麻烦，又形成较大的资源浪费。

现在市场上已有的一种冷暖两用风扇，是设置一圈电阻丝在扇叶后侧，夏天使用的时候仅打开驱动电的开关，使扇叶旋转，带来凉风；冬天使用的时候同时打开驱动电机和电阻丝电路开关，扇叶旋转的同时使电阻丝通电加热，从而产生热风。但是，这一类的两用风扇的电阻丝位于扇叶后侧，两者存在一定距离，不仅增加了风扇整体的体积，造成占用空间较大，不利于存放或运输；而且热量散失严重，热传递效率大大降低，耗能高，制暖效果不强。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种扇叶及应用该扇叶的冷暖两用风扇。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种扇叶，包括以自恒温的PTC发热体构成扇叶的方式形成热交换体，在通电旋转后以吹出热风。

作为本实用新型的进一步改进，所述扇叶为贯流扇叶。

作为本实用新型的进一步改进，所述自恒温的PTC发热体为PTC金属带绕制而成，以形成扇叶。

或者，所述自恒温的PTC发热体为PTC陶瓷，同样构成扇叶，通电旋转吹出热风。

又或者，所述自恒温的PTC发热体为PTC发热管。

作为本实用新型的另一种改进，方案如下：

一种扇叶，包括以自恒温的PTC发热体设置在扇叶体上的方式形成热交换体，在通电旋转后以吹出热风。

作为本实用新型的进一步改进，所述自恒温的PTC发热体与扇叶体通过压铸、镶嵌或贴合后压制成一体的方式中的任一种方式连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述自恒温的PTC发热体设置在扇叶体内部。

作为本实用新型的进一步改进，所述扇叶为轴流扇叶。

作为本实用新型的进一步改进，所述扇叶体由铝或铝合金材料制成。

作为本实用新型的进一步改进，所述自恒温的PTC发热体为PTC发热管。

本实用新型进一步实现了所述扇叶的应用，即应用在风扇中，方案如下：

一种应用所述扇叶的冷暖两用风扇，包括扇叶、用于为自恒温的PTC发热体供电发热同时带动扇叶转动从而产生热风的动力输出装置。

进一步的，所述动力输出装置包括用于为PTC发热体供电使其产生热量的电滑环、用于带动扇叶转动使其产生气流的电机。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用自恒温的PTC发热体作为发热源的同时，还进一步将其与扇叶的功能结合，形成了一种可旋转出热风的热交换体，与由发热体、散热体、温控器、扇叶构成的传统两用风扇相比，本实用新型在集四者功能于一体的同时简化了整体结构，缩小了整体体积，空间占用小，方便运输和存放；而且更重要的是，有效避免了热量的散失，提高了热传递效率，制暖效果显著。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型实施例一中轴流扇叶的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中应用轴流扇叶的冷暖两用风扇结构示意图；

图3为本实用新型实施例二中应用贯流扇叶的冷暖两用风扇结构示意图；

图4为本实用新型实施例二中贯流扇叶中PTC发热管的分布示意图；

图5为本实用新型实施例二中贯流扇叶的右侧端面结构示意图；

图6为本实用新型实施例二中贯流扇叶的左侧端面结构示意图；

图7为本实用新型实施例三中PTC金属带绕制成的贯流扇叶结构示意图；

图8为本实用新型实施例四中PTC陶瓷及绝缘板制成的贯流扇叶结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本实用新型进一步阐述。

本实用新型的应用方式可分为轴流和贯流两种，下面分别举例说明。

实施例一：

作为轴流一种应用，即一种扇叶，包括以自恒温的PTC发热体设置在扇叶体上的方式形成热交换体，在通电旋转后以吹出热风。

所述自恒温的PTC发热体与扇叶体通过压铸、镶嵌或贴合后压制成一体的方式中的任一种方式连接。

具体应用如下：

如图1所示，一种扇叶，该扇叶为轴流扇叶，该轴流扇叶的扇叶体由轮毂5及沿轮毂5圆周端面均布的三个扇叶面6构成，所述扇叶体内部设有与其外轮廓形状相似的自恒温的PTC发热体，在本实施例中PTC发热体具体为一号PTC发热管7，所述一号PTC发热管7的两端部从轮毂5的侧面上伸出，便于与外接电源连接，所述扇叶体由导热性良好的铝或铝合金材料制成，能大大提高了一号PTC发热管7的热传递，减少热量的散失。

所述一号PTC发热管7通过压铸的方式置于轴流扇叶的内部；具体工艺流程为，先将一号PTC发热管7弯曲成设计所需的形状；接着放入铸造模中，进行铸造成型；铸造完成后，进行清理、攻牙以及表面处理。

如图2所示，为一种应用该轴流扇叶的冷暖两用风扇，包括底座1，设置在底座1上的控制按钮2、与底座1铰接的电机外壳3、设置在电机外壳3内的一号电机4，所述一号电机4通过电机轴41与轴流扇叶中的轮毂5同轴线连接，所述一号电机4与轮毂5之间设有与一号PTC发热管7两端部对应连接的一号电滑环8，所述一号电滑环8可以为盘式电滑环或过孔式电滑环以及其他电滑环；在本实施中，动力输出装置即为一号电机4，一号电滑环8为盘式电滑环；由左侧的转子和右侧的定子两部分组成，其中转子固定在电机轴41上，能够与轮毂5同时随着电机轴41转动，同时转子与一号PTC发热管7的两个端部之间还通过电线连接，所述定子固定在电机外壳3上，电机轴41从定子中心处穿过不与其接触。

所述控制按钮2用于控制电路通断、风速大小以及一号电滑环8的电路通断。所述轴流扇叶外部设有起到保护作用的外罩9，所述外罩9通过螺栓固定在电机外壳3上。

工作过程：

吹冷风时，仅打开电路开关，一号电机4带动轴流扇叶转动产生气流吹出凉风。

吹暖风时，打开电路开关和电滑环电路通断开关，通过一号电滑环8使一号PTC发热管7通电发热使其产生热量，同时轴流扇叶在一号电机4的带动下转动产生气流，将一号PTC发热管7产生的热量带走从而产生暖风，并送向室内。

实施例二：

作为贯流的一种应用，即一种扇叶，包括以自恒温的PTC发热体设置在扇叶体上的方式形成热交换体，在通电旋转后以吹出热风。

具体应用如下：

如图4至图6所示，该扇叶为贯流扇叶，该贯流扇叶的扇叶体由沿圆周均布的N个扇叶条10、位于扇叶条10左右两端的固定板A端11、固定板B端12构成，每一个扇叶条10内部均设有沿径向均布的五个PTC发热体，本实施例中PTC发热体为二号PTC发热管14，五个二号PTC发热管14左右两端通过连接导片15交替连接串联成一个总的PTC发热管，该总的PTC发热管的两端伸出固定板A端11、固定板B端12外，接着，再次用连接导片15且以两两为一组进行左右交替连接，从而将若干个扇叶条10上的总的PTC发热管串联成一个整体，该总的PTC发热管整体的两端从固定板A端11中部伸出，便于与外接电源连接。所述贯流扇叶同样是由导热性良好的铝或铝合金材料制成，能大大提高了二号PTC发热管14的热传递，减少热量的散失。

如图3所示，一种应用贯流扇叶的冷暖两用风扇，包括圆柱状的壳体16，所述壳体16内部从右往左依次设有二号电机18、镂空隔断板17、贯流扇叶，所述二号电机18上的电机轴穿过镂空隔断板17与贯流扇叶同轴连接，所述贯流扇叶上的固定板B端12通过轴承座固定在壳体16内侧壁上，安装时要求二号电机18、贯流扇叶与壳体16同心。所述贯流扇叶上的固定板A端11与镂空隔断板17之间设有与总的PTC发热管整体的两个端部连接以使其形成电流回路的二号电滑环19，所述二号电滑环19与实施例一种电滑环相同，因此不再详细介绍，本实施例中的动力输出装置即为二号电机18。

另外，贯流扇叶侧边且位于壳体16侧壁处设有进、风口以及背板和涡舌，其中箭头a表示进风方向，箭头b表示出风方向。

工作过程：

吹冷风时，仅需要二号电机18带动贯流扇叶转动，在背板和涡舌的作用下产生气流，通过出风口吹出。

吹暖风时，二号电机18带动贯流扇叶转动的同时，总的PTC发热管整体两端连通电源，发热产生热量，在背板和涡舌的作用下产生气流，气流将热量带走形成暖风，通过出风口吹出。

实施例三：

作为贯流的另一种应用，即一种扇叶，包括以自恒温的PTC发热体构成扇叶的方式形成热交换体，在通电旋转后以吹出热风。

所述自恒温的PTC发热体为PTC金属带绕制而成，以形成扇叶。

具体应用时，该贯流扇叶的扇叶体的N个扇叶条10、位于扇叶条10左右两端的固定板A端11、固定板B端12构成，如图7所示，与实施例二不同之处在于，该扇叶条10用PTC金属带绕制成，形成可通电的回路，其余结构与实施例二相同。

一种应用该扇叶的冷暖两用风扇，与实施例二中的一种应用贯流扇叶的冷暖两用风扇的结构不同之处在于，实施例二中的贯流扇叶在本实施例中替换成了用PTC金属带绕制成的贯流扇叶，其余结构与实施例二相同。

工作过程：

吹冷风时，仅需电机带动用PTC金属带绕制成的贯流扇叶转动，在背板和涡舌的作用下产生气流，通过出风口吹出。

吹暖风时，除了电机带动用PTC金属带绕制成的贯流扇叶转动，同时将PTC金属带两端接通电源，进行发热产生热量，并在背板和涡舌的作用下产生气流并将自身产生的热量带走，通过出风口吹出。

实施例四：

作为贯流的另一种应用，即一种扇叶，包括以自恒温的PTC发热体构成扇叶的方式形成热交换体，在通电旋转后以吹出热风。

所述自恒温的PTC发热体为PTC陶瓷，通电旋转吹出热风。

如图8所示，与实施例二、实施例三不同之处在于，用PTC陶瓷制成贯流扇叶中的扇叶条形状，两面喷铝形成电极，把若干个PTC陶瓷扇叶条呈圆形均布，两端用绝缘板固定，形成与实施例二中结构不同的贯流扇叶，并按照实施例二中的串联方式将由PTC陶瓷构成的贯流扇叶两端电极交替连接形成一个串联电流回路。

工作过程：

吹冷风时，仅需电机带动用PTC陶瓷及绝缘板构成的贯流扇叶转动，在背板和涡舌的作用下产生气流，通过出风口吹出。

吹暖风时，除了电机带动PTC陶瓷及绝缘板构成的贯流扇叶转动，同时将串联电流回路接通电源，进行发热产生热量，并在背板和涡舌的作用下产生气流并将自身产生的热量带走，通过出风口吹出。

同样的，还可以将本实用新型的扇叶或者两用风扇采用单独使用、与其它部件组合使用等方式应用至相关领域，又或者在本实用新型的基础上的简单结构替换，都属于本实用新型的保护范畴。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种扇叶，其特征在于：包括以自恒温的PTC发热体构成扇叶的方式或者以自恒温的PTC发热体设置在扇叶体上的方式中的任一种方式形成热交换体，通过电滑环为PTC发热体供电使其产生热量，在通电旋转后以吹出热风。

2.根据权利要求1所述的一种扇叶，其特征在于：所述自恒温的PTC发热体与扇叶体通过压铸、镶嵌或贴合后压制成一体的方式中的任一种方式连接。

3.根据权利要求1所述的一种扇叶，其特征在于：所述自恒温的PTC发热体设置在扇叶体内部。

4.根据权利要求1所述的一种扇叶，其特征在于：所述扇叶为轴流扇叶或贯流扇叶。

5.根据权利要求1所述的一种扇叶，其特征在于：所述扇叶体由铝或铝合金材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种扇叶，其特征在于：所述自恒温的PTC发热体为PTC发热管。

7.根据权利要求1所述的一种扇叶，其特征在于：所述自恒温的PTC发热体为PTC金属带绕制而成。

8.根据权利要求1所述的一种扇叶，其特征在于：所述自恒温的PTC发热体为PTC陶瓷。

9.一种应用权利要求1至8任一项中所述扇叶的冷暖两用风扇，其特征在于：包括扇叶、用于为自恒温的PTC发热体供电发热同时带动扇叶转动从而产生热风的动力输出装置，所述动力输出装置包括用于为PTC发热体供电使其产生热量的电滑环、用于带动扇叶转动使其产生气流的电机。

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