CN208090809U - 一种空调器用电加热和空调器 - Google Patents

Abstract

空调器用电加热，至少包括第一加热元件组和第二加热元件组，第一加热元件组和第二加热元件组分别包括多个PTC热敏电阻，其中，第一加热元件组和第二加热元件组分别至少通过一个继电器触点连接电源，第二加热元件组中的多个PTC热敏电阻对称分布在第一加热元件组两侧。还公开了一种设置有上述电加热的空调器。通过本实用新型所提供的空调器用电加热，可以根据实际使用需要，通过独立的继电器使得其中的一组或多组加热元件组处于工作状态，避免出现PTC热敏电阻表面温度较高，发热功率较低的情况，优化电加热的能耗。由于PTC热敏电阻均以第一加热元件组为中心，呈对称状态向两侧分布，热量可以由中心向两端分布，呈中心扩散，具有更好的加热效果。

Description

一种空调器用电加热和空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节设备技术领域，尤其涉及一种空调器电加热，和设置有该电加热装置的空调器。

背景技术

现有技术中的空调器用电加热，采用PTC热敏电阻作为热源。通电状态下，PTC热敏电阻发热，为空调器风道中的空气提供热量，或者，作为换热器除霜的辅助热源。在现有技术中的空调器用电加热装置中，多个PTC热敏电阻并联后与电源连接，并联的PTC热敏电阻和电源之间设置有继电器的常开触点，并通过继电器同时控制多个PTC热敏电阻。

PTC热敏电阻工作时，热敏电阻的发热单元温度越高阻值越大，其发热功率和阻值呈反比。因此，当空调器室内机的风机工作在高风档位，转速较高时，PTC热敏电阻的表面热量被大量低温空气带走，PTC热敏电阻的温度相对较低，因此，其阻值相对较低，发热功率则相对较高。相反，当空调器室内机的风机工作在低风档位，转速较低时，PTC热敏电阻的表面温度相对较高，其阻值相对较高，因此发热功率则相对较低。而现有技术中通过继电器同时控制多个PTC热敏电阻，工作模式单一，无法最大程度的利用热敏电阻的实际能力。

发明内容

为了解决现有技术中，空调器用电加热工作模式单一，无法最大程度的利用PTC热敏电阻实际能力的问题，本实用新型公开一种空调器用电加热。

一种空调器用电加热，至少包括第一加热元件组和第二加热元件组，所述第一加热元件组和第二加热元件组分别包括多个PTC热敏电阻，其中，所述第一加热元件组和第二加热元件组分别至少通过一个继电器触点连接电源，所述第二加热元件组中的多个PTC热敏电阻对称分布在所述第一加热元件组两侧。

进一步的，还包括控制芯片，所述控制芯片的输入端连接第一风机，所述控制芯片的多个输出端分别连接其中一个所述继电器的线圈；所述控制芯片接收所述第一风机的转速检测信号，生成并输出驱动信号至其中的至少一个所述继电器线圈。

进一步的，所述第一加热元件组通过第一继电器的一个常开触点连接所述电源，所述第二加热元件组通过第二继电器的一个常开触点连接所述电源；所述控制芯片接收所述第一风机的转速检测信号，生成并输出驱动信号至所述第一继电器的线圈和/或第二继电器的线圈，驱动所述第一继电器的常开触点和/或第二继电器的常开触点闭合。

进一步的，所述控制芯片包括比较单元，所述比较单元的第一输入端输入所述第一风机的转速信号，所述比较单元的第二输入端输入设定转速信号，所述比较单元的输出端通过所述控制芯片的输出端口输出所述驱动信号。

进一步的，所述第一加热元件组和第二加热元件组的外侧设置有铝散热片。

进一步的，所述第一风机设置在空调器室内机壳体中。

进一步的，还包括多个加热元件组，多个加热元件组中的PTC热敏电阻以所述第一加热元件组为中心，分布在所述第二加热元件组中的多个热敏电阻外侧。

通过本实用新型所提供的空调器用电加热，可以根据实际使用需要，通过独立的继电器使得其中的一组或多组加热元件组处于工作状态，避免出现PTC热敏电阻表面温度较高，发热功率较低的情况，优化电加热的能耗。由于PTC热敏电阻均以第一加热元件组为中心，呈对称状态向两侧分布，热量可以由中心向两端分布，呈中心扩散，具有更好的加热效果。

同时还公开了一种空调器，包括空调器用电加热，空调器用电加热至少包括第一加热元件组和第二加热元件组，所述第一加热元件组和第二加热元件组分别包括多个PTC热敏电阻，其中，所述第一加热元件组和第二加热元件组分别至少通过一个继电器触点连接电源，所述第二加热元件组中的多个PTC热敏电阻对称分布在所述第一加热元件组两侧。

本实用新型所公开的空调器具有能耗合理的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所公开的空调器用电加热第一种实施例的电路结构示意图；

图2为本实用新型所公开的空调器用电加热的内部信号传递示意图；

图3为本实用新型所公开的空调器用电加热第二种实施例的电路结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示为本实用新型所提供的空调器用电加热的结构示意图。如图1所示，与现有技术中的电加热设备不同，在本实施例中，电加热至少包括第一加热元件组PTC1和第二加热元件组PTC2。其中，第一加热元件组PTC1包括多个PTC热敏电阻。为使得空调器用电加热具有最大的额定加热功率，第一加热元件组PTC1优选包括三个PTC热敏电阻（如图1所示PTC11、PTC12和PTC13），第二加热元件组PTC2也包括多个PTC热敏电阻，优选包括两个PTC热敏电阻（如图1所示PTC21、PTC22）或者偶数个PTC热敏电阻。第一加热元件组PTC1和第二加热元件组PTC2分别至少通过一个继电器触点连接电源，如图1所示K1和K2。其中，第一加热元件组PTC1中的三个PTC热敏电阻 （PTC11、PTC12和PTC13）设置在整个空调器用电加热的中部，三个PTC热敏电阻之间等间距均匀布设。第二加热元件组PTC2中的两个PTC热敏电阻（PTC21、PTC22）对称分布在第一加热元件组PTC1的两侧，即位于PTC11和PTC13的外侧。在空调器运行的过程中，第一加热元件组PTC1和第二加热元件组PTC2独立工作，举例来说，当风速档位为低风档位时，可以通过继电器使得第一加热元件组PTC1处于工作状态，电加热中部的PTC热敏电阻工作。当风速为高风档位时，可以通过继电器使得第一加热元件组PTC1和第二加热元件组PTC2同时处于工作状态，使得热量可以从中心向两边扩散，多个加热元件可以同时保持在高效状态。第一加热元件组PTC1和第二加热元件组PTC2的外侧设置有铝散热片100。

如图2所示，作为一种优选的实施方式，电加热还包括控制芯片101，控制芯片101的输入端连接第一风机102，控制芯片101的多个输出端分别连接一个继电器的线圈，如图所示KA1和KA2。控制芯片101的输入端接收第一风机102的转速检测信号，生成并输出驱动信号至其中的一个继电器线圈。如图2所示，控制芯片101的第一输出端连接第一继电器的线圈KA1，第一继电器的常开触点K1设置在第一加热元件组PTC1和电源之间。类似的，控制芯片101的第二输出端连接第二继电器的线圈KA2，第二继电器的常开触点K2设置在第二加热元件组PTC2和电源之间。当需要第一加热元件组PTC1工作时，控制芯片101的第一输出端输出驱动信号至第一继电器的线圈KA1，第一继电器线圈KA1得电，设置在第一加热元件组PTC1和电源之间的常开触点K1闭合，第一加热元件组PTC1中的三个PTC热敏电阻开始工作。当需要第二加热元件组PTC2工作时，控制芯片101的第二输出端输出驱动信号至第二继电器的线圈KA2，第二继电器线圈KA2得电，设置在第二加热元件组PTC2和电源之间的常开触点K2闭合，第二加热元件组PTC2中的两个PTC热敏电阻开始工作。当需要第一加热元件组PTC1和第二加热元件组PTC2同时工作时，则控制芯片101的第一输出端和第二输出端同时输出驱动信号至第一继电器的线圈KA1和第二继电器的线圈KA2，第一继电器线圈KA1和第二继电器线圈KA2同时得电，两个继电器的常开触点K1, K2闭合，第一加热元件组PTC1和第二加热元件组PTC2中的PTC热敏电阻同时开始工作。

控制芯片101的输入端连接第一风机102并接收第一风机102的转速检测信号。第一风机102优选设置在空调器室内机壳体中，即为空调器室内风机。如果电加热安装在室外机，用于在特定工况下为换热器化霜或者防冻结，则第一风机102也可以为空调器室外风机。风机输出特定格式的转速信号是现有技术中成熟的技术，不是本实用新型的保护重点，在此不做限定。具体来说，控制芯片101中设置有一个比较单元103，比较单元103的第一输入端输入第一风机102转速信号，比较单元103的第二输入端输入设定转速信号，比较单元103的输出端输出驱动信号。比较单元103可以是集成在控制芯片101中的比较电路，也可以是一颗独立的比较电路芯片，如由运算放大器构成的比较电路。控制芯片101优选为一颗单片机。当第一风机102的转速信号小于设定转速信号时，所述比较单元103的输出端输出驱动信号，第一继电器的线圈KA1得电，第一继电器的常开触点K1闭合，第一加热元件组PTC1中的三个PTC热敏电阻开始工作。当第一风机102的转速信号大于设定转速信号时，所述比较单元103的输出端通过控制芯片101的两个并行的输出端口同时输出驱动信号，第一继电器和第二继电器的线圈KA1和KA2同时得电，第一继电器和第二继电器的常开触点K1和K2闭合，第一加热器组中的三个PTC热敏电阻和第二加热器组中的两个PTC热敏电阻同时开始工作。

如图3所示，在实际使用的过程中，还可以设置多个加热元件组。多个加热元件组中的PTC热敏电阻，如图所示的PTCA1、PTCA2、PTCB1、PTCB2、PTCC1、PTCC2等，以第一加热元件组PTC1为中心，分布在第二加热元件组PTC2中的多个热敏电阻，即PTC21和PTC22外侧。每一个加热元件组通过一个独立的继电器的常开触点连接电源, 如图所示K3和K4。在风速档位较高时，第一加热元件组PTC1、第二加热元件组PTC2以及多个加热元件组同时工作，当风速档位较低时，可以是第一加热元件组PTC1独立工作，第一加热元件组PTC1和第二加热元件组PTC2同时工作，或者第一加热元件组PTC1、第二加热元件组PTC2和多个加热元件组中的部分一同工作，使得电加热的使用更加灵活。

通过本实用新型所提供的空调器用电加热，可以根据实际使用需要，如第一风机的风速档位，通过独立的继电器使得其中的一组或多组加热元件组处于工作状态，避免出现PTC热敏电阻表面温度较高，发热功率较低的情况，优化电加热的能耗。由于PTC热敏电阻均以第一加热元件组为中心，呈对称状态向两侧分布，热量可以由中心向两端分布，呈中心扩散，具有更好的加热效果。

本实用新型同时公开了一种空调器，采用如上述实施例所详细描述的空调器用电加热。空调器用电加热参见上述实施例和说明书附图的详细描述，在此不再赘述，设置有上述电加热的空调器可以实现同样的技术效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种空调器用电加热，其特征在于，至少包括第一加热元件组和第二加热元件组，所述第一加热元件组和第二加热元件组分别包括多个PTC热敏电阻，其中，所述第一加热元件组和第二加热元件组分别至少通过一个继电器触点连接电源，所述第二加热元件组中的多个PTC热敏电阻对称分布在所述第一加热元件组两侧。

2.根据权利要求1所述的空调器用电加热，其特征在于，还包括控制芯片，所述控制芯片的输入端连接第一风机，所述控制芯片的多个输出端分别连接其中一个所述继电器的线圈；所述控制芯片接收所述第一风机的转速检测信号，生成并输出驱动信号至其中的至少一个所述继电器线圈。

3.根据权利要求2所述的空调器用电加热，其特征在于，所述第一加热元件组通过第一继电器的一个常开触点连接所述电源，所述第二加热元件组通过第二继电器的一个常开触点连接所述电源；所述控制芯片接收所述第一风机的转速检测信号，生成并输出驱动信号至所述第一继电器的线圈和/或第二继电器的线圈，驱动所述第一继电器的常开触点和/或第二继电器的常开触点闭合。

4.根据权利要求3所述的空调器用电加热，其特征在于，所述控制芯片包括比较单元，所述比较单元的第一输入端输入所述第一风机的转速信号，所述比较单元的第二输入端输入设定转速信号，所述比较单元的输出端通过所述控制芯片的输出端口输出所述驱动信号。

5.根据权利要求4所述的空调器用电加热，其特征在于，所述第一加热元件组和第二加热元件组的外侧设置有铝散热片。

6.根据权利要求5所述的空调器用电加热，其特征在于，所述第一风机设置在空调器室内机壳体中。

7.根据权利要求6所述的空调器用电加热，其特征在于，还包括多个加热元件组，多个加热元件组中的PTC热敏电阻以所述第一加热元件组为中心，分布在所述第二加热元件组中的多个热敏电阻外侧。

8.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至7任意一项所述的空调器用电加热。