CN221058587U - 一种上下壳超声结构止口 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种上下壳超声结构止口，包括相互贴合的底壳和面壳，所述底壳的表面一体成型有连续的凹止口，所述面壳的底面一体成型有连续的凸止口，所述凹止口的内止口低于其外止口，且凹止口的表面构造有位于内止口和外止口之间的对接槽，且对接槽的底部设置为锥形槽，所述凸止口的底部一体成型有与对接槽适配的对接凸起。本实用新型在保证超声结合结构不错位以及焊接强度不变的情况下，整体胶壳壁厚可以减少，节省胶料，降低制造成本，并且超声焊接后的稳定性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波压合技术领域，特别涉及一种上下壳超声结构止口。
背景技术
超声波压合技术，是指利用超声波原理，对需要被合为一体的两个工件进行压合，尤其在电源器件领域中对电源充电器壳体压合具有广泛应用。超声焊接是热焊接，只是所需热最系用超声激发塑料作高频机械振动取得的。当超声被引向待焊的塑料表面处，塑料质点被超声激发而作快速振动并从而产生机械功，随着再转为热，热塑性塑料的温度即会上升以至于熔化。
申请号CN202222800585.8公布了一种加强型塑胶超声结构，包括可扣合为一体的底壳和面壳，所述底壳上端内壁开设有凹止口，所述面壳下端面设置有与凹止口对应吻合的凸止口。本实用新型，提高熔接强度，保证产品的跌落、耐冲击性能。
该超声结构为满足产品跌落、拉力、球击等认证测试，凹止口的凹槽两边会有壳壁，基于凹槽深度考虑壳壁注塑时的流胶饱和度，因此壳壁不能太薄，导致整体壳壁相对较厚，虽然有利于超声后胶壳的熔接效果，但是胶壳壁厚较厚，成本较高，为此，我们提出一种上下壳超声结构止口。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种上下壳超声结构止口，在保证超声结合结构不错位以及焊接强度不变的情况下，整体胶壳壁厚可以减少，节省胶料，降低制造成本，并且超声焊接后的稳定性较高，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种上下壳超声结构止口，包括相互贴合的底壳和面壳，所述底壳的表面一体成型有连续的凹止口，所述面壳的底面一体成型有连续的凸止口；
所述凹止口的内止口低于其外止口，且凹止口的表面构造有位于内止口和外止口之间的对接槽，且对接槽的底部设置为锥形槽；
所述凸止口的底部一体成型有与对接槽适配的对接凸起。
进一步地，所述凹止口和凸止口的厚度相同。
进一步地，所述对接凸起的两侧均构造为摩擦面。
进一步地，所述对接凸起底部在超声焊接时形成融化形成物，且融化形成物贴合在锥形槽内。
进一步地，所述对接凸起的宽度小于对接槽的宽度。
进一步地，所述凹止口和凸止口之间设置有轻微转折。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、该上下壳超声结构止口，通过设置的内止口低于外止口的凹止口，优化了凹止口的内止口高度，在通过对接槽和对接凸起保证底壳和面壳超声结合结构不错位以及焊接强度不变的情况下，整体胶壳壁厚可以减少，从而节省了胶料，降低了制造成本；
2、该上下壳超声结构止口，通过设置的对接槽、锥形槽、对接凸起和摩擦面，对接凸起在超声焊接时底部融化形成融化形成物贴合在锥形槽内，结合摩擦面可极大增加凹止口和凸止口之间的接触效果，由此提升底壳和面壳之间的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种上下壳超声结构止口的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种上下壳超声结构止口的凹止口和凸止口分离状态的剖视图。
图3为本实用新型一种上下壳超声结构止口的凹止口和凸止口超声压合后的剖视图。
图中：1、底壳；2、面壳；3、凹止口；4、对接槽；5、锥形槽；6、内止口；7、凸止口；8、对接凸起；81、融化形成物；9、摩擦面。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种上下壳超声结构止口，包括相互贴合的底壳1和面壳2，底壳1的表面一体成型有连续的凹止口3，面壳2的底面一体成型有连续的凸止口7，凹止口3的内止口6低于其外止口，且凹止口3的表面构造有位于内止口6和外止口之间的对接槽4，且对接槽4的底部设置为锥形槽5，凸止口7的底部一体成型有与对接槽4适配的对接凸起8，凹止口3和凸止口7的厚度相同，对接凸起8的两侧均构造为摩擦面9，对接凸起8的宽度小于对接槽4的宽度。
为提高凹止口3和凸止口7尽心超声压合后的焊接效果，对接凸起8底部在超声焊接时形成融化形成物81，且融化形成物81贴合在锥形槽5内，凹止口3和凸止口7之间设置有轻微转折。
需要说明的是，本实用新型为一种上下壳超声结构止口，进行底壳1和面壳2的超声压合时，将底壳1顶部的凹止口3与面壳2底部的凸止口7对接重合，使得凸止口7的对接凸起8插入凹止口3的对接槽4内，并且此时对接凸起8底部位于锥形槽5上方，利用超声波压合装置对凹止口3和凸止口7的重合部位进行加热，随后对接凸起8部位融化，底部形成融化形成物81滴落在锥形槽5内，两侧贴合在对接槽4内，由此将凹止口3和凸止口7紧密连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种上下壳超声结构止口，包括相互贴合的底壳(1)和面壳(2)，其特征在于，所述底壳(1)的表面一体成型有连续的凹止口(3)，所述面壳(2)的底面一体成型有连续的凸止口(7)；
所述凹止口(3)的内止口(6)低于其外止口，且凹止口(3)的表面构造有位于内止口(6)和外止口之间的对接槽(4)，且对接槽(4)的底部设置为锥形槽(5)；
所述凸止口(7)的底部一体成型有与对接槽(4)适配的对接凸起(8)。
2.根据权利要求1所述的一种上下壳超声结构止口，其特征在于：所述凹止口(3)和凸止口(7)的厚度相同。
3.根据权利要求1所述的一种上下壳超声结构止口，其特征在于：所述对接凸起(8)的两侧均构造为摩擦面(9)。
4.根据权利要求1所述的一种上下壳超声结构止口，其特征在于：所述对接凸起(8)底部在超声焊接时形成融化形成物(81)，且融化形成物(81)贴合在锥形槽(5)内。
5.根据权利要求1所述的一种上下壳超声结构止口，其特征在于：所述对接凸起(8)的宽度小于对接槽(4)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种上下壳超声结构止口，其特征在于：所述凹止口(3)和凸止口(7)之间设置有轻微转折。
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