CN221057470U - 用于燃料电池电堆测试的电堆装堆工装单元及工装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于燃料电池电堆测试的电堆装堆工装单元及工装装置，包括第一导向竖立件、第二导向竖立件和升降装堆工装件，第一导向竖立件与第二导向竖立件结构相同且相互平行设置，升降装堆工装件升降滑动安装于第一导向竖立件、第二导向竖立件之间且通过高度限位件升降高度限位；第一导向竖立件具有支撑面A，第二导向竖立件具有与支撑面A对应的支撑面B，升降装堆工装件具有高度定位压板，高度定位压板底部端面为与支撑面A、支撑面B相对应的定位压板工作面。本实用新型能够通过调节来适配多项性能测试，可以实现燃料电池电堆在不同阶段进行不同侧重方向的性能测试，采用灵活巧妙的结构满足了多项测试工况的测试工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃料电池电堆性能测试领域，尤其涉及一种用于燃料电池电堆测试的电堆装堆工装单元及工装装置。
背景技术
燃料电池电堆在研发试制时，燃料电池电堆会装配不同节数的电堆片，在应用于燃料电池车辆中，燃料电池电堆包含有大约300节左右电堆片的电堆组件，在燃料电池电堆的性能测试要求上，30节左右电堆片需要进行密封性能及压力分布均匀性的性能测试，100节左右电堆片需要进行验证装堆精度的测试，300节左右电堆片需要进行验证长堆抗振、抗冲击性能等测试，故此针对不同电堆片数量的电堆组件会侧重不同方面的性能测试，燃料电池车辆采用的燃料电池电堆会在不同阶段进行不同侧重方向的性能测试。在性能测试时，目前没有专用的电堆装堆工装单元，导致性能测试比较麻烦，即使采用现有同类型的夹持工装，其在应对不同侧重方向性能测试需求上不能进行适配，基于目前生产的研发试制要求及性能测试要求上，迫切需要研发一种能够调节适配不同电堆片数目的电堆装堆工装结构，来实现燃料电池电堆会在不同阶段进行不同侧重方向的性能测试。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决背景技术所指出的技术问题，提供一种用于燃料电池电堆测试的电堆装堆工装单元及工装装置。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
一种用于燃料电池电堆测试的电堆装堆工装单元，包括第一导向竖立件、第二导向竖立件和升降装堆工装件，第一导向竖立件与第二导向竖立件结构相同且相互平行设置，所述升降装堆工装件升降滑动安装于第一导向竖立件、第二导向竖立件之间且通过高度限位件升降高度限位；所述第一导向竖立件具有支撑面A，第二导向竖立件具有与支撑面A对应的支撑面B，所述升降装堆工装件具有高度定位压板，高度定位压板底部端面为与支撑面A、支撑面B相对应的定位压板工作面。
为了更好地实现本实用新型，所述第一导向竖立件包括竖向组合件A，竖向组合件A包括导向竖板A，导向竖板A从下至上依次设有若干个高度定位孔A；所述第二导向竖立件包括竖向组合件B，竖向组合件B包括与导向竖板A相互平行的导向竖板B，导向竖板B从下至上依次设有若干个高度定位孔B；所述升降装堆工装件包括高度定位压板，高度定位压板从下至上依次设有若干个高度定位孔C；所述高度限位件对应装配至高度定位孔A、高度定位孔B、高度定位孔C实现升降装堆工装件的高度定位。
进一步的技术方案是：所述第一导向竖立件还包括有与竖向组合件A连接固定的升降配套侧板A，所述第二导向竖立件还包括有与竖向组合件B连接固定的升降配套侧板B；所述升降装堆工装件截面呈“T”字形状，所述升降装堆工装件还包括与高度定位压板连接的翼板，所述升降配套侧板A高度方向上开设有与翼板一端侧滑动配合的升降滑槽A，所述升降配套侧板B高度方向上开设有与翼板另一端侧滑动配合的升降滑槽B。
优选地，所述高度定位压板长度方向的长度比导向竖板A长度方向的长度、导向竖板B长度方向的长度都大。
优选地，所述第一导向竖立件底部具有支撑座A，支撑面A为设于支撑座A上的水平面；所述第二导向竖立件底部具有支撑座B，所述支撑面B为设于支撑座B上的水平面。
一种利用电堆装堆工装单元构成的工装装置，包括两个电堆装堆工装单元，两个电堆装堆工装单元呈左右对称布设，两个电堆装堆工装单元的所有支撑面A、所有支撑面B共同构成电堆装堆支撑底面A，两个电堆装堆工装单元的所有高度定位孔C共同构成电堆装堆工装定位面A，电堆装堆工装定位面A与电堆装堆支撑底面A形成燃料电池电堆测试装配工装空间A。
一种利用电堆装堆工装单元构成的工装装置，包括四个电堆装堆工装单元，四个电堆装堆工装单元围成四边形，四个电堆装堆工装单元的所有支撑面A、所有支撑面B共同构成电堆装堆支撑底面B，四个电堆装堆工装单元的所有高度定位孔C共同构成电堆装堆工装定位面B，电堆装堆工装定位面B与电堆装堆支撑底面B形成燃料电池电堆测试装配工装空间B。
本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本实用新型具有通用性高且能调节适配多项性能测试或多项尺寸测试要求，能够通过调节来适配多项性能测试，可以实现燃料电池电堆在不同阶段进行不同侧重方向的性能测试，采用灵活巧妙的结构满足了多项测试工况的测试工作，在工厂测试中实现了工装组件的标准化、多功能用途需求，有利于降低制模及制造成本。
附图说明
图1为本实用新型电堆装堆工装单元正面的结构示意图；
图2为图1背面的结构示意图；
图3为四个电堆装堆工装单元组成工装装置后的其中相邻两个电堆装堆工装单元的布设示意图。
其中，附图中的附图标记所对应的名称为：
1-第一导向竖立件，2-支撑座A，21-支撑面A，3-竖向组合件A，31-导向竖板A，311-高度定位孔A，32-升降配套侧板A，321-升降滑槽A，4-第二导向竖立件，5-支撑座B，51-支撑面B，6-竖向组合件B，61-导向竖板B，611-高度定位孔B，62-升降配套侧板B，621-升降滑槽B，7-升降装堆工装件，71-高度定位压板，711-高度定位孔C，712-定位压板工作面，72-翼板，8-高度限位件。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：
实施例一
如图1～图2所示，一种用于燃料电池电堆测试的电堆装堆工装单元，包括第一导向竖立件1、第二导向竖立件4和升降装堆工装件7，第一导向竖立件1与第二导向竖立件4结构相同且相互平行设置，升降装堆工装件7升降滑动安装于第一导向竖立件1、第二导向竖立件4之间且通过高度限位件8升降高度限位。第一导向竖立件1具有支撑面A21，第二导向竖立件4具有与支撑面A21对应的支撑面B51，升降装堆工装件7具有高度定位压板71，高度定位压板71底部端面为与支撑面A21、支撑面B51相对应的定位压板工作面712。
在一些实施例中，第一导向竖立件1包括竖向组合件A3，竖向组合件A3包括导向竖板A31，导向竖板A31从下至上依次设有若干个高度定位孔A311。第二导向竖立件4包括竖向组合件B6，竖向组合件B6包括与导向竖板A31相互平行的导向竖板B61，导向竖板B61从下至上依次设有若干个高度定位孔B611。升降装堆工装件7包括高度定位压板71，高度定位压板71从下至上依次设有若干个高度定位孔C711。高度限位件8对应装配至高度定位孔A311、高度定位孔B611、高度定位孔C711实现升降装堆工装件7的高度定位；导向竖板A31的高度定位孔A311、导向竖板B61的高度定位孔B611、高度定位压板71的高度定位孔C711的高度、数量是一一对应的，以从至上的第五个定位孔为例，高度限位件8对应穿过导向竖板A31的第五个高度定位孔A311、导向竖板B61的第五个高度定位孔B611、高度定位压板71的第五个高度定位孔C711，则高度限位件8(高度限位件8与高度定位孔A311、高度定位孔B611、高度定位孔C711紧密装配，可具有较小的装配间隙以便于快速高度定位装配)就将升降装堆工装件7高度定位至第五个定位孔的高度位置处。第四个定位孔中心到第五个定位孔中心为一步的调节高度，其调节高度按照实际生产需要进行设计。高度定位压板71长度方向(图1中定位压板工作面712的长度方向)的长度比导向竖板A31长度方向的长度、导向竖板B61长度方向的长度都大，保证高度定位压板71的定位压板工作面712能够相对于导向竖板A31及导向竖板B61伸出一部分将待测试的燃料电池电堆或电堆片组件顶面对应接触压持，使得待测试的燃料电池电堆或电堆片组件的某一侧位于在支撑面A21、支撑面B51构成的底平面与定位压板工作面712之间。
在一些实施例中，如图1所示，第一导向竖立件1还包括有与竖向组合件A3连接固定的升降配套侧板A32，第二导向竖立件4还包括有与竖向组合件B6连接固定的升降配套侧板B62。升降装堆工装件7截面呈“T”字形状，升降装堆工装件7还包括与高度定位压板71连接的翼板72，升降配套侧板A32高度方向上开设有与翼板72一端侧滑动配合的升降滑槽A321，升降配套侧板B62高度方向上开设有与翼板72另一端侧滑动配合的升降滑槽B621。这样，升降装堆工装件7的翼板72两端侧就升降滑动安装于升降滑槽A321与升降滑槽B621之间。
在一些实施例中，第一导向竖立件1底部具有支撑座A2，竖向组合件A3固定于支撑座A2顶部，支撑面A21为设于支撑座A2上的水平面。第二导向竖立件4底部具有支撑座B5，竖向组合件B6固定于支撑座B5顶部，支撑面B51为设于支撑座B5上的水平面。
实施例二
一种利用电堆装堆工装单元构成的工装装置，包括两个电堆装堆工装单元，两个电堆装堆工装单元呈左右对称布设(例如：将两个图1所示的电堆装堆工装单元呈左右对称布设)，两个电堆装堆工装单元的所有支撑面A21、所有支撑面B51共同构成电堆装堆支撑底面A，两个电堆装堆工装单元的所有高度定位孔C711共同构成电堆装堆工装定位面A，电堆装堆工装定位面A与电堆装堆支撑底面A形成燃料电池电堆测试装配工装空间A，待测试的燃料电池电堆或电堆片组件就配合装配于燃料电池电堆测试装配工装空间A中，需要进行密封性能及压力分布均匀性的性能测试时，可以在电堆装堆支撑底面A上安装支撑平面板，然后在支撑平面板上放置电堆片组件(电堆片组件为封装有若干个电堆片的组件)，调节升降装堆工装件7的高度并通过高度限位件8高度定位，然后移动至对应性能测试装置上进行对应测试。需要进行验证装堆精度的测试时，在支撑平面板上放置电堆片组件(电堆片组件为封装有若干个电堆片的组件)，调节升降装堆工装件7的高度并通过高度限位件8高度定位，然后移动至对应性能测试装置上进行对应测试。需要验证长堆抗振、抗冲击性能等测试时，在支撑平面板上放置电堆片组件(电堆片组件为封装有若干个电堆片的组件)或燃料电池电堆，调节升降装堆工装件7的高度并通过高度限位件8高度定位，然后移动至对应性能测试装置上进行对应测试。本实用新型能够通过调节来适配多项性能测试，采用灵活巧妙的结构满足了多项测试工况的测试工作，在工厂测试中实现了工装组件的标准化、多功能用途需求，有利于降低制模及制造成本。
实施例三
一种利用电堆装堆工装单元构成的工装装置，包括四个电堆装堆工装单元，四个电堆装堆工装单元围成四边形(例如：将四个图1所示的电堆装堆工装单元围成四边形布设，图3示出在转角处的相邻两个电堆装堆工装单元的布设示意)，四个电堆装堆工装单元的所有支撑面A21、所有支撑面B51共同构成电堆装堆支撑底面B，四个电堆装堆工装单元的所有高度定位孔C711共同构成电堆装堆工装定位面B，电堆装堆工装定位面B与电堆装堆支撑底面B形成燃料电池电堆测试装配工装空间B。待测试的燃料电池电堆或电堆片组件就配合装配于燃料电池电堆测试装配工装空间B中，需要进行密封性能及压力分布均匀性的性能测试时，可以在电堆装堆支撑底面B上安装支撑平面板，然后在支撑平面板上放置电堆片组件(电堆片组件为封装有若干个电堆片的组件)，调节升降装堆工装件7的高度并通过高度限位件8高度定位，然后移动至对应性能测试装置上进行对应测试。需要进行验证装堆精度的测试时，在支撑平面板上放置电堆片组件(电堆片组件为封装有若干个电堆片的组件)，调节升降装堆工装件7的高度并通过高度限位件8高度定位，然后移动至对应性能测试装置上进行对应测试。需要验证长堆抗振、抗冲击性能等测试时，在支撑平面板上放置电堆片组件(电堆片组件为封装有若干个电堆片的组件)或燃料电池电堆，调节升降装堆工装件7的高度并通过高度限位件8高度定位，然后移动至对应性能测试装置上进行对应测试。本实用新型能够通过调节来适配多项性能测试(可以实现燃料电池电堆在不同阶段进行不同侧重方向的性能测试)，采用灵活巧妙的结构满足了多项测试工况的测试工作，在工厂测试中实现了工装组件的标准化、多功能用途需求，有利于降低制模及制造成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于燃料电池电堆测试的电堆装堆工装单元，其特征在于：包括第一导向竖立件(1)、第二导向竖立件(4)和升降装堆工装件(7)，第一导向竖立件(1)与第二导向竖立件(4)结构用同且相互平行设置，所述升降装堆工装件(7)升降滑动安装于第一导向竖立件(1)、第二导向竖立件(4)之间且通过高度限位件(8)升降高度限位；所述第一导向竖立件(1)具有支撑面A(21)，第二导向竖立件(4)具有与支撑面A(21)对应的支撑面B(51)，所述升降装堆工装件(7)具有高度定位压板(71)，高度定位压板(71)底部端面为与支撑面A(21)、支撑面B(51)相对应的定位压板工作面(712)。
2.按照权利要求1所述的用于燃料电池电堆测试的电堆装堆工装单元，其特征在于：所述第一导向竖立件(1)包括竖向组合件A(3)，竖向组合件A(3)包括导向竖板A(31)，导向竖板A(31)从下至上依次设有若干个高度定位孔A(311)；所述第二导向竖立件(4)包括竖向组合件B(6)，竖向组合件B(6)包括与导向竖板A(31)相互平行的导向竖板B(61)，导向竖板B(61)从下至上依次设有若干个高度定位孔B(611)；所述升降装堆工装件(7)包括高度定位压板(71)，高度定位压板(71)从下至上依次设有若干个高度定位孔C(711)；所述高度限位件(8)对应装配至高度定位孔A(311)、高度定位孔B(611)、高度定位孔C(711)实现升降装堆工装件(7)的高度定位。
3.按照权利要求2所述的用于燃料电池电堆测试的电堆装堆工装单元，其特征在于：所述第一导向竖立件(1)还包括有与竖向组合件A(3)连接固定的升降配套侧板A(32)，所述第二导向竖立件(4)还包括有与竖向组合件B(6)连接固定的升降配套侧板B(62)；所述升降装堆工装件(7)截面呈“T”字形状，所述升降装堆工装件(7)还包括与高度定位压板(71)连接的翼板(72)，所述升降配套侧板A(32)高度方向上开设有与翼板(72)一端侧滑动配合的升降滑槽A(321)，所述升降配套侧板B(62)高度方向上开设有与翼板(72)另一端侧滑动配合的升降滑槽B(621)。
4.按照权利要求2所述的用于燃料电池电堆测试的电堆装堆工装单元，其特征在于：所述高度定位压板(71)长度方向的长度比导向竖板A(31)长度方向的长度、导向竖板B(61)长度方向的长度都大。
5.按照权利要求1所述的用于燃料电池电堆测试的电堆装堆工装单元，其特征在于：所述第一导向竖立件(1)底部具有支撑座A(2)，支撑面A(21)为设于支撑座A(2)上的水平面；所述第二导向竖立件(4)底部具有支撑座B(5)，所述支撑面B(51)为设于支撑座B(5)上的水平面。
6.一种利用电堆装堆工装单元构成的工装装置，其特征在于：包括两个权利要求1～5任一项所述的电堆装堆工装单元，两个电堆装堆工装单元呈左右对称布设，两个电堆装堆工装单元的所有支撑面A(21)、所有支撑面B(51)共同构成电堆装堆支撑底面A，两个电堆装堆工装单元的所有高度定位孔C(711)共同构成电堆装堆工装定位面A，电堆装堆工装定位面A与电堆装堆支撑底面A形成燃料电池电堆测试装配工装空间A。
7.一种利用电堆装堆工装单元构成的工装装置，其特征在于：包括四个权利要求1～5任一项所述的电堆装堆工装单元，四个电堆装堆工装单元围成四边形，四个电堆装堆工装单元的所有支撑面A(21)、所有支撑面B(51)共同构成电堆装堆支撑底面B，四个电堆装堆工装单元的所有高度定位孔C(711)共同构成电堆装堆工装定位面B，电堆装堆工装定位面B与电堆装堆支撑底面B形成燃料电池电堆测试装配工装空间B。
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