CN217766759U - 一种电池测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电池测试装置，包括机架、定位机构、测试组件和测试升降机构，所述定位机构和测试升降机构的固定端安装在所述机架上，所述测试组件安装在所述测试升降机构的活动端上，随所述测试升降机构的活动端运动。通过在机架上设置定位机构和测试升降机构，实现被测试电池的自动化定位，及测试组件与被测试电池在受控下的接触和分离，自动完成电池测试，提高了电池测试效率及测试可靠性、稳定性。

Description

一种电池测试装置

技术领域

本实用新型涉及测试设备领域，具体涉及一种电池测试装置。

背景技术

锂电池电芯组装成组的过程称为PACK，可以是单只电池，也可以是串并联的电池模组等。当下新国标大背景下，锂电池需求量越来越大，很多铅酸电池企业也纷纷推出锂电产品。PACK包括电池组、汇流排、软连接、保护板、外包装、输出(包括连接器)，青稞纸、塑胶支架等辅助材料这几项共同组成PACK。

在锂离子电池PACK生产过程中，一般需要经过以下工序：移印喷码、贴胶、极耳裁切、焊接保护板、贴胶包胶、性能测试、尺寸测量等。在性能测试工序中，目前传统使用人工测试和AOI+机器人测试两种方式，人工测试存在效率低下且人工费用高等问题，AOI+机器人测试方式的硬件成本高，不适合大批量导入，避免过度增加电池加工成本。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种电池测试装置，采用简单的测试装置，实现简便、可靠的电池测试。本实用新型由以下技术方案实现：

一种电池测试装置，包括机架，其特征在于，还包括定位机构、测试组件和测试升降机构，所述定位机构和测试升降机构的固定端安装在所述机架上，所述测试组件安装在所述测试升降机构的活动端上，随所述测试升降机构的活动端运动。

上述技术方案中，通过在机架上设置定位机构和测试升降机构，实现被测试电池的自动化定位，及测试组件与被测试电池在受控下的接触和分离，自动完成电池测试，提高了电池测试效率及测试可靠性、稳定性。

作为进一步的技术方案，所述测试组件包括连接件和测试件，所述连接件与所述测试升降机构的活动端连接，所述测试件安装在所述连接件上。

作为进一步的技术方案，所述测试组件还包括调节件，所述连接件上设置有调节柱，所述调节件与所述调节柱连接，所述调节件可沿所述调节柱的径向移动；所述测试件安装在所述调节件上，随所述调节件移动。

作为进一步的技术方案，所述测试组件还包括调节弹簧，所述调节弹簧套设在所述调节柱上，所述调节弹簧的一端抵顶于所述连接件上、另一端抵顶在所述调节件上，所述调节件可沿所述调节柱的轴向移动。

作为进一步的技术方案，所述调节件沿所述调节柱径向的移动半径不小于0.8mm。

作为进一步的技术方案，所述测试件包括弹簧触点针，所述弹簧触点针可沿所述调节柱的轴向移动。

作为进一步的技术方案，所述定位机构包括粗定位机构和夹持机构，所述粗定位机构和夹持机构分别安装在所述机架上。

作为进一步的技术方案，所述夹持机构包括夹持升降机构、夹持控制机构和夹具，所述夹持升降机构的固定端安装在所述机架上，所述夹持控制机构和夹具安装在所述夹持升降机构的活动端上，所述夹具在所述夹持控制机构的控制下进行夹持动作。

作为进一步的技术方案，所述夹具包括四个夹爪，四个所述夹爪在横向上间隔设置。

作为进一步的技术方案，所述机架为测试台，所述测试台的台面上设置有一测试孔，所述定位机构安装在所述台面上方，所述测试组件和测试升降机构设置在所述台面下方，且所述测试组件在受控下穿过所述测试孔至所述台面上方。

本实用新型通过将定位机构设置为粗定位机构和夹持机构的两次定位，降低了人工进行定位的工作量和工作要求；通过设置所述测试升降机构，实现测试组件和被测试电池的接触和分离；所述测试组件通过设置连接件、调节件及测试件，实现与被测试电池接触的触点在一定范围内的调整。本实用新型降低了电池测试的人工工作量，提高了电池测试效率及可靠性、稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的电池测试装置的工作状态示意图。

图2为本实用新型实施例提供的电池测试装置的主视图。

图3为本实用新型实施例提供的测试台的立体图。

图4为本实用新型实施例提供的夹持机构的立体图。

图5为本实用新型实施例提供的测试组件的立体图。

图6为图5中A部放大图。

图7为图5中B部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，为了便于说明，本申请中可能会对上、下、左、右、前、后等方位进行定义，旨在便于清楚地描述构造的相对位置关系，并不用于产品在生产、使用、销售等过程中实际方位的限制。下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

请参阅图1-图7，本实施例提供一种电池测试装置，包括测试台10(机架)、定位机构、测试组件30和测试升降机构40。

所述测试台10的台面11上设置有一测试孔111，所述定位机构安装在所述台面10上方，所述测试组件30和测试升降机构40设置在所述台面11下方，且所述测试组件30在受控下穿过所述测试孔111至所述台面11上方。

所述定位机构包括粗定位机构21和夹持机构22，所述粗定位机构21包括卡钳，设置在所述台面11上方靠近所述测试孔111处，所述卡钳可以在限制被测试电池50在与所述台面11平行方向上的移动，但不夹紧被测试电池50，仅对被测试电池50进行粗定位。所述夹持22机构包括夹持升降机构221、夹持控制机构222和夹爪223(夹具)，所述夹持升降机构221的固定端安装在所述台面11上方，所述夹持控制机构222和夹爪223安装在所述夹持升降机构221的活动端上，随所述夹持升降机构221的活动端升降运动，所述夹爪223的数量为四个，四个所述夹爪223在横向(与台面平行方向)上周向间隔90°设置，在所述夹持控制机构222的控制下进行张开或夹紧的夹持动作。

所述测试组件30包括连接件31、调节件32、调节弹簧(图中未示出)和弹簧触点针33(测试件)。所述连接件31上设置有调节柱311(调节柱311的轴向与所述台面11垂直，径向与所述台面11平行)，所述调节件32上设置有调节孔321，且所述调节孔321的孔径大于调节柱的直径0.8mm(作为可实现的技术方案，所述调节孔321的孔径大于调节柱的直径可以为不小于0.8mm的任一数值)，即所述调节件32可沿所述调节柱311径向方向的移动半径为0.8mm。所述调节弹簧套设在所述调节柱311上，且调节弹簧的一端抵顶在所述连接件31上，另一端抵顶在所述调节件32上，所述调节件32可在调节弹簧的作用或压力作用下沿所述调节柱311的轴向移动。所述弹簧触点针33安装在所述调节件32上，且所述弹簧触点针33的顶部在其自身弹簧的作用或压力作用下沿升降方向(与台面11垂直，调节柱311的轴向)移动(作为可实现的技术方案，也可以不包括所述调节件32，所述弹簧触点针33直接安装在所述连接件31上)。

所述测试升降机构40安装在所述台面11下方，以所述测试升降机构40的固定端与所述测试台10连接，所述测试组件30的连接件31安装在所述测试升降机构40的活动端上，随所述测试升降机构40的活动端运动。

进行电池测试时，先将被测试电池50放置在所述测试台10上的粗定位机构31中，且所述被测试电池50的电源管理模块(通常为FPC柔性电路板)朝向所述夹持机构22，所述电源管理模块的触点朝向台面11下方且位于所述测试孔111范围内。放置好被测试电池50后，所述夹持升降机构221的活动端带动所述夹持控制机构222和夹爪223下降，下降到位后所述夹持控制机构222控制所述夹爪223将被测试电池50的电源管理模块进行二次定位和夹持。所述测试升降机构40带动所述测试组件30上升，直至所述弹簧触点针33与所述电源管理模块的触点接触。通过设置所述连接件31、调节件32和弹簧触点针33，使所述弹簧触点针33与被测试电池50的触点接触时能在所述测试台10的台面11平行、垂直的方向上产生一定位移，提高对电源管理模块触点位置容错性，进而提高测试的可靠性。

以上实施例仅为充分公开而非限制本实用新型，凡基于本实用新型的创作主旨、无需经过创造性劳动即可得到的等效技术特征的替换，应当视为本申请揭露的范围。

Claims (10)

1.一种电池测试装置，包括机架，其特征在于，还包括定位机构、测试组件和测试升降机构，所述定位机构和测试升降机构的固定端安装在所述机架上，所述测试组件安装在所述测试升降机构的活动端上，随所述测试升降机构的活动端运动。

2.根据权利要求1所述的电池测试装置，其特征在于，所述测试组件包括连接件和测试件，所述连接件与所述测试升降机构的活动端连接，所述测试件安装在所述连接件上。

3.根据权利要求2所述的电池测试装置，其特征在于，所述测试组件还包括调节件，所述连接件上设置有调节柱，所述调节件与所述调节柱连接，所述调节件可沿所述调节柱的径向移动；所述测试件安装在所述调节件上，随所述调节件移动。

4.根据权利要求3所述的电池测试装置，其特征在于，所述测试组件还包括调节弹簧，所述调节弹簧套设在所述调节柱上，所述调节弹簧的一端抵顶于所述连接件上、另一端抵顶在所述调节件上，所述调节件可沿所述调节柱的轴向移动。

5.根据权利要求3所述的电池测试装置，其特征在于，所述调节件沿所述调节柱径向的移动半径不小于0.8mm。

6.根据权利要求3所述的电池测试装置，其特征在于，所述测试件包括弹簧触点针，所述弹簧触点针可沿所述调节柱的轴向移动。

7.根据权利要求1所述的电池测试装置，其特征在于，所述定位机构包括粗定位机构和夹持机构，所述粗定位机构和夹持机构分别安装在所述机架上。

8.根据权利要求7所述的电池测试装置，其特征在于，所述夹持机构包括夹持升降机构、夹持控制机构和夹具，所述夹持升降机构的固定端安装在所述机架上，所述夹持控制机构和夹具安装在所述夹持升降机构的活动端上，所述夹具在所述夹持控制机构的控制下进行夹持动作。

9.根据权利要求8所述的电池测试装置，其特征在于，所述夹具包括四个夹爪，四个所述夹爪在横向上间隔设置。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的电池测试装置，其特征在于，所述机架为测试台，所述测试台的台面上设置有测试孔，所述定位机构安装在所述台面上方，所述测试组件和测试升降机构设置在所述台面下方，所述测试组件在受控下穿过所述测试孔至所述台面上方。

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