CN221053891U - 一种计量泵的排量调节机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及计量泵技术领域，提供了一种计量泵的排量调节机构，计量泵包括驱动部件、固定支架、泵头以及泵头底座，排量调节机构包括调节支架、调节单元以及调节臂。本申请提供的排量调节机构在满足于调节计量泵的排量大小的基础上，能够实现在无需调节排量时将该排量调节机构从计量泵上移除，从而使得排量调节机构的调节精度不会受到计量泵服役环境的影响，确保后续再次调节排量时的调节精度良好，并能降低排量调节机构对计量泵体积的影响，有利于实现计量泵的紧凑化和小型化设计。

Description

一种计量泵的排量调节机构

技术领域

本申请涉及计量泵技术领域，具体而言，涉及一种计量泵的排量调节机构。

背景技术

本部分的内容仅提供了与本申请相关的背景信息，其可能并不构成现有技术。

计量泵作为一种可高精度控制流体输送量的流体输送机械，被广泛应用于各行各业，例如，医疗、电子、食品或化工等行业。

一般来说，计量泵的排量大小取决于位于泵头内部的柱塞的运动行程，而柱塞的运动行程又取决于柱塞的轴线与电机输出轴的轴线之间的夹角大小，且由于柱塞与泵头同轴设置，因此，通过调节泵头的轴线与电机输出轴的轴线之间的夹角大小，即可实现调节计量泵的排量大小。

在相关技术中，一种已知的调节方式是利用螺栓和螺母的组合来实现，例如，FMI公司旗下的计量泵就采用的这种调节方式，其中，泵头与用于安装电机的固定支架之间采用类似销轴等转动件连接，由于此种结构上下两端均有转动件限制，导致排量调节幅度较小，往往只能在指定的微小排量区间进行调节；除此之外，另一种已知的调节方式可参照申请号为CN2015205554545的专利文献所公开的内容，尽管该专利文献所公开的调节装置能够在一定程度上增大调节范围，但由于调节装置始终附接至计量泵上，使得调节装置的调节精度容易受到计量泵服役环境影响(例如灰尘等异物粘附在调节装置上)而无法达到预期，且此种方式无形中增大了计量泵的体积，使得计量泵无法实现紧凑化和小型化设计，不利于将计量泵应用于空间较小的场所。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种计量泵的排量调节机构，该排量调节机构在满足于调节计量泵的排量大小的基础上，能够实现在无需调节排量时将该排量调节机构从计量泵上移除，从而使得排量调节机构的调节精度不会受到计量泵服役环境的影响，并能够降低排量调节机构对计量泵体积的影响。

本申请的目的通过以下技术方案实现：

一种计量泵的排量调节机构，所述计量泵包括驱动部件、固定支架、泵头以及泵头底座，所述驱动部件具有第一轴线且设于所述固定支架上，所述泵头具有第二轴线且设于所述泵头底座上，所述泵头底座可枢转的连接至所述固定支架；

所述排量调节机构包括：

调节支架，可移除的连接至所述固定支架；

调节单元，包括设于所述调节支架上的移动件；所述移动件被配置为可相对于所述固定支架沿第一方向运动，所述第一方向与所述第一轴线平行，所述移动件设有让位槽，所述让位槽的延伸方向垂直于所述第一方向；

调节臂，其一端可移除的连接至所述泵头底座，其另一端设有滑动部，所述滑动部滑动设置于所述让位槽内。

在一些可能的实施例中，所述调节单元还包括调节组件，所述调节组件被配置为驱动所述移动件沿所述第一方向运动。

在一些可能的实施例中，所述移动件与所述调节支架滑动配合；

所述调节组件包括沿所述第一方向延伸的调节螺杆，所述调节螺杆可自由转动的设置于所述调节支架上，所述调节螺杆与所述移动件螺纹连接。

在一些可能的实施例中，所述调节组件还包括调节旋钮，所述调节旋钮同轴连接至所述调节螺杆。

在一些可能的实施例中，所述调节支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架可移除的连接至所述固定支架，所述第二支架可移除的连接至所述第一支架；

所述移动件与所述第二支架滑动配合，所述调节螺杆可自由转动的设置于所述第二支架上。

在一些可能的实施例中，所述调节支架上设有刻度线，所述刻度线沿所述第一方向延伸。

在一些可能的实施例中，所述固定支架上设有第一连接孔，所述调节支架上设有能够与所述第一连接孔对位的第二连接孔，对位后的所述第一连接孔和所述第二连接孔通过第一紧固件连接。

在一些可能的实施例中，所述泵头底座上设有第三连接孔，所述调节臂上设有能够与所述第三连接孔对位的第四连接孔，对位后的所述第三连接孔和所述第四连接孔通过第二紧固件连接。

本申请实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本申请提供的排量调节机构在满足于调节计量泵的排量大小的基础上，能够实现在无需调节排量时将该排量调节机构从计量泵上移除，从而使得排量调节机构的调节精度不会受到计量泵服役环境的影响，确保后续再次调节排量时的调节精度良好，并能降低排量调节机构对计量泵体积的影响，有利于实现计量泵的紧凑化和小型化设计。

与此同时，本申请提供的排量调节机构能够适用于多种不同型号的计量泵，利用一个排量调节机构即可对多种不同型号的计量泵进行排量大小的调节，有利于提升调节不同型号的计量泵的排量大小时的便捷性，并降低调节不同型号的计量泵的排量大小时的使用成本。

附图说明

图1为本申请的一些实施例提供的计量泵的结构示意图；

图2为本申请的一些实施例提供的排量调节机构的结构示意图；

图3为本申请的一些实施例提供的排量调节机构的爆炸视图；

图4为本申请的一些实施例提供的排量调节机构在局部剖视状态下的侧视图；

图5为本申请的一些实施例提供的排量调节机构安装至计量泵上使用时的结构示意图。

图标：100-计量泵，101-驱动部件，102-传动部件，103-固定支架，1031-第一连接孔，104-泵头，105-泵头底座，1051-第三连接孔，106-限位螺钉，107-固定螺钉，200-排量调节机构，10-调节支架，11-第二连接孔，12-第一支架，121-避让口，13-第二支架，20-调节单元，21-移动件，211-让位槽，22-调节组件，221-调节螺杆，222-调节旋钮，30-调节臂，31-第四连接孔，32-滑动部，40-第一紧固件，50-第二紧固件，60-刻度线。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施方式对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

与附图所展示的实施例相比，本申请保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外，附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现，或者附图中所示的单个部件可以实现为多个分开的部件。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。

请参照图1至图5，本申请提供了一种计量泵100的排量调节机构200，该排量调节机构200能够在需要调节计量泵100的排量大小时调节计量泵100的排量，在无需调节计量泵100的排量大小时从计量泵100上移除。

为了便于对本申请所公开的排量调节机构200进行说明，下面先对计量泵100的大致结构及其工作原理进行必要的描述。

如图1所示，图1示出了本申请所公开的示例性计量泵100的结构示意图，此类计量泵100也是现有技术中较为常见的一类计量泵100。具体来说，计量泵100可以包括驱动部件101、传动部件102、固定支架103、泵头104、泵头底座105等部件。

其中，驱动部件101具有第一轴线且设置与固定支架103上，例如，驱动部件101可以是设置在固定支架103上的步进电机等常规驱动装置，此时，驱动部件101的第一轴线指的是步进电机等常规驱动装置的输出轴的轴线。泵头104则具有第二轴线，且泵头104设置于泵头底座105上，可以理解，泵头104的第二轴线也即位于泵头104内部的柱塞(图中未示出)的轴线，在实际应用时，通过调节泵头104的第二轴线与驱动部件101的第一轴线之间的夹角大小，即可实现调节计量泵100的排量大小。

为此，泵头底座105可枢转的连接至固定支架103，以使得泵头底座105相对于固定支架103枢转时能够带动泵头104同步运动，从而实现调节泵头104的第二轴线与驱动部件101的第一轴线之间的夹角大小，进而实现调节计量泵100的排量大小。例如，结合图1所示的内容，常用的实现泵头底座105相对于固定支架103可枢转的方式是，让泵头底座105通过限位螺钉106与固定支架103枢接，同时，固定支架103上还设有弧形滑槽，泵头底座105设有穿过弧形滑槽的固定螺钉107，当需要枢转泵头底座105时先拧松限位螺钉106和固定螺钉107，随后即可使得泵头底座105相对于固定支架103枢转，待泵头底座105枢转到位后，拧紧限位螺钉106和固定螺钉107即可实现泵头底座105的固定。

传动部件102则用于将驱动部件101输出的动力传递至位于泵头104内部的柱塞，以便于通过传动部件102将驱动部件101输出的旋转运动转变为柱塞的旋转运动以及柱塞沿第二轴线的往复运动，进而实现计量泵100基本的吸排介质的功能。

需要说明的是，基于本申请并未对计量泵100的具体结构做出改进，因此本申请仅对计量泵100的结构及其工作原理做了大致描述，针对计量泵100的具体结构和工作原理可参照本申请在背景技术中所列举的专利文献所公开的内容或现有技术中已知的计量泵100，在此不做过多赘述。

下面将重点描述本申请改进后的用于调节计量泵100排量大小的排量调节机构200。

如图2至图5所示，其中，图2示出了本申请所公开的示例性排量调节机构200的结构示意图，图3为图2中示出的排量调节机构200的爆炸视图，图4为图2中示出的排量调节机构200在局部剖视状态下的侧视图，图5为将图2示出的排量调节机构200安装至计量泵100上使用时的结构示意图。

总体上，该排量调节机构200可以包括调节支架10、调节单元20以及调节臂30。

在本申请，调节支架10为该排量调节机构200的主体，其用于为构成排量调节机构200的相关部件提供安装载体，且该调节支架10可移除的连接至计量泵100的固定支架103，也就是说，调节支架10与固定支架103可拆卸地连接，以使得调节支架10能够安装至固定支架103，或从固定支架103上拆下。

其中，调节支架10可以但不局限于采用如下所述的方式与固定支架103可拆卸地连接，例如，如图1和图3所示，可以在固定支架103上设置若干个第一连接孔1031，调节支架10则设置有能够与第一连接孔1031对位的第二连接孔11，且第二连接孔11与第一连接孔1031一一对应。如此，在需要将调节支架10安装至固定支架103上时，只需要让调节支架10上的第二连接孔11与固定支架103上的第一连接孔1031一一对位，随后即可通过第一紧固件40将对位后的第一连接孔1031和第二连接孔11连接起来，从而实现调节支架10与固定支架103之间的可靠固定。其中，调节支架10与固定支架103安装固定后的结构如图5所示，且第一紧固件40可以但不局限于为螺钉等常规的紧固件。

当然，继续参照图3，在实际实施时，调节支架10也可能进一步的包括第一支架12和第二支架13，其中，第一支架12可采用上述方式可移除的连接至固定支架103，第二支架13则可以采用类似的连接方式可移除的连接至第一支架12，例如，第二支架13可以通过螺钉等紧固件与第一支架12连接起来，从而使得构成调节支架10的部件同样为可拆卸的结构，以便于在无需使用本申请所公开的排量调节机构200时单独存放或更换构成排量调节机构200的相关部件。

构成排量调节机构200的调节单元20则用于与调节臂30配合以实现让泵头底座105相对于固定支架103枢转，从而实现调节泵头104的第二轴线与驱动部件101的第一轴线之间的夹角大小，进而实现调节计量泵100的排量大小。

具体地，结合图3和图4所示的内容，调节单元20可以包括移动件21以及调节组件22。其中，移动件21被配置为可相对于固定支架103沿第一方向运动，该第一方向与驱动部件101的第一轴线平行，也就是说，移动件21能够沿第一轴线的延伸方向运动，并且，移动件21上开设有让位槽211，该让位槽211的延伸方向垂直于第一方向。例如，让位槽211可以是开设在移动件21上且一端为开口的凹槽，该凹槽的延伸方向与第一方向垂直。

同时，为了使得移动件21能够更加稳定的沿第一方向运动，可以让移动件21与调节支架10滑动配合，以使得移动件21能够相对于调节支架10沿第一方向滑动。例如，可以让移动件21滑动设置在构成调节支架10的第二支架13上。

所述调节组件22则被配置为驱动移动件21沿第一方向运动。在本申请的一些实施例中，继续参照图3和图4，调节组件22可以包括调节螺杆221以及调节旋钮222，调节螺杆221沿第一方向延伸，即调节螺杆221的轴线与驱动部件101的第一轴线平行，且调节螺杆221可自由转动的设置于调节支架10上，例如，调节螺杆221可通过轴承可自由转动的设置于构成调节支架10的第二支架13上，并且，调节螺杆221与移动件21螺纹连接，也就是说，移动件21设有供调节螺杆221穿过的螺纹孔。

如此，当旋转调节螺杆221时，基于螺纹传动原理，调节螺杆221的旋转运动将转变为移动件21沿调节螺杆221轴向的直线运动，基于调节螺杆221的轴向沿第一方向延伸，因此当调节螺杆221旋转时，移动件21能够沿第一方向做直线运动。在此基础上，只需要适当的正转或反转调节螺杆221，即可使得移动件21沿第一方向做往复直线运动。

所述调节旋钮222则同轴连接至调节螺杆221，通过调节旋钮222的设置，有利于通过操作调节旋钮222来带动调节螺杆221旋转，提高旋转调节螺杆221时的舒适度。可以理解的是，采用调节螺杆221和调节旋钮222构成的调节组件22，能够更加准确的控制移动件21沿第一方向运动时的距离，从而提升后续让泵头底座105相对于固定支架103枢转时的精度，进而实现提升调节计量泵100排量大小时的精度。

在本申请中，调节臂30则用于在移动件21沿第一方向运动时带动泵头底座105相对于固定支架103枢转。具体来说，调节臂30的一端可移除的连接至泵头底座105，也就是说，调节臂30与泵头底座105同样采用可拆卸的方式连接起来，以使得调节臂30能够安装至泵头底座105，或从泵头底座105上拆下。

其中，调节臂30可以但不局限于采用如下所述的方式与泵头底座105可拆卸地连接，例如，如图1和图3所示，可以在泵头底座105上设置若干个第三连接孔1051，调节臂30则设有能够与第三连接孔1051对位的第四连接孔31，且第四连接孔31与第三连接孔1051一一对应。如此，在需要将调节臂30安装至泵头底座105上时，只需要让调节臂30上的第四连接孔31与泵头底座105上的第三连接孔1051一一对位，随后即可通过第二紧固件50将对位后的第三连接孔1051和第四连接孔31连接起来，从而实现调节臂30与泵头底座105之间的可靠固定。其中，调节臂30与泵头底座105安装固定后的结构如图5所示，且第二紧固件50可以但不局限于为螺钉等常规的紧固件。

与此同时，继续参照图3和图4，调节臂30的另一端设置有滑动部32，该滑动部32可以但不局限于为设置在调节臂30上的轴，且滑动部32滑动设置于移动件21的让位槽211内。

基于上述设置，当移动件21在调节组件22的作用下沿第一方向运动时，移动件21将带动调节臂30的滑动部32同步运动，从而通过调节臂30以拉动或顶推的方式带动泵头底座105相对于固定支架103枢转，进而实现调节泵头104的第二轴线与驱动部件101的第一轴线之间的夹角大小。具体来说，当移动件21沿第一方向朝远离泵头104的方向(也即靠近驱动部件101的方向)运动时，移动件21将带动调节臂30拉动泵头底座105，进而使得泵头底座105相对于固定支架103向上枢转一定的角度；反之，当移动件21沿第一方向朝靠近泵头104的方向(也即远离驱动部件101的方向)运动时，移动件21将带动调节臂30顶推泵头底座105，进而使得泵头底座105相对于固定支架103向下枢转一定的角度。在上述移动件21运动的过程中，由于调节臂30的滑动部32滑动设置在移动件21的让位槽211内，因此滑动部32连同调节臂30不会对移动件21的运动造成干涉。

可以理解的是，为了适应调节臂30的运动，如图3所示，还可以在构成调节支架10的第一支架12上设置避让口121，该避让口121与调节臂30对位且适配，以避免调节臂30在移动件21的带动下运动时与第一支架12发生干涉。

在此基础上，在本申请的一些实施例中，如图2和图3所示，还可以在调节支架10上设置刻度线60，例如，可以将刻度线60设置在构成调节支架10的第二支架13上，该刻度线60沿第一方向延伸。如此，当移动件21在调节组件22的作用下沿第一方向运动时，依靠刻度线60即可准确获知移动件21的移动距离，进而辅助判断泵头底座105相对于固定支架103枢转后的枢转角度，从而实现更加准确的调节计量泵100的排量大小。可以理解的是，为了便于通过刻度线60获知移动件21的移动距离，还可以在第二支架13上开设用于观察移动件21位置的观察口。

为了更加清楚且直观的理解本申请所公开的排量调节机构200，下面将对该排量调节机构200的使用原理做进一步阐述。

结合前述所述，在需要调节计量泵100的排量大小时，应先将该排量调节机构200安装至计量泵100上。具体来说，如图5所示，先通过第一紧固件40将调节支架10的第一支架12安装至固定支架103上，通过第二紧固件50将调节臂30远离滑动部32的一端安装至泵头底座105上，且如图4所示，此时调节臂30的滑动部32位于移动件21的让位槽211内。

其次，拧松固定支架103与泵头底座105之间的限位螺钉106和固定螺钉107，待完成这一操作后，即可根据需要操作调节旋钮222以使得调节螺杆221转动，从而使得移动件21沿第一方向运动，并通过移动件21带动调节臂30的滑动部32运动，以通过调节臂30拉动或顶推泵头底座105，进而使得泵头底座105相对于固定支架103枢转。例如，当需要增大计量泵100的排量时，只需要让移动件21沿第一方向朝靠近泵头104的方向(也即远离驱动部件101的方向)运动即可，此时，移动件21将带动调节臂30顶推泵头底座105，进而使得泵头底座105相对于固定支架103向下枢转一定的角度；反之，当需要减小计量泵100的排量时，只需要让移动件21沿第一方向朝远离泵头104的方向(也即靠近驱动部件101的方向)运动即可，此时，移动件21将带动调节臂30拉动泵头底座105，进而使得泵头底座105相对于固定支架103向上枢转一定的角度。

待完成计量泵100的排量大小调节操作后，再次拧紧限位螺钉106和固定螺钉107，以实现泵头底座105以及泵头104位置的固定，随后将调节支架10和调节臂30分别从固定支架103和泵头底座105上拆下，即可将整个排量调节机构200取走，避免由于排量调节机构200的存在影响计量泵100的体积，并保障后续再次利用排量调节机构200调节计量泵100的排量大小时的精度良好。

可见，本申请提供的排量调节机构200在满足于调节计量泵100的排量大小的基础上，能够实现在无需调节排量时将该排量调节机构200从计量泵100上移除，从而使得排量调节机构200的调节精度不会受到计量泵100服役环境的影响，确保后续再次调节排量时的调节精度良好，并能降低排量调节机构200对计量泵100体积的影响，有利于实现计量泵100的紧凑化和小型化设计。

需要说明的是，本申请提供的排量调节机构200除了上述有益效果外，还能够适用于多种不同型号的计量泵100，利用一个排量调节机构200即可对多种不同型号的计量泵100进行排量大小的调节，有利于提升调节不同型号的计量泵100的排量大小时的便捷性，并降低调节不同型号的计量泵100的排量大小时的使用成本。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种计量泵的排量调节机构，所述计量泵包括驱动部件、固定支架、泵头以及泵头底座，所述驱动部件具有第一轴线且设于所述固定支架上，所述泵头具有第二轴线且设于所述泵头底座上，所述泵头底座可枢转的连接至所述固定支架，其特征在于，所述排量调节机构包括：

调节支架，可移除的连接至所述固定支架；

调节单元，包括设于所述调节支架上的移动件；所述移动件被配置为可相对于所述固定支架沿第一方向运动，所述第一方向与所述第一轴线平行，所述移动件设有让位槽，所述让位槽的延伸方向垂直于所述第一方向；

调节臂，其一端可移除的连接至所述泵头底座，其另一端设有滑动部，所述滑动部滑动设置于所述让位槽内。

2.根据权利要求1所述的计量泵的排量调节机构，其特征在于，所述调节单元还包括调节组件，所述调节组件被配置为驱动所述移动件沿所述第一方向运动。

3.根据权利要求2所述的计量泵的排量调节机构，其特征在于，所述移动件与所述调节支架滑动配合；

所述调节组件包括沿所述第一方向延伸的调节螺杆，所述调节螺杆可自由转动的设置于所述调节支架上，所述调节螺杆与所述移动件螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的计量泵的排量调节机构，其特征在于，所述调节组件还包括调节旋钮，所述调节旋钮同轴连接至所述调节螺杆。

5.根据权利要求3所述的计量泵的排量调节机构，其特征在于，所述调节支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架可移除的连接至所述固定支架，所述第二支架可移除的连接至所述第一支架；

所述移动件与所述第二支架滑动配合，所述调节螺杆可自由转动的设置于所述第二支架上。

6.根据权利要求1至5任一项所述的计量泵的排量调节机构，其特征在于，所述调节支架上设有刻度线，所述刻度线沿所述第一方向延伸。

7.根据权利要求1所述的计量泵的排量调节机构，其特征在于，所述固定支架上设有第一连接孔，所述调节支架上设有能够与所述第一连接孔对位的第二连接孔，对位后的所述第一连接孔和所述第二连接孔通过第一紧固件连接。

8.根据权利要求1所述的计量泵的排量调节机构，其特征在于，所述泵头底座上设有第三连接孔，所述调节臂上设有能够与所述第三连接孔对位的第四连接孔，对位后的所述第三连接孔和所述第四连接孔通过第二紧固件连接。