CN218030480U - 一种旋转柱塞泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种旋转柱塞泵，包括步进电机、步进电机固定支架、泵头固定支架、泵头组件、关节轴承组件和旋转驱动组件，旋转驱动组件一端连接到泵头固定支架，另一端连接到步进电机固定支架，并且能够驱动泵头固定支架相对于步进电机固定支架旋转。通过本实用新型的实施例的结构，可以简单地通过调节调节螺母实现柱塞泵中的柱塞的行程的调节，从而实现柱塞泵的泵输出量的调节。该调节不需要专业工具，调节简单方便可靠，可操作实用性好，性价比高。

Description

一种旋转柱塞泵

技术领域

本发明涉及一种旋转柱塞泵。

背景技术

柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸液、压液。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。

但是，现有旋转柱塞泵在调节柱塞行程时，需要使用专业工具固定，并用专业工具调节柱塞行程。此种方法在调节和更换柱塞行程时非常不灵活不方便，可操作性非常差，且结构复杂，成本非常高。

实用新型内容

本发明的目的之一是提供一种旋转柱塞泵，其结构非常简单，其柱塞行程的调节不需要专业工具，调节简单方便可靠，可操作实用性好，成本非常低。

本发明的一个实施例中，提供了一种旋转柱塞泵，其特征在于，包括：

步进电机；

步进电机固定支架，所述步进电机固定支架包括第一底壁和从所述第一底壁延伸出的至少一个第一侧壁，所述步进电机安装在所述第一底壁上，所述步进电机的输出轴穿过所述第一底壁伸入位于所述第一侧壁的一侧的空间，所述第一侧壁上设有第一导引部；

泵头固定支架，所述泵头固定支架包括第二底壁和从所述第二底壁延伸出的至少一个第二侧壁，所述第二侧壁上设有第二导引部，其中所述第二导引部与所述第一侧壁上的第一导引部配合，使得所述泵头固定支架连接到所述步进电机固定支架上并且能够相对于所述步进电机固定支架旋转；

泵头组件，所述泵头组件安装在所述第二底壁上，并且所述泵头组件包括具有第一端和第二端的柱塞，柱塞的所述第一端穿过所述第二底壁伸入位于所述第二侧壁的一侧的空间；

关节轴承组件，所述步进电机的输出轴通过所述关节轴承组件连接到所述柱塞的所述第一端；

旋转驱动组件，所述旋转驱动组件一端连接到所述泵头固定支架，另一端连接到所述步进电机固定支架，所述旋转驱动组件能够驱动所述泵头固定支架相对于所述步进电机固定支架旋转。

本发明的一个实施例中，所述第二导引部包括从所述第二侧壁凸出的第一突出部和第二突出部。

本发明的一个实施例中，所述第一导引部包括在所述第一侧壁上开设的第一圆弧孔和第二圆弧孔，其中：

所述第一突出部收容在所述第一圆弧孔中，并且能够在所述第一圆弧中在位于第一圆弧孔的一个端部处的第一端部位置和位于第一圆弧孔的另一个端部处的第二端部位置之间运动；

所述第二突出部收容在所述第二圆弧孔中，并且能够在所述第二圆弧中在位于第二圆弧孔的一个端部处的第三端部位置和位于第二圆弧孔的另一个端部处的第四端部位置之间运动。

本发明的一个实施例中，所述第一端部位置、第二端部位置、第三端部位置和第四端部位置满足：以所述第一端部位置、第二端部位置、第三端部位置和第四端部位置为顶点的四边形的两条对角线长度相等。

本发明的一个实施例中，所述第二导引部还包括设置在所述第二侧壁上的第一螺钉和第二螺钉。

本发明的一个实施例中，所述第一导引部还包括在所述第一侧壁上开设的第三圆弧孔和第四圆弧孔，其中：

所述第一螺钉穿过所述第三圆弧孔，并且能够在所述第三圆弧中从位于第三圆弧孔的一个端部处的第五端部位置运动到位于第三圆弧孔的另一个端部处的第六端部位置；

所述第二螺钉穿过所述第四圆弧孔中，并且能够在所述第四圆弧中从位于第四圆弧孔的一个端部处的第七端部位置运动到位于第四圆弧孔的另一个端部处的第八端部位置。

本发明的一个实施例中，所述第五端部位置、第六端部位置、第七端部位置和第八端部位置满足：以所述第五端部位置、第六端部位置、第七端部位置和第八端部位置为顶点的四边形的两条对角线长度相等。

本发明的一个实施例中，所述第一端部位置、第二端部位置、第三端部位置、第四端部、第五端部位置、第六端部位置、第七端部位置和第八端部位置满足：以所述第一端部位置、第二端部位置、第三端部位置和第四端部位置为顶点的四边形的两条对角线的夹角与以所述第五端部位置、第六端部位置、第七端部位置和第八端部位置为顶点的四边形的两条对角线的夹角相等。

本发明的一个实施例中，所述旋转驱动组件包括压簧组件和拉簧组件；所述压簧组件位于所述泵头固定支架的一侧，并且一端连接到所述泵头固定支架上，另一端连接到所述步进电机固定支架上；所述拉簧组件位于所述泵头固定支架与所述压簧组件相对的另一侧，并且一端连接到所述泵头固定支架上，另一端连接到所述步进电机固定支架上。

本发明的一个实施例中，所述压簧组件包括螺杆、压簧和调节螺母，所述螺杆包括头部和杆部，所述螺杆的头部可转动地连接到所述步进电机固定支架，所述螺杆的杆部的至少一部分设有螺纹，形成螺纹部；所述螺纹部穿过所述泵头固定支架上设置的开孔；所述调节螺母上设有螺孔，所述螺杆的螺纹部的穿过所述开孔的部分旋入所述调节螺母的螺孔中；所述压簧套接在所述螺杆的杆部上，并且一端与所述泵头固定支架抵接，另一端与所述螺杆的头部抵接。

本发明的实施例中，通过旋转驱动组件，即可调节泵头固定支架相对于步进电机固定支架的角度，也即调节泵头组件相对于步进电机的角度。当泵头组件相对于步进电机的角度被调节时，泵头组件中的柱塞的行程也即被调整。因此，通过本发明的实施例的结构，可以简单地通过调节调节螺母实现柱塞泵中的柱塞的行程的调节，从而实现柱塞泵的泵输出量的调节。该调节不需要专业工具，调节简单方便可靠，可操作实用性号，并且成本非常低。

附图说明

图1是本发明一个实施例的旋转柱塞泵的示意图。

图2是图1所示的旋转柱塞泵的截面示意图。

图3是本发明一个实施例的步进电机固定支架的立体示意图。

图4是本发明一个实施例的泵头固定支架的立体示意图。

图5是本发明一个实施例的旋转柱塞泵的示意图。

图6是图5所示的旋转柱塞泵的截面示意图。

图7是本发明一个实施例的导引部的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图详细说明本发明的实施例的旋转柱塞泵的具体结构。

请参见图1和图2，本发明的一个实施例中，一种旋转柱塞泵可以包括步进电机1、步进电机固定支架2、泵头固定支架6、泵头组件、关节轴承组件和旋转驱动组件。

请参见图3，步进电机固定支架2可以包括一个底壁（本文中，步进电机固定支架的底壁称之为“第一底壁”）20和从第一底壁20延伸出的至少一个第一侧壁21。例如，图3的实施例中，即包括从第一底壁20的相对两侧延伸出的两个侧壁，本文中，步进电机固定支架2的侧壁无论数量多少统一称之为“第一侧壁”。图3的实施例中，这两个第一侧壁21彼此相对，从而与第一底壁20共同形成大体为U形的形状。两个第一侧壁21之间形成一空间。

步进电机1安装在第一底壁20上，例如安装在第一底壁20的远离第一侧壁21的一侧上。步进电机1的输出轴可以穿过第一底壁20（例如，通过第一底壁20上的开孔201）伸入位于第一侧壁21的一侧的空间。例如，图3的实施例中，步进电机1的输出轴伸入两个第一侧壁21之间的空间。

请参见图4，泵头固定支架6可以包括一个底壁（本文中，泵头固定支架的底壁称之为“第二底壁”）60和从第二底壁60延伸出的至少一个第二侧壁61。例如，图4的实施例中，即包括从第二底壁60的相对两侧延伸出的两个第二侧壁61。本文中，泵头固定支架6的侧壁无论数量多少统一称之为“第二侧壁”。图4的实施例中，两个第二侧壁61彼此相对，从而与第二底壁60共同形成大体为U形的形状。两个第二侧壁61之间形成一空间。

请参见图1、图2和图4，泵头组件安装在第二底壁60上，例如安装在第二底壁60的远离第二侧壁61的一侧上。

泵头组件可以包括柱塞13、柱塞套8和柱塞套固定支架7。柱塞13插入在柱塞套8内，柱塞套8安装在柱塞套固定支架7上。柱塞套固定支架7安装在前述的第二底壁60上，从而将整个泵头组件安装在第二底壁60上。

柱塞13具有第一端和第二端。柱塞的第二端可以收容在柱塞套8中，柱塞的第一端穿过第二底壁60（例如，通过第二底壁60上的开孔601）伸入位于第二侧壁的一侧的空间。例如，图4所示的实施例中，柱塞的第一端可以伸入两个第二侧壁61之间的空间。

步进电机固定支架2的第一侧壁21上设有第一导引部。泵头固定支架6的第二侧壁61上设有第二导引部。泵头固定支架6的第二侧壁61上的第二导引部与步进电机固定支架2的第一侧壁21上的第一导引部相互配合，从而使得泵头固定支架6连接到步进电机固定支架2上并且能够相对于该步进电机固定支架2旋转。

例如，图1至图4所示的实施例中，大体上U形的泵头固定支架6与大体上U形的步进电机固定支架2大体上以“U形开口对U形开口”的方式连接，即，泵头固定支架6的两个第二侧壁61分别与步进电机固定支架2的两个第一侧壁21相互配合连接。在这种情况下，步进电机固定支架2的两个第一侧壁21之间的空间与泵头固定支架6的两个第二侧壁61之间的空间至少部分地重合。

如前文所述，步进电机1的输出轴伸入第一侧壁21一侧的空间，而泵头组件的柱塞13的第一端伸入第二侧壁61一侧的空间。泵头固定支架6按照前述的说明安装到步进电机固定支架2上之后，步进电机1的伸入第一侧壁21一侧的空间的输出轴通过关节轴承组件连接到柱塞13的伸入第二侧壁61的一侧的空间的该第一端。

请参见图2，关节轴承组件可以包括关节轴承固定座3、关节轴承4、柱塞驱动轴14、连接柱塞驱动轴14和柱塞13的连接件16。关节轴承固定座3连接到步进电机1的输出轴。关节轴承4安装在关节轴承固定座3中，并且通过柱塞驱动轴14和连接件16与泵头组件的柱塞13的第一端连接。这样，关节轴承组件可以将步进电机1的输出轴的旋转运动转化为泵头组件中的柱塞13的往复直线运动和旋转运动。当柱塞13往柱塞套8外运动时，流体被吸入到泵腔；当柱塞13往柱塞套8内运动时，流体被排出泵腔，这样，即可往复地实现流体的吸排动作。

关节轴承的具体结构可以是本领域技术人员熟知的，在此不再详述。

该旋转柱塞泵还包括旋转驱动组件。该旋转驱动组件一端连接到泵头固定支架6，另一端连接到步进电机固定支架2。该旋转驱动组件能够驱动泵头固定支架6相对于步进电机固定支架2旋转。

请参考图1和图2，一个实施例中，旋转驱动组件可以包括压簧组件和拉簧组件。压簧组件一端连接到泵头固定支架6，另一端连接到步进电机固定支架2。拉簧组件类似地一端连接到泵头固定支架6，另一端连接到步进电机固定支架2。其中压簧组件设置在泵头固定支架6和步进电机固定支架2的与第二侧壁61和第一侧壁21相邻的一侧，而拉簧组件设置在泵头固定支架6和步进电机固定支架2的与压簧组件相对的另一侧。即，压簧组件和拉簧组件分别设置在泵头固定支架6和步进电机固定支架2的相对的两侧上，并且分别设置有压簧组件和拉簧组件的这两侧是泵头固定支架6和步进电机固定支架2的其上没有设置前述的第二侧壁61和第一侧壁21的两侧。通过拉簧组件和压簧组件，可以带动泵头固定支架6以垂直于第一侧壁21或者垂直于第二侧壁61的轴线相对于步进电机固定支架2旋转。

请参见图1和图2，拉簧组件可以包括拉簧5，其一端连接到步进电机固定支架2（例如，参见图3，连接到从第一侧壁21延伸出（容易理解，在其他的实施例中，也可以从第一底壁20延伸出，未图示）的第一连接部210上），另一端连接到泵头固定支架6（例如，参见图4，连接到第二底壁60延伸出（容易理解，在其他的实施例中，也可以从第二侧壁61延伸出，未图示）的第三连接部602）。

请参见图1和图2，压簧组件可以包括螺杆11、压簧10和调节螺母9。螺杆11包括头部和杆部，杆部的至少一部分上设有螺纹，形成螺纹部。螺杆11的头部可转动地连接到步进电机固定支架2。例如，参见图1和图3，螺杆11的头部通过转轴12可转动地连接到步进电机固定支架2上设置的第二连接部23上，该第二连接部23可以设置在第一侧壁21或者第一底壁20上。螺杆11的螺纹部通过调节螺母9连接到泵头固定支架6。例如，参见图1和图4，螺纹部穿过泵头固定支架6上设置的第四连接部603上设置的开孔6030，调节螺母9上设有螺孔，螺杆11的杆部的螺纹部的穿过开孔6030的部分旋入调节螺母9的该螺孔中。

压簧10套接在螺杆11的杆部上，其一端与泵头固定支架6抵接，例如与泵头固定支架6上的第四连接部603抵接，另一端与螺杆11的头部抵接。

参考图5、图6，工作时，当旋入调节螺母9时，通过调节螺母9的螺孔与螺杆11的杆部的螺纹部的相互作用，可以使使调节螺母9朝向螺杆11的头部运动，这样，调节螺母9推动泵头固定支架6相对于步进电机固定支架2旋转（在图5和图6中，顺时针方向旋转）。此时，拉簧5被拉长，而压簧10被压缩；而当旋出调节螺母9时，通过调节螺母9的螺孔与螺杆11的杆部的螺纹部的相互作用，可以使使调节螺母9远离螺杆11的头部运动，此时，在拉簧5的拉力和压簧10的推力作用下，泵头固定支架6相对于步进电机固定支架2在与前述相反的方向上旋转（在图5和图6中，逆时针方向旋转）。这样，通过调节螺母9，即可调节泵头固定支架6相对于步进电机固定支架2的角度，也即调节泵头组件相对于步进电机1的角度。当泵头组件相对于步进电机1的角度被调节时，泵头组件中的柱塞13的行程也即被调整。因此，通过本发明的实施例的结构，可以简单地通过调节调节螺母实现柱塞泵中的柱塞的行程的调节，从而实现柱塞泵的泵输出量的调节。该调节不需要专业工具，调节简单方便可靠，可操作实用性号，并且成本非常低。

前述的实施例中，压簧组件中的螺杆11也可以通过杆端关节轴承连接到步进电机固定支架2上的第二连接部23上。杆端关节轴承的具体结构可以是本领域技术人员熟知的，在此不再详述。

本发明的实施例中，该旋转柱塞泵还可以包含其他的元件，比如位置传感器15等等。该位置传感器15可以感测泵头固定支架6相对于步进电机固定支架2的位置，获得位置信息。该位置信息可以显示以供用户查看。

下面结合附图详细说明泵头固定支架6与步进电机固定支架2之间的各个导引部的具体结构。

请参见图3，本发明的一个实施例中，步进电机固定支架2的第一侧壁21上的第一导引部可以包括在第一侧壁21上开设的第一圆弧孔211和第二圆弧孔212。相应地，请参见图4，泵头固定支架6的第二侧壁61上的第二导引部可以包括从该第二侧壁61凸出的第一突出部611和第二突出部612。

第一突出部611收容在第一圆弧孔211中，并且能够在第一圆弧孔211中在位于第一圆弧孔211的一个端部处的第一端部位置A和位于第一圆弧孔211的另一个端部处的第二端部位置B之间运动。第二突出部612收容在第二圆弧孔212中，并且能够在第二圆弧孔212中在位于第二圆弧孔212的一个端部处的第三端部位置C和位于第二圆弧孔212的另一个端部处的第四端部位置D之间运动。

本发明的一个实施例中，可以适当地设置第一端部位置A、第二端部位置B、第三端部位置C和第四端部位置D的具体位置，使得该第一端部位置A、第二端部位置B、第三端部位置C和第四端部位置D满足下列条件：以第一端部位置A、第二端部位置B、第三端部位置C和第四端部位置D为顶点的四边形的两条对角线长度相等。例如，在图7所示的实施例中，即满足线段AC的长度等于线段BD的长度。

请参考图3、图4，本发明的一个实施例中，步进电机固定支架2的第一侧壁21上的第一导引部可以还包括在该第一侧壁21上开设的第三圆弧孔213和第四圆弧孔214。相应地，泵头固定支架6的第二侧壁61上的第二导引部可以还包括设置在该第二侧壁61上的第一螺钉和第二螺钉（例如，图1的实施例中的螺钉17，图4的实施例中未示出）。例如，第一螺钉可以安装在第三侧壁61上的第一安装孔613中，第二螺钉可以安装在第三侧壁61上的第二安装孔614中。

此外，第一螺钉穿过第三圆弧孔213，并且能够在该第三圆弧孔213中在位于第三圆弧孔213的一个端部处的第五端部位置E和位于第三圆弧孔213的另一个端部处的第六端部位置F之间运动。第二螺钉穿过第四圆弧孔214，并且能够在该第四圆弧214中在位于第四圆弧孔214的一个端部处的第七端部位置G和位于第四圆弧孔214的另一个端部处的第八端部位置H之间运动。这样，一方面，第一螺钉和第二螺钉可以在泵头固定支架6相对于步进电机固定支架2旋转时起导引部的作用，导引该旋转运动；另一方面，当旋转到期望的位置时，该第一螺钉和第二螺钉能够拧紧，从而将泵头固定支架6与步进电机固定支架2固接，起到紧固件的作用。

本发明的一个实施例中，可以适当地设置第五端部位置E、第六端部位置F、第七端部位置G和第八端部位置H满足的位置，使得使该第五端部位置E、第六端部位置F、第七端部位置G和第八端部位置H满足下列条件：以第五端部位置E、第六端部位置F、第七端部位置G和第八端部位置H为顶点的四边形的两条对角线长度相等。例如，在图7所示的实施例中，即满足线段EG的长度等于线段FH的长度。

本发明的一个实施例中，可以适当地设置第一端部位置A、第二端部位置B、第三端部位置C、第四端部位置D、第五端部位置E、第六端部位置F、第七端部位置G和第八端部位置H的位置，使得第一端部位置A、第二端部位置B、第三端部位置C、第四端部位置D、第五端部位置E、第六端部位置F、第七端部位置G和第八端部位置H满足下列条件：以第一端部位置A、第二端部位置B、第三端部位置C和第四端部位置D为顶点的四边形的两条对角线的夹角（例如，图7中的夹角α）与以第五端部位置E、第六端部位置F、第七端部位置G和第八端部位置H为顶点的四边形的两条对角线的夹角（例如，图7中的夹角β）相等。

通过前述的各个导引部的设置，可以使得当泵头固定支架6在旋转驱动组件的驱动下相对于步进电机固定支架2旋转的过程中，在前述的各个导引部的导引下，该旋转运动的旋转轴线与第一侧壁21的交点沿着一条直线段运动（例如，图7中直线段MN），即在泵头固定支架6相对于步进电机固定支架2旋转的过程中，旋转轴线沿着直线段变化，从而更有利于泵头固定支架6相对于步进电机固定支架2的角度的准确调节，也即更有利于柱塞泵的泵输出量的准确调节。

当具有多个第一侧壁和多个第二侧壁时，多个第一侧壁和多个第二侧壁上的第一导引部和第二导引部的具体结构可以与前述的第一导引部和第二导引部的结构相同或者类似，在此不再详述。

以上通过具体的实施例对本发明进行了说明，但本发明并不限于这些具体的实施例。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。此外，以上多处所述的“一个实施例”表示不同的实施例，当然也可以将其全部或部分结合在一个实施例中。

Claims (10)

1.一种旋转柱塞泵，其特征在于，包括：

步进电机；

步进电机固定支架，所述步进电机固定支架包括第一底壁和从所述第一底壁延伸出的至少一个第一侧壁，所述步进电机安装在所述第一底壁上，所述步进电机的输出轴穿过所述第一底壁伸入位于所述第一侧壁的一侧的空间，所述第一侧壁上设有第一导引部；

泵头固定支架，所述泵头固定支架包括第二底壁和从所述第二底壁延伸出的至少一个第二侧壁，所述第二侧壁上设有第二导引部，其中所述第二导引部与所述第一侧壁上的第一导引部配合，使得所述泵头固定支架连接到所述步进电机固定支架上并且能够相对于所述步进电机固定支架旋转；

泵头组件，所述泵头组件安装在所述第二底壁上，并且所述泵头组件包括具有第一端和第二端的柱塞，柱塞的所述第一端穿过所述第二底壁伸入位于所述第二侧壁的一侧的空间；

关节轴承组件，所述步进电机的输出轴通过所述关节轴承组件连接到所述柱塞的所述第一端；

旋转驱动组件，所述旋转驱动组件一端连接到所述泵头固定支架，另一端连接到所述步进电机固定支架，所述旋转驱动组件能够驱动所述泵头固定支架相对于所述步进电机固定支架旋转。

2.如权利要求1所述的旋转柱塞泵，其特征在于：所述第二导引部包括从所述第二侧壁凸出的第一突出部和第二突出部。

3.如权利要求2所述的旋转柱塞泵，其特征在于：所述第一导引部包括在所述第一侧壁上开设的第一圆弧孔和第二圆弧孔，其中：

所述第一突出部收容在所述第一圆弧孔中，并且能够在所述第一圆弧中在位于第一圆弧孔的一个端部处的第一端部位置和位于第一圆弧孔的另一个端部处的第二端部位置之间运动；

所述第二突出部收容在所述第二圆弧孔中，并且能够在所述第二圆弧中在位于第二圆弧孔的一个端部处的第三端部位置和位于第二圆弧孔的另一个端部处的第四端部位置之间运动。

4.如权利要求3所述的旋转柱塞泵，其特征在于，所述第一端部位置、第二端部位置、第三端部位置和第四端部位置满足：以所述第一端部位置、第二端部位置、第三端部位置和第四端部位置为顶点的四边形的两条对角线长度相等。

5.如权利要求4所述的旋转柱塞泵，其特征在于：所述第二导引部还包括设置在所述第二侧壁上的第一螺钉和第二螺钉。

6.如权利要求5所述的旋转柱塞泵，其特征在于：所述第一导引部还包括在所述第一侧壁上开设的第三圆弧孔和第四圆弧孔，其中：

所述第一螺钉穿过所述第三圆弧孔，并且能够在所述第三圆弧中从位于第三圆弧孔的一个端部处的第五端部位置运动到位于第三圆弧孔的另一个端部处的第六端部位置；

所述第二螺钉穿过所述第四圆弧孔中，并且能够在所述第四圆弧中从位于第四圆弧孔的一个端部处的第七端部位置运动到位于第四圆弧孔的另一个端部处的第八端部位置。

7.如权利要求6所述的旋转柱塞泵，其特征在于，所述第五端部位置、第六端部位置、第七端部位置和第八端部位置满足：以所述第五端部位置、第六端部位置、第七端部位置和第八端部位置为顶点的四边形的两条对角线长度相等。

8.如权利要求7所述的旋转柱塞泵，其特征在于，所述第一端部位置、第二端部位置、第三端部位置、第四端部、第五端部位置、第六端部位置、第七端部位置和第八端部位置满足：以所述第一端部位置、第二端部位置、第三端部位置和第四端部位置为顶点的四边形的两条对角线的夹角与以所述第五端部位置、第六端部位置、第七端部位置和第八端部位置为顶点的四边形的两条对角线的夹角相等。

9.如权利要求1至8中任意一项所述的旋转柱塞泵，其特征在于：

所述旋转驱动组件包括压簧组件和拉簧组件；

所述压簧组件位于所述泵头固定支架的一侧，并且一端连接到所述泵头固定支架上，另一端连接到所述步进电机固定支架上；

所述拉簧组件位于所述泵头固定支架与所述压簧组件相对的另一侧，并且一端连接到所述泵头固定支架上，另一端连接到所述步进电机固定支架上。

10.如权利要求9所述的旋转柱塞泵，其特征在于：

所述压簧组件包括螺杆、压簧和调节螺母，所述螺杆包括头部和杆部，所述螺杆的头部可转动地连接到所述步进电机固定支架，所述螺杆的杆部的至少一部分设有螺纹，形成螺纹部；所述螺纹部穿过所述泵头固定支架上设置的开孔；

所述调节螺母上设有螺孔，所述螺杆的螺纹部的穿过所述开孔的部分旋入所述调节螺母的螺孔中；所述压簧套接在所述螺杆的杆部上，并且一端与所述泵头固定支架抵接，另一端与所述螺杆的头部抵接。

Images