CN221053641U - 用于拆装钻头的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于拆装钻头的装置，包括：盒体，呈方形，盒体具有上部开口，盒体具有支撑结构；多个可相互替换的盖板，盖板由支撑结构支撑于上部开口处，盖板的侧边与盒体的内侧壁限位配合，各盖板上均设置有限位孔且各盖板上的限位孔的尺寸不同。应用本实用新型的技术方案能够有效地解决现有技术中钻头拆装效率低且安全性差的问题。

Description

用于拆装钻头的装置

技术领域

本实用新型涉及钻井装置领域，具体而言，涉及一种用于拆装钻头的装置。

背景技术

近年来，我国经济快速发展，地下清洁能源的广泛应用，对钻井技术和钻井效率，提出了更高的要求。

在钻井过程中，需要频繁的在钻铤上拆卸和安装钻头。传统的拆卸和安装方式，是将钻头放入转盘通径口，吊钳固定钻头上部，用另外一支吊钳固定钻铤，拉动吊钳使钻铤旋转松扣(和紧扣)，使用链钳人工卸下和安装，实现钻头的安装和拆卸。这种方式不但费时费力，工作效率低，而且稍一不慎，钻头有掉落井内的风险。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于拆装钻头的装置，以解决现有技术中钻头拆装效率低且安全性差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于拆装钻头的装置，包括：盒体，呈方形，盒体具有上部开口，盒体具有支撑结构；多个可相互替换的盖板，盖板由支撑结构支撑于上部开口处，盖板的侧边与盒体的内侧壁限位配合，各盖板上均设置有限位孔且各盖板上的限位孔的尺寸不同。

在一个实施方式中，盒体包括盒本体以及设置于盒本体的底壁上并向上延伸的支撑板，盖板支撑于支撑板的上表面上，支撑板的上表面形成支撑结构。

在一个实施方式中，支撑板为围设于限位孔外的多个。

在一个实施方式中，盒本体包括底板以及围设于底板四周的四个侧板，底板与侧板之间以及各侧板之间均通过焊接连接。

在一个实施方式中，盒体的内侧壁的上部设置有安装台阶，安装台阶的上表面形成支撑结构。

在一个实施方式中，各盖板上均设置有至少一个把手。

在一个实施方式中，盒体的相对的两个侧壁的顶部均设置有吊耳。

在一个实施方式中，盒体的盒壁的厚度以及盖板的厚度均在15mm至25mm之间。

在一个实施方式中，限位孔位于盖板的中部。

在一个实施方式中，各盖板上均设置有与钻头型号对应的标识。

应用本实用新型的技术方案，当需要拆卸钻头时，先提出钻头，取出转盘孔口方补芯，并在原放置转盘孔口方补芯的位置放入盒体，再放上盖板，将连接着钻铤的钻头放入限位孔。然后用吊钳转动钻铤松开丝扣，启动转盘倒转继续松扣，最后上提钻铤，钻头就留在本装置中了。而当需要安装钻头时，先将钻头放入本装置的限位孔内，然后人工戴上扣，启动转盘正转紧扣，最后用吊钳转动钻铤紧扣，提出本装置，放入方补芯后，即可正常下钻。上述结构使得钻头的安装更加省时省力，大大提升了工作效率。因此，应用本实用新型的技术方案，不但使得钻头的安装更加便捷，且彻底消除钻头掉入井内的隐患。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的用于拆装钻头的装置的实施例一的俯视示意图；以及

图2示出了图1的用于拆装钻头的装置的剖视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、盒体；11、盒本体；111、底板；112、侧板；12、支撑板；20、盖板；21、限位孔；30、把手。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1和图2所示，在实施例一中，用于拆装钻头的装置包括：盒体10以及多个可相互替换的盖板20。其中，盒体10呈方形，盒体10具有上部开口，盒体10具有支撑结构。盖板20由支撑结构支撑于上部开口处，盖板20的侧边与盒体10的内侧壁限位配合，各盖板20上均设置有限位孔21且各盖板20上的限位孔21的尺寸不同，限位孔的孔壁能够限制钻头的转动。

应用实施例一的技术方案，当需要拆卸钻头时，先提出钻头，取出转盘孔口方补芯，并在原放置转盘孔口方补芯的位置放入盒体10，再放上盖板20，将连接着钻铤的钻头放入限位孔21。然后用吊钳转动钻铤松开丝扣，启动转盘倒转继续松扣，最后上提钻铤，钻头就留在本装置中了。而当需要安装钻头时，先将钻头放入本装置的限位孔21内，然后人工戴上扣，启动转盘正转紧扣，最后用吊钳转动钻铤紧扣，提出本装置，放入方补芯后，即可正常下钻。上述结构使得钻头的安装更加省时省力，大大提升了工作效率。因此，应用实施例一的技术方案，不但使得钻头的安装更加便捷，且彻底消除钻头掉入井内的隐患。

如图2所示，在实施例一中，盒体10包括盒本体11以及设置于盒本体11的底壁上并向上延伸的支撑板12，盖板20支撑于支撑板12的上表面上，支撑板12的上表面形成支撑结构。具体地，支撑板12的下表面焊接在盒本体11的底壁上。上述结构简单，便于加工，且能够为盖板20提供可靠的支撑力。

如图2所示，在本实施例中，支撑板12为围设于限位孔21外的多个。具体地，在本实施例中，在合适位置竖向设置支撑板12承重，从而为盖板20提供可靠的支撑力。此外，上述结构能够保证盖板20水平，避免钻头进出限位孔21时钻头与限位孔21的孔壁干涉，保证钻头上下移动的顺畅性。

如图1和图2所示，在本实施例中，盒本体11包括底板111以及围设于底板111四周的四个侧板112，底板111与侧板112之间以及各侧板112之间均通过焊接连接。上述结构简单，易于加工。

如图1所示，在本实施例中，各盖板20上均设置有至少一个把手30。上述结构便于工作人员拿取和放置盖板20，提高工作效率。

在本实施例中，盒体10的相对的两个侧壁的顶部均设置有吊耳。上述结构便于工作人员下入和取出盒体10，从而提高工作效率。

在本实施例中，盒体10的盒壁的厚度以及盖板20的厚度均在15mm至25mm之间。上述结构能够保证用于拆装钻头的装置的整体强度，保证该装置的使用寿命较长。

如图1和图2所示，在本实施例中，限位孔21位于盖板20的中部。

在本实施例中，各盖板20上均设置有与钻头型号对应的标识。具体地，每一型号钻头加工一片盖板20，并在盖板20上标记上相应钻头的标识。上述结构使得工作人员根据实际钻头型号快速选择相应盖板20，从而提高了工作效率。

实施例二的用于拆装钻头的装置与实施例一的用于拆装钻头的装置的区别仅在于支撑结构的具体结构。具体地，在实施例二中，盒体10的内侧壁的上部设置有安装台阶，安装台阶的上表面形成支撑结构。上述结构简单，减少零部件数量，提高装配效率。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于拆装钻头的装置，其特征在于，包括：

盒体(10)，呈方形，所述盒体(10)具有上部开口，所述盒体(10)具有支撑结构；多个可相互替换的盖板(20)，所述盖板(20)由所述支撑结构支撑于所述上部开口处，所述盖板(20)的侧边与所述盒体(10)的内侧壁限位配合，各所述盖板(20)上均设置有限位孔(21)且各所述盖板(20)上的所述限位孔(21)的尺寸不同，所述盒体(10)包括盒本体(11)以及设置于所述盒本体(11)的底壁上并向上延伸的支撑板(12)，所述盖板(20)支撑于所述支撑板(12)的上表面上，所述支撑板(12)的上表面形成所述支撑结构，所述支撑板(12)为围设于所述限位孔(21)外的多个。

2.根据权利要求1所述的用于拆装钻头的装置，其特征在于，所述盒本体(11)包括底板(111)以及围设于底板(111)四周的四个侧板(112)，所述底板(111)与所述侧板(112)之间以及各所述侧板(112)之间均通过焊接连接。

3.根据权利要求1所述的用于拆装钻头的装置，其特征在于，各所述盖板(20)上均设置有至少一个把手(30)。

4.根据权利要求1所述的用于拆装钻头的装置，其特征在于，所述盒体(10)的相对的两个侧壁的顶部均设置有吊耳。

5.根据权利要求1所述的用于拆装钻头的装置，其特征在于，所述盒体(10)的盒壁的厚度以及所述盖板(20)的厚度均在15mm至25mm之间。

6.根据权利要求1所述的用于拆装钻头的装置，其特征在于，所述限位孔(21)位于所述盖板(20)的中部。

7.根据权利要求1所述的用于拆装钻头的装置，其特征在于，各所述盖板(20)上均设置有与钻头型号对应的标识。