CN221051050U - 一种瓦楞纸板生产用纸张自动纠偏器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸板生产用纸张自动纠偏器，涉及瓦楞纸板生产技术领域，包括主体，所述主体的前端设置有固定架，所述主体的内部中间安装有输送机构，所述固定架的内部两端安装有纠偏机构，所述固定架的内部上端设置有照明灯，所述固定架的上端安装有摄像头，所述摄像头的两端设置有连接杆，所述连接杆的下端安装有红外器，所述固定架的外部一端设置有控制器。本实用新型通过主架安装在固定架的内部下端，在使用时，控制器驱动电机，带动顶端的传动轮进行顺时针转动，从而带动中间的输送件同步转动，从而将放入的瓦楞纸张进行输送，且因两端设置有主架和副架的支撑，从而不会使纸张在输送时被磨损，进而提高了实用性。

Description

一种瓦楞纸板生产用纸张自动纠偏器

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板生产技术领域，具体涉及一种瓦楞纸板生产用纸张自动纠偏器。

背景技术

瓦楞纸板生产又称波纹纸板，是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层和一层纸板粘合而成。瓦楞纸板生产具有较好的弹性和延伸性，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸板生产主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。

多层瓦楞纸板生产的生产过程中，连续输送的各单面瓦楞纸板生产分别依次经过纸天桥、预热器、涂胶装置、干燥定型冷却系统后复合成多层瓦楞纸板生产。成型后的多层瓦楞纸板生产常还需要根据客户的实际需求进行裁切。但瓦楞纸板生产在连续输送的过程中往往产生偏移，为此，在瓦楞纸板生产的流水生产线上通常设有纠偏装置。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的瓦楞纸板生产用纸张自动纠偏器,在使用中，在瓦楞纸张生产中需要进行输送，目前大多数纸张输送时磨损纸板，进而不利于输送；

2、现有的瓦楞纸板生产用纸张自动纠偏器,在使用中，本身结构固定，不能适应不同宽度的瓦楞纸张，对宽度较大的瓦楞纸张进行纠偏时，易损坏纸张，同时纠偏机构长时间的使用导致磨损进而影响纠偏效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种瓦楞纸板生产用纸张自动纠偏器，包括主体，所述主体的前端设置有固定架，所述主体的内部中间安装有输送机构，所述固定架的内部两端安装有纠偏机构，所述固定架的内部上端设置有照明灯，所述固定架的上端安装有摄像头，所述摄像头的两端设置有连接杆，所述连接杆的下端安装有红外器，所述固定架的外部一端设置有控制器，所述输送机构包括主架，所述主架的底端与固定架的内部下端固定连接，所述主架的上端安装有电机，所述电机的顶端设置有传动轮，所述传动轮的前端安装有输送件，所述输送件的一端设置有副架，所述纠偏机构包括液压杆，所述液压杆的底端与固定架的内部两端固定连接，所述液压杆的前端设置有第一连杆，所述第一连杆的前端安装有第二连杆，所述第二连杆的顶端设置有纠正板，所述纠正板的上端两侧安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端设置有限位板，所述限位板的下端安装有滑杆，所述滑杆的顶端设置有凹板，所述凹板的内部安装有纠偏转轮。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述主架的顶端能与电机的下端固定连接，所述电机的顶端与传动轮的左端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传动轮的内侧中间与输送件的两端活动连接，所述输送件的后端与副架的左端活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述液压杆的顶端内部与第一连杆的后端表面活动连接，所述第一连杆的顶端内部与第二连杆的后端表面活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述纠正板的上端与滑杆的表面贯穿活动连接，所述凹板的内侧与纠偏转轮的两端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定架的内部下端与输送机构的底端固定连接，所述固定架的内部上端与摄像头的底端固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种瓦楞纸板生产用纸张自动纠偏器，通过主架、电机、传动轮、输送件、副架的共同作用下，改进后当瓦楞纸张生产中需要进行输送时，不会使纸张输送时出现磨损，进而利于输送，通过主架安装在固定架的内部下端，在使用时，控制器驱动电机，带动顶端的传动轮进行顺时针转动，从而带动中间的输送件同步转动，从而将放入的瓦楞纸张进行输送，且因两端设置有主架和副架的支撑，从而不会使纸张在输送时被磨损，进而提高了实用性。

本实用新型提供一种瓦楞纸板生产用纸张自动纠偏器，通过液压杆、第一连杆、第二连杆、纠正板、电动推杆、下限位板、滑杆、凹板、纠偏转轮的共同作用下，改进后的装置可进行调节，进而适应不同宽度的瓦楞纸张，对宽度较大的瓦楞纸张进行纠偏时，不易损坏纸张，通过液压杆安装在固定架的内部两端，在使用时，控制器控制第一连杆和第二连杆向前端移动，带动纠正板同步向前，将输送机构上的纸张进行纠正，防止偏移，进而造成磨损，且电动推杆带动限位板向下移动时，将底端的滑杆和凹板也同步下将，再由凹板内侧的纠偏转轮将下方的纸张进行转动压制，进而使得瓦楞纸张在传送的过程中两侧不易翘起或上下移动，便于后续对瓦楞纸板进行分切，且适应了不同宽度的纸张，顶端的摄像头和红外器进行实时的监测，便于控制器调节自动纠偏装置。

附图说明

图1为本实用新型的瓦楞纸板生产用纸张自动纠偏器的结构示意图；

图2为本实用新型的输送机构的结构示意图；

图3为本实用新型的纠偏机构的结构示意图；

图4为本实用新型的纠偏机构细节图的结构示意图。

图中：1、主体；2、固定架；3、输送机构；4、纠偏机构；5、照明灯；6、摄像头；7、连接杆；8、红外器；9、控制器；31、主架；32、电机；33、传动轮；34、输送件；35、副架；41、液压杆；42、第一连杆；43、第二连杆；44、纠正板；411、电动推杆；412、限位板；413、滑杆；414、凹板；415、纠偏转轮。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供了一种瓦楞纸板生产用纸张自动纠偏器,包括主体1，主体1的前端设置有固定架2，主体1的内部中间安装有输送机构3，固定架2的内部两端安装有纠偏机构4，固定架2的内部上端设置有照明灯5，固定架2的上端安装有摄像头6，摄像头6的两端设置有连接杆7，连接杆7的下端安装有红外器8，固定架2的外部一端设置有控制器9，固定架2的内部下端与输送机构3的底端固定连接，固定架2的内部上端与摄像头6的底端固定连接。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，输送机构3包括主架31，主架31的底端与固定架2的内部下端固定连接，主架31的上端安装有电机32，电机32的顶端设置有传动轮33，传动轮33的前端安装有输送件34，输送件34的一端设置有副架35，主架31的顶端能与电机32的下端固定连接，电机32的顶端与传动轮33的左端固定连接，传动轮33的内侧中间与输送件34的两端活动连接，输送件34的后端与副架35的左端活动连接。

在本实施例中，改进后当瓦楞纸张生产中需要进行输送时，不会使纸张输送时出现磨损，进而利于输送，通过主架31安装在固定架2的内部下端，在使用时，控制器9驱动电机32，带动顶端的传动轮33进行顺时针转动，从而带动中间的输送件34同步转动，从而将放入的瓦楞纸张进行输送，且因两端设置有主架31和副架35的支撑，从而不会使纸张在输送时被磨损，进而提高了实用性。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，纠偏机构4包括液压杆41，液压杆41的底端与固定架2的内部两端固定连接，液压杆41的前端设置有第一连杆42，第一连杆42的前端安装有第二连杆43，第二连杆43的顶端设置有纠正板44，纠正板44的上端两侧安装有电动推杆411，电动推杆411的顶端设置有限位板412，限位板412的下端安装有滑杆413，滑杆413的顶端设置有凹板414，凹板414的内部安装有纠偏转轮415，液压杆41的顶端内部与第一连杆42的后端表面活动连接，第一连杆42的顶端内部与第二连杆43的后端表面活动连接，纠正板44的上端与滑杆413的表面贯穿活动连接，凹板414的内侧与纠偏转轮415的两端固定连接。

在本实施例中，改进后的装置可进行调节，进而适应不同宽度的瓦楞纸张，对宽度较大的瓦楞纸张进行纠偏时，不易损坏纸张，通过液压杆41安装在固定架2的内部两端，在使用时，控制器9控制第一连杆42和第二连杆43向前端移动，带动纠正板44同步向前，将输送机构3上的纸张进行纠正，防止偏移，进而造成磨损，且电动推杆411带动限位板412向下移动时，将底端的滑杆413和凹板414也同步下将，再由凹板414内侧的纠偏转轮415将下方的纸张进行转动压制，进而使得瓦楞纸张在传送的过程中两侧不易翘起或上下移动，便于后续对瓦楞纸板进行分切，且适应了不同宽度的纸张，顶端的摄像头6和红外器8进行实时的监测，便于控制器9调节自动纠偏装置。

下面具体说一下该瓦楞纸板生产用纸张自动纠偏器的工作原理。

如图1-4所示，该瓦楞纸板生产用纸张自动纠偏器在使用时，通过输送机构3改进后当瓦楞纸张生产中需要进行输送时，不会使纸张输送时出现磨损，进而利于输送，通过主架31安装在固定架2的内部下端，在使用时，控制器9驱动电机32，带动顶端的传动轮33进行顺时针转动，从而带动中间的输送件34同步转动，从而将放入的瓦楞纸张进行输送，且因两端设置有主架31和副架35的支撑，从而不会使纸张在输送时被磨损，进而提高了实用性，再由纠偏机构4改进后的装置可进行调节，进而适应不同宽度的瓦楞纸张，对宽度较大的瓦楞纸张进行纠偏时，不易损坏纸张，通过液压杆41安装在固定架2的内部两端，在使用时，控制器9控制第一连杆42和第二连杆43向前端移动，带动纠正板44同步向前，将输送机构3上的纸张进行纠正，防止偏移，进而造成磨损，且电动推杆411带动限位板412向下移动时，将底端的滑杆413和凹板414也同步下将，再由凹板414内侧的纠偏转轮415将下方的纸张进行转动压制，进而使得瓦楞纸张在传送的过程中两侧不易翘起或上下移动，便于后续对瓦楞纸板进行分切，且适应了不同宽度的纸张，顶端的摄像头6和红外器8进行实时的监测，便于控制器9调节自动纠偏装置。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸板生产用纸张自动纠偏器，包括主体（1），所述主体（1）的前端设置有固定架（2），其特征在于：所述主体（1）的内部中间安装有输送机构（3），所述固定架（2）的内部两端安装有纠偏机构（4），所述固定架（2）的内部上端设置有照明灯（5），所述固定架（2）的上端安装有摄像头（6），所述摄像头（6）的两端设置有连接杆（7），所述连接杆（7）的下端安装有红外器（8），所述固定架（2）的外部一端设置有控制器（9）；

所述输送机构（3）包括主架（31），所述主架（31）的底端与固定架（2）的内部下端固定连接，所述主架（31）的上端安装有电机（32），所述电机（32）的顶端设置有传动轮（33），所述传动轮（33）的前端安装有输送件（34），所述输送件（34）的一端设置有副架（35）；

所述纠偏机构（4）包括液压杆（41），所述液压杆（41）的底端与固定架（2）的内部两端固定连接，所述液压杆（41）的前端设置有第一连杆（42），所述第一连杆（42）的前端安装有第二连杆（43），所述第二连杆（43）的顶端设置有纠正板（44），所述纠正板（44）的上端两侧安装有电动推杆（411），所述电动推杆（411）的顶端设置有限位板（412），所述限位板（412）的下端安装有滑杆（413），所述滑杆（413）的顶端设置有凹板（414），所述凹板（414）的内部安装有纠偏转轮（415）。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用纸张自动纠偏器，其特征在于：所述主架（31）的顶端能与电机（32）的下端固定连接，所述电机（32）的顶端与传动轮（33）的左端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板生产用纸张自动纠偏器，其特征在于：所述传动轮（33）的内侧中间与输送件（34）的两端活动连接，所述输送件（34）的后端与副架（35）的左端活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用纸张自动纠偏器，其特征在于：所述液压杆（41）的顶端内部与第一连杆（42）的后端表面活动连接，所述第一连杆（42）的顶端内部与第二连杆（43）的后端表面活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板生产用纸张自动纠偏器，其特征在于：所述纠正板（44）的上端与滑杆（413）的表面贯穿活动连接，所述凹板（414）的内侧与纠偏转轮（415）的两端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用纸张自动纠偏器，其特征在于：所述固定架（2）的内部下端与输送机构（3）的底端固定连接，所述固定架（2）的内部上端与摄像头（6）的底端固定连接。