CN221051031U - 一种润滑油添加剂生产用的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑油添加剂生产用的上料装置,属于上料装置技术领域,包括机壳,所述机壳内侧壁上部安装有过滤网,所述机壳内侧壁上部与过滤网之间左右两侧均通过第一滑杆滑动连接有垂直板,所述垂直板顶部一体化连接有斜板,所述斜板表面焊接有若干个锥刺,所述第一滑杆端部均通过第一连杆和第一端片连接有第一双头液压杆,本实用新型润滑油添加剂生产用的上料装置的过滤网上安装有破碎碾压组件,可将结团大块的添加剂先破碎成小块再碾压,接着通过过滤网过滤,未通过过滤网的物料留在过滤网上被持续碾压,直到通过过滤网网孔,过滤网上不会因堆积太多通不过的物料堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料装置领域,具体是一种润滑油添加剂生产用的上料装置。
背景技术
润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油和添加剂经过过滤和调和后形成的,基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分;在润滑油的生产过程中,将添加剂添加到反应釜中,然后通过搅拌混合,现有的一些润滑油添加剂上料时,添加剂有的会堆积成团,如此添加剂的体积较大,容易造成出料口堵塞,无法正常上料。
专利号CN202121503229.9中公布了一种润滑油生产用添加剂上料装置,通过筛网对添加剂进行筛分,体积较大的添加剂会留存在筛网上端面,启动震动器使得筛网震动,如此将筛网上体积较大的添加剂抖通过抖动散开,添加剂分散后继续向下掉落,且筛网通过震动加快对添加剂的筛分速度;通过启动气缸使得导料板能够进行横向水平移动,当两个导料板接触时,添加剂会掉落在导料板上,当两个导料板不接触时,添加剂会顺着倾斜的导料板截面下落,如此控制添加剂的上料量,且间断式的进料,避免出料口发生堵塞;将导热管通电,如此导热管发热对壳体表面进行升温,如此能够保持壳体内部的干燥,避免添加剂因潮湿环境堆积成团。
上述专利中公布的润滑油生产用添加剂上料装置设置有过滤网截留通不过的大块添加剂,而仅通过震动器使得筛网震动,只能将少量结团松散的添加剂团抖开,结团紧密的添加剂团一直留在过滤网上,容易堵塞过滤网。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种润滑油添加剂生产用的上料装置,本实用新型润滑油添加剂生产用的上料装置的过滤网上安装有破碎碾压组件,可将结团大块的添加剂先破碎成小块再碾压,接着通过过滤网过滤,未通过过滤网的物料留在过滤网上被持续碾压,直到通过过滤网网孔,过滤网上不会因堆积太多通不过的物料堵塞,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种润滑油添加剂生产用的上料装置,包括机壳,所述机壳内侧壁上部安装有过滤网,所述机壳内侧壁上部与过滤网之间左右两侧均通过第一滑杆滑动连接有垂直板,所述垂直板顶部一体化连接有斜板,所述斜板表面焊接有若干个锥刺,所述第一滑杆端部均通过第一连杆和第一端片连接有第一双头液压杆。
作为本实用新型进一步的方案:所述机壳内侧壁中部左右两侧均通过第二滑杆滑动连接有控量斜块。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二滑杆端部均通过第二连杆和第二端片连接有第二双头液压杆。
作为本实用新型进一步的方案:所述机壳内侧壁下部转动安装有搅拌组件,所述搅拌组件的动力输入端连接有电动机的动力输出端。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一双头液压杆和第二双头液压杆均安装在机壳外侧壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型润滑油添加剂生产用的上料装置的过滤网上安装有破碎碾压组件,可将结团大块的添加剂先破碎成小块再碾压,接着通过过滤网过滤,未通过过滤网的物料留在过滤网上被持续碾压,直到通过过滤网网孔,过滤网上不会因堆积太多通不过的物料堵塞,解决上述专利中公布的润滑油生产用添加剂上料装置设置有过滤网截留通不过的大块添加剂,而仅通过震动器使得筛网震动,只能将少量结团松散的添加剂团抖开,结团紧密的添加剂团一直留在过滤网上,容易堵塞过滤网的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种润滑油添加剂生产用的上料装置的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种润滑油添加剂生产用的上料装置的剖面结构示意图;
图4为图3中B处的结构示意图。
图中:1、机壳;2、第一连杆;3、第一滑杆;4、第一端片;5、第一双头液压杆;6、第二连杆;7、第二滑杆;8、第二端片;9、第二双头液压杆;10、电动机;11、搅拌组件;12、控量斜块;13、过滤网;14、斜板;15、锥刺;16、垂直板。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外,本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。所述实施例的实例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解对本申请的限制。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种润滑油添加剂生产用的上料装置,包括机壳1,机壳1内侧壁上部安装有过滤网13,机壳1内侧壁上部与过滤网13之间左右两侧均通过第一滑杆3滑动连接有垂直板16,垂直板16顶部一体化连接有斜板14,斜板14表面焊接有若干个锥刺15,第一滑杆3端部均通过第一连杆2和第一端片4连接有第一双头液压杆5,本实用新型润滑油添加剂生产用的上料装置的过滤网13上安装有破碎碾压组件,可将结团大块的添加剂先破碎成小块再碾压,接着通过过滤网13过滤,未通过过滤网13的物料留在过滤网13上被持续碾压,直到通过过滤网13网孔,过滤网13上不会因堆积太多通不过的物料堵塞。
其中,机壳1内侧壁中部左右两侧均通过第二滑杆7滑动连接有控量斜块12,方便控制添加剂的加入量;其中,第二滑杆7端部均通过第二连杆6和第二端片8连接有第二双头液压杆9,方便驱动控量斜块12开合进行控量;其中,机壳1内侧壁下部转动安装有搅拌组件11,搅拌组件11的动力输入端连接有电动机10的动力输出端,方便搅拌物料;其中,第一双头液压杆5和第二双头液压杆9均安装在机壳1外侧壁,方便使用。
本实用新型的工作原理是:本实用新型润滑油添加剂生产用的上料装置的过滤网13上安装有破碎碾压组件,可将结团大块的添加剂先破碎成小块再碾压,接着通过过滤网13过滤,未通过过滤网13的物料留在过滤网13上被持续碾压,直到通过过滤网13网孔,过滤网13上不会因堆积太多通不过的物料堵塞,从机壳1顶部进料斗将添加剂加入,同时外界电源供电,通过外界开关打开第一双头液压杆5和第二双头液压杆9,第一双头液压杆5往复伸缩通过第一端片4和第一连杆2带动两端的第一滑杆3同步沿着机壳1两端的滑孔滑动,左右两侧的垂直板16同步平移做往复开合的动作,垂直板16顶部的斜板14随之同步平移,大块的结团添加剂被斜板14和锥刺15挤压,被破碎成小块,小块结团添加剂漏到垂直板16之间,被碾压碎,能通过过滤网13网孔的添加剂漏下,不能通过的留在过滤网13上被垂直板16持续碾压,直到能通过过滤网13网孔,不会因添加剂结团紧密而堵塞过滤网13(第一双头液压杆5、第二双头液压杆9和电动机10均为市面上现有产品)。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种润滑油添加剂生产用的上料装置,包括机壳(1),所述机壳(1)内侧壁上部安装有过滤网(13),其特征在于:所述机壳(1)内侧壁上部与过滤网(13)之间左右两侧均通过第一滑杆(3)滑动连接有垂直板(16),所述垂直板(16)顶部一体化连接有斜板(14),所述斜板(14)表面焊接有若干个锥刺(15),所述第一滑杆(3)端部均通过第一连杆(2)和第一端片(4)连接有第一双头液压杆(5)。
2.根据权利要求1所述的润滑油添加剂生产用的上料装置,其特征在于:所述机壳(1)内侧壁中部左右两侧均通过第二滑杆(7)滑动连接有控量斜块(12)。
3.根据权利要求2所述的润滑油添加剂生产用的上料装置,其特征在于:所述第二滑杆(7)端部均通过第二连杆(6)和第二端片(8)连接有第二双头液压杆(9)。
4.根据权利要求1所述的润滑油添加剂生产用的上料装置,其特征在于:所述机壳(1)内侧壁下部转动安装有搅拌组件(11),所述搅拌组件(11)的动力输入端连接有电动机(10)的动力输出端。
5.根据权利要求3所述的润滑油添加剂生产用的上料装置,其特征在于:所述第一双头液压杆(5)和第二双头液压杆(9)均安装在机壳(1)外侧壁。
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