CN221050817U - 一种废旧塑料改性再生塑料颗粒制备用均匀输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种废旧塑料改性再生塑料颗粒制备用均匀输送装置，包括架体、输送带和进料斗，所述输送带通过输送辊安装在架体上，所述输送带的输送辊与输送电机传动连接，输送电机转动带动输送带运动，所述进料斗安装在输送带的上料端的架体上，所述进料斗的底部安装有进料辊，进料辊与进料斗的底部侧壁之间形成进料口，所述进料辊与安装在架体外部的进料电机传动连接，进料辊转动，可避免颗粒物料堵料，所述输送带上料端的底部设有贴合的振动辊，振动辊通过传动机构与进料电机传动连接；通过设置正多边形的振动辊，在进料的时候进行振动分料，同时将输送带的带面设置多个分料槽，将塑料颗粒进一步分散，减少物料的堆叠黏连，提高产品质量。

Description

一种废旧塑料改性再生塑料颗粒制备用均匀输送装置

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒加工技术领域，特别涉及一种废旧塑料改性再生塑料颗粒制备用均匀输送装置。

背景技术

废旧塑料改性再生塑料颗粒是将废旧塑料进行熔化、拉丝、切割，改性成新的塑料颗粒进行制备的装置，塑料颗粒输送时在密闭管道利用重力向下进行输送颗粒状物料的流态化技术应用方式，广泛应用于农业、铸造、化工、医药等行业，颗粒输送设备是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备。

传统的废旧塑料改性再生塑料颗粒制备用均匀输送的时候，会一次性下落大量的塑料颗粒，这些塑料颗粒会直接堆积在输送装置的表面上，而刚生产出来的塑料颗粒内部会残留有余温，堆积的塑料颗粒无法进行有效散热，会导致塑料颗粒出现黏合，影响产品质量的问题，现有技术如专利号为“2023208739637”公开的输送装置，其虽然可以有效降低减少塑料颗粒堆积，减少塑料颗粒的粘合，但其内陷集中凹槽的结构设计，还是会存在较多塑料颗粒黏连在一起，针对上述问题，本实用新型提供一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种废旧塑料改性再生塑料颗粒制备用均匀输送装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种废旧塑料改性再生塑料颗粒制备用均匀输送装置，包括架体、输送带和进料斗，所述输送带通过输送辊安装在架体上，所述输送带的输送辊与输送电机传动连接，输送电机转动带动输送带运动，所述进料斗安装在输送带的上料端的架体上，所述进料斗的底部安装有进料辊，进料辊与进料斗的底部侧壁之间形成进料口，所述进料辊与安装在架体外部的进料电机传动连接，进料辊转动，可避免颗粒物料堵料，所述输送带上料端的底部设有贴合的振动辊，所述振动辊通过传动机构与进料电机传动连接，所述振动辊的侧面为多边形振动面，振动辊转动，并与输送带工作面接触挤压，形成振动，进一步对物料进行散料。

进一步的，所述传动机构包括安装在传动罩内的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮互相啮合，所述主动齿轮安装在进料辊的转动轴上，所述从动齿轮安装在振动辊的转动轴上，减少电机的使用，同时进料和振动分料可以步进行。

进一步的，所述振动辊的截面呈正六边形结构，其也可以为正八边形，正多边形结构的边数不宜过多，也不宜过少。

进一步的，所述进料辊的外圆周上设有凸起的进料凸齿，进料凸齿均匀分布在进料辊上。

进一步的，所述输送带2的带面倾斜设置，输送带2的出料端的高度低于上料端的高度。

进一步的，所述分料槽的形状呈开口大底部小的锥形结构，分料槽的横截面为正方形结构，分料槽的分布设计，可有效对塑料颗粒进行。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置正多边形的振动辊，在进料的时候进行振动分料，同时将输送带的带面设置多个分料槽，将塑料颗粒进一步分散，减少物料的堆叠黏连，提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的侧面剖视图；

图3是本实用新型的下料和振动机构部分的示意图；

图4是振动辊的剖视图；

图5是输送带的剖视图。

图中，1、架体；2、输送带；3、进料斗；4、进料辊；5、输送电机；6、进料电机；7、传动罩；8、振动辊；9、输送辊；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、进料凸齿；13、多边形振动面；14、分料槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种废旧塑料改性再生塑料颗粒制备用均匀输送装置，包括架体1、输送带2和进料斗3，所述输送带2通过输送辊9安装在架体1上，所述输送带2的输送辊9与输送电机5传动连接，输送电机5转动带动输送带2运动，所述进料斗3安装在输送带2的上料端的架体1上，所述进料斗3的底部安装有进料辊4，进料辊4与进料斗3的底部侧壁之间形成进料口，所述进料辊4与安装在架体1外部的进料电机6传动连接，进料辊4转动，可避免颗粒物料堵料，所述输送带2上料端的底部设有贴合的振动辊8，所述振动辊8通过传动机构与进料电机6传动连接，所述振动辊8的侧面为多边形振动面13，振动辊8转动，并与输送带2工作面接触挤压，形成振动，进一步对物料进行散料。

进一步的，如图3所示，所述传动机构包括安装在传动罩7内的主动齿轮10和从动齿轮11，所述主动齿轮10与从动齿轮11互相啮合，所述主动齿轮10安装在进料辊4的转动轴上，所述从动齿轮11安装在振动辊8的转动轴上，减少电机的使用，同时进料和振动分料可以同步进行。

进一步的，如图4所示，所述振动辊8的截面呈正六边形结构，其也可以为正八边形，正多边形结构的边数不宜过多，也不宜过少。

进一步的，所述进料辊4的外圆周上设有凸起的进料凸齿12，进料凸齿12均匀分布在进料辊4上。

进一步的，所述输送带2的带面倾斜设置，输送带2的出料端的高度低于上料端的高度，方便物料冷却后下料。

进一步的，如图5所示，所述分料槽14的形状呈开口大底部小的锥形结构，分料槽14的横截面为正方形结构，分料槽14的分布设计，可有效对塑料颗粒进行。

工作原理：塑料颗粒从进料斗加入，进料辊转动带动物料进料，进料辊转速的变化可调整物料的进料速度，物料掉落到输送带的带面后，会掉落到分料槽中进行初步分散，振动辊在进料电机的带动下转动，振动辊的多边形振动面与输送带的带面接触，转动过程中惠是输送带产生振动，对物料进一步分散，以便物料散热，保持颗粒的均匀性，提高产品质量。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种废旧塑料改性再生塑料颗粒制备用均匀输送装置，包括架体（1）、输送带（2）和进料斗（3），所述输送带（2）安装在架体（1）上，所述输送带（2）的输送辊（9）与输送电机（5）传动连接，所述进料斗（3）安装在输送带（2）的上料端的架体（1）上，其特征在于：所述进料斗（3）的底部安装有进料辊（4），所述进料辊（4）与安装在架体（1）外部的进料电机（6）传动连接，所述输送带（2）上料端的底部设有贴合的振动辊（8），所述振动辊（8）通过传动机构与进料电机（6）传动连接，所述振动辊（8）的侧面为多边形振动面（13）。

2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料改性再生塑料颗粒制备用均匀输送装置，其特征在于：所述传动机构包括安装在传动罩（7）内的主动齿轮（10）和从动齿轮（11），所述主动齿轮（10）与从动齿轮（11）互相啮合，所述主动齿轮（10）安装在进料辊（4）的转动轴上，所述从动齿轮（11）安装在振动辊（8）的转动轴上。

3.根据权利要求2所述的一种废旧塑料改性再生塑料颗粒制备用均匀输送装置，其特征在于：所述振动辊（8）的截面呈正六边形或正八边形结构。

4.根据权利要求3所述的一种废旧塑料改性再生塑料颗粒制备用均匀输送装置，其特征在于：所述进料辊（4）的外圆周上设有凸起的进料凸齿（12），进料凸齿（12）均匀分布在进料辊（4）上。

5.根据权利要求4所述的一种废旧塑料改性再生塑料颗粒制备用均匀输送装置，其特征在于：所述输送带（2）的带面倾斜设置，输送带（2）的出料端的高度低于上料端的高度。

6.根据权利要求5所述的一种废旧塑料改性再生塑料颗粒制备用均匀输送装置，其特征在于：输送带（2）的带面设置多个分料槽（14），所述分料槽（14）的形状呈开口大底部小的锥形结构，分料槽（14）的横截面为正方形结构。