CN221049136U - 一种手提扣压合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种手提扣压合机，其包括上下扣压合机构、送袋机构、送扣机构、上下扣料仓和取扣机构，上下扣压合机构配有送袋机构和送扣机构，上下扣压合机构包括压合部件，压合部件升降设置，送袋机构用于输送袋筒，送扣机构用于输送手提扣，上下扣料仓包括底座，底座设有至少两个料仓形成上料工位和补料工位，取扣机构包括取上扣吸嘴和取下扣吸嘴，取扣机构衔接上下扣料仓和送扣机构，设计取扣机构衔接上下扣料仓和送扣机构，降低上下扣料仓的高度，方便补料；当被吸取的料柱用尽时，底座转动，周向上另一料柱移动到位供吸嘴吸取，保证取扣的连续性，实现不停机上料；提扣板上升将手提扣料柱提起，保证料柱顶部高度不变，便于吸嘴统一吸取。

Description

一种手提扣压合机

技术领域

本实用新型涉及一种手提扣压合机。

背景技术

现有的手提扣压合机，上袋以及上扣需要停机，设备对手扣质量要求高，平整度≥1mm时容易出现卡扣堵机问题，增加制扣成本。中国实用专利CN214354542U公开了一种手提袋加工装置，由手提扣驱动组件驱动手提扣通过相应的输送通道到达压合工位，上扣位于装配腔内由夹板夹持避免掉落，下扣位于抵压台上，将手提袋伸入上下扣之间，模头移动完成手提扣的压合，落料柱内的手提扣逐个掉落完成手提扣的上扣，落料柱设置在输送通道进料口的上方，落料柱越高补料越困难，落料柱越低补料间隔越短，且这种落料和输送方式对手提扣的平整度要求较高，增加制扣成本。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型旨在提供一种手提扣压合机，补料便捷，供料连续。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：该种手提扣压合机，包括上下扣压合机构、送袋机构、送扣机构、上下扣料仓和取扣机构，所述上下扣压合机构配有送袋机构和送扣机构，所述上下扣压合机构包括压合部件，所述压合部件升降设置，所述送袋机构用于输送袋筒，所述送扣机构用于输送手提扣，所述上下扣料仓包括底座，所述底座设有至少两个料仓形成上料工位和补料工位，所述取扣机构包括取上扣吸嘴和取下扣吸嘴，所述取扣机构衔接所述上下扣料仓和所述送扣机构。

优选的，所述底座转动设置，所述料仓沿所述底座周向排布。

优选的，所述上料工位配有提扣板，所述提扣板升降设置并水平移动设置。

优选的，所述送扣机构包括送扣部件，所述送扣部件水平移动设置，所述送扣部件配有到位挡板，所述送扣部件包括上托板和下托板，所述上托板和所述下托板之间留有供袋筒伸入的间隙。

优选的，所述送袋机构包括袋筒托板和传动同步带，所述传动同步带上间隔设置有推袋块。

优选的，手提袋压合机还包括袋筒料仓和取袋机构，袋筒料仓具有下料口，所述取袋机构包括取袋吸嘴和送袋辊轴组，所述取袋吸嘴升降设置在所述下料口下方，所述送袋辊轴组衔接所述取袋吸嘴和所述送袋机构。

优选的，所述送袋机构配有收袋机构，所述收袋机构包括收袋板，所述收袋板倾斜设置，所述收袋板上移动调节设置有托袋板。

优选的，所述上下扣压合机构还包括导向部件，所述导向部件包括导向柱，所述导向柱升降设置在所述压合部件下方，所述导向柱顶端具有倾斜导向面。

优选的，所述袋筒料仓倾斜设置，所述袋筒料仓包括料仓托板、下挡板和侧挡板，所述下挡板移动调节设置在所述料仓托板上，所述侧挡板左右调节设置。

优选的，所述上下扣压合机构还包括压袋部件，所述压袋部件配置在所述导向柱两侧，所述压袋部件升降设置，所述上托板配有上夹板，所述下托板配有下夹板。

本实用新型的有益效果为，设计取扣机构衔接上下扣料仓和送扣机构，降低上下扣料仓的高度，方便补料；当被吸取的料柱用尽时，底座转动，周向上另一料柱移动到位供吸嘴吸取，保证取扣的连续性，实现不停机上料；提扣板上升将手提扣料柱提起，保证料柱顶部高度不变，便于吸嘴统一吸取。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1另一角度的结构示意图。

图3为本实用新型中上下扣压合机构的结构示意图。

图4为图3另一角度的结构示意图。

图5为本实用新型中袋筒料仓和取袋机构的结构示意图。

图6为本实用新型中上下扣料仓和取扣机构的结构示意图。

图中：1、上下扣压合机构；2、送袋机构；3、送扣机构；4、袋筒料仓；5、取袋机构；6、收袋机构；7、上下扣料仓；8、取扣机构；9、放扣区域；10、压袋部件；11、压合部件；12、导向部件；13、导向柱；14、倾斜导向面；16、上夹板；17、下夹板；20、袋筒托板；21、传动同步带；22、推袋块；30、送扣部件；31、上托板；32、下托板；33、到位挡板；40、料仓托板；41、下挡板；42、侧挡板；50、取袋吸嘴；51、送袋辊轴组；52、压袋条；60、收袋板；61、托袋板；70、底座；71、料仓；72、提扣板；80、取上扣吸嘴；81、取下扣吸嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型实施方式的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请中的动力源为电机、气缸等。

参见附图，本实施方式的实施例中一种手提扣压合机，包括上下扣压合机构1、送袋机构2、送扣机构3、上下扣料仓7和取扣机构8，所述上下扣压合机构1配有送袋机构2和送扣机构3，所述上下扣压合机构1包括压合部件11，所述压合部件11升降设置，所述送袋机构2用于输送袋筒，所述送扣机构3用于输送手提扣，所述上下扣料仓7包括底座70，所述底座70上设有至少两个料仓71形成上料工位和补料工位，所述取扣机构8包括取上扣吸嘴80和取下扣吸嘴81，所述取扣机构8衔接所述上下扣料仓7和所述送扣机构3。

压合部件11具体为压模头，送袋方式包括托送和吸取移送，吸嘴取扣的方式可以是向上吸，也可以是向下吸，放扣的方式可以是向上放，也可以是向下放，取扣吸嘴水平移动设置并升降设置，在此基础上可以转动设置以实现向上吸向下放的操作，一个料仓71对应一个料柱，上料工位和补料工位的转换可以是底座70移动，也可以是取扣吸嘴改变行程，使得料仓71交替处于上料工位和补料工位，保证取扣的连续性和补扣的便捷性，实现不停机上料；上下扣料仓7可以是两个底座70，上扣料柱和下扣料柱分别设置，也可以是一个底座70，上扣料柱和下扣料柱按一定间隔排布供取上扣吸嘴80和取下扣吸嘴81统一吸取。

分别在以上实施例的基础上还可以进行以下优化或进一步说明。

进一步，所述底座70转动设置，所述料仓71沿所述底座70周向排布，上料工位处料仓71的料柱用尽时，底座70转动将另一个料仓71移动至上料工位，无需改变取扣吸嘴的行程，料仓71可以是围绕手提扣设置的竖杆组，也可以是穿扣杆，保证手提扣料柱的稳定，以便取扣吸嘴统一吸取。

更进一步，所述上料工位配有提扣板72，所述提扣板72升降设置并水平移动设置，提扣板72水平移动能够伸入手提扣料柱中，随着取扣吸嘴吸取，提扣板72上升将手提扣料柱提起，保证料柱顶部高度不变，便于取扣吸嘴统一吸取，相对设置底座70升降，结构更简单。

其中，所述送扣机构3包括送扣部件30，所述送扣部件30水平移动设置，所述送扣部件30配有到位挡板33，所述送扣部件30包括上托板31和下托板32，所述上托板31和所述下托板32之间留有供袋筒伸入的间隙。

送扣部件30由气缸驱动，沿导轨滑动，工作时在上托板31和下托板32上分别放置上扣和下扣，送扣部件30移动带动上托板31和下托板32，以到位挡板33为基准送扣部件30移动对齐上扣和下扣，袋筒伸入上扣和下扣之间，压合部件11下压完成手提扣的压合，托板可以设计成台阶状对手提扣进行左右限位，相对背景技术，送扣部件30配合到位挡板33即可送扣到位，无需设置两个手提扣驱动组件，送扣部件30结构优化，无需考虑上扣和下扣输送过程中的相互干涉，托板托送比推送对手提扣的平整度要求更低，制扣成本降低。

进一步，所述送袋机构2包括袋筒托板20和传动同步带21，所述传动同步带21上间隔设置有推袋块22，间隔设置的推袋块22推动袋筒沿袋筒托板20移动，完成连续间隔送袋，在此基础上能设置压袋条52配合袋筒托板20，保证袋筒输送过程中的稳定。

更进一步，手提袋压合机还包括袋筒料仓4和取袋机构5，袋筒料仓4具有下料口，所述取袋机构5包括取袋吸嘴50和送袋辊轴组51，所述取袋吸嘴50升降设置在所述下料口下方，所述送袋辊轴组51衔接所述取袋吸嘴50和所述送袋机构2。

具体的，送袋辊轴组51为相互配合的上辊轴和下辊轴，取袋吸嘴50上升吸取袋筒料仓4下料口处的袋筒，随后取袋吸嘴50下降，上辊轴和下辊轴转动将取袋吸嘴50吸取的袋筒卷走并向后输送至送袋机构2处，上辊轴可以抬起以便于处理卡袋等现象，袋筒从下料口出料，使得袋筒料仓4内的袋筒可以直接从上方进行补料，无需停机上袋。

另外，所述送袋机构2配有收袋机构6，所述收袋机构6包括收袋板60，所述收袋板60倾斜设置，所述收袋板60上移动调节设置有托袋板61，收袋板60和托袋板61呈L型，能够稳定收集送袋机构2送来的完成手提扣压合的袋筒，移动托袋板61可以适应不同长度的袋筒。

进一步，所述上下扣压合机构1还包括导向部件12，所述导向部件12包括导向柱13，所述导向柱13升降设置在所述压合部件11下方，所述导向柱13顶端具有倾斜导向面14。

送袋机构2和送扣机构3输送到位后，导向柱13上升依次将下扣、袋筒和上扣串起，能够对下扣、袋筒和上扣进行定位，防止上扣、下扣错位，减少瑕疵品的产生，即使上下扣和袋筒有发生偏移，导向柱13也能通过倾斜导向面14稳定串起上下扣和袋筒，并对偏移进行矫正，压合部件11要与导向柱13相适应。

更进一步，所述袋筒料仓4倾斜设置，所述袋筒料仓4包括料仓托板40、下挡板41和侧挡板42，所述下挡板41移动调节设置在所述料仓托板40上，所述侧挡板42左右调节设置。

袋筒料仓4倾斜设置使得下挡板41也能参与对袋筒的承托，使得料仓托板40可以做小，避免影响取袋吸嘴50对袋筒的吸取，移动下挡板41，左右调节侧挡板42，使得袋筒料仓4适应不同规格的袋筒。

还可以，所述上下扣压合机构1还包括压袋部件10，所述压袋部件10配置在所述导向柱13两侧，所述压袋部件10升降设置，所述上托板31配有上夹板16，所述下托板32配有下夹板17。

送扣部件30送扣到位，到位挡板33和上夹板16夹持上扣，到位挡板33和下夹板17夹持下扣，送袋机构2输送袋筒到位，压袋部件10下降压住袋筒，保证导向柱13稳定串起上下扣和袋筒。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，应当指出，本实用新型的保护范围并不局限于此。对本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型揭露的技术范围的同等发明构思的前提下，还可做出若干改进和润饰或等同替换，也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种手提扣压合机，其特征在于：包括

上下扣压合机构（1），其配有送袋机构（2）和送扣机构（3），所述上下扣压合机构（1）包括压合部件（11），所述压合部件（11）升降设置；

送袋机构（2），其用于输送袋筒；

送扣机构（3），其用于输送手提扣；

上下扣料仓（7），其包括底座（70），所述底座（70）设有至少两个料仓（71）形成上料工位和补料工位；

取扣机构（8），其包括取上扣吸嘴（80）和取下扣吸嘴（81），所述取扣机构（8）衔接所述上下扣料仓（7）和所述送扣机构（3）。

2.如权利要求1所述的一种手提扣压合机，其特征在于：所述底座（70）转动设置，所述料仓（71）沿所述底座（70）周向排布。

3.如权利要求1所述的一种手提扣压合机，其特征在于：所述上料工位配有提扣板（72），所述提扣板（72）升降设置并水平移动设置。

4.如权利要求1所述的一种手提扣压合机，其特征在于：所述送扣机构（3）包括送扣部件（30），所述送扣部件（30）水平移动设置，所述送扣部件（30）配有到位挡板（33），所述送扣部件（30）包括上托板（31）和下托板（32），所述上托板（31）和所述下托板（32）之间留有供袋筒伸入的间隙。

5.如权利要求1所述的一种手提扣压合机，其特征在于：所述送袋机构（2）包括袋筒托板（20）和传动同步带（21），所述传动同步带（21）上间隔设置有推袋块（22）。

6.如权利要求1所述的一种手提扣压合机，其特征在于：手提袋压合机还包括袋筒料仓（4）和取袋机构（5），袋筒料仓（4）具有下料口，所述取袋机构（5）包括取袋吸嘴（50）和送袋辊轴组（51），所述取袋吸嘴（50）升降设置在所述下料口下方，所述送袋辊轴组（51）衔接所述取袋吸嘴（50）和所述送袋机构（2）。

7.如权利要求1所述的一种手提扣压合机，其特征在于：所述送袋机构（2）配有收袋机构（6），所述收袋机构（6）包括收袋板（60），所述收袋板（60）倾斜设置，所述收袋板（60）上移动调节设置有托袋板（61）。

8.如权利要求4所述的一种手提扣压合机，其特征在于：所述上下扣压合机构（1）还包括导向部件（12），所述导向部件（12）包括导向柱（13），所述导向柱（13）升降设置在所述压合部件（11）下方，所述导向柱（13）顶端具有倾斜导向面（14）。

9.如权利要求6所述的一种手提扣压合机，其特征在于：所述袋筒料仓（4）倾斜设置，所述袋筒料仓（4）包括料仓托板（40）、下挡板（41）和侧挡板（42），所述下挡板（41）移动调节设置在所述料仓托板（40）上，所述侧挡板（42）左右调节设置。

10.如权利要求8所述的一种手提扣压合机，其特征在于：所述上下扣压合机构（1）还包括压袋部件（10），所述压袋部件（10）配置在所述导向柱（13）两侧，所述压袋部件（10）升降设置，所述上托板（31）配有上夹板（16），所述下托板（32）配有下夹板（17）。