CN221049059U - 夹具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种夹具结构，用于提供两产品组装时所需的压力，所述夹具结构包括：上模具，所述上模具包括固定块、设置在所述固定块一侧的保压块以及连接所述固定块和所述保压块的弹性件，所述弹性件使所述保压块具有远离所述固定块运动的趋势；以及下模具，所述下模具与所述上模具可拆卸连接，所述下模具开设有容置槽，所述容置槽设有与外界连通的开口，所述容置槽用于放置第一产品，所述第一产品连接有第二产品，所述第二产品设于所述开口处；所述上模具与所述下模具连接时，所述保压块与所述第二产品接触并使所述第二产品具有朝所述第一产品运动的趋势。本实用新型技术方案提供的夹具结构作业流程简单、效率高。

Description

夹具结构

技术领域

本实用新型涉及治具设备技术领域，特别涉及一种夹具结构。

背景技术

无线耳机如TWS棍状耳机尾塞采用PUR热熔胶粘接，需要保压30分钟，避免尾塞反弹造成间隙不良，尾塞保压方案应用广泛。

目前采用传统保压机架进行耳机尾塞的保压工序，传统保压机架采用1出4穴气缸式压合，该设备占用场地空间大，作业流程复杂且不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种夹具结构，旨在解决目前耳机尾塞保压工序使用的保压机架占用场地空间大，作业流程复杂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种夹具结构，用于提供两产品组装时所需的压力，所述夹具结构包括：

上模具，所述上模具包括固定块、设置在所述固定块一侧的保压块以及连接所述固定块和所述保压块的弹性件；以及

下模具，所述下模具与所述上模具可拆卸连接，所述下模具开设有容置槽，所述容置槽设有与外界连通的开口，所述容置槽用于放置第一产品，所述第一产品连接有第二产品，所述第二产品设于所述开口处；所述上模具与所述下模具连接时，所述保压块与所述第二产品接触并使所述第二产品挤压所述第一产品。

可选地，所述固定块与所述保压块两者其一设有第一导向柱，两者另一开设第一导向孔，所述第一导向柱与所述第一导向孔滑动连接。

可选地，所述第一导向柱设有自由端，所述自由端穿过所述第一导向孔并连接有挡件。

可选地，所述固定块与所述下模具两者其一设有第二导向柱，两者另一开设第二导向孔，所述上模具与所述下模具连接时，所述第二导向柱滑动连接于所述第二导向孔内。

可选地，所述保压块连接有挤压块，所述挤压块朝向所述下模具的一侧设有凹槽，所述凹槽用于容纳所述第二产品。

可选地，所述挤压块朝所述下模具的一侧凸出设有定位块，所述下模具设有定位面，所述上模具与所述下模具连接时，所述定位块与所述定位面接触；

和/或，所述挤压块与所述保压块之间还设有连接块。

可选地，所述夹具结构还包括有第一连接组件，所述第一连接组件包括第一连接板与第一卡件；

其中，所述固定块与所述下模具两者其一设置所述第一连接板，两者另一设置所述第一卡件，所述上模具与所述下模具连接时，所述第一连接板与所述第一卡件卡接，以限制所述上模具与所述下模具彼此脱离。

可选地，所述下模具包括底座、压盖以及第二连接组件，所述压盖与所述底座活动连接，所述容置槽设于所述底座，所述第二连接组件分别连接所述底座与所述压盖。

可选地，所述第二连接组件包括第二连接板与第二卡件；

其中，所述底座与所述压盖两者其一设置所述第二连接板，两者另一设置所述第二卡件，所述压盖与所述底座连接时，所述第二连接板与所述第二卡件卡接，以限制所述压盖与所述底座彼此脱离。

可选地，所述压盖连接有转轴，所述转轴还与所述底座连接，所述压盖围绕所述转轴转动以打开或关闭；或/和所述底座与所述压盖两者其一连接有定位柱，两者另一连接有定位孔，所述压盖朝向所述底座运动并与所述底座接触时，所述定位柱容纳于所述定位孔内。

本实用新型技术方案通过采用可拆卸连接的上模具与下模具，提供两产品组装时所需的压力。具体的，上模具包括固定块、设置在固定块一侧的保压块以及连接固定块和保压块的弹性件。下模具开设容置槽，容置槽用于放置第一产品，第二产品设置在容置槽的开口处。上模具与下模具连接时，弹性件被压缩而产生反作用力，驱使保压块压向第二产品，并使第二产品压向第一产品，这样，第一产品与第二产品之间形成一定压力，迫使两者紧密连接。与传统保压机架相比，此夹具结构作业流程简单、效率高，无需机架结构，占用场地空间小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型夹具结构实施例的结构示意图；

图2为本实用新型夹具结构实施例的结构示意图；

图3为本实用新型夹具结构实施例的结构示意图；

图4为本实用新型夹具结构实施例的剖视结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	上模具	300	第一导向柱
110	固定块	310	挡件
				120	保压块	400	第二导向柱
130	弹性件	500	第一连接组件
				140	挤压块	510	第一连接板
141	凹槽	520	第一卡件
				142	定位块	600	第二连接组件
150	连接块	610	第二连接板
				200	下模具	620	第二卡件
210	容置槽	700	转轴
				220	开口	800	定位柱
230	底座	810	定位孔
				240	压盖

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种夹具结构。

在现有技术中，TWS棍状耳机尾塞采用热熔胶粘接，需要保压30分钟，避免尾塞反弹造成间隙不良，尾塞保压方案应用广泛。传统保压机架，采用1出4穴气缸式压合，该方案缺点：设备占用场地空间大、成本高、员工需来回取放产品不便捷，影响作业效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型技术方案通过采用可拆卸连接的上模具与下模具，提供两产品组装时所需的压力。具体的，上模具包括固定块、设置在固定块一侧的保压块以及连接固定块和保压块的弹性件。下模具开设容置槽，容置槽用于放置第一产品，第二产品设置在容置槽的开口处。上模具与下模具连接时，弹性件被压缩而产生反作用力，驱使保压块压向第二产品，并使第二产品压向第一产品，这样，第一产品与第二产品之间形成一定压力，迫使两者紧密连接。与传统保压机架相比，此夹具结构作业流程简单、效率高，无需机架结构，占用场地空间小，减少成本。传统保压机架在组装产品时，人员作业时需要来回大幅度转身取放产品，影响效率，且员工易疲劳，员工利用本申请提出的夹具结构组装产品时，可直接在操作台操作此夹具结构进行产品组装，人员无需频繁转身取放产品，减少作业工序以及作业时间。

下面结合附图对上述技术方案进行详细的说明。

在本实用新型实施例中，如图1-4所示，该夹具结构，其特征在于，用于提供两产品组装时所需的压力，所述夹具结构包括：

上模具100，上模具100包括固定块110、设置在固定块110一侧的保压块120以及连接固定块110和保压块120的弹性件130；以及

下模具200，下模具200与上模具100可拆卸连接，下模具200开设有容置槽210，容置槽210设有与外界连通的开口220，容置槽210用于放置第一产品，第一产品连接有第二产品，第二产品设于开口220处；上模具100与下模具200连接时，保压块120与第二产品接触并使第二产品挤压第一产品运动。

在具体实施过程中，上模具100与下模具200可拆卸连接，两者相互脱离以安装第一产品与第二产品，第一产品与第二产品安装完成后，上模具100与下模具200相互连接，挤压第一产品与第二产品使其两者之间具有一定的压力，以保证两者紧密连接。具体的，在本实施例中，下模具200开设用于放置第一产品的容置槽210，下模具200还开设开口220，第二产品设置在开口220处并与第一产品连接。可以理解的，第二产品延伸出开口220，并与上模具100接触。进一步地，上模具100与下模具200连接后，上模具100的固定块110与下模具200之间相对固定，保压块120位于固定块110与下模具200之间，且保压块120与固定块110之间设置弹性件130，弹性件130一端与保压块120连接，另一端与固定块110连接。上模具100与下模具200连接时，保压块120朝固定块110方向移动，挤压弹性件130，同时，弹性件130因自身弹性产生反作用力，使保压块120向下模具200方向移动，以挤压第二产品，而使第二产品挤压第一产品，进而保证两者紧密连接。

进一步的，固定块110与保压块120相对的表面朝向彼此凹陷形成容纳槽，弹性件130的两端位于容纳槽内并与容纳槽的固定连接，上模具100与下模具200连接时，弹性件130产生的压力在第一产品与第二产品组装所需的压力范围内。在具体实施过程中，弹性件130间隔设置多个，相应的，容纳槽也间隔设置有多个，每一容纳槽内均设有一个弹性件130。弹性件130的设置关于第二产品轴线对称设置，以保证保压块120对第二产品产生的挤压力的平衡。

在具体实施过程中，弹性件130可以为弹性硅胶柱或者弹簧等，在本实施例中不做限定。第一产品为耳机后壳，第二产品为尾塞，耳机尾塞通过热熔胶粘接在耳机后壳上，需要保压三十分钟，避免尾塞反弹造成间隙不良。在具体实施过程中，将耳机后壳放置在下模具200的容置槽210内，并在开口220处喷胶安装尾塞，上模具100连接下模具200，使保压块120接触并朝耳机后壳方向挤压尾塞，持续三十分钟，拆卸上模具100脱离下模具200。整个工序简单，操作便捷，进而提高作业效率，产能提高。在实际中，保压后的良率达到99.9％，保证产品品质。

可选地，固定块110与保压块120两者其一设有第一导向柱，两者另一开设第一导向孔，第一导向柱与第一导向孔滑动连接。

在具体实施过程中，为了保证弹性件130使保压块120产生的挤压力朝向下模具200，并且不会随意晃动，在固定块110与保压块120之间设置导向机构。在本实施例中，固定块110设置第一导向柱300，保压块120设置第一导向孔。具体的，固定块110开设固定孔，第一导向柱300的一端位于固定孔内或延伸至固定孔背离保压块120的一端，并通过螺母紧固，第一导向柱300背离固定块110的一端朝保压块120的延伸。保压块120开设第一导向孔，第一导向孔可以贯穿或不贯穿保压块120，第一导向柱300滑动在第一导向孔内，以起到导向的作用。为了保证保压块120运动平衡以及稳定，第一导向柱300与第一导向孔分别设置有两两相对的两组，即，四个第一导向柱300关于第二产品轴线方向对称设置，四个第一导向孔也同样关于第二产品轴线方向对称设置。当然，可以理解的，保压块120可以设置第一导向柱300，相应的，固定块110设置第一导向孔，在本实施例中不再做详细叙述。

进一步地，第一导向柱300设有自由端，自由端穿过第一导向孔并连接有挡件310。

具体的，第一导向柱300远离固定块110的一端为自由端，保压块120贯穿开设第一导向孔，第一导向柱300的自由端穿过第一导向孔并连接挡件310，挡件310的外径大于第一导向孔的内径，以防止第一导向柱300与保压块120相互脱离。进一步地，第一导向孔内设置轴套，第一导向柱300与轴套滑动摩擦，以保护第一导向柱300以及第一导向孔。

可选地，固定块110与下模具200两者其一设有第二导向柱，两者另一开设第二导向孔，上模具100与下模具200连接时，第二导向柱滑动连接于第二导向孔内。

在具体实施过程中，为了保证上模具100与下模具200连接的准确性，以保证保压块120能准确挤压尾塞，在上模具100与下模具200之间设置导向机构。在本实施例中，第二导向柱400的一端固定连接固定块110，另一端朝远离固定块110的方向延伸。下模具200开设第二导向孔，上模具100与下模具200连接时，第二导向柱400在第二导向孔内滑动，以起到导向的作用，限制上模具100与下模具200之间的运动方向。为了保证上模具100与下模具200运动的平衡与稳定，第二导向柱400设有两组，并关于第二产品轴线方向对称设置，相应的，第二导向孔与第二导向柱400对应设有两组。当然，可以理解的，下模具200可以设置第二导向柱400，相应的，固定块110设置第二导向孔，在本实施例中不再做详细叙述。

可选地，保压块120连接有挤压块140，挤压块140朝向下模具200的一侧设有凹槽141，凹槽141用于容纳第二产品。挤压块140位于保压块120背离固定块110的一侧，具体的，保压块120开设连接孔，挤压块140的一端延伸至连接孔内并与保压块120紧密配合连接，或，挤压块140粘接在保压块120一侧。挤压块140背离保压块120的一侧自表面向内凹陷形成凹槽141，凹槽141的轮廓与尾塞的外部轮廓相配合。上模具100与下模具200连接时，尾塞背离下模具200的一端容纳在凹槽141内，保证挤压块140能够快速准确压迫尾塞，且在挤压时不会发生移位。在具体实施过程中，挤压块140为硅胶或橡胶等材质，保护尾塞避免在挤压过程中损伤。

进一步地，挤压块140朝下模具200的一侧凸出设有定位块142，下模具200设有定位面，上模具100与下模具200连接时，定位块142与定位面接触；挤压块140与保压块120之间也可设有连接块150。

在具体实施过程中，挤压块140可以直接与保压块120连接，挤压块140还可以通过连接块150与保压块120连接，具体的，连接块150的一端与挤压块140朝向固定块110的一端连接，连接块150一端延伸至保压块120的连接孔内，另一端与挤压块140连接，当然，可以理解的，连接块150还可以分别与保压块120和挤压块140粘接连接。连接块150的外径小于挤压块140的外径，或挤压块140的侧面边缘位于连接块150侧面边缘的外侧，使挤压块140的四周与保压块120之间形成一定的缓冲空间。

挤压块140朝背离保压块120的方向凸出形成定位块142，定位块142设有对称的两个，下模具200开设容置槽210的表面为定位面，定位块142朝向容置槽210的侧面与定位面接触，上模具100与下模具200连接时，挤压块140能够快速移动至相应位置。进一步地，下模具200设有压紧耳机后壳的压紧块，压紧块朝向容置槽210的方向凸出设置，并位于容置槽210的上方，耳机后壳放置在容置槽210后，压紧块压紧耳机后壳，下模具200与上模具100连接时，两个对称的定位块142位于压紧块的两侧。

可选地，夹具结构还包括有第一连接组件500，第一连接组件500包括第一连接板510与第一卡件520；

其中，固定块110与下模具200两者其一设置第一连接板510，两者另一设置第一卡件520，上模具100与下模具200连接时，第一连接板510与第一卡件520卡接，以限制上模具100与下模具200彼此脱离。

在本实施例中，上模具100与下模具200通过第一连接组件500实现扣合连接，操作方便，作业便捷。在具体实施过程中，上模具100的固定块110外侧壁连接第一连接板510，下模具200外侧壁连接第一卡件520。具体的，固定块110一侧凸出设置两个第一安装柱，第一连接板510位于两个第一安装柱之间，并与第一安装柱转动连接，第一连接板510与固定块110之间还连接有弹簧。第一连接板510的一端为按压端，另一端设有卡勾，卡勾与第一卡件520卡接连接，弹簧使第一连接板510设有卡勾的一端具有朝向固定块110方向运动的趋势，以使第一连接板510紧贴第一卡件520，保证连接的有效性。按压按压端，第一连接板510转动并使设有卡勾的一端向远离第一卡件520的方向转动，以解除第一连接板510与第一卡件520的连接。可以理解的，第一卡件520设有卡勾，两个卡勾相互配合卡接，以实现第一连接板510与第一卡件520的卡接。

另外，固定块110设置有限位块，限位块固定在固定块110朝向保压块120的一侧，第一连接板510靠近设有卡勾一端的部分设有第一支撑板，第一支撑板远离第一连接板510的端部与限位块接触，以限制弹簧的弹力作用使第一连接板510过渡转动。

在本实施例中，固定块110的两侧均设有一组第一连接组件500，两组第一连接组件500对称设置，提高上模具100与下模具200连接的稳定性。上模具100与下模具200相互靠近通过第一连接板510与第一卡件520扣合连接，保压放置30分钟；拆卸时，按压第一连接板510，使第一连接板510向远离第一卡件520的方向转动，解除扣合，上模具100与下模具200脱离，作业简单便捷，提高作业效率，且与传统保压机架相比，作业人员可直接操作产品放置在夹具结构内进行保压，无需频繁转身取放产品，提高作业效率。可以理解的，第一连接板510也可以设置在下模具200，第一卡件520相应的设置在固定块110，本实施例不再做详细叙述。

可选地，下模具200包括底座230、压盖240以及第二连接组件600，压盖240与底座230活动连接，容置槽210设于底座230，第二连接组件600分别连接底座230与压盖240。

在本实施例中，底座230朝向压盖240的表面向内部凹陷形成容置槽210，耳机后壳放置在容置槽210内，压盖240通过第二连接组件600与底座230连接，压盖240用于压紧耳机后壳以避免尾塞与耳机后壳连接时发生晃动而影响连接精度。另外，压紧块设置在压盖240朝向底座230的一侧并用于压紧耳机后壳。压盖240可以可拆卸的与底座230连接，并通过第二连接组件600紧固，以打开和关闭容置槽210。压盖240也可以通过转动打开和关闭容置槽210，并通过第二连接组件600紧固。

进一步地，第二连接组件600包括第二连接板610与第二卡件620；

其中，底座230与压盖240两者其一设置第二连接板610，两者另一设置第二卡件620，压盖240与底座230连接时，第二连接板610与第二卡件620卡接，以限制压盖240与底座230彼此脱离。

具体的，压盖240连接第二连接板610，底座230设置第二卡件620。具体的，压盖240外侧壁设置两个第二安装柱，第二连接板610位于两个第二安装柱支架，并与第二安装柱转动连接，第二连接板610与压盖240之间还设有弹簧。第二连接板610的一端为按压端，另一端设有卡勾，卡勾与第二卡件620卡接连接，弹簧使第二连接板610的设有卡勾的一端具有朝向压盖240方向运动的趋势，以使第二连接板610紧贴第二卡件620，保证连接的有效性。按压按压端，第二连接板610转动并使设有卡勾的一端向远离第二卡件620的方向转动，以解除第二连接板610与第二卡件620的连接。可以理解的，第二卡件620设有卡勾，两个卡勾相互配合卡接，以实现第二连接板610与第二卡件620的卡接。可以理解的，第二连接板610也可以设置在底座230上，相应的，第二卡件620设置在压盖240上，本实施例不再做详细叙述。

另外，第二连接板610靠近设有卡勾一端的部分设有第二支撑板，第二支撑板远离第二连接板610的端部与压盖240接触，以限制弹簧的弹力作用使第二连接板610过渡转动。

在本实用新型技术方案中，底座230的一侧设置固定板，固定板靠近上模具100的一端形成第一卡件520，固定板靠近压盖240的一侧形成第二卡件620，固定板通过螺栓与底座230连接。

可选地，压盖240连接有转轴700，转轴700还与底座230连接，压盖240围绕转轴700转动以打开或关闭。压盖240与底座230通过转轴700转动连接，第二连接组件600与转轴700两者位于压盖240相对的两侧边，提高压盖240与底座230连接的平衡性与有效性。本实用新型提供的夹具结构在使用时，转动压盖240打开容置槽210，将耳机后壳放入容置槽210内，转动压盖240关闭容置槽210，喷胶组装尾塞，将上模具100卡接在下模具200上，静置30分钟，完成保压作业工序。传统保压机架在保压作业时，打开保压治具并放置耳机后壳，关闭保压治具，喷胶组装尾塞，将保压治具放到保压机架上，按开关下放压头，静置30分钟。传统保压机架进行保压的作业工序复杂，且效率低，人员需要频繁转身取放产品，易疲劳，影响作业效率。与传统保压机架相比，本实用新型提出的夹具结构，不存在气缸结构进行保压，通过上模具100与下模具200的卡接即可实现保压工序，结构精简，操作简单，减少作业工序和作业时间，成本降低，效率提高。

进一步地，底座230与压盖240两者其一连接有定位柱800，两者另一连接有定位孔810，压盖240朝向底座230运动并与底座230接触时，定位柱800容纳于定位孔810内。

在本实施例中，底座230朝向压盖240的表面设置定位柱800，定位柱800凸出底座230设置，压盖240相应的开设定位孔810，压盖240向底座230方向转动并与底座230贴合接触时，定位柱800容纳在定位孔810内，起到导向定位的作用，使压盖240贴合接触在底座230的相应位置。可以理解的，定位柱800也可以设置在压盖240上，相应的，定位孔810设置在底座230上，本实施例不再做详细叙述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种夹具结构，其特征在于，用于提供两产品组装时所需的压力，所述夹具结构包括：

上模具，所述上模具包括固定块、设置在所述固定块一侧的保压块以及连接所述固定块和所述保压块的弹性件；以及

下模具，所述下模具与所述上模具可拆卸连接，所述下模具开设有容置槽，所述容置槽设有与外界连通的开口，所述容置槽用于放置第一产品，所述第一产品连接有第二产品，所述第二产品设于所述开口处；所述上模具与所述下模具连接时，所述保压块与所述第二产品接触并使所述第二产品挤压所述第一产品。

2.如权利要求1所述的夹具结构，其特征在于，所述固定块与所述保压块两者其一设有第一导向柱，两者另一开设第一导向孔，所述第一导向柱与所述第一导向孔滑动连接。

3.如权利要求2所述的夹具结构，其特征在于，所述第一导向柱设有自由端，所述自由端穿过所述第一导向孔并连接有挡件。

4.如权利要求1所述的夹具结构，其特征在于，所述固定块与所述下模具两者其一设有第二导向柱，两者另一开设第二导向孔，所述上模具与所述下模具连接时，所述第二导向柱滑动连接于所述第二导向孔内。

5.如权利要求1所述的夹具结构，其特征在于，所述保压块连接有挤压块，所述挤压块朝向所述下模具的一侧设有凹槽，所述凹槽用于容纳所述第二产品。

6.如权利要求5所述的夹具结构，其特征在于，所述挤压块朝所述下模具的一侧凸出设有定位块，所述下模具设有定位面，所述上模具与所述下模具连接时，所述定位块与所述定位面接触；

和/或，所述挤压块与所述保压块之间还设有连接块。

7.如权利要求1所述的夹具结构，其特征在于，所述夹具结构还包括有第一连接组件，所述第一连接组件包括第一连接板与第一卡件；

其中，所述固定块与所述下模具两者其一设置所述第一连接板，两者另一设置所述第一卡件，所述上模具与所述下模具连接时，所述第一连接板与所述第一卡件卡接，以限制所述上模具与所述下模具彼此脱离。

8.如权利要求1所述的夹具结构，其特征在于，所述下模具包括底座、压盖以及第二连接组件，所述压盖与所述底座活动连接，所述容置槽设于所述底座，所述第二连接组件分别连接所述底座与所述压盖。

9.如权利要求8所述的夹具结构，其特征在于，所述第二连接组件包括第二连接板与第二卡件；

其中，所述底座与所述压盖两者其一设置所述第二连接板，两者另一设置所述第二卡件，所述压盖与所述底座连接时，所述第二连接板与所述第二卡件卡接，以限制所述压盖与所述底座彼此脱离。

10.如权利要求8所述的夹具结构，其特征在于，所述压盖连接有转轴，所述转轴还与所述底座连接，所述压盖围绕所述转轴转动以打开或关闭；或/和所述底座与所述压盖两者其一连接有定位柱，两者另一连接有定位孔，所述压盖朝向所述底座运动并与所述底座接触时，所述定位柱容纳于所述定位孔内。