CN221048229U - 大件工件直角快速加工工装 - Google Patents
大件工件直角快速加工工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221048229U CN221048229U CN202322353446.XU CN202322353446U CN221048229U CN 221048229 U CN221048229 U CN 221048229U CN 202322353446 U CN202322353446 U CN 202322353446U CN 221048229 U CN221048229 U CN 221048229U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stop
- rotating shaft
- box
- block
- right angle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 13
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 abstract 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 125000003003 spiro group Chemical group 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及大件工件直角快速加工工装，包括止动箱，所述止动箱内转动连接有旋转轴，所述旋转轴横向延伸贯穿止动箱并于旋转轴端部固连有旋转连接板，所述旋转轴沿其外周间隔均布有四个插孔，所述止动箱侧部纵向贯穿有供限位杆插入插孔对旋转轴限位的插槽，所述止动箱顶部经止动组件对旋转轴定位，所述止动组件包括阶梯槽，所述阶梯槽内设置有一压设在旋转轴顶部的止动压块，所述止动压块底部呈弧面以对接旋转轴，顶部呈斜面以对接止动推块，所述止动推块底部开设有滑动配合止动压块的斜向滑槽，止动推块顶部盖设有止动盖板，止动推块纵向侧端开设有螺孔并螺纹连接有用以推拉止动推块的止动螺钉，该大件工件直角快速加工工装结构简单，便捷高效，精度提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大件工件直角快速加工工装。
背景技术
在大件工件的端面加工过程中，需要大件工件进行垂直翻转以加工另一端面，而目前多是经过虎钳加工实现，但使用虎钳加工有以下问题点：
1. 由于虎钳在经常使用加工过程中有磨损使虎钳精度降低，较难修理。
2. 由于工件较大虎钳加工过程中无法保证工件垂直度，需要多次修理使其达到所要求的垂直度。（精度在5μ以内）。
3. 目前正六面体直角加工多为虎钳辅助加工、效率较低，精度较差。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供大件工件直角快速加工工装，不仅结构合理，而且方便快捷。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：大件工件直角快速加工工装，包括止动箱，所述止动箱内转动连接有旋转轴，所述旋转轴横向延伸贯穿止动箱并于旋转轴端部固连有旋转连接板，所述旋转轴沿其外周间隔均布有四个插孔，所述止动箱侧部纵向贯穿有供限位杆插入插孔对旋转轴限位的插槽，所述止动箱顶部经止动组件对旋转轴定位，所述止动组件包括阶梯槽，所述阶梯槽内设置有一压设在旋转轴顶部的止动压块，所述止动压块底部呈弧面以对接旋转轴，顶部呈斜面以对接止动推块，所述止动推块底部开设有滑动配合止动压块的斜向滑槽，止动推块顶部盖设有止动盖板，止动推块纵向侧端开设有螺孔并螺纹连接有用以推拉止动推块的止动螺钉。
进一步的，所述止动箱上横向贯穿开设有与旋转轴转动连接的通孔，阶梯槽与该通孔相通，并于通孔内经轴承盘与旋转轴转动连接。
进一步的，所述止动箱上固设有用以封堵插槽外端的堵板，所述限位杆内端固设有定位销，外端贯穿堵板并与偏心把手铰接，位于插槽内的限位杆外套设有复位弹簧，该复位弹簧两端分别顶接在插块与堵板上。
进一步的，所述阶梯槽呈竖向阶梯状以分别安装止动压块、止动推块与止动盖板，阶梯槽最底部竖向滑动安装有止动压块，该止动压块抵接在旋转轴顶端，所述阶梯槽中部纵向滑动连接止动推块，阶梯槽上部固连止动盖板。
进一步的，所述止动推块的螺孔旁侧平行开设有圆孔，并于圆孔内设置弹簧以便止动推块复位。
进一步的，所述止动箱顶部开设有一嵌槽，该嵌槽内嵌设固定有一U型嵌块，所述止动螺钉纵向延伸穿出嵌槽与止动箱，位于嵌槽内的止动螺钉外同轴开设有环槽，并经U型嵌块与环槽插嵌限位以使止动螺钉仅与U型嵌块、止动箱转动连接。
进一步的，所述旋转轴远离旋转连接板一端固连有微调盖板，所述微调盖板沿其外周间隔均布有四个微调槽口，所述止动箱上对称设置有两组微调固定块，所述微调固定块上经螺纹孔纵向螺接有微调旋钮，两微调旋钮相向顶接在微调槽口内。
进一步的，所述旋转连接板上阵列设置有以利安装大件工件的连接螺孔。
进一步的，位于旋转连接板与止动箱之间的旋转轴外套设有防尘环。
进一步的，所述止动箱底部固设有底座。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1. 该工装加工完成的工件能够完全保证垂直度要求，加工精度提高,即A⊥B、A⊥C 、B⊥C在5μ内。
2. 有效提高了加工效率，节省加工时间即降低加工成本。
3. 该工装可加工形状不规则虎钳无法装夹的工件（圆柱形以及其他不规则零件），适用范围广。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图一；
图2为本实用新型实施例的构造示意图二；
图3为本实用新型实施例的侧视图；
图4为图3中D-D的剖视图；
图5为本实用新型实施例的俯视图；
图6为图5中E-E的剖视图；
图7为本实用新型实施例中止动箱的构造示意图；
图8为本实用新型实施例中旋转轴的构造示意图；
图9为本实用新型实施例中止动推块的构造示意图；
图10为本实用新型实施例中止动压块的构造示意图。
图中：1-止动箱，2-旋转轴，3-旋转连接板，4-插孔，5-限位杆，6-插槽，7-止动组件，8-阶梯槽，9-止动压块，10-止动推块，11-斜向滑槽，12-止动盖板，13-螺孔，14-止动螺钉，15-通孔，16-轴承盘，17-堵板，18-偏心把手，19-复位弹簧，20-圆孔，22-嵌槽，23-U型嵌块，24-环槽，25-微调盖板，26-微调槽口，27-微调固定块，28-微调旋钮，29-连接螺孔，30-防尘环，31-底座，32-定位销，33-微调机构。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1~10所示，大件工件直角快速加工工装，包括止动箱1，所述止动箱内转动连接有旋转轴2，所述旋转轴横向延伸贯穿止动箱并于旋转轴端部固连有旋转连接板3，所述旋转轴沿其外周间隔均布有四个插孔4，所述止动箱侧部纵向贯穿有供限位杆5插入插孔对旋转轴限位的插槽6，所述止动箱顶部经止动组件7对旋转轴定位，所述止动组件包括阶梯槽8，所述阶梯槽内设置有一压设在旋转轴顶部的止动压块9，所述止动压块底部呈弧面以对接旋转轴，顶部呈斜面以对接止动推块10，所述止动推块底部开设有滑动配合止动压块的斜向滑槽11，止动推块顶部盖设有止动盖板12，止动推块纵向侧端开设有螺孔13并螺纹连接有用以推拉止动推块的止动螺钉14，该止动螺钉仅内端与螺孔螺接部设置螺纹，其与止动箱转动部不设置螺纹。
在本实用新型实施例中，所述止动箱上横向贯穿开设有与旋转轴转动连接的通孔15，阶梯槽与该通孔相通，并于通孔内经轴承盘16与旋转轴转动连接。
在本实用新型实施例中，所述止动箱上固设有用以封堵插槽外端的堵板17，所述限位杆内端同轴固设有定位销32，外端贯穿堵板并与偏心把手18铰接，限位杆与堵板滑动连接，位于插槽内的限位杆外套设有复位弹簧19，该复位弹簧两端分别顶接在插块与堵板上。
在本实用新型实施例中，所述阶梯槽呈竖向阶梯状以分别安装止动压块、止动推块与止动盖板，阶梯槽最底部竖向滑动安装有止动压块，该止动压块抵接在旋转轴顶端与旋转轴转动连接，所述阶梯槽中部纵向滑动连接止动推块，阶梯槽上部固连止动盖板。
在本实用新型实施例中，所述止动推块的螺孔旁侧平行开设有圆孔20，并于圆孔内设置弹簧以便止动推块复位,该弹簧未在附图中标出。
在本实用新型实施例中，所述止动箱顶部开设有一嵌槽22，该嵌槽内嵌设固定有一U型嵌块23，所述止动螺钉纵向延伸穿出嵌槽与止动箱，位于嵌槽内的止动螺钉外同轴开设有环槽24，并经U型嵌块与环槽插嵌限位以使止动螺钉仅与U型嵌块、止动箱转动连接，即限制除转动外止动螺钉其他方向的自由度。
在本实用新型实施例中，所述旋转轴远离旋转连接板一端设置有微调机构33，该微调机构包括固连在旋转轴端部的微调盖板25，所述微调盖板沿其外周间隔均布有四个微调槽口26，每个微调槽口之间间隔90°，所述止动箱上对称设置有两组微调固定块27，所述微调固定块上经螺纹孔纵向螺接有微调旋钮28，两微调旋钮相向顶接在微调槽口内。
在本实用新型实施例中，所述旋转连接板上阵列设置有以利安装大件工件的连接螺孔29。
在本实用新型实施例中，位于旋转连接板与止动箱之间的旋转轴外套设有防尘环30。
在本实用新型实施例中，所述止动箱底部固设有用以支撑的底座31。
本实用新型实施例的工作原理：
1.将工件在大水磨床上加工完两面后，检测工件外形余量做好标记，然后把工件用螺钉锁在旋转连接板上。
2.扳动偏心把手使精密定位销锁止旋转轴，用杠杆千分表校正连接板面。（若有偏差可以用微调机构微调至水平，旋转微调旋钮，即可推动微调盖板带动旋转轴轻微旋转，使工件微动达到更加准确校正工件的目的，然后旋转止动螺钉带动止动推块向左运动，使止动压块下压使旋转轴锁死，U型结构的U型嵌块可防止止动螺钉前后窜动。）后可对加工工件该面（A面）进行加工。
3.加工完该面后，旋转松开止动螺钉，用偏心把手拉出定位销，再将工件和旋转链接板一起旋转90°，用杠杆千分表校正旋转链接板。（若有偏差可以用微调装置微调至水平）。旋转止动螺钉使旋转轴锁死。再加工工件该面（B面）即可，工件横向外端面为C面。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的大件工件直角快速加工工装。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (10)
1.大件工件直角快速加工工装，其特征在于：包括止动箱，所述止动箱内转动连接有旋转轴，所述旋转轴横向延伸贯穿止动箱并于旋转轴端部固连有旋转连接板，所述旋转轴沿其外周间隔均布有四个插孔，所述止动箱侧部纵向贯穿有供限位杆插入插孔对旋转轴限位的插槽，所述止动箱顶部经止动组件对旋转轴定位，所述止动组件包括阶梯槽，所述阶梯槽内设置有一压设在旋转轴顶部的止动压块，所述止动压块底部呈弧面以对接旋转轴，顶部呈斜面以对接止动推块，所述止动推块底部开设有滑动配合止动压块的斜向滑槽，止动推块顶部盖设有止动盖板，止动推块纵向侧端开设有螺孔并螺纹连接有用以推拉止动推块的止动螺钉。
2.根据权利要求1所述的大件工件直角快速加工工装，其特征在于：所述止动箱上横向贯穿开设有与旋转轴转动连接的通孔，阶梯槽与该通孔相通，并于通孔内经轴承盘与旋转轴转动连接。
3.根据权利要求2所述的大件工件直角快速加工工装，其特征在于：所述止动箱上固设有用以封堵插槽外端的堵板，所述限位杆内端固设有定位销，外端贯穿堵板并与偏心把手铰接，位于插槽内的限位杆外套设有复位弹簧，该复位弹簧两端分别顶接在插块与堵板上。
4.根据权利要求1所述的大件工件直角快速加工工装，其特征在于：所述阶梯槽呈竖向阶梯状以分别安装止动压块、止动推块与止动盖板，阶梯槽最底部竖向滑动安装有止动压块，该止动压块抵接在旋转轴顶端，所述阶梯槽中部纵向滑动连接止动推块，阶梯槽上部固连止动盖板。
5.根据权利要求1所述的大件工件直角快速加工工装，其特征在于：所述止动推块的螺孔旁侧平行开设有圆孔，并于圆孔内设置弹簧以便止动推块复位。
6.根据权利要求1所述的大件工件直角快速加工工装，其特征在于：所述止动箱顶部开设有一嵌槽，该嵌槽内嵌设固定有一U型嵌块，所述止动螺钉纵向延伸穿出嵌槽与止动箱，位于嵌槽内的止动螺钉外同轴开设有环槽，并经U型嵌块与环槽插嵌限位。
7.根据权利要求1所述的大件工件直角快速加工工装，其特征在于：所述旋转轴远离旋转连接板一端固连有微调盖板，所述微调盖板沿其外周间隔均布有四个微调槽口，所述止动箱上对称设置有两组微调固定块，所述微调固定块上经螺纹孔纵向螺接有微调旋钮，两微调旋钮相向顶接在微调槽口内。
8.根据权利要求1所述的大件工件直角快速加工工装，其特征在于：所述旋转连接板上阵列设置有以利安装大件工件的连接螺孔。
9.根据权利要求1所述的大件工件直角快速加工工装，其特征在于：位于旋转连接板与止动箱之间的旋转轴外套设有防尘环。
10.根据权利要求1所述的大件工件直角快速加工工装，其特征在于：所述止动箱底部固设有底座。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322353446.XU CN221048229U (zh) | 2023-08-31 | 2023-08-31 | 大件工件直角快速加工工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322353446.XU CN221048229U (zh) | 2023-08-31 | 2023-08-31 | 大件工件直角快速加工工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221048229U true CN221048229U (zh) | 2024-05-31 |
Family
ID=91225752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322353446.XU Active CN221048229U (zh) | 2023-08-31 | 2023-08-31 | 大件工件直角快速加工工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221048229U (zh) |
-
2023
- 2023-08-31 CN CN202322353446.XU patent/CN221048229U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6195905B1 (en) | Method of verifying the straightness of the arbor of the table saw | |
| CN107598887B (zh) | 一种多功能划线台 | |
| CN210790045U (zh) | 一种可调角度的钻斜孔夹具 | |
| GB2486311A (en) | Drill press with zeroable depth scale between pinion shaft hub and head stock | |
| US2771821A (en) | Angular work table | |
| CN221048229U (zh) | 大件工件直角快速加工工装 | |
| CN219336058U (zh) | 一种销轴钻孔工装 | |
| CN215431645U (zh) | 一种弧面钻孔工装 | |
| CN112496788B (zh) | 一种转向节臂钻铣夹具 | |
| CN111002062B (zh) | 一种可调式钻孔机 | |
| US3785058A (en) | Apparatus for and method of calibrating workpiece sensor and for aligning sensor and workpiece | |
| CN209774061U (zh) | 一种四轴加工的不规则工件快速定位工装 | |
| CN114346282A (zh) | 一种方便操作和控制的简易钻孔机 | |
| CN208854239U (zh) | 一种油箱盖加工工装 | |
| US4356635A (en) | Centering device | |
| CN217371937U (zh) | 丝锥卡环定位安装装置 | |
| CN216326846U (zh) | 一种机床用转盘式定位尺 | |
| CN214684339U (zh) | 一种摇臂钻床 | |
| CN218673387U (zh) | 压力表表箍凸轮式检测工装 | |
| CN219043946U (zh) | 一种木工雕刻机木板压紧装置 | |
| CN211681011U (zh) | 缝纫机刀架中心孔加工工装 | |
| CN217018722U (zh) | 一种钢结构构件精确快速制孔设备 | |
| CN220170137U (zh) | 一种t形槽对燕尾导轨的平行度检测装置 | |
| CN218179829U (zh) | 一种汽车门锁加强板检测装置 | |
| CN219064450U (zh) | 一种直升机v型支座测量工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |