CN218673387U - 压力表表箍凸轮式检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压力表表箍凸轮式检测工装,至少包括座板、定位组件、防跳组件、调节机构、检测杆和凸轮拨动组件,所述调节机构和凸轮拨动组件分别位于定位组件的两侧,所述定位组件包括主定位块和副定位块,所述防跳组件包括立板、第一弹簧、导柱、顶板和限位块,所述调节机构包括连接板、旋转检测板和锁紧螺丝,所述凸轮拨动组件包括转柄、凸轮、滑块、滚轮和第二弹簧。本实用新型的有益效果为:能够适应不同规格表箍的缺口检测和孔槽检测,适用范围较大,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及仪表零部件检测设备领域,具体涉及压力表表箍凸轮式检测工装。
背景技术
压力表通过表内的敏感元件的弹性形变,再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针,引起指针转动来显示压力。
表箍是组成压力表的零件之一,表箍为一类弯曲呈C形板件,且表箍上开有连接孔,表箍具有多种规格,不同规格表箍的缺口大小不同,在表箍完成加工后,需要对其进行缺口检测和孔槽检测,现有的检具只能适应单一规格表箍的缺口检测和孔槽检测,制作多套工装成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种压力表表箍凸轮式检测工装,能够适应不同规格表箍的缺口检测和孔槽检测,适用范围较大,降低生产成本。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:一种压力表表箍凸轮式检测工装,至少包括座板、定位组件、防跳组件、调节机构、检测杆和凸轮拨动组件,所述调节机构和凸轮拨动组件分别位于定位组件的两侧,所述定位组件包括主定位块和副定位块,所述防跳组件包括立板、第一弹簧、导柱、顶板和限位块,所述调节机构包括连接板、旋转检测板和锁紧螺丝,所述凸轮拨动组件包括转柄、凸轮、滑块、滚轮和第二弹簧。
进一步的,所述主定位块和副定位块均与座板螺纹连接,所述主定位块中部开有弧形槽和插孔,且弧形槽与插孔连通,所述防跳组件位于主定位块的弧形槽内,所述检测杆与插孔滑动连接。
进一步的,所述立板与座板固定连接,所述导柱与立板滑动连接,所述顶板与导柱固定连接,所述第一弹簧套设于导柱上,且第一弹簧位于顶板和立板之间,所述限位块与顶板的上部固定连接,所述限位块上端设有斜面。
进一步的,所述连接板与座板螺纹连接,所述旋转检测板与座板转动连接,所述连接板上开有多个连接孔,且多个连接孔在连接板上呈环形阵列分布,所述锁紧螺丝与旋转检测板和连接板螺纹连接。
进一步的,所述转柄与座板转动连接,所述凸轮与转柄固定连接,所述滑块与座板滑动连接,所述滚轮与滑块转动连接,所述检测杆与滑块固定连接,所述第二弹簧套设于检测杆上,所述凸轮与滚轮相切。
本实用新型的有益效果为:通过座板、定位组件、防跳组件、调节机构、检测杆和凸轮拨动组件的配合使用,能够适应不同规格表箍的缺口检测和孔槽检测,适用范围较大,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型压力表表箍凸轮式检测工装的第一视角示意图;
图2为本实用新型压力表表箍凸轮式检测工装的第二视角示意图;
图3为本实用新型压力表表箍凸轮式检测工装的防跳组件示意图;
图4为表箍放置示意图。
图中:1、座板;2、检测杆;301、主定位块;302、副定位块;401、立板; 402、第一弹簧;403、导柱;404、顶板;405、限位块;501、连接板;502、旋转检测板;503、锁紧螺丝;601、转柄;602、凸轮;603、滑块;604、滚轮; 605、第二弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1-图4所示的一种压力表表箍凸轮式检测工装,其特征在于:至少包括座板1、定位组件、防跳组件、调节机构、检测杆2和凸轮拨动组件,所述调节机构和凸轮拨动组件分别位于定位组件的两侧,所述定位组件包括主定位块301 和副定位块302,所述防跳组件包括立板401、第一弹簧402、导柱403、顶板404 和限位块405,所述调节机构包括连接板501、旋转检测板502和锁紧螺丝503,所述凸轮拨动组件包括转柄601、凸轮602、滑块603、滚轮604和第二弹簧605。
所述主定位块301和副定位块302均与座板1螺纹连接,所述主定位块301 中部开有弧形槽和插孔,弧形槽主要用于定位放置表箍,且弧形槽与插孔连通,所述防跳组件位于主定位块301的弧形槽内,所述检测杆2与插孔滑动连接,插孔能够对检测杆2的滑动进行导向,防止检测杆2在滑动过程中发生偏移,且检测杆2在不进行检测时可收纳在插孔内。
所述立板401与座板1固定连接,所述导柱403与立板401滑动连接,所述顶板404与导柱403固定连接,所述第一弹簧402套设于导柱403上,导柱403 主要用于对顶板404的滑动进行导向,防止顶板404在滑动过程中发生偏移,且第一弹簧402位于顶板404和立板401之间,顶板404在第一弹簧402的作用下可在表箍放置后对表箍进行顶紧,所述限位块405与顶板404的上部固定连接,所述限位块405上端设有斜面便于放置表箍,在表箍完全放入后,在第一弹簧 402的作用下,限位块405的端部将滑动至表箍上部,对表箍进行竖向限位。
所述连接板501与座板1螺纹连接,所述旋转检测板502与座板1转动连接,所述连接板501上开有多个连接孔,且多个连接孔在连接板501上呈环形阵列分布,设置多个连接孔,可根据表箍缺口的大小选择合适的连接孔将连接板501 固定连接在连接板上,所述锁紧螺丝503与旋转检测板502和连接板501螺纹连接。
所述转柄601与座板1转动连接,所述凸轮602与转柄601固定连接,所述滑块603与座板1滑动连接,所述滚轮604与滑块603转动连接,所述检测杆2 与滑块603固定连接,所述第二弹簧605套设于检测杆2上,所述凸轮602与滚轮604相切。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用前,首先根据表箍的规格调节旋转检测板502的角度,通过卸下锁紧螺丝503将旋转检测板502转动至合适角度,再通过锁紧螺丝503将旋转检测板502与连接板501固定连接。
本实用新型在使用时,将表箍沿着主定位块301、副定位块302和旋转检测板 502放置于座板1上,若表箍能够贴合座板放置,则表箍的缺口检合格,接着转动转柄601,凸轮602将配合滚轮604将检测杆2顶出,若检测杆2能够插入表箍的孔位内,则表箍的孔槽检测合格。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种压力表表箍凸轮式检测工装,其特征在于:至少包括座板(1)、定位组件、防跳组件、调节机构、检测杆(2)和凸轮拨动组件,所述调节机构和凸轮拨动组件分别位于定位组件的两侧,所述定位组件包括主定位块(301)和副定位块(302),所述防跳组件包括立板(401)、第一弹簧(402)、导柱(403)、顶板(404)和限位块(405),所述调节机构包括连接板(501)、旋转检测板(502)和锁紧螺丝(503),所述凸轮拨动组件包括转柄(601)、凸轮(602)、滑块(603)、滚轮(604)和第二弹簧(605)。
2.根据权利要求1所述的压力表表箍凸轮式检测工装,其特征在于:所述主定位块(301)和副定位块(302)均与座板(1)螺纹连接,所述主定位块(301)中部开有弧形槽和插孔,且弧形槽与插孔连通,所述防跳组件位于主定位块(301)的弧形槽内,所述检测杆(2)与插孔滑动连接。
3.根据权利要求1所述的压力表表箍凸轮式检测工装,其特征在于:所述立板(401)与座板(1)固定连接,所述导柱(403)与立板(401)滑动连接,所述顶板(404)与导柱(403)固定连接,所述第一弹簧(402)套设于导柱(403)上,且第一弹簧(402)位于顶板(404)和立板(401)之间,所述限位块(405)与顶板(404)的上部固定连接,所述限位块(405)上端设有斜面。
4.根据权利要求1所述的压力表表箍凸轮式检测工装,其特征在于:所述连接板(501)与座板(1)螺纹连接,所述旋转检测板(502)与座板(1)转动连接,所述连接板(501)上开有多个连接孔,且多个连接孔在连接板(501)上呈环形阵列分布,所述锁紧螺丝(503)与旋转检测板(502)和连接板(501)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的压力表表箍凸轮式检测工装,其特征在于:所述转柄(601)与座板(1)转动连接,所述凸轮(602)与转柄(601)固定连接,所述滑块(603)与座板(1)滑动连接,所述滚轮(604)与滑块(603)转动连接,所述检测杆(2)与滑块(603)固定连接,所述第二弹簧(605)套设于检测杆(2)上,所述凸轮(602)与滚轮(604)相切。
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