CN218673387U - 压力表表箍凸轮式检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压力表表箍凸轮式检测工装，至少包括座板、定位组件、防跳组件、调节机构、检测杆和凸轮拨动组件，所述调节机构和凸轮拨动组件分别位于定位组件的两侧，所述定位组件包括主定位块和副定位块，所述防跳组件包括立板、第一弹簧、导柱、顶板和限位块，所述调节机构包括连接板、旋转检测板和锁紧螺丝，所述凸轮拨动组件包括转柄、凸轮、滑块、滚轮和第二弹簧。本实用新型的有益效果为：能够适应不同规格表箍的缺口检测和孔槽检测，适用范围较大，降低生产成本。

Description

压力表表箍凸轮式检测工装

技术领域

本实用新型涉及仪表零部件检测设备领域，具体涉及压力表表箍凸轮式检测工装。

背景技术

压力表通过表内的敏感元件的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。

表箍是组成压力表的零件之一，表箍为一类弯曲呈C形板件，且表箍上开有连接孔，表箍具有多种规格，不同规格表箍的缺口大小不同，在表箍完成加工后，需要对其进行缺口检测和孔槽检测，现有的检具只能适应单一规格表箍的缺口检测和孔槽检测，制作多套工装成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种压力表表箍凸轮式检测工装，能够适应不同规格表箍的缺口检测和孔槽检测，适用范围较大，降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种压力表表箍凸轮式检测工装，至少包括座板、定位组件、防跳组件、调节机构、检测杆和凸轮拨动组件，所述调节机构和凸轮拨动组件分别位于定位组件的两侧，所述定位组件包括主定位块和副定位块，所述防跳组件包括立板、第一弹簧、导柱、顶板和限位块，所述调节机构包括连接板、旋转检测板和锁紧螺丝，所述凸轮拨动组件包括转柄、凸轮、滑块、滚轮和第二弹簧。

进一步的，所述主定位块和副定位块均与座板螺纹连接，所述主定位块中部开有弧形槽和插孔，且弧形槽与插孔连通，所述防跳组件位于主定位块的弧形槽内，所述检测杆与插孔滑动连接。

进一步的，所述立板与座板固定连接，所述导柱与立板滑动连接，所述顶板与导柱固定连接，所述第一弹簧套设于导柱上，且第一弹簧位于顶板和立板之间，所述限位块与顶板的上部固定连接，所述限位块上端设有斜面。

进一步的，所述连接板与座板螺纹连接，所述旋转检测板与座板转动连接，所述连接板上开有多个连接孔，且多个连接孔在连接板上呈环形阵列分布，所述锁紧螺丝与旋转检测板和连接板螺纹连接。

进一步的，所述转柄与座板转动连接，所述凸轮与转柄固定连接，所述滑块与座板滑动连接，所述滚轮与滑块转动连接，所述检测杆与滑块固定连接，所述第二弹簧套设于检测杆上，所述凸轮与滚轮相切。

本实用新型的有益效果为：通过座板、定位组件、防跳组件、调节机构、检测杆和凸轮拨动组件的配合使用，能够适应不同规格表箍的缺口检测和孔槽检测，适用范围较大，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型压力表表箍凸轮式检测工装的第一视角示意图；

图2为本实用新型压力表表箍凸轮式检测工装的第二视角示意图；

图3为本实用新型压力表表箍凸轮式检测工装的防跳组件示意图；

图4为表箍放置示意图。

图中：1、座板；2、检测杆；301、主定位块；302、副定位块；401、立板； 402、第一弹簧；403、导柱；404、顶板；405、限位块；501、连接板；502、旋转检测板；503、锁紧螺丝；601、转柄；602、凸轮；603、滑块；604、滚轮； 605、第二弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1-图4所示的一种压力表表箍凸轮式检测工装，其特征在于：至少包括座板1、定位组件、防跳组件、调节机构、检测杆2和凸轮拨动组件，所述调节机构和凸轮拨动组件分别位于定位组件的两侧，所述定位组件包括主定位块301 和副定位块302，所述防跳组件包括立板401、第一弹簧402、导柱403、顶板404 和限位块405，所述调节机构包括连接板501、旋转检测板502和锁紧螺丝503，所述凸轮拨动组件包括转柄601、凸轮602、滑块603、滚轮604和第二弹簧605。

所述主定位块301和副定位块302均与座板1螺纹连接，所述主定位块301 中部开有弧形槽和插孔，弧形槽主要用于定位放置表箍，且弧形槽与插孔连通，所述防跳组件位于主定位块301的弧形槽内，所述检测杆2与插孔滑动连接，插孔能够对检测杆2的滑动进行导向，防止检测杆2在滑动过程中发生偏移，且检测杆2在不进行检测时可收纳在插孔内。

所述立板401与座板1固定连接，所述导柱403与立板401滑动连接，所述顶板404与导柱403固定连接，所述第一弹簧402套设于导柱403上，导柱403 主要用于对顶板404的滑动进行导向，防止顶板404在滑动过程中发生偏移，且第一弹簧402位于顶板404和立板401之间，顶板404在第一弹簧402的作用下可在表箍放置后对表箍进行顶紧，所述限位块405与顶板404的上部固定连接，所述限位块405上端设有斜面便于放置表箍，在表箍完全放入后，在第一弹簧 402的作用下，限位块405的端部将滑动至表箍上部，对表箍进行竖向限位。

所述连接板501与座板1螺纹连接，所述旋转检测板502与座板1转动连接，所述连接板501上开有多个连接孔，且多个连接孔在连接板501上呈环形阵列分布，设置多个连接孔，可根据表箍缺口的大小选择合适的连接孔将连接板501 固定连接在连接板上，所述锁紧螺丝503与旋转检测板502和连接板501螺纹连接。

所述转柄601与座板1转动连接，所述凸轮602与转柄601固定连接，所述滑块603与座板1滑动连接，所述滚轮604与滑块603转动连接，所述检测杆2 与滑块603固定连接，所述第二弹簧605套设于检测杆2上，所述凸轮602与滚轮604相切。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用前，首先根据表箍的规格调节旋转检测板502的角度，通过卸下锁紧螺丝503将旋转检测板502转动至合适角度，再通过锁紧螺丝503将旋转检测板502与连接板501固定连接。

本实用新型在使用时，将表箍沿着主定位块301、副定位块302和旋转检测板 502放置于座板1上，若表箍能够贴合座板放置，则表箍的缺口检合格，接着转动转柄601，凸轮602将配合滚轮604将检测杆2顶出，若检测杆2能够插入表箍的孔位内，则表箍的孔槽检测合格。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种压力表表箍凸轮式检测工装，其特征在于：至少包括座板(1)、定位组件、防跳组件、调节机构、检测杆(2)和凸轮拨动组件，所述调节机构和凸轮拨动组件分别位于定位组件的两侧，所述定位组件包括主定位块(301)和副定位块(302)，所述防跳组件包括立板(401)、第一弹簧(402)、导柱(403)、顶板(404)和限位块(405)，所述调节机构包括连接板(501)、旋转检测板(502)和锁紧螺丝(503)，所述凸轮拨动组件包括转柄(601)、凸轮(602)、滑块(603)、滚轮(604)和第二弹簧(605)。

2.根据权利要求1所述的压力表表箍凸轮式检测工装，其特征在于：所述主定位块(301)和副定位块(302)均与座板(1)螺纹连接，所述主定位块(301)中部开有弧形槽和插孔，且弧形槽与插孔连通，所述防跳组件位于主定位块(301)的弧形槽内，所述检测杆(2)与插孔滑动连接。

3.根据权利要求1所述的压力表表箍凸轮式检测工装，其特征在于：所述立板(401)与座板(1)固定连接，所述导柱(403)与立板(401)滑动连接，所述顶板(404)与导柱(403)固定连接，所述第一弹簧(402)套设于导柱(403)上，且第一弹簧(402)位于顶板(404)和立板(401)之间，所述限位块(405)与顶板(404)的上部固定连接，所述限位块(405)上端设有斜面。

4.根据权利要求1所述的压力表表箍凸轮式检测工装，其特征在于：所述连接板(501)与座板(1)螺纹连接，所述旋转检测板(502)与座板(1)转动连接，所述连接板(501)上开有多个连接孔，且多个连接孔在连接板(501)上呈环形阵列分布，所述锁紧螺丝(503)与旋转检测板(502)和连接板(501)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的压力表表箍凸轮式检测工装，其特征在于：所述转柄(601)与座板(1)转动连接，所述凸轮(602)与转柄(601)固定连接，所述滑块(603)与座板(1)滑动连接，所述滚轮(604)与滑块(603)转动连接，所述检测杆(2)与滑块(603)固定连接，所述第二弹簧(605)套设于检测杆(2)上，所述凸轮(602)与滚轮(604)相切。

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