CN221048162U - 一种工具数控车床加工用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工具数控车床加工用固定装置,涉及机械加工技术领域,包括安装架、安装座、紧固螺栓及驱动组件,安装架上转动设置有一个安装座,安装座呈圆柱结构且其上开设有一条放置槽,安装座上螺纹设置有紧固螺栓,紧固螺栓底部延伸至放置槽内以用于对放置槽内扳手的位置固定,安装座上还设有驱动组件,驱动组件与安装座连接以使扳手两端头部面打磨完成后带动安装座翻转180°。本装置不仅能够快速便捷的完成对扳手的固定工作,而且通过驱动组件与安装座的连接,使得扳手能够实现一面打磨后的翻转,能够连续完成对扳手上下两面的打磨作业,提高了扳手的加工效率,使用效果佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体而言,涉及一种工具数控车床加工用固定装置。
背景技术
扳手是一种常用的安装与拆卸工具,根据是否可调节,可分为死扳手和活扳手,主要是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持类固定件的手工工具。在使用时,将螺栓或螺母等零件卡入活扳手的开口内,然后拧转扳手的手柄即可。由于扳手的精度要求不高,且结构简单,因此一般采用铸造工艺进行生产,只需要在扳手成型后,用数控车床对扳手稍加修整即可使用。具体的,通过数控车床对扳手两端头部部上下两个面进行打磨。
传统的打磨方式对扳手的固定方式不是很方便,且工作效率低,具体操作如下:
利用固定装置对扳手固定后,通过数控车床完成对一面的打磨加工,加工好之后再进行下一道工序的加工即对另一面进行打磨加工,如此就需要将固定装置上的扳手拆卸后重新翻面然后再次进行固定,由于需要重复固定两次才能完成对扳手两端头部的打磨加工,使得加工过程比较繁琐,增加了生产成本,加工的效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题,继而提出了一种工具数控车床加工用固定装置。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种工具数控车床加工用固定装置,包括安装架、安装座、紧固螺栓及驱动组件,安装架上转动设置有一个安装座,安装座呈圆柱结构且其上开设有一条用于接入扳手的放置槽,安装座上螺纹设置有紧固螺栓,紧固螺栓底部延伸至放置槽内以用于对放置槽内扳手的位置固定,安装座上还设有驱动组件,驱动组件与安装座连接以使扳手两端头部面打磨完成后带动安装座翻转180°。
进一步地,所述安装架包括底板、立板及转轴,底板上对称设置有两块立板,两块立板上均转动设置有一根转轴,两根转轴之间转动设置有安装座。
进一步地,所述驱动组件包括驱动电机、主齿轮及副齿轮,驱动电机设置在底板上且其连接有主齿轮,主齿轮与设置在安装座外部的副齿轮相啮合以使驱动电机运作带动副齿轮转动,最终实现安装座转动,副齿轮上设有一个与放置槽相吻合的开口,开口与放置槽连通且处于放置槽正前方以使扳手经过开口并接入放置槽内。
进一步地,所述紧固螺栓有两个以提高对扳手的固定效果。
进一步地,所述紧固螺栓底部设有橡胶块以避免紧固螺栓与扳手直接接触造成扳手磨损。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过安装架、安装座、紧固螺栓及驱动组件的设计,不仅能够快速便捷的完成对扳手利用数控车床打磨前的固定工作,而且通过驱动组件与安装座的连接,使得扳手能够实现一面打磨后的翻转,能够连续完成对扳手上下两面的打磨作业,提高了扳手的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为安装座的结构示意图;
图3为本装置的工作示意图;
图4为安装座的使用状态示意图;
其中:1、底板;2、立板;3、转轴;4、安装座;41、放置槽;5、紧固螺栓;51、橡胶块;6、副齿轮;61、开口;62、驱动电机;63、主齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参照附图1和附图2所示,一种工具数控车床加工用固定装置,包括安装架、安装座4、紧固螺栓5及驱动组件,安装架设置在数控车床工作台上且其上转动设置有一个安装座4,安装座4呈圆柱结构且其上开设有一条用于接入扳手的放置槽41,安装座4上螺纹设置有两个紧固螺栓5,两个紧固螺栓5底部均延伸至放置槽41内以用于对扳手的位置固定,安装座4上还设有驱动组件,驱动组件与安装座4连接以使扳手两端头部面打磨完成后带动安装座4翻转180°。
上述方案中,为避免紧固螺栓5与扳手直接接触造成扳手磨损,紧固螺栓5底部设有橡胶块51。
具体的,安装架包括底板1、立板2及转轴3,底板1用于与数控车床工作台连接且其上对称设置有两块立板2,两块立板2上均转动设置有一根转轴3,两根转轴3之间转动设置有安装座4。
具体的,驱动组件包括驱动电机62、主齿轮63及副齿轮6,驱动电机62设置在底板1上且其连接有主齿轮63,主齿轮63与设置在安装座4外部的副齿轮6相啮合以使驱动电机62运作带动副齿轮6转动,最终实现安装座4转动,副齿轮6上设有一个与放置槽41相吻合的开口61,开口61与放置槽41连通且处于放置槽41正前方以使扳手经过开口61并接入放置槽41内。
本装置在具体实施过程中,参照附图3和附图4所示,该装置设置于数控车床工作台上,使用时,将扳手水平放置在放置槽41内并通过紧固螺栓5进行固定,此时,扳手两端头部面朝上,随后,数控车床运作并完成对扳手两端头部面的打磨作业,接着,驱动电机62运作并使得扳手翻转180°,此时,安装座4由状态一变为状态二,值得说明的是,虽然从齿轮上有开口61,但主齿轮63在转动过程中不与开口61处接触,在未接触前安装座4已完成180°翻转,此时,扳手另一面经过翻转后朝上,随后,数控车床运作并完成对扳手该面的打磨作业,直至打磨结束。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种工具数控车床加工用固定装置,其特征在于,包括安装架、安装座(4)、紧固螺栓(5)及驱动组件,安装架上转动设置有一个安装座(4),安装座(4)呈圆柱结构且其上开设有一条放置槽(41),安装座(4)上螺纹设置有紧固螺栓(5),紧固螺栓(5)底部延伸至放置槽(41)内以用于对放置槽(41)内扳手的位置固定,安装座(4)上还设有驱动组件,驱动组件与安装座(4)连接以使扳手两端头部面打磨完成后带动安装座(4)翻转180°。
2.根据权利要求1所述的一种工具数控车床加工用固定装置,其特征在于,所述安装架包括底板(1)、立板(2)及转轴(3),底板(1)上对称设置有两块立板(2),两块立板(2)上均转动设置有一根转轴(3),两根转轴(3)之间转动设置有安装座(4)。
3.根据权利要求1所述的一种工具数控车床加工用固定装置,其特征在于,所述驱动组件包括驱动电机(62)、主齿轮(63)及副齿轮(6),驱动电机(62)设置在底板(1)上且其连接有主齿轮(63),主齿轮(63)与设置在安装座(4)外部的副齿轮(6)相啮合,副齿轮(6)上设有一个与放置槽(41)相吻合的开口(61),开口(61)与放置槽(41)连通且处于放置槽(41)正前方。
4.根据权利要求1所述的一种工具数控车床加工用固定装置,其特征在于,所述紧固螺栓(5)有两个。
5.根据权利要求4所述的一种工具数控车床加工用固定装置,其特征在于,所述紧固螺栓(5)底部设有橡胶块(51)。
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