CN220882148U - 一种可调式检修扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式检修扳手，包括连接板，所述连接板顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机底部固定安装有转动轴，所述转动轴底端固定连接有连接柱；该可调式检修扳手，首先将套筒对准螺纹栓，然后开启伺服电机带动转动轴和连接柱转动，通过连接柱和转动柱之间的啮合连接，带动转动柱转动，同理通过转动柱和滑动板之间的啮合连接，带动滑动板滑动，从而使滑动板底端设置的转球和压板向套筒内腔移动，压板首先与螺纹栓接触，随后压板会通过转球的转动来调整位置，直到将螺纹栓卡死在中间，适用与不同直径的螺纹栓，并且当螺纹栓的边角受磨损严重时，压板也可以将螺纹栓卡死在中间，从而便于转动驱动组件带动螺纹栓转动，将螺纹栓取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及检修扳手领域，具体为一种可调式检修扳手。
背景技术
扳手作为一种常用的安装与拆卸工具，利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具，扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔。使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。
在工矿企业的设备日常维护、保养以及定期的大、中、小型修理中，扳手作为其过程的必用工具，但目前存在的扳手在使用时，还存在以下问题，螺纹栓的外六方易受腐蚀，造成常规的扳手无法卡紧，从而无法将其转动取出，并且机械上的螺纹栓规格种类繁多，操作工需携带成套的扳手负重登高或入井进行检修，不仅会耗费检修人员的体力，还使得检修人员的工作效率大大降低，并且存在较大安全风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调式检修扳手，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可调式检修扳手，包括连接板，所述连接板顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机底部固定安装有转动轴，所述转动轴底端固定连接有连接柱，所述连接柱侧壁转动连接有套筒，所述套筒内腔转动安装有驱动组件，还包括：
驱动组件包括转动柱、滑动板、转球和压板，所述转动柱转动安装在套筒内壁，且转动柱与连接柱为啮合连接，所述套筒侧壁滑动安装有滑动板，且滑动板与转动柱为啮合连接，所述滑动板底端转动连接有转球，所述转球侧壁固定连接有压板。
优选的，所述连接柱侧壁顶部设置有第一齿槽，所述转动柱底端和顶端均设置有第二齿槽，连接柱通过第一齿槽与转动柱顶端的第二齿槽啮合连接，所述滑动板侧壁固定连接有内齿板，滑动板通过内齿板与转动柱底端的第二齿槽啮合连接。
优选的，所述转动轴侧壁滑动连接有卡扣，所述套筒顶端开设有滑槽。
优选的，在转动轴侧壁滑动卡扣，卡扣可与滑槽内腔卡合。
优选的，当卡扣与滑槽内腔卡合时，将卡扣固定在转动轴侧壁，伺服电机可带动套筒转动。
优选的，所述驱动组件设置有多组，且关于连接柱中心对称。
有益效果
本实用新型提供了一种可调式检修扳手，具备以下有益效果：
该可调式检修扳手，首先将套筒对准螺纹栓，然后开启伺服电机带动转动轴和连接柱转动，通过连接柱和转动柱之间的啮合连接，带动转动柱转动，同理通过转动柱和滑动板之间的啮合连接，带动滑动板滑动，从而使滑动板底端设置的转球和压板向套筒内腔移动，压板首先与螺纹栓接触，随后压板会通过转球的转动来调整位置，直到将螺纹栓卡死在中间，适用与不同直径的螺纹栓，并且当螺纹栓的边角受磨损严重时，压板也可以将螺纹栓卡死在中间，从而便于转动驱动组件带动螺纹栓转动，将螺纹栓取出。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图（正视）；
图2为本实用新型立体正剖的结构示意图；
图3为本实用新型立体俯视剖面的结构示意图；
图4为图3中A点的放大图；
图5为本实用新型立体俯视剖面的结构示意图；
图6为图5中B点的放大图。
图中：1、连接板；101、伺服电机；102、转动轴；103、连接柱；104、套筒；2、转动柱；201、滑动板；202、转球；203、压板；204、第一齿槽；205、第二齿槽；206、内齿板；3、卡扣；301、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-6，一种可调式检修扳手，包括连接板1，连接板1顶部固定连接有伺服电机101，伺服电机101底部固定安装有转动轴102，转动轴102底端固定连接有连接柱103，连接柱103侧壁转动连接有套筒104，套筒104内腔转动安装有驱动组件，还包括：
驱动组件包括转动柱2、滑动板201、转球202和压板203，转动柱2转动安装在套筒104内壁，且转动柱2与连接柱103为啮合连接，套筒104侧壁滑动安装有滑动板201，且滑动板201与转动柱2为啮合连接，滑动板201底端转动连接有转球202，转球202侧壁固定连接有压板203；
连接柱103侧壁顶部设置有第一齿槽204，转动柱2底端和顶端均设置有第二齿槽205，连接柱103通过第一齿槽204与转动柱2顶端的第二齿槽205啮合连接，滑动板201侧壁固定连接有内齿板206，滑动板201通过内齿板206与转动柱2底端的第二齿槽205啮合连接；
需要说明的是：首先将套筒104底部对准螺栓，然后开启连接板1上的伺服电机101，随后伺服电机101带动转动轴102转动，转动轴102则会带动其底端的连接柱103转动，由于连接柱103通过其侧壁的第一齿槽204和转动柱2顶端的第二齿槽205啮合连接，所以连接柱103会带动转动柱2转动，又因为转动柱2底部的第二齿槽205与滑动板201侧壁的内齿板206为啮合连接，所以在转动柱2转动时，会带动滑动板201在套筒104侧壁滑动，在转动柱2的带动下，滑动板201会向套筒104内腔延伸，同时带动其底端的转球202和压板203向套筒104内腔滑动，直到压板203与螺纹栓相接触，随后压板203会通过转球202转动来调整位置，直到将螺纹栓卡死在中间，此时完成对螺纹栓的固定，且适用于不同直径的螺纹栓。
参照图1-6，转动轴102侧壁滑动连接有卡扣3，套筒104顶端开设有滑槽301；
在转动轴102侧壁滑动卡扣3，卡扣3可与滑槽301内腔卡合；
当卡扣3与滑槽301内腔卡合时，将卡扣3固定在转动轴102侧壁，伺服电机101可带动套筒104转动；
驱动组件设置有多组，且关于连接柱103中心对称；
需要说明的是：当将驱动组件将螺纹栓卡死后，首先关闭伺服电机101，然后在转动轴102侧壁滑动卡扣3，直到卡扣3滑动至套筒104顶端设置的滑槽301内腔，此时卡扣3与滑槽301内腔卡合，之后再将卡扣3固定在转动轴102侧壁上，随后再开启伺服电机101，因为转动轴102此时通过卡扣3和套筒104固定，所以伺服电机101会带动转动轴102和套筒104一起转动，带动驱动组件转动，此时就可以通过转动的驱动组件带动螺纹栓转动，从而将螺纹栓从机械内拔出。
工作原理：首先将套筒104底部对准螺栓，然后开启连接板1上的伺服电机101，随后伺服电机101带动转动轴102转动，转动轴102则会带动其底端的连接柱103转动，由于连接柱103通过其侧壁的第一齿槽204和转动柱2顶端的第二齿槽205啮合连接，所以连接柱103会带动转动柱2转动，又因为转动柱2底部的第二齿槽205与滑动板201侧壁的内齿板206为啮合连接，所以在转动柱2转动时，会带动滑动板201在套筒104侧壁滑动，在转动柱2的带动下，滑动板201会向套筒104内腔延伸，同时带动其底端的转球202和压板203向套筒104内腔滑动，直到压板203与螺纹栓相接触，随后压板203会通过转球202转动来调整位置，直到将螺纹栓卡死在中间，此时完成对螺纹栓的固定，且适用于不同直径的螺纹栓，当将驱动组件将螺纹栓卡死后，首先关闭伺服电机101，然后在转动轴102侧壁滑动卡扣3，直到卡扣3滑动至套筒104顶端设置的滑槽301内腔，此时卡扣3与滑槽301内腔卡合，之后再将卡扣3固定在转动轴102侧壁上，随后再开启伺服电机101，因为转动轴102此时通过卡扣3和套筒104固定，所以伺服电机101会带动转动轴102和套筒104一起转动，带动驱动组件转动，此时就可以通过转动的驱动组件带动螺纹栓转动，从而将螺纹栓从机械内拔出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可调式检修扳手，包括连接板（1），其特征在于：所述连接板（1）顶部固定连接有伺服电机（101），所述伺服电机（101）底部固定安装有转动轴（102），所述转动轴（102）底端固定连接有连接柱（103），所述连接柱（103）侧壁转动连接有套筒（104），所述套筒（104）内腔转动安装有驱动组件，还包括：
驱动组件包括转动柱（2）、滑动板（201）、转球（202）和压板（203），所述转动柱（2）转动安装在套筒（104）内壁，且转动柱（2）与连接柱（103）为啮合连接，所述套筒（104）侧壁滑动安装有滑动板（201），且滑动板（201）与转动柱（2）为啮合连接，所述滑动板（201）底端转动连接有转球（202），所述转球（202）侧壁固定连接有压板（203）。
2.根据权利要求1所述的一种可调式检修扳手，其特征在于：所述连接柱（103）侧壁顶部设置有第一齿槽（204），所述转动柱（2）底端和顶端均设置有第二齿槽（205），连接柱（103）通过第一齿槽（204）与转动柱（2）顶端的第二齿槽（205）啮合连接，所述滑动板（201）侧壁固定连接有内齿板（206），滑动板（201）通过内齿板（206）与转动柱（2）底端的第二齿槽（205）啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调式检修扳手，其特征在于：所述转动轴（102）侧壁滑动连接有卡扣（3），所述套筒（104）顶端开设有滑槽（301）。
4.根据权利要求3所述的一种可调式检修扳手，其特征在于：在转动轴（102）侧壁滑动卡扣（3），卡扣（3）可与滑槽（301）内腔卡合。
5.根据权利要求4所述的一种可调式检修扳手，其特征在于：当卡扣（3）与滑槽（301）内腔卡合时，将卡扣（3）固定在转动轴（102）侧壁，伺服电机（101）可带动套筒（104）转动。
6.根据权利要求4所述的一种可调式检修扳手，其特征在于：所述驱动组件设置有多组，且关于连接柱（103）中心对称。
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