CN221047371U - 一种标识牌打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种标识牌打孔装置，包括工作台，所述工作台顶部固定有竖板，且工作台位于竖板的前端固定有直角框，所述工作台的两侧均设有两组夹块，且夹块包括上打孔板和下打孔板，所述上打孔板和下打孔板垂直对应，通过伸缩板的伸缩性和转动角度，使得钻头可以随着上打孔板一起移动，始终保持插接在上打孔板内部，相对于现有技术，通过调节组件可以调节上打孔板和下打孔板的位置，以满足对标识牌不同位置的打孔需求，钻头通过伸缩板保持与上打孔板的同步移动，始终保持钻头可以穿过上打孔板和下打孔板，不需要在矫正钻头的位置，通过直角框和推板的限位作用，可以快速对标识牌进行限位和固定。

Description

一种标识牌打孔装置

技术领域

本实用新型涉及标识牌打孔技术领域，具体为一种标识牌打孔装置。

背景技术

电力标识牌是电力系统中经常使用的一种显示警示信息或者指示信息的标牌。为了确保电力标牌能够被牢固的安装，一般会采用钉子紧固的方式，因此需要在电力标识牌上设置安装孔来方便安装。一般需要设置至少四个安装孔。目前电力标牌的安装孔的加工方式是采用钻头打孔方式，这就需要对四个安装孔依次进行钻孔操作，不仅加工效率较低，还不能保证安装孔的相对位置精度，加工质量不高。

专利CN211990499U提出一种电力标识牌打孔装置，采用冲孔的方式进行电力标识牌的安装孔的加工，加工工艺简单，工作效率高。该装置根据电力标识牌的个数和位置相应地设置冲孔头，能够保证安装孔的位置精度和加工精度，冲孔座设置为中空结构，并且在上表面设置若干吸气孔在下表面连通设置气管，能够采用负压吸附的方式对待加工的电力标识牌进行固定，安全性好，方便快捷。

上述方案的不足为：方案技术中采用负压吸附的方式固定标识牌，这就需要在固定标识牌前，需要确定打孔的位置，还需要与冲孔座上的通孔对应，容易影响打孔的精度和位置，也会拖延标识牌打孔的效率，无法做到快速精准的打孔，以及自由调节打孔位置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种标识牌打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构新颖，通过调节组件可以调节上打孔板和下打孔板的位置，以满足对标识牌不同位置的打孔需求，钻头通过伸缩板保持与上打孔板的同步移动，始终保持钻头可以穿过上打孔板和下打孔板，不需要在矫正钻头的位置，通过直角框和推板的限位作用，可以快速对标识牌进行限位和固定。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种标识牌打孔装置，包括工作台，所述工作台顶部固定有竖板，且工作台位于竖板的前端固定有直角框，所述工作台的两侧均设有两组夹块，且夹块包括上打孔板和下打孔板，所述上打孔板和下打孔板垂直对应，所述竖板表面上设有带动夹块横向和竖向移动的调节组件，且调节组件包括连接架，所述连接架底部与下打孔板固定，所述上打孔板对应连接架的位置固定有第二滑框，且第二滑框滑动套接在连接架表面上，所述上打孔板内滑动插接有钻头。

进一步的，所述调节组件还包括第一滑板，所述第二滑框的外侧设有第一滑板，且第一滑板上滑动套接有第一滑框，所述第一滑框滑动套接在第一滑板上，所述竖板的表面上设置有两组滑轨，且第一滑板与竖板上端的滑轨滑动连接。

进一步的，所述竖板底部的滑轨内部滑动连接有两个第二滑板，且第二滑板滑动穿过下打孔板，所述竖板底部的滑轨固定在竖板上。

进一步的，所述竖板的背面通过轴承座转动安装有第二螺杆，且第二螺杆的表面上啮合套接有移动块，所述移动块与竖板的上方滑轨固定。

进一步的，所述移动块顶部通过安装架固定有电动推杆，且电动推杆的伸长端固定有安装板，所述安装板底部通过转轴等距转动安装有四组伸缩板。

进一步的，所述伸缩板的伸长端底部固定有电机，且电机输出端与钻头固定。

进一步的，所述工作台远离竖板的一侧设有推板，且工作台位于推板的外侧啮合插接有第一螺杆，所述第一螺杆通过轴承与推板转动连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种标识牌打孔装置，包括工作台；直角框；竖板；推板；第一螺杆；第二螺杆；移动块；夹块；上打孔板；下打孔板；调节组件；滑轨；第一滑板；连接架；第一滑框；第二滑框；第二滑板；电动推杆；安装板；伸缩板；电机；钻头；

1.本实用新型通过伸缩板的伸缩性和转动角度，使得钻头可以随着上打孔板一起移动，始终保持插接在上打孔板内部。

2.本实用新型通过打孔板通过第二滑框与连接架滑动连接，通过第一滑框沿第一滑板滑动，下打孔板沿第二滑板滑动，可以调节两个打孔板的位置，两侧的夹块通过沿滑轨滑动，可以调节夹块之间的间距，转动第二螺杆带动移动块下降，进而上打孔板与下打孔板对标识牌打孔位置夹持固定。

3.本实用新型相对于现有技术，通过调节组件可以调节上打孔板和下打孔板的位置，以满足对标识牌不同位置的打孔需求，钻头通过伸缩板保持与上打孔板的同步移动，始终保持钻头可以穿过上打孔板和下打孔板，不需要再矫正钻头的位置，通过直角框和推板的限位作用，可以快速对标识牌进行限位和固定。

附图说明

图1为本实用新型一种标识牌打孔装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种标识牌打孔装置的钻头与上打孔板连接示意图；

图3为本实用新型一种标识牌打孔装置的调节组件结构示意图之一；

图4为本实用新型一种标识牌打孔装置的调节组件结构示意图之二。

图中：1、工作台；11、直角框；12、竖板；13、推板；14、第一螺杆；15、第二螺杆；16、移动块；2、夹块；21、上打孔板；22、下打孔板；3、调节组件；31、滑轨；32、第一滑板；33、连接架；34、第一滑框；35、第二滑框；36、第二滑板；4、电动推杆；41、安装板；42、伸缩板；43、电机；44、钻头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种标识牌打孔装置，包括工作台1，所述工作台1顶部固定有竖板12，且工作台1位于竖板12的前端固定有直角框11，所述工作台1的两侧均设有两组夹块2，且夹块2包括上打孔板21和下打孔板22，所述上打孔板21和下打孔板22垂直对应，所述竖板12表面上设有带动夹块2横向和竖向移动的调节组件3，且调节组件3包括连接架33，所述连接架33底部与下打孔板22固定，所述上打孔板21对应连接架33的位置固定有第二滑框35，且第二滑框35滑动套接在连接架33表面上，所述上打孔板21内滑动插接有钻头44，使用装置时，将标识牌放置在工作台1上，通过调节组件3调节上打孔板21和下打孔板22的位置，以满足标识牌的需要，随后上打孔板21和下打孔板22对标识牌打孔的位置夹持固定，由钻头44穿过两个打孔板对标识牌打孔。

本实施例，所述调节组件3还包括第一滑板32，所述第二滑框35的外侧设有第一滑板32，且第一滑板32上滑动套接有第一滑框34，所述第一滑框34滑动套接在第一滑板32上，所述竖板12的表面上设置有两组滑轨31，且第一滑板32与竖板12上端的滑轨31滑动连接，所述竖板12底部的滑轨31内部滑动连接有两个第二滑板36，且第二滑板36滑动穿过下打孔板22，所述竖板12底部的滑轨31固定在竖板12上，所述竖板12的背面通过轴承座转动安装有第二螺杆15，且第二螺杆15的表面上啮合套接有移动块16，所述移动块16与竖板12的上方滑轨31固定，上打孔板21通过第二滑框35与连接架33滑动连接，通过第一滑框34沿第一滑板32滑动，下打孔板22沿第二滑板36滑动，可以调节两个打孔板的位置，两侧的夹块2通过沿滑轨31滑动，可以调节夹块2之间的间距，转动第二螺杆15带动移动块16下降，进而上打孔板21与下打孔板22对标识牌打孔位置夹持固定。

本实施例，所述移动块16顶部通过安装架固定有电动推杆4，且电动推杆4的伸长端固定有安装板41，所述安装板41底部通过转轴等距转动安装有四组伸缩板42，所述伸缩板42的伸长端底部固定有电机43，且电机43输出端与钻头44固定，通过伸缩板42的伸缩性和转动角度，使得钻头44可以随着上打孔板21一起移动，始终保持插接在上打孔板21内部，第二螺杆15带动移动块16下降，安装板41和伸缩板42以及钻头44同步下降，开启电机43和电动推杆4，带动钻头44转动并向下移动，对标识牌打孔。

本实施例，所述工作台1远离竖板12的一侧设有推板13，且工作台1位于推板13的外侧啮合插接有第一螺杆14，所述第一螺杆14通过轴承与推板13转动连接，标识牌的直角边与直角框11对应后，转动第一螺杆14带动推板13移动，推板13对标识牌的侧边推动配合直角框11对标识牌固定。

使用装置时，将标识牌放置在工作台1上，标识牌的直角边与直角框11对应后，转动第一螺杆14带动推板13移动，推板13对标识牌的侧边推动配合直角框11对标识牌固定，上打孔板21通过第二滑框35与连接架33滑动连接，通过第一滑框34沿第一滑板32滑动，下打孔板22沿第二滑板36滑动，可以调节两个打孔板的位置，两侧的夹块2通过沿滑轨31滑动，可以调节夹块2之间的间距，转动第二螺杆15带动移动块16下降，进而上打孔板21与下打孔板22对标识牌打孔位置夹持固定，开启电机43和电动推杆4，带动钻头44转动并向下移动，对标识牌打孔。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种标识牌打孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定有竖板(12)，且工作台(1)位于竖板(12)的前端固定有直角框(11)，所述工作台(1)的两侧均设有两组夹块(2)，且夹块(2)包括上打孔板(21)和下打孔板(22)，所述上打孔板(21)和下打孔板(22)垂直对应，所述竖板(12)表面上设有带动夹块(2)横向和竖向移动的调节组件(3)，且调节组件(3)包括连接架(33)，所述连接架(33)底部与下打孔板(22)固定，所述上打孔板(21)对应连接架(33)的位置固定有第二滑框(35)，且第二滑框(35)滑动套接在连接架(33)表面上，所述上打孔板(21)内滑动插接有钻头(44)。

2.根据权利要求1所述的一种标识牌打孔装置，其特征在于：所述调节组件(3)还包括第一滑板(32)，所述第二滑框(35)的外侧设有第一滑板(32)，且第一滑板(32)上滑动套接有第一滑框(34)，所述第一滑框(34)滑动套接在第一滑板(32)上，所述竖板(12)的表面上设置有两组滑轨(31)，且第一滑板(32)与竖板(12)上端的滑轨(31)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种标识牌打孔装置，其特征在于：所述竖板(12)底部的滑轨(31)内部滑动连接有两个第二滑板(36)，且第二滑板(36)滑动穿过下打孔板(22)，所述竖板(12)底部的滑轨(31)固定在竖板(12)上。

4.根据权利要求3所述的一种标识牌打孔装置，其特征在于：所述竖板(12)的背面通过轴承座转动安装有第二螺杆(15)，且第二螺杆(15)的表面上啮合套接有移动块(16)，所述移动块(16)与竖板(12)的上方滑轨(31)固定。

5.根据权利要求4所述的一种标识牌打孔装置，其特征在于：所述移动块(16)顶部通过安装架固定有电动推杆(4)，且电动推杆(4)的伸长端固定有安装板(41)，所述安装板(41)底部通过转轴等距转动安装有四组伸缩板(42)。

6.根据权利要求5所述的一种标识牌打孔装置，其特征在于：所述伸缩板(42)的伸长端底部固定有电机(43)，且电机(43)输出端与钻头(44)固定。

7.根据权利要求1所述的一种标识牌打孔装置，其特征在于：所述工作台(1)远离竖板(12)的一侧设有推板(13)，且工作台(1)位于推板(13)的外侧啮合插接有第一螺杆(14)，所述第一螺杆(14)通过轴承与推板(13)转动连接。