CN221044176U - 一种用于奶粉生产的浓缩设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及奶粉生产技术领域，尤其是一种用于奶粉生产的浓缩设备，包括设备罐体和顶盖，所述顶盖的上方右侧内部固接有第一气管，所述设备罐体的下方左侧固接有排料管，所述设备罐体的外壁安装有浓缩装置，所述设备罐体的内部安装有连接装置。可以将需要进行浓缩的奶粉原料倒入设备罐体内，再将密封圈和顶盖移动至设备罐体上，并通过螺栓将顶盖与设备罐体固定，之后启动真空泵，使真空泵通过第三气管对设备罐体的内部进行抽真空，再启动加热管，这样通过加热管就可以对设备罐体内的奶粉原料进行加热，实现蒸发浓缩，这样就可以使温度始终保持不变，避免出现温度波动，从而就保证了奶粉的蒸发浓缩效率。

Description

一种用于奶粉生产的浓缩设备

技术领域

本实用新型涉及奶粉生产技术领域，具体为一种用于奶粉生产的浓缩设备。

背景技术

奶粉是将牛奶除去水份后制成的粉末，它适宜保存，具体地说，奶粉是以新鲜牛奶或羊奶为原料，用冷冻或加热的方法，除去乳中几乎全部的水分，干燥后添加适量的维生素、矿物质等加工而成的冲调食品，而在奶粉生产过程中，一般需要先进行浓缩，因此就需要用到浓缩设备。

例如授权公告号CN208821602U的一种用于奶粉生产的浓缩设备，设置一个葫芦形的罐体及嵌套在罐体上的套罐。通过施加更大的真空负压和相同的奶液供给量，上球罐能够有效防止下球罐内的奶液上行进入真空分离管，奶液在较大负压下，奶液中水分的蒸发效率较高，使得整个装置的真空浓缩效率提高。该用于奶粉生产的浓缩设备，是采用的是向下套罐的内部通入高温蒸汽的方式来对下球罐内的奶粉进行蒸发浓缩，但是，由于下套罐的内部空间有限，这样单次进入下套罐内的高温蒸汽量也有限，只有高温蒸汽形成冷凝水排出后才能使后续的高温蒸汽进入，这样下套管内的高温蒸汽在冷凝阶段，热量得到的补充较少，就容易出现温度波动，从而便降低了对下球罐内奶粉的蒸发浓缩效率，同时上述中当下球罐内的奶粉进行蒸发浓缩时，一部分粉末状奶粉会挂在下球罐的内壁，如果不将这些奶粉刮落，那么不仅会造成浪费，而且也不利于后续奶粉浓缩生产工作的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述对比专利中的用于奶粉生产的浓缩设备，采用通入高温蒸汽来进行奶粉生产浓缩，下套管内的高温蒸汽在冷凝阶段，热量得到的补充较少，容易出现温度波动，从而便降低了对下球罐内奶粉的蒸发浓缩效率，同时一部分粉末状奶粉会挂在下球罐的内壁，不仅会造成浪费，而且也不利于后续奶粉浓缩生产工作的进行，而提出的一种用于奶粉生产的浓缩设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种用于奶粉生产的浓缩设备，包括设备罐体和顶盖，所述设备罐体的上方通过多个螺栓螺纹连接有顶盖，所述设备罐体与顶盖之间安装有密封圈，且密封圈的外壁分别与设备罐体和顶盖的弧形槽处内壁相贴合，所述顶盖的上方右侧内部固接有第一气管，所述设备罐体的下方左侧固接有排料管，所述设备罐体的外壁安装有浓缩装置，所述设备罐体的内部安装有连接装置。

优选的，所述浓缩装置包括通过筒体，所述筒体的内部与设备罐体的外壁相固接，所述筒体的内壁连接有加热管组，且加热管组与设备罐体缠绕相连，所述筒体的上方设有真空泵，且真空泵的机座与顶盖相固接，所述真空泵的出气口和吸气口分别固接有第二气管和第三气管，且第三气管的中间外壁与顶盖的内部相固接。

优选的，所述设备罐体的下方右侧固接有温度传感器。

优选的，所述连接装置包括搅拌杆，所述搅拌杆的下方外壁通过轴承与设备罐体转动相连，所述搅拌杆的下表面连接有电机，所述电机的中间外壁固接有支架，且支架的上方与设备罐体相固接，所述搅拌杆的上下方外壁均固接有连杆，所述连杆的外侧固接有刮片，且刮片的外侧外壁与设备罐体的内壁相贴合，所述刮片的前端设有观察窗，且观察窗的外壁与设备罐体的内部相固接。

优选的，所述搅拌杆的上方转动连接有圆盘。

优选的，所述圆盘的外壁固接有多个横杆，且横杆的另一端与设备罐体的内壁相固接。

本实用新型提出的一种用于奶粉生产的浓缩设备，有益效果在于：可以将需要进行浓缩的奶粉原料倒入设备罐体内，再将密封圈和顶盖移动至设备罐体上，并通过螺栓将顶盖与设备罐体固定，之后启动真空泵，使真空泵通过第三气管对设备罐体的内部进行抽真空，再启动加热管，这样通过加热管就可以对设备罐体内的奶粉原料进行加热，实现蒸发浓缩，这样就可以使温度始终保持不变，避免出现温度波动，从而就保证了奶粉的蒸发浓缩效率；

同时启动电机，使电机的输出轴带动搅拌杆进行转动，通过搅拌杆可以对奶粉原料进行搅拌，保证奶粉原料暴漏的均匀性，提高奶粉内部水分蒸发效率，同时搅拌杆通过连杆可以带动刮片移动，这样通过刮片就可以将挂在设备罐体内壁的奶粉刮落，从而不仅避免了浪费，而且也利于后续奶粉浓缩生产工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的平面剖视图；

图3为图2中真空泵、密封圈和第一气管处的结构示意图；

图4为图2中电机、温度传感器和连杆处的结构示意图；

图5为图2中的局部俯视图。

图中：1、设备罐体，2、顶盖，3、浓缩装置，301、筒体，302、加热管组，303、真空泵，304、第二气管，305、第三气管，3A1、连接板，3A2、支腿，4、连接装置，401、搅拌杆，402、电机，403、支架，404、连杆，405、刮片，406、观察窗，5、密封圈，6、第一气管，7、排料管，8、温度传感器，9、圆盘，10、横杆。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

参照附图1-5，本实施例中，一种用于奶粉生产的浓缩设备，包括设备罐体1和顶盖2，设备罐体1后方可以安装压力表，设备罐体1的上方通过4个螺栓螺纹连接有顶盖2，设备罐体1的上方和顶盖2的下方均加工有弧形槽，设备罐体1与顶盖2之间安装有密封圈5，且密封圈5的外壁分别与设备罐体1和顶盖2的弧形槽处内壁相贴合，通过密封圈5可以提高连接处的密封性，顶盖2的上方右侧内部固接有第一气管6，第一气管6上安装有单向阀，通过第一气管6可以将设备罐体1内奶粉蒸发浓缩时产生的气体排出，设备罐体1的下方左侧固接有排料管7，排料管7上安装有阀门，可以进行排料，设备罐体1的外壁安装有浓缩装置3，设备罐体1的内部安装有连接装置4。

参照附图1-3，浓缩装置3包括通过筒体301、加热管组302、真空泵303、第二气管304和第三气管305，筒体301的内部与设备罐体1的外壁相固接，筒体301的内壁连接有加热管组302，加热管组302的型号可根据使用者需求选择，且加热管组302与设备罐体1缠绕相连，筒体301的上方设有真空泵303，真空泵303的型号可根据使用者需求选择，且真空泵303的机座与顶盖2相固接，真空泵303的出气口和吸气口分别固接有第二气管304和第三气管305，且第三气管305的中间外壁与顶盖2的内部相固接，设备罐体1的下方右侧固接有，温度传感器8的型号可根据使用者需求选择，通过温度传感器8可以对设备罐体1内部温度进行检测；

可以将需要进行浓缩的奶粉原料倒入设备罐体1内，再将密封圈5和顶盖2移动至设备罐体1上，并通过螺栓将顶盖2与设备罐体1固定，之后接通真空泵303的外接电源，启动真空泵303，使真空泵303通过第三气管305对设备罐体1的内部进行抽真空，再接通加热管302的外接电源，启动加热管302，这样通过加热管302就可以对设备罐体1内的奶粉原料进行加热，实现蒸发浓缩，这样就可以使温度始终保持不变，避免出现温度波动，从而就保证了奶粉的蒸发浓缩效率。

参照附图1、2、4和5，连接装置4包括搅拌杆401、电机402、支架403、连杆404、刮片405和观察窗406，搅拌杆401的下方外壁通过轴承与设备罐体1转动相连，搅拌杆401的下表面连接有电机402，电机402的型号可根据使用者需求选择，通过电机402的输出轴可以带动搅拌杆401进行转动，电机402的中间外壁固接有支架403，且支架403的上方与设备罐体1相固接，搅拌杆401的上下方外壁均固接有连杆404，连杆404的外侧固接有刮片405，且刮片405的外侧外壁与设备罐体1的内壁相贴合，刮片405的前端设有观察窗406，且观察窗406的外壁与设备罐体1的内部相固接，搅拌杆401的上方转动连接有圆盘9，圆盘9的外壁固接有4个横杆10，且横杆10的另一端与设备罐体1的内壁相固接，通过横杆10和圆盘9可以提高搅拌杆401转动时的稳定性；

接通电机402的外接电源，启动电机402，使电机402的输出轴带动搅拌杆401进行转动，通过搅拌杆401可以对奶粉原料进行搅拌，保证奶粉原料暴漏的均匀性，提高奶粉内部水分蒸发效率，同时搅拌杆401通过连杆404可以带动刮片405移动，这样通过刮片405就可以将挂在设备罐体1内壁的奶粉刮落，从而不仅避免了浪费，而且也利于后续奶粉浓缩生产工作的进行。

在本实施例中，当操作人员需要使用用于奶粉生产的浓缩设备时，首先操作人员可以将需要进行浓缩的奶粉原料倒入设备罐体1内，再将密封圈5和顶盖2移动至设备罐体1上，并通过螺栓将顶盖2与设备罐体1固定，之后接通真空泵303的外接电源，启动真空泵303，使真空泵303通过第三气管305对设备罐体1的内部进行抽真空，再接通加热管302的外接电源，启动加热管302，这样通过加热管302就可以对设备罐体1内的奶粉原料进行加热，实现蒸发浓缩，这样就可以使温度始终保持不变，避免出现温度波动，从而就保证了奶粉的蒸发浓缩效率；

同时接通电机402的外接电源，启动电机402，使电机402的输出轴带动搅拌杆401进行转动，通过搅拌杆401可以对奶粉原料进行搅拌，保证奶粉原料暴漏的均匀性，提高奶粉内部水分蒸发效率，同时搅拌杆401通过连杆404可以带动刮片405移动，这样通过刮片405就可以将挂在设备罐体1内壁的奶粉刮落，从而不仅避免了浪费，而且也利于后续奶粉浓缩生产工作的进行。

实施例2：

参照附图1和2，本实施例中，本实用新型提供一种技术方案：一种用于奶粉生产的浓缩设备，浓缩装置3还可以包括连接板3A1和支腿3A2，连接板3A1的内部与筒体301的外壁相固接，连接板3A1的左右两侧外壁固接有支腿3A2；

可以在筒体301的外壁设置连接板3A1，并在连接板3A2的两端设置支腿3A2，这样通过支腿3A2和连接板3A1就可以对此装置进行支撑，提高此装置的稳定性。

在本实施例中，当操作人员需要使用用于奶粉生产的浓缩设备时，可以在筒体301的外壁设置连接板3A1，并在连接板3A2的两端设置支腿3A2，这样通过支腿3A2和连接板3A1就可以对此装置进行支撑，提高此装置的稳定性。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种用于奶粉生产的浓缩设备，包括设备罐体(1)和顶盖(2)，所述设备罐体(1)的上方通过多个螺栓螺纹连接有顶盖(2)，其特征在于：所述设备罐体(1)与顶盖(2)之间安装有密封圈(5)，且密封圈(5)的外壁分别与设备罐体(1)和顶盖(2)的弧形槽处内壁相贴合，所述顶盖(2)的上方右侧内部固接有第一气管(6)，所述设备罐体(1)的下方左侧固接有排料管(7)，所述设备罐体(1)的外壁安装有浓缩装置(3)，所述设备罐体(1)的内部安装有连接装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于奶粉生产的浓缩设备，其特征在于：所述浓缩装置(3)包括通过筒体(301)，所述筒体(301)的内部与设备罐体(1)的外壁相固接，所述筒体(301)的内壁连接有加热管组(302)，且加热管组(302)与设备罐体(1)缠绕相连，所述筒体(301)的上方设有真空泵(303)，且真空泵(303)的机座与顶盖(2)相固接，所述真空泵(303)的出气口和吸气口分别固接有第二气管(304)和第三气管(305)，且第三气管(305)的中间外壁与顶盖(2)的内部相固接。

3.根据权利要求1所述的一种用于奶粉生产的浓缩设备，其特征在于：所述设备罐体(1)的下方右侧固接有温度传感器(8)。

4.根据权利要求1所述的一种用于奶粉生产的浓缩设备，其特征在于：所述连接装置(4)包括搅拌杆(401)，所述搅拌杆(401)的下方外壁通过轴承与设备罐体(1)转动相连，所述搅拌杆(401)的下表面连接有电机(402)，所述电机(402)的中间外壁固接有支架(403)，且支架(403)的上方与设备罐体(1)相固接，所述搅拌杆(401)的上下方外壁均固接有连杆(404)，所述连杆(404)的外侧固接有刮片(405)，且刮片(405)的外侧外壁与设备罐体(1)的内壁相贴合，所述刮片(405)的前端设有观察窗(406)，且观察窗(406)的外壁与设备罐体(1)的内部相固接。

5.根据权利要求4所述的一种用于奶粉生产的浓缩设备，其特征在于：所述搅拌杆(401)的上方转动连接有圆盘(9)。

6.根据权利要求5所述的一种用于奶粉生产的浓缩设备，其特征在于：所述圆盘(9)的外壁固接有多个横杆(10)，且横杆(10)的另一端与设备罐体(1)的内壁相固接。