CN212491589U - 一种便于进料和清洗的旋转蒸发仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于进料和清洗的旋转蒸发仪，属于蒸馏设备技术领域。一种便于进料和清洗的旋转蒸发仪，包括底板、支架、冷凝器、接收瓶、旋转瓶、加热水浴锅、旋蒸主机、供液瓶、清洗液输送管、集液瓶和废液收集桶，所述支架垂直安装于底板顶部，所述冷凝器和接收瓶分别通过固定夹上下对应安装于支架上；本实用新型通过在进料口增设大气通管，使进料口通大气和进料不共用同一管路，通大气时只需打开大气通管阀门即可，能够减少操作步骤，满足连续、高效加料需求；采用分两路方式向包括冷凝器、接收瓶及旋转瓶内输送清洗液，配合搅拌器对清洗液进行搅拌，无需逐个拆分进行清洁，省时省力，有效提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸馏设备技术领域，尤其涉及一种便于进料和清洗的旋转蒸发仪。
背景技术
旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器，是实验室常用设备，由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的，主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂，应用于化学、化工、生物医药等领域。它是利用一台电机带动蒸馏瓶旋转，由于蒸馏器在不断旋转，可免加沸石而不会暴沸，同时，由于不断旋转，液体附于蒸馏器的壁上，形成一层液膜，加大了蒸发的面积，使蒸发速度加快。
但现有的旋转蒸发仪功能单一，普遍存在以下缺陷：
1、现有的旋转蒸发仪进料口共有两个作用，一是通大气，二是进行加料，使得通大气和进料共用同一管路，加料时需要通大气后连接负压管进行负压抽吸加料，增加了加料的操作步骤，不能满足连续、高效加料需求；
2、现有的旋转蒸发仪在进行不同有机溶剂回收、蒸发时，为保证回收的有机溶剂质量，需要在更换溶剂时对装置进行清洗，清洗时需要将冷凝器、接收瓶、旋转瓶等各组件逐个拆分进行，清洗劳动量大，费时费力，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中通大气和进料共用同一管路，加料时需要通大气后连接负压管进行负压抽吸加料，增加了加料的操作步骤，不能满足连续、高效加料需求，以及清洗时需要将冷凝器、接收瓶、旋转瓶等各组件逐个拆分进行，清洗劳动量大，费时费力，工作效率低的问题，而提出的一种便于进料和清洗的旋转蒸发仪。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于进料和清洗的旋转蒸发仪，包括底板、支架、冷凝器、接收瓶、旋转瓶、加热水浴锅、旋蒸主机、供液瓶、清洗液输送管、集液瓶和废液收集桶，所述支架垂直安装于底板顶部，所述冷凝器和接收瓶分别通过固定夹上下对应安装于支架上，所述接收瓶的进液口与冷凝器的底端出液口连通，所述冷凝器的顶端中部安装有马达，所述冷凝器的冷凝管内围位置设有与马达输出轴连接的搅拌器，所述冷凝器的侧壁上设有进料口，所述加热水浴锅安装于底板的一侧，所述旋蒸主机通过升降杆安装于加热水浴锅与支架之间，所述冷凝器远离进料口的侧壁上设有与旋蒸主机的旋转体密封连接的连接端，所述旋转瓶连接于旋蒸主机的旋转体转轴上，所述进料口内连接有贯穿冷凝器及旋转体并延伸至旋转瓶瓶口的进料管道，所述进料口上设有三通接头，所述清洗液输送管通过支管分别与冷凝器和三通接头的一接口连接，所述三通接头的剩余一接口连接有负压抽吸管，所述负压抽吸管贯穿并延伸至供液瓶的内腔底部，所述接收瓶的底部设有排液口，所述排液口与集液瓶管道连接，所述废液收集桶上连接有废液收集管，所述废液收集管远离废液收集桶的一端设有与排液口连接的管接头，所述供液瓶、集液瓶和废液收集桶均置于底板顶部，所述进料口上设有用于连通大气环境的大气通管。
优选的，所述冷凝器上连通有真空泵连接管，所述真空泵连接管用于与真空泵连接。
优选的，所述接收瓶的进液口与冷凝器的出液口之间通过第一瓶口夹锁固，所述旋转瓶的进液口与旋蒸主机的旋转体转轴之间通过第二瓶口夹锁固。
优选的，所述清洗液输送管远离支管的一端连接有装载有清洗液的清洗液集液筒，所述清洗液输送管上设有输送泵。
优选的，所述进料口、支管、负压抽吸管及排液口上均设有启闭阀门。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于进料和清洗的旋转蒸发仪，具备以下有益效果：
1、该便于进料和清洗的旋转蒸发仪，通过在进料口增设大气通管，使进料口通大气和进料不共用同一管路，通大气时只需打开大气通管阀门即可，能够减少操作步骤，满足连续、高效加料需求。
2、该便于进料和清洗的旋转蒸发仪，采用分两路方式向包括冷凝器、接收瓶及旋转瓶内输送清洗液，配合搅拌器对清洗液进行搅拌，无需逐个拆分进行清洁，省时省力，有效提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于进料和清洗的旋转蒸发仪的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种便于进料和清洗的旋转蒸发仪中冷凝器的截面图；
图3为本实用新型提出的一种便于进料和清洗的旋转蒸发仪中废液收集桶与废液收集管的连接结构示意图。
图中：1、底板；2、支架；3、冷凝器；4、接收瓶；5、旋转瓶；6、加热水浴锅；7、旋蒸主机；8、供液瓶；9、清洗液输送管；10、集液瓶；11、废液收集桶；12、马达；13、搅拌器；14、进料口；15、三通接头；16、支管；17、负压抽吸管；18、排液口；19、废液收集管；20、管接头；21、真空泵连接管；22、大气通管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种便于进料和清洗的旋转蒸发仪，包括底板1、支架2、冷凝器3、接收瓶4、旋转瓶5、加热水浴锅6、旋蒸主机7、供液瓶8、清洗液输送管9、集液瓶10和废液收集桶11，支架2垂直安装于底板1顶部，冷凝器3和接收瓶4分别通过固定夹上下对应安装于支架2上，接收瓶4的进液口与冷凝器3的底端出液口连通，冷凝器3的顶端中部安装有马达12，冷凝器3的冷凝管内围位置设有与马达12输出轴连接的搅拌器13，冷凝器3的侧壁上设有进料口14，加热水浴锅6安装于底板1的一侧，旋蒸主机7通过升降杆安装于加热水浴锅6与支架2之间，冷凝器3远离进料口14的侧壁上设有与旋蒸主机7的旋转体密封连接的连接端，旋转瓶5连接于旋蒸主机7的旋转体转轴上，进料口14内连接有贯穿冷凝器3及旋转体并延伸至旋转瓶5瓶口的进料管道，进料口14上设有三通接头15，清洗液输送管9通过支管16分别与冷凝器3和三通接头15的一接口连接，三通接头15的剩余一接口连接有负压抽吸管17，负压抽吸管17贯穿并延伸至供液瓶8的内腔底部，接收瓶4的底部设有排液口18，排液口18与集液瓶10管道连接，废液收集桶11上连接有废液收集管19，废液收集管19远离废液收集桶11的一端设有与排液口18连接的管接头20，供液瓶8、集液瓶10和废液收集桶11均置于底板1顶部，进料口14上设有用于连通大气环境的大气通管22。
本实施方案中，在清洗过程中，需关闭排液口18上的启闭阀门，为保证充分清洗残留溶液，可配合旋蒸主机7进行清洗，通过旋蒸主机7带动旋转瓶5旋转，使清洗效果更好，同时马达12工作，带动冷凝器3内的搅拌器13转动，通过搅拌器13对冷凝器3内的清洗液进行搅动，达到提高清洗效率的目的，需要注意的是，在清洗装置前，需将废液收集管19端部的管接头20接至排液口18上，完成清洗后打开排液口18上的启闭阀门，即可将冷凝器3、接收瓶4内部的清洗液管道排出至废液收集桶11内，滞留于旋转瓶5内部的清洗液可将其拆下后倒出，为拆下旋转瓶5时清洗液流出污染台面，可在旋转瓶5下方放置集液槽对清洗液进行收集，无需逐个进行清洁，清洗效率高。
具体的，冷凝器3上连通有真空泵连接管21，真空泵连接管21用于与真空泵连接。
本实施例中，使用时，启动真空泵，通过真空泵连接管21将装置抽负压设置，在实际应用时，在真空泵连接管21上还设有压力表，通过压力表显示装置系统内压。
具体的，接收瓶4的进液口与冷凝器3的出液口之间通过第一瓶口夹锁固，旋转瓶5的进液口与旋蒸主机7的旋转体转轴之间通过第二瓶口夹锁固。
本实施例中，通过第一瓶口夹将接收瓶4的进液口与冷凝器3的出液口之间夹紧锁固，通过第二瓶口夹将旋转瓶5的进液口与旋蒸主机7的旋转体转轴之间夹紧锁固，保证相联瓶口之间连接的牢固性，使有机溶剂回收、蒸发操作运行更为稳定可靠。
具体的，清洗液输送管9远离支管16的一端连接有装载有清洗液的清洗液集液筒，清洗液输送管9上设有输送泵。
本实施例中，输送泵为清洗液输送提供泵送能力，需对装置清洗时，启动输送泵，将清洗液集液筒内的清洗液通过清洗液输送管9分两路输送至装置内部，进而对冷凝器3、接收瓶4及旋转瓶5进行清洗。
具体的，进料口14、支管16、负压抽吸管17及排液口18上均设有启闭阀门。
本实施例中，进料口14、支管16、负压抽吸管17及排液口18上启闭阀门的设置，能够根据相应实验需求进行配合，实现进料口14、支管16、负压抽吸管17及排液口18的启闭。
本实用新型的工作原理及使用流程：加料时，首先使旋蒸主机7停止工作，再打开大气通管22上的控制阀门，使内外压平衡，防止倒吸，关闭该控制阀门后调节升降杆使旋转瓶5远离加热水浴锅6，再通过真空泵连接管21接通真空泵，打开真空泵后依次打开进料口14、负压抽吸管17上的启闭阀门，负压抽吸供液瓶8内的待蒸液体，待蒸液体依次通过负压抽吸管17、进料口14、进料管道抽吸至旋转瓶5内，即可达到快速补液加料的目的；清洗时，使支管16及进料口14上的启闭阀门打开，并使负压抽吸管17、排液口18上的启闭阀门以及大气通管22上的控制阀门关闭，再连通清洗液集液筒，启动输送泵，将清洗液集液筒内的清洗液分两路泵送至装置内部，一路通过支管16进入冷凝器3及接收瓶4内，另一路通过支管16、进料口14、进料管道进入旋转瓶5内，清洗液在流动过程中对进料口14及进料管道内管壁进行清洗，进入冷凝器3及接收瓶4内的清洗液在持续补液下漫过搅拌器13，此时，控制马达12工作，带动搅拌器13旋转搅拌清洗液，对冷凝器3内壁及冷凝管管壁进行清洁，避免有机溶剂残留，保证各有机溶剂的蒸馏质量，完成清洗后打开排液口18上的启闭阀门，即可将冷凝器3、接收瓶4内部的清洗液管道排出至废液收集桶11内，滞留于旋转瓶5内部的清洗液可将其拆下后倒出，为拆下旋转瓶5时清洗液流出污染台面，可在旋转瓶5下方放置集液槽对清洗液进行收集，无需逐个进行清洁，清洗效率高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于进料和清洗的旋转蒸发仪，其特征在于，包括底板(1)、支架(2)、冷凝器(3)、接收瓶(4)、旋转瓶(5)、加热水浴锅(6)、旋蒸主机(7)、供液瓶(8)、清洗液输送管(9)、集液瓶(10)和废液收集桶(11)，所述支架(2)垂直安装于底板(1)顶部，所述冷凝器(3)和接收瓶(4)分别通过固定夹上下对应安装于支架(2)上，所述接收瓶(4)的进液口与冷凝器(3)的底端出液口连通，所述冷凝器(3)的顶端中部安装有马达(12)，所述冷凝器(3)的冷凝管内围位置设有与马达(12)输出轴连接的搅拌器(13)，所述冷凝器(3)的侧壁上设有进料口(14)，所述加热水浴锅(6)安装于底板(1)的一侧，所述旋蒸主机(7)通过升降杆安装于加热水浴锅(6)与支架(2)之间，所述冷凝器(3)远离进料口(14)的侧壁上设有与旋蒸主机(7)的旋转体密封连接的连接端，所述旋转瓶(5)连接于旋蒸主机(7)的旋转体转轴上，所述进料口(14)内连接有贯穿冷凝器(3)及旋转体并延伸至旋转瓶(5)瓶口的进料管道，所述进料口(14)上设有三通接头(15)，所述清洗液输送管(9)通过支管(16)分别与冷凝器(3)和三通接头(15)的一接口连接，所述三通接头(15)的剩余一接口连接有负压抽吸管(17)，所述负压抽吸管(17)贯穿并延伸至供液瓶(8)的内腔底部，所述接收瓶(4)的底部设有排液口(18)，所述排液口(18)与集液瓶(10)管道连接，所述废液收集桶(11)上连接有废液收集管(19)，所述废液收集管(19)远离废液收集桶(11)的一端设有与排液口(18)连接的管接头(20)，所述供液瓶(8)、集液瓶(10)和废液收集桶(11)均置于底板(1)顶部，所述进料口(14)上设有用于连通大气环境的大气通管(22)。
2.根据权利要求1所述的一种便于进料和清洗的旋转蒸发仪，其特征在于，所述冷凝器(3)上连通有真空泵连接管(21)，所述真空泵连接管(21)用于与真空泵连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于进料和清洗的旋转蒸发仪，其特征在于，所述接收瓶(4)的进液口与冷凝器(3)的出液口之间通过第一瓶口夹锁固，所述旋转瓶(5)的进液口与旋蒸主机(7)的旋转体转轴之间通过第二瓶口夹锁固。
4.根据权利要求1所述的一种便于进料和清洗的旋转蒸发仪，其特征在于，所述清洗液输送管(9)远离支管(16)的一端连接有装载有清洗液的清洗液集液筒，所述清洗液输送管(9)上设有输送泵。
5.根据权利要求1所述的一种便于进料和清洗的旋转蒸发仪，其特征在于，所述进料口(14)、支管(16)、负压抽吸管(17)及排液口(18)上均设有启闭阀门。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114653084A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-06-24 | 重庆化工职业学院 | 一种用于有机合成的旋转蒸发仪 |
| CN118758708A (zh) * | 2024-09-09 | 2024-10-11 | 国科大杭州高等研究院 | 水体中新污染物现场富集仪 |
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- 2020-06-08 CN CN202021043115.6U patent/CN212491589U/zh active Active
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