CN221042623U - 一种重载大推力直线电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及直线电机技术领域，具体为一种重载大推力直线电机。本实用新型，包括外壳，所述外壳的内表面安装有电机本体，所述电机本体的输出端固定连接有电机轴承，所述电机轴承的圆弧面螺纹连接有承载台，所述承载台的表面设有润滑装置，所述润滑装置包括安装仓，所述安装仓与承载台的表面固定连接，所述安装仓的表面开设有滑槽，所述安装仓滑槽的内表面固定连接有圆杆，所述圆杆的表面固定连接有盖板，所述盖板的下表面固定连接有半圆块。解决了电机轴承在长期运行时，因承载台载重物在电机轴承的表面做直线运动的同时会持续的产生摩擦，导致长期工作时电机轴承表面的磨损加剧出现损坏无法使用的问题。

Description

一种重载大推力直线电机

技术领域

本实用新型涉及直线电机技术领域，尤其涉及一种重载大推力直线电机。

背景技术

直线电机是一种通过将封闭式磁场展开为开放式磁场，将电能直接转化为直线运动的机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置，它可以看成是一台旋转电机按径向剖开，并展成平面而成，在行波磁场与次级永磁体的作用下产生驱动力，从而实现运动部件的直线运动。

中国专利申请CN202320056239.5的一项中国专利公开了直线电机，其技术方案要点是：本实用新型提供一种直线电机，包括底座和动子组件，底座包括底板、第一散热板和第二散热板，通过设置底板包括第一气道，第一散热板包括第二气道，第二散热板包括第三气道，冷空气能够在第一气道、第二气道和第三气道内流动，带走滑槽内的热量，进而控制直线电机的温升，且第一气道、第二气道和第三气道围设在动子组件的周围，能有效减少动子组件内线圈的温升，与其他冷却方式相比，在相同损耗下，线圈顶部的盖板的温升较低，热变形较小，降低了安装在盖板上的定位设备或者其他精密控制设备的误差。

针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷:电机轴承在长期运行时，因承载台载重物在电机轴承的表面做直线运动的同时会持续的产生摩擦，导致长期工作时电机轴承表面的磨损加剧出现损坏无法使用的情况；因此，针对上述问题提出一种重载大推力直线电机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在承载台载重物在电机轴承的表面做直线运动的同时会持续的产生摩擦，导致长期工作时电机轴承表面的磨损加剧出现损坏无法使用的缺点，而提出的一种重载大推力直线电机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种重载大推力直线电机，包括外壳，所述外壳的内表面安装有电机本体，所述电机本体的输出端固定连接有电机轴承，所述电机轴承的圆弧面螺纹连接有承载台，所述承载台的表面设有润滑装置，所述润滑装置包括安装仓，所述安装仓与承载台的表面固定连接，所述安装仓的表面开设有滑槽，所述安装仓滑槽的内表面固定连接有圆杆，所述圆杆的表面固定连接有盖板，所述盖板的下表面固定连接有半圆块，所述半圆块的内表面滑动连接有润滑垫，所述安装仓的表面固定连接有连接板，所述连接板内螺纹插设有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有挡块。

上述部件所达到的效果为：通过设置润滑装置，达到了对电机轴承进行持续润滑的效果，避免了电机轴承在长期运行时，因承载台载重物在电机轴承的表面做直线运动的同时会持续的产生摩擦，导致长期工作时电机轴承表面的磨损加剧出现损坏无法使用的情况，提高了装置的使用寿命性。

优选的，所述连接板内滑动插设有定位杆，所述定位杆的一侧与挡块固定连接。

上述部件所达到的效果为：避免了挡块随着螺杆的转动而转动的情况出现，提高了装置的稳定性。

优选的，所述圆杆的圆弧面套有扭簧，所述扭簧的两端分别与安装仓滑槽的内表面和盖板固定连接。

上述部件所达到的效果为：达到了对盖板进行自动打开的效果，避免了工作人员对安装仓内添加润滑剂时需要一直扶着盖板的情况出现，提高了装置的便捷性。

优选的，所述半圆块的表面开设有两个移动槽，所述半圆块移动槽的内表面均滑动连接有移动块，两个所述移动块的一侧与润滑垫固定连接，所述半圆块内螺纹插设有驱动杆，所述驱动杆的一端与移动块抵接。

上述部件所达到的效果为：达到了便于润滑垫进行更换的效果，避免了润滑垫在长期使用后需要工作人员对整体进行拆卸的操作。

优选的，所述外壳的内表面设有调节装置，所述调节装置包括密封壳，所述密封壳与外壳的内表面滑动连接，所述密封壳的两侧均开设有设置槽，所述设置槽的内表面滑动连接有限位块，所述外壳的两侧均开设有限位孔，所述密封壳的上表面开设有两个滑孔，两个所述密封壳滑孔的内表面滑动连接有短杆，所述短杆的一端与限位块固定连接，所述短杆远离限位块的一端固定连接有椭圆板。

上述部件所达到的效果为：通过设置调节装置，达到了对外壳内边便于维修的效果，避免了工作人员对外壳内部零件维修时，因密封壳通常与外壳的表面通过螺丝进行固定，导致工作人员在拆卸密封壳需要专用工具对螺丝进行依次拆卸降低了工作人员工作效率的情况出现，提高了装置的便捷性。

优选的，所述设置槽的内表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与限位块固定连接，所述限位块的尺寸与设置槽的尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为：弹簧的弹力带动限位块在设置槽的内表面滑动自动插入外壳限位孔内，提高了装置快捷性。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，通过设置润滑装置，达到了对电机轴承进行持续润滑的效果，避免了电机轴承在长期运行时，因承载台载重物在电机轴承的表面做直线运动的同时会持续的产生摩擦，导致长期工作时电机轴承表面的磨损加剧出现损坏无法使用的情况，提高了装置的使用寿命性。

2.本实用新型中，通过设置调节装置，达到了对外壳内边便于维修的效果，避免了工作人员对外壳内部零件维修时，因密封壳通常与外壳的表面通过螺丝进行固定，导致工作人员在拆卸密封壳需要专用工具对螺丝进行依次拆卸降低了工作人员工作效率的情况出现，提高了装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中外壳的剖视图；

图3为本实用新型中润滑装置的结构示意图；

图4为本实用新型中图3的A处放大图；

图5为本实用新型中调节装置的结构示意图；

图6为本实用新型中密封壳的剖视图。

图例说明：1、外壳；2、电机本体；3、润滑装置；301、安装仓；302、圆杆；303、盖板；304、半圆块；305、润滑垫；306、连接板；307、螺杆；308、挡块；309、定位杆；310、扭簧；311、移动块；312、驱动杆；4、调节装置；41、密封壳；42、设置槽；43、限位块；44、短杆；45、椭圆板；46、弹簧；5、电机轴承；6、承载台。

具体实施方式

参照图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种重载大推力直线电机，包括外壳1，外壳1的内表面安装有电机本体2，电机本体2的输出端固定连接有电机轴承5，电机轴承5的圆弧面螺纹连接有承载台6，承载台6的表面设有润滑装置3，通过设置润滑装置3，达到了对电机轴承5进行持续润滑的效果，避免了电机轴承5在长期运行时，因承载台6载重物在电机轴承5的表面做直线运动的同时会持续的产生摩擦，导致长期工作时电机轴承5表面的磨损加剧出现损坏无法使用的情况，提高了装置的使用寿命性，外壳1的内表面设有调节装置4，通过设置调节装置4，达到了对外壳1内边便于维修的效果，避免了工作人员对外壳1内部零件维修时，因密封壳41通常与外壳1的表面通过螺丝进行固定，导致工作人员在拆卸密封壳41需要专用工具对螺丝进行依次拆卸降低了工作人员工作效率的情况出现，提高了装置的便捷性。

下面具体说一下其润滑装置3和调节装置4的具体设置和作用。

参照图3和图4所示，本实施方案中：润滑装置3包括安装仓301，安装仓301与承载台6的表面固定连接，安装仓301的表面开设有滑槽，安装仓301滑槽的内表面固定连接有圆杆302，圆杆302的表面固定连接有盖板303，盖板303的下表面固定连接有半圆块304，半圆块304的内表面滑动连接有润滑垫305，安装仓301的表面固定连接有连接板306，连接板306内螺纹插设有螺杆307，螺杆307的一端转动连接有挡块308，连接板306内滑动插设有定位杆309，定位杆309的一侧与挡块308固定连接，转动螺杆307在连接板306内转动，螺杆307带动挡块308移动，挡块308带动定位杆309在连接板306内滑动，直到挡块308不遮挡盖板303，避免了挡块308随着螺杆307的转动而转动的情况出现，提高了装置的稳定性，圆杆302的圆弧面套有扭簧310，扭簧310的两端分别与安装仓301滑槽的内表面和盖板303固定连接，直到挡块308不遮挡盖板303时，扭簧310的扭力带动盖板303在圆杆302的圆弧面旋转，达到了对盖板303进行自动打开的效果，避免了工作人员对安装仓301内添加润滑剂时需要一直扶着盖板303的情况出现，提高了装置的便捷性，半圆块304的表面开设有两个移动槽，半圆块304移动槽的内表面均滑动连接有移动块311，两个移动块311的一侧与润滑垫305固定连接，半圆块304内螺纹插设有驱动杆312，驱动杆312的一端与移动块311抵接，转动驱动杆312在半圆块304内旋转，直到驱动杆312不与移动块311接触，拉动润滑垫305带动移动块311在半圆块304移动槽的内表面滑动，达到了便于润滑垫305进行更换的效果，避免了润滑垫305在长期使用后需要工作人员对整体进行拆卸的操作。

参照图5和图6所示，具体的，调节装置4包括密封壳41，密封壳41与外壳1的内表面滑动连接，密封壳41的两侧均开设有设置槽42，设置槽42的内表面滑动连接有限位块43，外壳1的两侧均开设有限位孔，密封壳41的上表面开设有两个滑孔，两个密封壳41滑孔的内表面滑动连接有短杆44，短杆44的一端与限位块43固定连接，短杆44远离限位块43的一端固定连接有椭圆板45，设置槽42的内表面固定连接有弹簧46，弹簧46的一端与限位块43固定连接，限位块43的尺寸与设置槽42的尺寸相适配，推动密封壳41带动限位块43移动，直到限位块43与外壳1的表面挤压，此时弹簧46处于被压缩的状态，直到限位块43与外壳1限位孔的位置对位时，弹簧46的弹力带动限位块43在设置槽42的内表面滑动自动插入外壳1限位孔内，提高了装置快捷性。

工作原理，当工作人员需要对安装仓301内添加润滑剂时，通过转动螺杆307在连接板306内转动，螺杆307带动挡块308移动，挡块308带动定位杆309在连接板306内滑动，直到挡块308不遮挡盖板303，避免了挡块308随着螺杆307的转动而转动的情况出现，直到挡块308不遮挡盖板303时，扭簧310的扭力带动盖板303在圆杆302的圆弧面旋转，达到了对盖板303进行自动打开的效果，避免了工作人员对安装仓301内添加润滑剂时需要一直扶着盖板303的情况出现，转动驱动杆312在半圆块304内旋转，直到驱动杆312不与移动块311接触，拉动润滑垫305带动移动块311在半圆块304移动槽的内表面滑动，达到了便于润滑垫305进行更换的效果，避免了润滑垫305在长期使用后需要工作人员对整体进行拆卸的操作，达到了对电机轴承5进行持续润滑的效果，避免了电机轴承5在长期运行时，因承载台6载重物在电机轴承5的表面做直线运动的同时会持续的产生摩擦，导致长期工作时电机轴承5表面的磨损加剧出现损坏无法使用的情况，提高了装置的使用寿命性。

当工作人员需要对外壳1内部的零件进行维修时，通过推动密封壳41带动限位块43移动，直到限位块43与外壳1的表面挤压，此时弹簧46处于被压缩的状态，直到限位块43与外壳1限位孔的位置对位时，弹簧46的弹力带动限位块43在设置槽42的内表面滑动自动插入外壳1限位孔内，达到了对外壳1内边便于维修的效果，避免了工作人员对外壳1内部零件维修时，因密封壳41通常与外壳1的表面通过螺丝进行固定，导致工作人员在拆卸密封壳41需要专用工具对螺丝进行依次拆卸降低了工作人员工作效率的情况出现，提高了装置的便捷性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种重载大推力直线电机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内表面安装有电机本体(2)，所述电机本体(2)的输出端固定连接有电机轴承(5)，所述电机轴承(5)的圆弧面螺纹连接有承载台(6)，所述承载台(6)的表面设有润滑装置(3)，所述润滑装置(3)包括安装仓(301)，所述安装仓(301)与承载台(6)的表面固定连接，所述安装仓(301)的表面开设有滑槽，所述安装仓(301)滑槽的内表面固定连接有圆杆(302)，所述圆杆(302)的表面固定连接有盖板(303)，所述盖板(303)的下表面固定连接有半圆块(304)，所述半圆块(304)的内表面滑动连接有润滑垫(305)，所述安装仓(301)的表面固定连接有连接板(306)，所述连接板(306)内螺纹插设有螺杆(307)，所述螺杆(307)的一端转动连接有挡块(308)。

2.根据权利要求1所述的一种重载大推力直线电机，其特征在于：所述连接板(306)内滑动插设有定位杆(309)，所述定位杆(309)的一侧与挡块(308)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种重载大推力直线电机，其特征在于：所述圆杆(302)的圆弧面套有扭簧(310)，所述扭簧(310)的两端分别与安装仓(301)滑槽的内表面和盖板(303)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种重载大推力直线电机，其特征在于：所述半圆块(304)的表面开设有两个移动槽，所述半圆块(304)移动槽的内表面均滑动连接有移动块(311)，两个所述移动块(311)的一侧与润滑垫(305)固定连接，所述半圆块(304)内螺纹插设有驱动杆(312)，所述驱动杆(312)的一端与移动块(311)抵接。

5.根据权利要求1所述的一种重载大推力直线电机，其特征在于：所述外壳(1)的内表面设有调节装置(4)，所述调节装置(4)包括密封壳(41)，所述密封壳(41)与外壳(1)的内表面滑动连接，所述密封壳(41)的两侧均开设有设置槽(42)，所述设置槽(42)的内表面滑动连接有限位块(43)，所述外壳(1)的两侧均开设有限位孔，所述密封壳(41)的上表面开设有两个滑孔，两个所述密封壳(41)滑孔的内表面滑动连接有短杆(44)，所述短杆(44)的一端与限位块(43)固定连接，所述短杆(44)远离限位块(43)的一端固定连接有椭圆板(45)。

6.根据权利要求5所述的一种重载大推力直线电机，其特征在于：所述设置槽(42)的内表面固定连接有弹簧(46)，所述弹簧(46)的一端与限位块(43)固定连接，所述限位块(43)的尺寸与设置槽(42)的尺寸相适配。