CN216227184U - 一种数控剪板机油缸万向自动同轴机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控剪板机油缸万向自动同轴机构，包括油缸本体，油缸本体的底部输出端连接套管，套管的底端设有连接管，连接管的底部连接有第一活动座，第一活动座的内部转轴上连接有连接杆，连接杆的底部连接有第二活动座，第二活动座的底部设有固定座，固定座的顶部开设有第一安装槽，第一安装槽的内部安装有定位块，第二活动座的底部开设有供定位块插入的定位槽，定位槽的内部设有第一弹簧，定位块的内部开设有滑槽，滑槽的内部设有一对卡块，一对卡块之间设有第二弹簧，本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效增加油缸的使用寿命，具有较高的实用价值。

Description

一种数控剪板机油缸万向自动同轴机构

技术领域

本实用新型涉及数控剪板机技术领域，具体为一种数控剪板机油缸万向自动同轴机构。

背景技术

目前现有的数控剪板机油缸在使用时，由于油缸在受到来自剪切时产生的反作用侧力，从而造成了对油缸磨损，影响了数控剪板机上的油缸使用寿命，且现有的数控剪板机油缸不方便工作人员进行安装和固定，从而不利于工作人员对油缸进行维护。因此我们对此做出改进，提出一种数控剪板机油缸万向自动同轴机构。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种数控剪板机油缸万向自动同轴机构，包括油缸本体，所述油缸本体的底部输出端连接套管，所述套管的底端设有连接管，所述连接管的底部连接有第一活动座，所述第一活动座的内部转轴上连接有连接杆，所述连接杆的底部连接有第二活动座，所述第二活动座的底部设有固定座，所述固定座的顶部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部安装有定位块，所述第二活动座的底部开设有供定位块插入的定位槽，所述定位槽的内部设有第一弹簧，所述定位块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设有一对卡块，一对所述卡块之间设有第二弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座的内部设有第二安装槽，所述第二安装槽的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内部设有顶杆，所述顶杆的顶部连接有顶块，所述顶杆的底端连接有半圆块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二安装槽的内部设有滑块，所述滑块在靠近半圆块的一侧呈倾斜状，所述卡块的一端呈倾斜状，且所述顶块呈“T”形状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的一侧设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至固定座的外侧，并套装有调节旋钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽的内部两侧均设有若干滑轮，且所述滑轮与顶杆相互贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套管与连接管活动连接，所述套管的一侧设有螺栓，且所述连接管上开设有供螺栓固定的螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油缸本体的顶部安装有轴承座，所述轴承座的内部套装有轴承，所述第二活动座的底部安装有安装板，所述安装板上开设有若干安装孔。

本实用新型的有益效果是：

1、该种数控剪板机油缸万向自动同轴机构，通过第一活动座、连接杆和第二活动座配合使用，使得该油缸可以油缸活塞杆中心与油缸内壁中心自动同轴适应，有效的减少了油缸磨损的磨损，增加了该油缸的使用寿命，通过定位块和第一弹簧配合使用，起到了缓冲的作用，有效的减少了该油缸与剪板机之间的磨损；

2、该种数控剪板机油缸万向自动同轴机构，通过旋转调节旋钮，使得第二安装槽内的滑块在螺纹杆的转动下，可以左右移动，通过顶块、半圆块和顶杆配合使用，当滑块移动到一定位置时，顶块向上运动，迫使卡块向两端张开，实现了对第二活动座进行固定，同时方便了工作人员对第二活动座进行安装和拆卸，方便了工作人员对油缸进行维护，本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效增加油缸的使用寿命，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种数控剪板机油缸万向自动同轴机构的立体图；

图2是本实用新型一种数控剪板机油缸万向自动同轴机构固定座的剖视图；

图3是本实用新型一种数控剪板机油缸万向自动同轴机构的图1中A部的放大图；

图4是本实用新型一种数控剪板机油缸万向自动同轴机构的图2中B部的放大图。

图中：1、油缸本体；2、套管；3、连接管；4、第一活动座；5、连接杆；6、第二活动座；7、固定座；8、第一安装槽；9、定位块；10、定位槽；11、第一弹簧；12、卡块；13、第二弹簧；14、第二安装槽；15、滑块；16、螺纹杆；17、限位槽；18、顶块；19、滑轮；20、半圆块；21、安装板；22、轴承座；23、顶杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种数控剪板机油缸万向自动同轴机构，包括油缸本体1，所述油缸本体1的底部输出端连接套管2，所述套管2的底端设有连接管3，所述连接管3的底部连接有第一活动座4，所述第一活动座4的内部转轴上连接有连接杆5，所述连接杆5的底部连接有第二活动座6，所述第二活动座6的底部设有固定座7，所述固定座7的顶部开设有第一安装槽8，所述第一安装槽8的内部安装有定位块9，所述第二活动座6的底部开设有供定位块9插入的定位槽10，所述定位槽10的内部设有第一弹簧11，所述定位块9的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设有一对卡块12，一对所述卡块12之间设有第二弹簧13。

其中，所述固定座7的内部设有第二安装槽14，所述第二安装槽14的顶部开设有限位槽17，所述限位槽17的内部设有顶杆23，所述顶杆23的顶部连接有顶块18，所述顶杆23的底端连接有半圆块20。

其中，所述第二安装槽14的内部设有滑块15，所述滑块15在靠近半圆块20的一侧呈倾斜状，所述卡块12的一端呈倾斜状，且所述顶块18呈“T”形状。

其中，所述滑块15的一侧设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆16，所述螺纹杆16的一端延伸至固定座7的外侧，并套装有调节旋钮，通过旋转调节旋钮，使得第二安装槽14内的滑块15在螺纹杆16的转动下，可以左右移动。

其中，所述限位槽17的内部两侧均设有若干滑轮19，且所述滑轮19与顶杆23相互贴合，通过设置有滑轮19，一方面防止顶杆23的偏移，另一方面减少了顶杆23与限位槽17之间的摩擦。

其中，所述套管2与连接管3活动连接，所述套管2的一侧设有螺栓，且所述连接管3上开设有供螺栓固定的螺纹孔，通过设置有套管2和连接管3，方便工作人员对第一活动座4进行固定和拆卸。

其中，所述油缸本体1的顶部安装有轴承座22，所述轴承座22的内部套装有轴承，所述第二活动座6的底部安装有安装板21，所述安装板21上开设有若干安装孔，通过设置有安装板21，方便工作人员对固定座7的进行安装和固定。

工作原理：在使用时，首先，先检查该机构的完整性，在通过旋转调节旋钮，使得第二安装槽14内的滑块15在螺纹杆16的转动下，可以左右移动，通过顶块18、半圆块20和顶杆23配合使用，当滑块15移动到一定位置时，顶块18向上运动，迫使卡块12向两端张开，实现了对第二活动座6进行固定，同时方便了工作人员对第二活动座6进行安装和拆卸，方便了工作人员对油缸进行维护，通过第一活动座4、连接杆5和第二活动座6配合使用，使得该油缸可以油缸活塞杆中心与油缸内壁中心自动同轴适应，有效的减少了油缸磨损的磨损，增加了该油缸的使用寿命，通过定位块9和第一弹簧11配合使用，起到了缓冲的作用，有效的减少了该油缸与剪板机之间的磨损，本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效增加油缸的使用寿命，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数控剪板机油缸万向自动同轴机构，包括油缸本体(1)，其特征在于，所述油缸本体(1)的底部输出端连接套管(2)，所述套管(2)的底端设有连接管(3)，所述连接管(3)的底部连接有第一活动座(4)，所述第一活动座(4)的内部转轴上连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底部连接有第二活动座(6)，所述第二活动座(6)的底部设有固定座(7)，所述固定座(7)的顶部开设有第一安装槽(8)，所述第一安装槽(8)的内部安装有定位块(9)，所述第二活动座(6)的底部开设有供定位块(9)插入的定位槽(10)，所述定位槽(10)的内部设有第一弹簧(11)，所述定位块(9)的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设有一对卡块(12)，一对所述卡块(12)之间设有第二弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种数控剪板机油缸万向自动同轴机构，其特征在于，所述固定座(7)的内部设有第二安装槽(14)，所述第二安装槽(14)的顶部开设有限位槽(17)，所述限位槽(17)的内部设有顶杆(23)，所述顶杆(23)的顶部连接有顶块(18)，所述顶杆(23)的底端连接有半圆块(20)。

3.根据权利要求2所述的一种数控剪板机油缸万向自动同轴机构，其特征在于，所述第二安装槽(14)的内部设有滑块(15)，所述滑块(15)在靠近半圆块(20)的一侧呈倾斜状，所述卡块(12)的一端呈倾斜状，且所述顶块(18)呈“T”形状。

4.根据权利要求3所述的一种数控剪板机油缸万向自动同轴机构，其特征在于，所述滑块(15)的一侧设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的一端延伸至固定座(7)的外侧，并套装有调节旋钮。

5.根据权利要求2所述的一种数控剪板机油缸万向自动同轴机构，其特征在于，所述限位槽(17)的内部两侧均设有若干滑轮(19)，且所述滑轮(19)与顶杆(23)相互贴合。

6.根据权利要求1所述的一种数控剪板机油缸万向自动同轴机构，其特征在于，所述套管(2)与连接管(3)活动连接，所述套管(2)的一侧设有螺栓，且所述连接管(3)上开设有供螺栓固定的螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的一种数控剪板机油缸万向自动同轴机构，其特征在于，所述油缸本体(1)的顶部安装有轴承座(22)，所述轴承座(22)的内部套装有轴承，所述第二活动座(6)的底部安装有安装板(21)，所述安装板(21)上开设有若干安装孔。

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