CN218119358U - 一种微电机转轴保护机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于电机技术领域，提供了一种微电机转轴保护机构，包括安装板，所述安装板固定安装在电机上，还包括：保护结构，所述保护结构包括润滑座和注油头，所述润滑座套设在转轴的外圈，所述润滑座内开设有润滑腔，所述注油头通过导管与储油箱相连通，所述储油箱内开设有出油口，所述保护结构还包括用于封堵出油口的堵头和用于带动堵头移动的控制组件；安装结构，所述安装结构用于连接安装板和连接板，所述连接板固定安装在储油箱上。本实用新型通过设置保护结构能够润滑转轴，实现保护转轴的效果，提高整个电机的使用寿命，并且无需人工刷油；通过设置安装结构无需螺栓安装，较为方便。

Description

一种微电机转轴保护机构

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，尤其涉及一种微电机转轴保护机构。

背景技术

微电机，全称“微型电动机”，是指直径小于160mm或额定功率小于750W的电机。微电机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。微电机转轴是微电机的重要组成部件，其主要作用是起到转动作用。

目前的微电机转轴在安装的过程中，在轴承和微电机的壳体之间往往只是用一个垫片来间隔或是直接相接触，此类的微电机转轴保护装置，在微电机使用一段时间后，其转轴受外力的影响很容易受到磨损，从而造成转轴的断裂，缩短了微电机的使用寿命。为此提出一种微电机转轴保护机构。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种微电机转轴保护机构，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种微电机转轴保护机构，包括安装板，所述安装板固定安装在电机上，还包括：

保护结构，所述保护结构包括润滑座和注油头，所述润滑座套设在转轴的外圈，所述润滑座内开设有润滑腔，所述注油头通过导管与储油箱相连通，所述储油箱内开设有出油口，所述保护结构还包括用于封堵出油口的堵头和用于带动堵头移动的控制组件；

安装结构，所述安装结构用于连接安装板和连接板，所述连接板固定安装在储油箱上。

进一步的，所述控制组件包括推杆，所述推杆与储油箱之间设有，所述推杆的末端固定连接有移动块，所述移动块内开设有滑槽二，所述移动块与安装箱内的侧壁之间设有弹簧一。

进一步的，所述安装箱内固定连接有固定板，所述固定板与移动块滑动连接，所述固定板内开设有滑槽一，所述滑槽一和滑槽二均为倾斜设置，所述滑槽一和滑槽二内均滑动连接有滑头，滑头与连接杆固定连接，所述连接杆的末端转动连接有升降杆，所述升降杆与滑座滑动连接，所述升降杆的末端与堵头固定连接。

进一步的，所述连接板的底壁固定连接有卡块二和对称设置的卡块一。

进一步的，所述安装板内开设有卡槽二和对称设置的卡槽一，所述卡槽一内设有齿牙，所述卡槽一与卡块一卡接，所述卡槽二与卡块二卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该微电机转轴保护机构，通过设置保护结构能够润滑转轴，实现保护转轴的效果，提高整个电机的使用寿命，并且无需人工刷油；通过设置安装结构无需螺栓安装，较为方便。

附图说明

图1为微电机转轴保护机构的结构示意图。

图2为微电机转轴保护机构图1中A区的放大结构示意图。

图3为微电机转轴保护机构图1中B区的放大结构示意图。

图4为微电机转轴保护机构中卡块二的侧视结构示意图。

图5为微电机转轴保护机构中安装板的俯视结构示意图。

图中：11-安装板，12-卡槽一，13-卡槽二，02-储油箱，20-连接板，21-注油头，22-导管，23-进液口，24-润滑座，25-润滑腔，26-推杆，27-滑槽一，28-固定板，29-安装箱，31-滑头，32-移动块，33-滑槽二，34-弹簧一，35-出油口，36-堵头，37-升降杆，38-滑座，39-连接杆，41-卡块一，42-卡块二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1-5所示，为本实用新型一个实施例提供的一种微电机转轴保护机构，包括安装板11，所述安装板11固定安装在电机上，还包括：

保护结构，所述保护结构包括润滑座24和注油头21，所述润滑座24套设在转轴的外圈，所述润滑座24内开设有润滑腔25，所述注油头21通过导管22与储油箱02相连通，所述储油箱02内开设有出油口35，所述保护结构还包括用于封堵出油口35的堵头36和用于带动堵头36移动的控制组件；

安装结构，所述安装结构用于连接安装板11和连接板20，所述连接板20固定安装在储油箱02上。

在本实用新型实施例中，通过设置保护结构能够润滑转轴，实现保护转轴的效果，提高整个电机的使用寿命，并且无需人工刷油；通过设置安装结构无需螺栓安装，较为方便。

如图2和图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述控制组件包括推杆26，所述推杆26与储油箱02之间设有30，所述推杆26的末端固定连接有移动块32，所述移动块32内开设有滑槽二33，所述移动块32与安装箱29内的侧壁之间设有弹簧一34。

在本实用新型实施例中，优选的，安装箱29固定设于储油箱02内。

如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述安装箱29内固定连接有固定板28，所述固定板28与移动块32滑动连接，所述固定板28内开设有滑槽一27，所述滑槽一27和滑槽二33均为倾斜设置，所述滑槽一27和滑槽二33内均滑动连接有滑头31，滑头31与连接杆39固定连接，所述连接杆39的末端转动连接有升降杆37，所述升降杆37与滑座38滑动连接，所述升降杆37的末端与堵头36固定连接。

在本实用新型实施例中，滑座38固定设于储油箱02内，连接杆39末端的两面均固定连接有一个滑头31，一个滑头31与滑槽二33滑动连接，另一个滑头31与滑槽一27滑动连接。向右侧推动推杆26，30被压缩，推杆26带动移动块32在固定板28内向右移动，滑槽二33与滑头31滑动连接，滑头31与滑槽一27滑动连接，因此使得连接杆39转动并移动，连接杆39带动升降杆37在滑座38内向上移动，升降杆37带动堵头36向上移动，使得堵头36脱离出油口35，润滑油通过出油口35流入导管22内，然后通过注油头21进入润滑腔25中，润滑转轴，从而起到保护转轴的作用，延长整个电机的使用寿命；停止加润滑油时，只需松开推杆26，在弹力的作用下，弹簧一34和30带动移动块32和推杆26回归原位，从而升降杆37带动堵头36向下移动，堵头36将出油口35封堵；润滑油不够时，打开进液口23向储油箱02内加入新的润滑油。

如图3和图4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述连接板20的底壁固定连接有卡块二42和对称设置的卡块一41。

如图3-5所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述安装板11内开设有卡槽二13和对称设置的卡槽一12，所述卡槽一12内设有齿牙，所述卡槽一12与卡块一41卡接，所述卡槽二13与卡块二42卡接。

在本实用新型实施例中，优选的，将卡块二42插入卡槽二13内，卡块一41插入卡槽一12内，此时卡块一41的左侧壁与卡槽二13的左侧壁抵接，然后推动连接板20向右移动，卡块一41(有一定弹力)的卡合部越过齿牙与卡槽一12的右侧壁抵接，卡块二42与卡槽二13的右侧壁抵接，即完成安装。

本实用新型的工作原理是：

该微电机转轴保护机构，向右侧推动推杆26，30被压缩，推杆26带动移动块32在固定板28内向右移动，滑槽二33与滑头31滑动连接，滑头31与滑槽一27滑动连接，因此使得连接杆39转动并移动，连接杆39带动升降杆37在滑座38内向上移动，升降杆37带动堵头36向上移动，使得堵头36脱离出油口35，润滑油通过出油口35流入导管22内，然后通过注油头21进入润滑腔25中，润滑转轴，从而起到保护转轴的作用，延长整个电机的使用寿命。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些均不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种微电机转轴保护机构，包括安装板，所述安装板固定安装在电机上，其特征在于，还包括：

保护结构，所述保护结构包括润滑座和注油头，所述润滑座套设在转轴的外圈，所述润滑座内开设有润滑腔，所述注油头通过导管与储油箱相连通，所述储油箱内开设有出油口，所述保护结构还包括用于封堵出油口的堵头和用于带动堵头移动的控制组件；

安装结构，所述安装结构用于连接安装板和连接板，所述连接板固定安装在储油箱上。

2.根据权利要求1所述的微电机转轴保护机构，其特征在于，所述控制组件包括推杆，所述推杆与储油箱之间设有，所述推杆的末端固定连接有移动块，所述移动块内开设有滑槽二，所述移动块与安装箱内的侧壁之间设有弹簧一。

3.根据权利要求2所述的微电机转轴保护机构，其特征在于，所述安装箱内固定连接有固定板，所述固定板与移动块滑动连接，所述固定板内开设有滑槽一，所述滑槽一和滑槽二均为倾斜设置，所述滑槽一和滑槽二内均滑动连接有滑头，滑头与连接杆固定连接，所述连接杆的末端转动连接有升降杆，所述升降杆与滑座滑动连接，所述升降杆的末端与堵头固定连接。

4.根据权利要求1所述的微电机转轴保护机构，其特征在于，所述连接板的底壁固定连接有卡块二和对称设置的卡块一。

5.根据权利要求4所述的微电机转轴保护机构，其特征在于，所述安装板内开设有卡槽二和对称设置的卡槽一，所述卡槽一内设有齿牙，所述卡槽一与卡块一卡接，所述卡槽二与卡块二卡接。

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