CN221039686U - 一种lcd显示屏生产加工用装脚设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种LCD显示屏生产加工用装脚设备，包括支撑架和固定连接于支撑架顶部的管脚固定台，管脚固定台上半部设置有管脚夹具，所述管脚固定台与所述支撑架内侧壁之间转动连接有往复丝杠和引导杆，所述往复丝杠外周面螺纹连接有螺块，所述螺块与所述引导杆为滑动连接，所述螺块顶部固定连接有放置板，所述放置板顶部开设有四个长孔，所述长孔内设置有滑动块，所述长孔内设置有限位部，所述滑动块顶部固定连接有L形板。本实用新型涉及显示屏加工的技术领域。本实用新型将显示屏放置于四个L形板之间，气泵工作能够控制四个L形板朝向显示屏运动，将显示屏定位固定，并带动显示屏水平运动至管脚夹具处，大大提高了显示屏装脚效率。

Description

一种LCD显示屏生产加工用装脚设备

技术领域

本实用新型涉及显示屏加工的技术领域，尤其是涉及一种LCD显示屏生产加工用装脚设备。

背景技术

LCD即液晶显示器，由控制IC、滤光片和定向膜等配件组成，LCD的显示屏装脚是指对LCD屏的连接引脚进行安装，引脚的安装能够使LCD显示屏具有更好的显示效果，同时能够发挥出巨大的作用。

如公开号为CN211638888U的中国专利，公开了一种LCD显示屏生产加工用装脚设备，包括机身和机架，机身的内部安装有管脚固定台和LCD显示屏支撑台，管脚固定台的右侧壁与机身右侧内壁之间固定有一对导杆，LCD显示屏支撑台的内部还螺纹连接有传送螺杆，传送螺杆的右端与伺服电机的输出轴相安装，LCD显示屏支撑台的上表面安装有LCD显示屏固定机构；管脚固定台的上表面开设有安装槽，安装槽的前后内壁均转动安装有铰轴，两个铰轴之间固定有管脚夹具，两个铰轴的外壁均固定有涡轮，两个涡轮的外壁均啮合有螺旋齿，两个螺旋齿共同设置于蜗杆的外壁；本实用新型便于对异形的LCD显示屏进行装脚，操作简单，且适用范围广泛，具有极大的推广价值。

该专利通过转动若干个压紧螺杆对显示屏进行固定，然而这种方法不仅较为费时，而且无法对显示屏进行定位，由于每次放置显示屏的位置不能完全不同，因此伺服电机工作后难以使显示屏精确运动至管脚处实现装脚，从而降低了装脚效率。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种LCD显示屏生产加工用装脚设备，具有提高显示屏装脚效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种LCD显示屏生产加工用装脚设备，包括支撑架和固定连接于支撑架顶部的管脚固定台，管脚固定台上半部设置有管脚夹具，所述管脚固定台与所述支撑架内侧壁之间转动连接有往复丝杠和引导杆，所述往复丝杠外周面螺纹连接有螺块，所述螺块与所述引导杆为滑动连接，所述螺块顶部固定连接有放置板，所述放置板顶部开设有四个长孔，所述长孔内设置有滑动块，所述长孔内设置有限位部，所述滑动块顶部固定连接有L形板，所述放置板下方设置有驱动部。

通过上述技术方案,通过往复丝杠、长孔、滑动块、L形板和驱动部的配合，将显示屏放置于四个L形板之间，驱动部工作能够控制四个L形板朝向显示屏运动，将显示屏定位固定，并带动显示屏水平运动至管脚夹具处，大大提高了显示屏装脚效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位部包括固定连接于所述长孔内的两个滑杆，所述滑动块与对应两个所述滑杆均为滑动连接，所述滑动块侧壁与所述长孔内壁之间固定连接有弹簧。

通过上述技术方案,通过滑杆和弹簧的配合，对滑动块进行限位，使滑动块只能线性运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动部包括驱动腔，所述驱动腔开设于所述螺块内，所述螺块侧壁固定连接有气泵，所述气泵输出端延伸至所述驱动腔内上半部，所述驱动腔内滑动连接有活塞，所述活塞外壁与所述驱动腔内壁相贴合，所述滑动块一侧固定连接有连接绳，所述连接绳另一端与所述活塞顶部固定连接，且所述驱动腔内侧壁上半部设置有电磁阀，所述驱动腔与所述往复丝杠之间设置有联动部。

通过上述技术方案,通过气泵、活塞、连接绳和驱动腔的配合，气泵工作时能够推动活塞运动，从而带动四个L形板同步运动，对显示屏进行定位固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述联动部包括固定连接于支撑架内侧壁的密封壳，所述往复丝杠转动穿过所述密封壳，所述往复丝杠外周面位于密封壳内处固定套设有叶轮，所述驱动腔一侧下半部固定连接有连通管，且所述连通管与所述密封壳相通，当所述活塞越过所述连通管时，四个所述L形板均与显示屏侧壁相贴合。

通过上述技术方案,通过密封壳、叶轮和连通管的配合，四个L形板均与显示屏接触后，气流通过连通管进入密封壳内，推动往复丝杠转动，从而使显示屏水平运动至管脚夹具处，进行装脚。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：四个所述L形板共同形成的矩形的长宽比例与显示屏的长宽比例相等。

通过上述技术方案,使得每个L形板的两个内壁均能与显示屏侧壁相贴合，从而提高了显示屏的定位固定效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过往复丝杠、长孔、滑动块、L形板、气泵、活塞、连接绳和叶轮的配合，将显示屏放置于四个L形板之间，气泵工作能够控制四个L形板朝向显示屏运动，推动显示屏运动并最终将显示屏定位固定，此时活塞越过连通管，气泵继续工作使气流进入密封壳内，推动叶轮和往复丝杠转动，从而使显示屏水平运动至管脚夹具处，进行装脚，本装置对显示屏进行了快速定位，从而提高了装脚效率。

2.通过滑动块、活塞、连接绳和气泵的配合，在固定显示屏时只需启动气泵工作即可，提高了显示屏的固定效率，降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例图1中A处的放大图；

图3是本实施例中放置板的上视图。

图中，1、支撑架；2、管脚固定台；3、管脚夹具；4、往复丝杠；5、引导杆；6、螺块；7、放置板；8、长孔；9、滑动块；10、限位部；101、滑杆；102、弹簧；11、L形板；12、驱动部；121、驱动腔；122、气泵；123、活塞；124、连接绳；125、电磁阀；126、联动部；127、密封壳；128、叶轮；129、连通管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

参照图1至图3，本实用新型公开的一种LCD显示屏生产加工用装脚设备，包括支撑架1和固定连接于支撑架1顶部的管脚固定台2，管脚固定台2上半部设置有管脚夹具3，管脚夹具3上安装有管脚及PIN脚。本实用新型中记述的管脚固定台2与管脚夹具3和引用对比案中的记述管脚固定台2与管脚夹具3完全相同，工作原理也相同，因此可作为现有技术，在此不再赘述。

管脚固定台2与支撑架1内侧壁之间转动连接有往复丝杠4和引导杆5，引导杆5位于往复丝杠4下方。往复丝杠4外周面螺纹连接有螺块6，螺块6与引导杆5为滑动连接，引导杆5对螺块6进行限位，使螺块6只能水平运动。

螺块6顶部固定连接有放置板7，放置板7顶部开设有四个长孔8，长孔8内设置有滑动块9，长孔8内设置有限位部10。

限位部10包括固定连接于长孔8内的两个滑杆101，滑动块9与对应两个滑杆101均为滑动连接，使滑动块9只能线性运动。滑动块9侧壁与长孔8内壁之间固定连接有弹簧102。

滑动块9顶部固定连接有L形板11，四个L形板11共同形成的矩形的长宽比例与显示屏的长宽比例相等（如图3所示）。当固定显示屏时，每个L形板11的两个内壁均能与显示屏侧壁相贴合，从而提高了显示屏的定位固定效果。

放置板7下方设置有驱动部12。驱动部12包括驱动腔121，驱动腔121开设于螺块6内。螺块6侧壁固定连接有气泵122，气泵122输出端延伸至驱动腔121内上半部。驱动腔121内滑动连接有活塞123，活塞123外壁与驱动腔121内壁相贴合，活塞123为橡胶材料设置，气流不能通过活塞123与驱动腔121内壁之间。

滑动块9一侧固定连接有连接绳124，连接绳124另一端与活塞123顶部固定连接，连接绳124部分与放置板7滑动连接。驱动腔121内侧壁上半部设置有电磁阀125，电磁阀125能够控制驱动腔121是否与外部环境相通。

气泵122工作朝向驱动腔121内充气，气体推动活塞123向下运动，活塞123带动连接绳124运动，连接绳124拉动滑动块9运动，滑动块9带动L形板11朝向显示屏运动，弹簧102被拉长。

驱动腔121与往复丝杠4之间设置有联动部126。联动部126包括固定连接于支撑架1内侧壁的密封壳127，密封壳127底部为开口设置。往复丝杠4转动穿过密封壳127，往复丝杠4外周面位于密封壳127内处固定套设有叶轮128。

驱动腔121一侧下半部固定连接有连通管129，连通管129与驱动腔121相通，且连通管129与密封壳127上半部相通。初始状态下，活塞123位于连通管129上方。当活塞123向下运动越过连通管129时，四个L形板11均与显示屏侧壁相贴合。

活塞123越过连通管129后，气泵122继续工作，气流通过连通管129进入密封腔内，推动叶轮128转动，叶轮128带动往复丝杠4转动。往复丝杠4转动带动螺块6水平运动，螺块6带动放置板7和显示屏水平运动，直至显示屏侧壁运动至管脚夹具3处，此时能够对显示屏进行装脚。显示屏的装脚过程也与对比文件中相同，在此不做赘述。

往复丝杠4为现有产品，在往复丝杠4的表面上加工有正反两条螺纹槽，而且两条螺纹的端部还加工有换向部，螺块6运动至换向部处时能够改变运动方向。当螺块6运动至靠近管脚固定台2的换向部处时，显示屏侧壁正好位于管脚夹具3处。初始状态下，螺块6位于远离管脚固定台2的换向部处。

上述实施例的实施原理为：

首先将显示屏放置于四个L形板11之间，且显示屏不要过于倾斜放置。然后启动气泵122，气泵122工作朝向驱动腔121内充气，气体推动活塞123向下运动，活塞123带动连接绳124运动，连接绳124拉动滑动块9运动，滑动块9带动L形板11朝向显示屏运动，弹簧102被拉长。L形板11运动接触显示屏并推动显示屏，使显示屏位于四个L形板11中心位置，最后将显示屏固定，此时活塞123刚好越过连通管129。

气泵122继续工作，气流通过连通管129进入密封腔内，推动叶轮128转动，叶轮128带动往复丝杠4转动。往复丝杠4转动带动螺块6水平运动，螺块6带动放置板7和显示屏水平运动，直至显示屏侧壁运动至管脚夹具3处，关闭气泵122，此时能够对显示屏进行装脚。

显示屏装脚完成后，打开气泵122，气流继续推动叶轮128和往复丝杠4转动，从而带动螺块6反向运动至原位，然后打开电磁阀125，驱动腔121上半部气压恢复正常，在弹簧102的回复力作用下，滑动块9和L形板11恢复原位，显示屏解除固定状态，此时能够取下显示屏。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种LCD显示屏生产加工用装脚设备，包括支撑架（1）和固定连接于支撑架（1）顶部的管脚固定台（2），管脚固定台（2）上半部设置有管脚夹具（3），其特征在于：所述管脚固定台（2）与所述支撑架（1）内侧壁之间转动连接有往复丝杠（4）和引导杆（5），所述往复丝杠（4）外周面螺纹连接有螺块（6），所述螺块（6）与所述引导杆（5）为滑动连接，所述螺块（6）顶部固定连接有放置板（7），所述放置板（7）顶部开设有四个长孔（8），所述长孔（8）内设置有滑动块（9），所述长孔（8）内设置有限位部（10），所述滑动块（9）顶部固定连接有L形板（11），所述放置板（7）下方设置有驱动部（12）。

2.根据权利要求1所述的一种LCD显示屏生产加工用装脚设备，其特征在于：所述限位部（10）包括固定连接于所述长孔（8）内的两个滑杆（101），所述滑动块（9）与对应两个所述滑杆（101）均为滑动连接，所述滑动块（9）侧壁与所述长孔（8）内壁之间固定连接有弹簧（102）。

3.根据权利要求2所述的一种LCD显示屏生产加工用装脚设备，其特征在于：所述驱动部（12）包括驱动腔（121），所述驱动腔（121）开设于所述螺块（6）内，所述螺块（6）侧壁固定连接有气泵（122），所述气泵（122）输出端延伸至所述驱动腔（121）内上半部，所述驱动腔（121）内滑动连接有活塞（123），所述活塞（123）外壁与所述驱动腔（121）内壁相贴合，所述滑动块（9）一侧固定连接有连接绳（124），所述连接绳（124）另一端与所述活塞（123）顶部固定连接，且所述驱动腔（121）内侧壁上半部设置有电磁阀（125），所述驱动腔（121）与所述往复丝杠（4）之间设置有联动部（126）。

4.根据权利要求3所述的一种LCD显示屏生产加工用装脚设备，其特征在于：所述联动部（126）包括固定连接于支撑架（1）内侧壁的密封壳（127），所述往复丝杠（4）转动穿过所述密封壳（127），所述往复丝杠（4）外周面位于密封壳（127）内处固定套设有叶轮（128），所述驱动腔（121）一侧下半部固定连接有连通管（129），且所述连通管（129）与所述密封壳（127）相通，当所述活塞（123）越过所述连通管（129）时，四个所述L形板（11）均与显示屏侧壁相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种LCD显示屏生产加工用装脚设备，其特征在于：四个所述L形板（11）共同形成的矩形的长宽比例与显示屏的长宽比例相等。